NY/T 1359-2007
基本信息
标准号： NY/T 1359-2007
中文名称：大豆带式精选机质量评价技术规范
标准类别：农业行业标准(NY)
标准状态：现行
发布日期：2007-04-17
实施日期：2007-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：278456
标准分类号
标准ICS号：农业>>65.060农业机械、工具和设备
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B91农机具
关联标准
出版信息
页数：9
标准价格：10.0 元
相关单位信息
标准简介
本标准规定了大豆带式精选机的术语和定义、质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于大豆带式精选机的质量评价和产品质量监督检验。 NY/T 1359-2007 大豆带式精选机质量评价技术规范 NY/T1359-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 65.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1359—2007
大豆带式精选机质量评价技术规范Technical Regulation of Quality Appraising for Soybean Inclined Belt Separator2007-04-17 发布
2007-07-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标罹山中华人民共和国农业部提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本标准趋草单位：农业部下燥机械设备质量监臀检验测试中心。和标准出要起草人：尹思万、杜吉山、潘九君、邢佐群、牛文祥王英历、李喜禄。NY/T 1359—2007
1范围
大豆带式精选机质量评价技术规范本标准规定广人豆带式精选机的术语和定义、质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于大豆带式精选机的质量评价和产品质量临督检验。2规范性引用文件
NY/T 1359—2007
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘谈的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些义件的最新版本。凡是不准口期的引用义件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3543.2农作物种子检验规程扦样GB/T3543.3农作物种子检验规程净度分析GB/T3543.6农作物种子检验规程水分测定GB/T3768市学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4064
GB/T 5667
电器设备安全设计导则
农业机生产试验力法
GB/T 5748
作业场所粉尘浓度测试方法的一股规定(GB/T8170数字修约规则
GB 9969,1
工业产品使用说明书总则
农林拖拉机及机械安余技术要求第··部分：总则GB 10395.1
GB1039G农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安伞标志和危险图形总则GB/I12467.4焊接质量要求金属的融化焊基本质量费求GB/T14436工业产品保证文件总则NY/T366种子分级机试验鉴定力法JB/T 5673
农林拖批机及机具涂漆通用技求条件JB/T5682种了加工成套设备试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。大豆带式精选机soybean iuicfined helt separater利用大豆籽粒滚动能力的差异，通过倾斜带面，实现与杂质、半豆及破碎豆的分离清选设备。4要求
4.1作业性能
大豆带式精选机调整正嘴下作状态后，性能指标应符合表1的规定。4.2环境指标
大豆带式精选机的环境指标应符合表2的规定。4.3安全性
4.3.1电设备应安全可靠，其安全技术要求应符合GB/T4064的规定。电器绝缘电阻≥1.M2。1
NY/T1359—2007
外露回转件应有防扩装置，防护装置应符合GB1.0395.1的规定4.3.2
对操作人员有危险的部位，应在明显处标有安全警示标志，标志应衍合（G；10396的规定。4.3.3
4.3.4产品使用说明书内应有安全江意事项内容。表1性能指标
生产率，t/h
干瓦小时牛率,t/lew·h
选后净度、%
狄选率，%
破摄率增剂值，%
分级合格率，%
可靠度，%
注1：分级合格率适用于带分级筛的大以精选机损
燥片,lrA)
粉尘浓度，gm3
4.4装配
表2环境指标
设计值
设计值
整机装配后各转动部件应运转灵活，无卡滞、无片常响声，各部件联接可靠。4.5焊接
焊接质量应符合CB/T12467.4的规定，4.6涂漆及外观
4.6.1漆膜厚度40um，漆膜附看力不应低1JB/T5673规定的T级4.6.2漆膜外观应平整，光滑、色泽均勺，不成有漏底漆、起泡、开裂、流痕利剥落等缺陷。4.7空运转
4.7.1各运转部件应运转平稳，无异常声响，无卡游，无漏油现象。4.7.2空运转30min后，各部轴承温升25C，4.8产品使用说明书
4.8.1产品使用说明书的缩制应符合GB9969.1的规定：4.8.2使用说明书成包括以下内容：a）产品主要用途、适用范围；
产品土要技术参数；
产晶的正确安装与调试方法；
产品的安全使用、安全防护要求：a）
产品的维护与保养要求：
产品常见故障原因及排除方法；产品“三位”及质量保证内餐应符合GB/T14436的规定。g
4.9标牌免费标准下载网bzxz
每台机械应在明显的位管装有固定的标牌，其内客应包：a）产品名称利型号；
h）.产品主要技术参；
c）制造口期和产品编号：
d）制造厂名称、厂址。
5试验方法
5.1性能试验
5.1.1抽样方法
5.1.1.1抽样方法应符合GB/12828的定。5.1.1.2在生产单位近12个月尘产的产品中随机抽样。NY/T 1359—2007
5.1.1.3抽样数量为二台。当试验受件限谢时，应依据情况确定拙样数量，但判定原则不变。5.1.2试验要求
5.1.2.1试验前应按照产品使用说明书的要求，将样机调整到正常工作状态5.1.2.2性能试验不得少于二次，每次不得少于30min,间隔不得少」5mila5.1.2.3试验数据处理修约应符合GB/T8170的规定。5.1.3试验条件
5.1.3.1按试验测定内容要求准备好试验场地、工具、器具、用具。5.1.3.2试验用仪释、仪表应有有效期内的校验介格证书。5.1.3.3大豆带式精选机上料、出料用的提升机或输送机生产率应与大豆传式精选机生产率相匹配5.1.3.4试验用的种了应是同一来源、同品种、同一时期收获、质最基本一致的种子。应使用平均含水率不大于16%、净度乎均为96%~97%的大豆种了。5.1.3.5大豆带式精选机操作、测定、检验人员须配备固定的熟练人品。5.1.4样品接取茂处理
5.1.4.1试验样机调整到额定生产率，正带工作稳延运行15min后取，样品接取及测定准备如下：a）清选前物料取样狂带式精选机喂人设备入门处接取，一次试验取样一次，在试验时问内等间隔进行,每次取样质量不少J1kgc
消选庐物料取样在带式精选机主排料口接取，取样三次，在试翁时间内等间隔进行，每次取样b）
质量不少:1kg。
c）清除物取样在各杂余川口接取，取样三次，在试验时间内等间隔进行，每次接取各杂余口清除物质最之和不少于1kg
5.1.4.2样品测定及处理
样品分别按GB/T3543.2、GB/T3543.3和（B/T4543.6的规定进行处理，选前测定净度、含杂率、含水率及破损率；选后测定净度、含率及被损率。5.1.5试验内容与方法
5.1.5.1主要性能指标
5.1.5.1.1生产率，选后净度，干瓦小时生产率的测定值。
生产率选后存度和千瓦小时生产率指标，分别按式(1).(2)和(3)计算，各取三次测试结果的平均3.6W
NY/T 1359--2007
式中：
生产率，单位为吨每小时(t/h)：E
-测定时间内,喂人种子的质量,单位为干克(k)W
一测定时间,单位为秒()。
武中：
选后净度，单位为白分率(%)；
主排料口样品中好种子质量，单位为克（g）：主排料门样品质量，单位为克（）W
Ea=1000Q
Ea-—T瓦小生率,单位为吨每瓦时(t/kw·h);单位时间内的耗电量，单位为于配时每小时（kw·h/h）。5.1.5.1.2获选率、破损率增加值的测定(2)
获选率、被损率增加值的测定按1B/T5682规定执行.按式（4）、（5）计算每次获选率和破损率增加值,取三次测试结果平均值。
获选率，单位为百分率（%）：
式中：
主排出口中好种广质最，单位为克（g）；各排出口样品中好种子质量总和，单位为克（g）；破碎与泄露的好种子质量总和，单位为克(g)。100%
破损率增加值，单位为百分率（%）：X100
一各排出「门样品中破碎种子质量总租，单位为克()；各排出口样品质量总和，单位为克（g）。-…--选前样品平均破损率,单位为百分率(%)；P
5.1.5.1.3、分级合格率
分级合格率的测定按NY/T366规定执热行，按式(5)Ⅱ算每次分级合格率，取三次测试结果平均值J
J——分级合率,单位为自分率(%)；Gh×L00
(测定样品中合格籽粒质量，单位为克（g)G，—测定样品籽粒质单,单位为克(g)。5.1.5.1.4可靠度
牛产试验按（B/T5667的规定进行，可靠度的测定按5.2进行,按式8)计算。4
式中：
K—可靠度，单位为百分率（%)；12一一每班作业时间，单位为小时（h）：x100
T—每班次故障时间(包括排除故障时间),单位为小时(h)。5.2环境指标检测
5.2.1噪声
按GB/T3768的规定执行。
5.2.2粉尘浓度
按（GB/T5748的规定执行。
5.3安全检查
按4.3的喜求逐项检查。
5.4装配检查
按4.4的要求逐项检查。
5.5焊接检弯
按4.5的要求逐项检查。
5.6涂漆及外观检查
按4.6的要求逐项检查。
NY/T 1359--2007
5.7空运转检查
试验前机器先空运转30min结束后，立即用测温仪表测量轴承温升。按本标准4.7的要求，记录空运转性能。
5.8使用说明书申查
按4.8的要求项检查。
5.9标牌检查
接4.9的要求逐项检查。
6检验规则
6.1不合格项目分类
被检验项日凡是不符合第4章规定的，均称为不合格。按其对产品质量影响的严重程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格类。本标准4.3、4.4、4.5、4.6.4.7、4.8、4.9各项，其中有分项不合格即判定该项不合格。不合格分类见表4。6.2判定原则
6.2.1拆样判定方案见表3。AQI,是接收质量限,A为接收数，R.为拒收数。6.2.2采用逐项考核,按奖判定的原则，当各类不合格项H数均小于或等于接收数A。时，则判定该批为合格；当各类不合格项日数有·类大于或等于拒收数R。吋，则判定该批为不合格。5
NY/T 1359—2007
捕祥方案
合格品
不合格分类
表3抽样判定方案
不合格分类
格本显：11
项口激
检查水平
样本案字码
牛产感
获选率
表 4 不合格分类
选后净
了比时生产率
产品使用说即书
敢损察增加值
粉尘浓度
可华度
分缴合格率
捍接质革
涂漆外观质鱼
膝！蒙厚度
漆膜普力
空运转性能
装配证境
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1359—2007
大豆带式精选机质量评价技术规范Technical Regulation of Quality Appraising for Soybean Inclined Belt Separator2007-04-17 发布
2007-07-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标罹山中华人民共和国农业部提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本标准趋草单位：农业部下燥机械设备质量监臀检验测试中心。和标准出要起草人：尹思万、杜吉山、潘九君、邢佐群、牛文祥王英历、李喜禄。NY/T 1359—2007
1范围
大豆带式精选机质量评价技术规范本标准规定广人豆带式精选机的术语和定义、质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于大豆带式精选机的质量评价和产品质量临督检验。2规范性引用文件
NY/T 1359—2007
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘谈的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些义件的最新版本。凡是不准口期的引用义件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3543.2农作物种子检验规程扦样GB/T3543.3农作物种子检验规程净度分析GB/T3543.6农作物种子检验规程水分测定GB/T3768市学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4064
GB/T 5667
电器设备安全设计导则
农业机生产试验力法
GB/T 5748
作业场所粉尘浓度测试方法的一股规定(GB/T8170数字修约规则
GB 9969,1
工业产品使用说明书总则
农林拖拉机及机械安余技术要求第··部分：总则GB 10395.1
GB1039G农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安伞标志和危险图形总则GB/I12467.4焊接质量要求金属的融化焊基本质量费求GB/T14436工业产品保证文件总则NY/T366种子分级机试验鉴定力法JB/T 5673
农林拖批机及机具涂漆通用技求条件JB/T5682种了加工成套设备试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。大豆带式精选机soybean iuicfined helt separater利用大豆籽粒滚动能力的差异，通过倾斜带面，实现与杂质、半豆及破碎豆的分离清选设备。4要求
4.1作业性能
大豆带式精选机调整正嘴下作状态后，性能指标应符合表1的规定。4.2环境指标
大豆带式精选机的环境指标应符合表2的规定。4.3安全性
4.3.1电设备应安全可靠，其安全技术要求应符合GB/T4064的规定。电器绝缘电阻≥1.M2。1
NY/T1359—2007
外露回转件应有防扩装置，防护装置应符合GB1.0395.1的规定4.3.2
对操作人员有危险的部位，应在明显处标有安全警示标志，标志应衍合（G；10396的规定。4.3.3
4.3.4产品使用说明书内应有安全江意事项内容。表1性能指标
生产率，t/h
干瓦小时牛率,t/lew·h
选后净度、%
狄选率，%
破摄率增剂值，%
分级合格率，%
可靠度，%
注1：分级合格率适用于带分级筛的大以精选机损
燥片,lrA)
粉尘浓度，gm3
4.4装配
表2环境指标
设计值
设计值
整机装配后各转动部件应运转灵活，无卡滞、无片常响声，各部件联接可靠。4.5焊接
焊接质量应符合CB/T12467.4的规定，4.6涂漆及外观
4.6.1漆膜厚度40um，漆膜附看力不应低1JB/T5673规定的T级4.6.2漆膜外观应平整，光滑、色泽均勺，不成有漏底漆、起泡、开裂、流痕利剥落等缺陷。4.7空运转
4.7.1各运转部件应运转平稳，无异常声响，无卡游，无漏油现象。4.7.2空运转30min后，各部轴承温升25C，4.8产品使用说明书
4.8.1产品使用说明书的缩制应符合GB9969.1的规定：4.8.2使用说明书成包括以下内容：a）产品主要用途、适用范围；
产品土要技术参数；
产晶的正确安装与调试方法；
产品的安全使用、安全防护要求：a）
产品的维护与保养要求：
产品常见故障原因及排除方法；产品“三位”及质量保证内餐应符合GB/T14436的规定。g
4.9标牌免费标准下载网bzxz
每台机械应在明显的位管装有固定的标牌，其内客应包：a）产品名称利型号；
h）.产品主要技术参；
c）制造口期和产品编号：
d）制造厂名称、厂址。
5试验方法
5.1性能试验
5.1.1抽样方法
5.1.1.1抽样方法应符合GB/12828的定。5.1.1.2在生产单位近12个月尘产的产品中随机抽样。NY/T 1359—2007
5.1.1.3抽样数量为二台。当试验受件限谢时，应依据情况确定拙样数量，但判定原则不变。5.1.2试验要求
5.1.2.1试验前应按照产品使用说明书的要求，将样机调整到正常工作状态5.1.2.2性能试验不得少于二次，每次不得少于30min,间隔不得少」5mila5.1.2.3试验数据处理修约应符合GB/T8170的规定。5.1.3试验条件
5.1.3.1按试验测定内容要求准备好试验场地、工具、器具、用具。5.1.3.2试验用仪释、仪表应有有效期内的校验介格证书。5.1.3.3大豆带式精选机上料、出料用的提升机或输送机生产率应与大豆传式精选机生产率相匹配5.1.3.4试验用的种了应是同一来源、同品种、同一时期收获、质最基本一致的种子。应使用平均含水率不大于16%、净度乎均为96%~97%的大豆种了。5.1.3.5大豆带式精选机操作、测定、检验人员须配备固定的熟练人品。5.1.4样品接取茂处理
5.1.4.1试验样机调整到额定生产率，正带工作稳延运行15min后取，样品接取及测定准备如下：a）清选前物料取样狂带式精选机喂人设备入门处接取，一次试验取样一次，在试验时问内等间隔进行,每次取样质量不少J1kgc
消选庐物料取样在带式精选机主排料口接取，取样三次，在试翁时间内等间隔进行，每次取样b）
质量不少:1kg。
c）清除物取样在各杂余川口接取，取样三次，在试验时间内等间隔进行，每次接取各杂余口清除物质最之和不少于1kg
5.1.4.2样品测定及处理
样品分别按GB/T3543.2、GB/T3543.3和（B/T4543.6的规定进行处理，选前测定净度、含杂率、含水率及破损率；选后测定净度、含率及被损率。5.1.5试验内容与方法
5.1.5.1主要性能指标
5.1.5.1.1生产率，选后净度，干瓦小时生产率的测定值。
生产率选后存度和千瓦小时生产率指标，分别按式(1).(2)和(3)计算，各取三次测试结果的平均3.6W
NY/T 1359--2007
式中：
生产率，单位为吨每小时(t/h)：E
-测定时间内,喂人种子的质量,单位为干克(k)W
一测定时间,单位为秒()。
武中：
选后净度，单位为白分率(%)；
主排料口样品中好种子质量，单位为克（g）：主排料门样品质量，单位为克（）W
Ea=1000Q
Ea-—T瓦小生率,单位为吨每瓦时(t/kw·h);单位时间内的耗电量，单位为于配时每小时（kw·h/h）。5.1.5.1.2获选率、破损率增加值的测定(2)
获选率、被损率增加值的测定按1B/T5682规定执行.按式（4）、（5）计算每次获选率和破损率增加值,取三次测试结果平均值。
获选率，单位为百分率（%）：
式中：
主排出口中好种广质最，单位为克（g）；各排出口样品中好种子质量总和，单位为克（g）；破碎与泄露的好种子质量总和，单位为克(g)。100%
破损率增加值，单位为百分率（%）：X100
一各排出「门样品中破碎种子质量总租，单位为克()；各排出口样品质量总和，单位为克（g）。-…--选前样品平均破损率,单位为百分率(%)；P
5.1.5.1.3、分级合格率
分级合格率的测定按NY/T366规定执热行，按式(5)Ⅱ算每次分级合格率，取三次测试结果平均值J
J——分级合率,单位为自分率(%)；Gh×L00
(测定样品中合格籽粒质量，单位为克（g)G，—测定样品籽粒质单,单位为克(g)。5.1.5.1.4可靠度
牛产试验按（B/T5667的规定进行，可靠度的测定按5.2进行,按式8)计算。4
式中：
K—可靠度，单位为百分率（%)；12一一每班作业时间，单位为小时（h）：x100
T—每班次故障时间(包括排除故障时间),单位为小时(h)。5.2环境指标检测
5.2.1噪声
按GB/T3768的规定执行。
5.2.2粉尘浓度
按（GB/T5748的规定执行。
5.3安全检查
按4.3的喜求逐项检查。
5.4装配检查
按4.4的要求逐项检查。
5.5焊接检弯
按4.5的要求逐项检查。
5.6涂漆及外观检查
按4.6的要求逐项检查。
NY/T 1359--2007
5.7空运转检查
试验前机器先空运转30min结束后，立即用测温仪表测量轴承温升。按本标准4.7的要求，记录空运转性能。
5.8使用说明书申查
按4.8的要求项检查。
5.9标牌检查
接4.9的要求逐项检查。
6检验规则
6.1不合格项目分类
被检验项日凡是不符合第4章规定的，均称为不合格。按其对产品质量影响的严重程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格类。本标准4.3、4.4、4.5、4.6.4.7、4.8、4.9各项，其中有分项不合格即判定该项不合格。不合格分类见表4。6.2判定原则
6.2.1拆样判定方案见表3。AQI,是接收质量限,A为接收数，R.为拒收数。6.2.2采用逐项考核,按奖判定的原则，当各类不合格项H数均小于或等于接收数A。时，则判定该批为合格；当各类不合格项日数有·类大于或等于拒收数R。吋，则判定该批为不合格。5
NY/T 1359—2007
捕祥方案
合格品
不合格分类
表3抽样判定方案
不合格分类
格本显：11
项口激
检查水平
样本案字码
牛产感
获选率
表 4 不合格分类
选后净
了比时生产率
产品使用说即书
敢损察增加值
粉尘浓度
可华度
分缴合格率
捍接质革
涂漆外观质鱼
膝！蒙厚度
漆膜普力
空运转性能
装配证境
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