本标准规定了温室各类型渐开线齿廓齿条拉幕机，简称齿条拉幕机的术语和定义、型式、零部件基本参数、要求、检验方法、检验规则、包装和储运。本标准适用于温室渐开线齿廓齿条拉幕机。 NY/T 1365-2007 温室齿条拉幕机 NY/T1365-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65.040.30
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1365—2007
温室齿条拉幕机
Greemhouse Rack and Pinion Screening Machine2007-04-17发布
2007-07~01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准的附录A为资料性附录。
本标滩由中华人民共利国农业部提出。前
本标准由全国业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会山口。本标准起草单位：农业部规设计研究院。本标准主要起草人：王利、周长吉、程勤阳、齐飞、张书谦、张跃峰。NY/T13652007
1范围
温室齿条拉幕机
NY/T1365—2007
衣标准规定了温室各类型渐开线齿廓齿条拉幕机，简称齿条拉幕机的术语和定义、型式、零部件基本参数、要求、检验方法、检验规则、包装和储运。本标准适用温室渐开线齿廊齿条拉幕机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过个标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括谢误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本：凡是不注月期的引用文件，其最新版不适用于本标准。GB/T1356--2001通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廊（idtTSO53:1948）GB/T1357—1987渐开线圆狂齿轮模数（GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQI)检索的邀批检验抽祥诈：划(idtJS02859-1：1999)
CB/T3480--1997渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（cqVISO6336-16336-3：1996）GB4706.1—1998家用和奖似用途电器的安全第1部分：通用要求（cuV[FC335-1：1991）GB/T4942.1—2001旋转电机外克防护分级（IP代码）（idtIEC60034-5:1991)GB/T6069—2002滚子链联轴器
GB12350-~2000小功率电动机的安全要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
拉幕机screeningmachine
用于驱动温室遮阳、保温展升和收拢的设备3.2
齿条拉幕机rack andpinion screeningmachine采用齿条机构作为传动机构的拉幕机。通常包括：电机直联减速器、联轴器、传动轴、轴支撑、齿条机构、推拉杆、支撑滚轮以及其它零部件。3.3
齿条机构rackandpiuion
齿轮必条组件，通常由齿条和齿轮盒组成：3.4
齿条机构工作行程werkingdistauceofrackandpininn齿条机构工作过程中，直匹条节线上齿轮的初始啮合点与最终啮合点之问的首线距离。3.5
齿条机构名义工作行程nominalworkingdiatanceofrackandpinion1
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在齿条机构的工作过程中，齿条相对于与齿条啮合的齿轮沿齿条书线方向设计移动的最大直线距离，如拉幕区域的划分尺寸，也等于温案间或跨度尺寸。3.6
齿条机构转行程struke pcr shafl rcvlution uf rack and pininon齿条机构中齿条上与齿轮的啮合点沿直齿条节线方问运动的线速度与齿轮盒输入轴转速之比：3.7
齿轮盒传动比tramsumission ratio of gear box齿轮盒内互相啮合齿轮的总速比3.8
电机直联减速器reducerwithmotor电机与减速器红合为一体的动力机，3.9
转数控制装置revolutien entrol device州于制电机直联减速器输出轴转数的裂置。3.10
revolution range under control转数控制装置范围
转数控制装置可控制电机宵联减速器输出轴转数的范围，在这个范围内可精确实现设备执行机构所要求的，通过转数控制的起始和终止的定位：4型式
4.1温室齿条拉幕机
温窄齿条拉幕机分为同轴线传动齿条拉幕机和平行轴线传动齿条拉机，4.1.1同轴线传动齿条拉幕
此种类型齿条拉幕机的特征是齿条与摧杆为同轴线装。见1。4.1.2平行轴线传动齿条拉幕机
此种类型齿条拉幕机的特征是齿条与推料为平行轴线安装。见图2。5零部件基本参数
5.1电机直联减速器
电机直联减速器额定输出扭矩系列为100、160、200.250、300、315、400、500.630、800，单位为牛顿*(N.m)e
5.2齿条机构
5.2.1齿条截而型式利其本参数见图3和表1。表1齿条截面尺寸
5.2.2齿条机构中齿轮的出本函廊宜采用GT3/T1.356—2001规定的标准齿廊。单位为毫来
5.2.3齿条机构中齿条的基本凶窜宣采用GB/T1356—2001规定的标准齿廊，形参数参照GB/11356—2001规定，
5.2.4齿条机构中的齿轮齿条副模数宜选用GB/T1357—1987规定的标推模数。2
1榜动辑：
2一联轴器：
3-电机直联减速器：
4齿条机构；
图1同轴线传动齿条拉幕机
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5一支撑滚转；
6一推杆：
7一温案骨渠：
5.2.5齿条机构中与齿条红成的齿轮凶条副模数选取范用，单位为毫米（rtu）：4.4.5。优先选摔模数为4。
5.2.6齿条机构名义工作行程：3000;3200;4000：4500;5000，单位为毫米（mm）5.2.7齿轮盒传动比系列：1、1.25、1.4、1.6、1.8、2、2.24.2.5、2.8.3.15、3.55、4。6要求
6.1电机直联减速器
6.1.1出机直联减速器中的电机应选用安全性符合GB12350—2000规应并经检验合格的产品。6.1.2电机直联减速器传动应具有白锁性或制动州：，在提供产品时成提供保正自锁或制动性的有关数据。
6.1.3电机直联减速器应可正、反方向运转。6.1.4电机直联减速器应为低转速：拉幕机用电机直联减速器输出轴转速应不人于10转/min。6.1.5电机直联减速器外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2001的规定，防扩等级不低于IP54。电机直联减速器安装在室外使用时应加斐防护罩，6.1.6电机直联减速器应具手动功能。6.1.7电机直联减速器应带有转数控制装罩。6.1.8转数控制装置应注明转数控制范围。6.2齿条机构
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1一传动：
2一联轴器：
3一电机联减速器：
4一齿条研构：
图2平行轴线传动齿条拉幕机
图3齿条截面型式
6.2.1齿条机构产品应注明齿条机均工作行程和齿条机构每转行程。6.2.2齿条机构产品应注明齿轮盒传动比。8
5一轴文科：
6一支摔滚轮：
推汗：
S骨架，
6.2.3齿条机构产品应注明齿条机构传动额定承载力，额定承载力计算方法参见附录A。.3拉幕机用电器
温室齿条拉幕机用电器应选用安全性符合G4706，1一1998规定并经检验含格的产品。6.4拉幕机使用环境条件
6.4.1拉鼎机要适应下述坏境条件使用：接湿热炎型和寒冷类型分为两类，气候环镜参数和化学活性物质参数见表2：
汽候条
件等级
空气温度饣
年最高
年最低
表2使用环境条件
气候环境参数
最高相对
湿底%
最大太阳输
时照度
降水和凝
化学活性
物质条件
6.4.2室外用拉幕机设计考虑风作用荷载时风速取值为22.6m/s：6.5技术文件
供货商应向用户提供安装使用说明书和维护保养说明。6.6外观质量
拉幕机务零部件不应有开裂、变形、表面防护层脱落现象：7检验方法
7.1电机直联减速器用电机安全性按GB12350--2000的规定进行。7.2拉幕机用电器安全性按CB 4706.1—1998的规定进行。盐雾
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化学活性物质环境希数
二氧化硫
7.3外莞防护等级按照GB/T4942.1-2001中第8章，第9竞和第10章规定的法进行。7.4外观质量检测，在光照条件不低于3001x照度下，采用日测方法按部件分类进行。7.5其他项目按要求核对，确定提供的技术数据齐全，校核相关数据符合要求。8检验规则此内容来自标准下载网
8.1检验分类
检验分为山厂检验和型式检验，8.2出厂检验
产品山厂时应函台念进行检验，检验项自包括电机安全性，电器安全忧外观质量，相关授术数据的提供，以及安装使用说明书利维护保养说明巧。8.3型式检验
8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）产品的结构、材料、工艺有较大政变，可能影响产品性能时；b）产品停产一年后恢复生产时；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)
国家质量监督机构提出行型式检验的要求时。e
8.3.2抽样及判定方法应符合GB/T2828.1--2003的规定8.3.3采取随机抽群方法,抽取整机2台，不合格分类和抽样判定方案见表3、表4。表中AQL为接收质量限,A。为接收数,R。为拒收数。5
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术合格分类
捆样方案
合格判定
表3不合格分类
电机安全性
心器安全群
电机直联减速器外定防护
安装使用说明亨和维护保养说明书H
自锁性或制动性
正反转功能
电机联械速器
齿察机均效视完整性
外焕质照
表4抽样判定方案
不合格分类
样本()
项亚数
检验水平
样本安字码
低转速待性
手动功能
转数挖制功能
8.3.4采用逐项考核、按类判定的源则，各类不合格项H均按计点法计算。当各类不合格项日数均小丁或等丁接收数A。时，则判定该批为合格；当各类不合格项目数有-类人于或等于拒收数A。时，则判定该批为合格；当各类不介格项日数有类大于或等于护收数R。时，则判定该批为不合格。8.3.5产对齿条拉幕机有特殊要求时，供货商与用户协商，可按定货合同规定进行检验。9包装与储运
9.1温齿条拉幕机用传动轴和推杆等的包装、储运应符合GB/T2102的规定：9.2按零部件种类和结构外形分类包装。齿条与齿轮盒分元包装。电机直联减速器单独装箱。联轴器清洗（保留润滑脂)干诊后，进行防锈包装，并按照（B/T6069一2002中第6章的规定进行。9.3齿条码放整齐后挪扎，小件成组包装后装箱。包装必须保证零部件不易散尖，碰损。9.4应用户提供产品合格证，产品供货零部件明细质量保证卡。9.5运输与储存中均应避免与酸、碱、类物质接触。9.6拥与箱应分别堆放。各搁应一顺难放，不得交错压放。6
A.1概述
附录A
【资料性附录】
齿条机构传动额定承载力计算
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齿条机构传动额定承载力为齿条机构中的齿轮齿条副传动时，在齿轮分度圆的圆调切线方间所能够承受的最人载荷。该载荷的确定，以轮齿的齿根弯曲强度逊行核算。计算法依据G/T34801997。本计算方法仅适用寸渐开线直齿齿条和直齿齿轮传动。A.2轮齿弯曲强度核算
A.2.1强度条件
轮齿弯曲强度应保证计算齿根应力应不大了许用齿根成力，即Spo
一齿轮的计算齿根应力，单位为顺每平方毫米(/mn)；r-m
F-—齿轮的许用齿极i力，单位为牛顿每毫米(N/trm)。A.2.2满足弯曲强度的额定圆周切向力Fprtm
F,=KyKmkraYrs
式中：
由弯曲强度计算出的额定承载力，单位为牛顿(N)；-齿轮齿条传动的T作齿宽，单位为癌米(mm)；模数.单位为毫来（mm)；
动载系数；
KF—-齿向载荷分布系数；
齿间载荷分配系数；
复合齿形系数。
齿条拉幕机齿条机构中的齿轮齿条副传动属开式齿轮传动，采用准的渐升线圆柱齿轮承载力计算方法时还需考虑齿厚允许磨损最的指标，增加齿厚磨损系数K，由此得到轮齿满足弯曲强度的额定圆周切向力为
F,=KKkrK.Yrs
式中：
F——为考虑齿厚允许磨损员指标由弯曲强度计算出的额定承截力，单位为牛颤(>)；K，齿厚磨损系数。
用式A.2或式A.3进行额定承载计算时，齿轮和齿条应分别计算，并取计算结果值为小者。A.2.3许用齿根应力6Ep
齿轮、齿条的许用齿根应力要分别确定。在采用以试验齿轮的强度为依据所得到的数据的，其许用齿根应力可按下式确定：
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式中：
Fim YSTYNT
一试验齿轮的齿根弯曲疲势极限，单位为牛顿付平方毫米(1/mm2);YsT—试验齿轮的应力修正系数；YN——弯曲無度Ⅱ算的寿命系数；Srnin变曲强度的最小安全系数
A.3弯曲疲劳极限应力ahm和系数 Ky、Kp、KrcKm、YrwajuYsTYNT、SFruim的取值A.3.1弯曲疲劳极限应力crlim
弯曲疲劳极限应力m是指某种材料的齿轮经长期持续纳重复载荷作用后轮齿保持不失效时的极限应力。主要影响因素有：材料成分，力学性能，热处理及硬化层深度，硬度梯度，结构（锻、轧、铸），残余应力,材料的纯度和缺陷等。
可由齿轮的负荷运转试验或使用经验的统计数据得出，也可根据材科利齿面碘度在图A.1、图A,2中查胶。图A.1.图A.2中提供的0Fim值是在标准运转条件下得到的。300
a）正火处埋的绪构钢
图A.1正火处理的结构钢和铸钢的amlim400
合金钢
HVI((=H135) ...
司调演制
b）铸
合金钢
图A.2调质处理的碳钢、合金钢及铸钢的m30n
HVU=HBS)-
图A.1和A.2中ML表小齿轮或齿条材料质量和热处理质量达到最低要求时的疲劳极限取值线：MQ表示齿轮或齿条材料质量和热处理质量达到中等要求时的疲劳极限取值线；ME表示齿轮或齿条材料质量和热处理质量达到很高要求时的疲劳极限取值线。建议采用MQ曲线。A.3.2动载系数Ev
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动裁系数K、土要考虑齿轮制造精度和节线速度的影响。齿条拉幕机中，齿轮齿条副为低速工况，可取动载系数Kv-1。
A.3.3齿向载荷分布系数K
长是考虑沿齿宽载荷分布对齿根弯曲应力膨响的系数。对丁U型截而齿条机构，考虑到齿宽较小，齿宽与齿高比小丁1，齿载荷分布不均勾对齿轮齿条传动影响较小;可忽略，荐联值Kr=1。A.3.4齿间载荷分配系数Krm
西间载荷分配系数是考虑同时啮台的各对轮齿间载荷分配不均匀影响的系数。对于等于或低于8级精度的传动，推荐取值Kz=1.2.4.3.5复合齿形系数 Xrs
在GB/T3480-1997中，齿形对弯曲应力的影响用齿形系数Y来考虑，而齿根处的应力集中效应以及弯曲应力以外的其它应力对齿极应力的影响用应力修正系数Y总来考虑。为简化计算，可用复合齿形系数Ys（-Y)来综合考虑以上两方面对齿根应力的影响。Ys可根据齿数、变位系数从图A.3中查得，内齿轮（内排齿弧形齿条）的Yrs用替代齿条（zc)的参数来确定。
a.=20*hao/ymm-1.0;hga/mz-1.25:pm/mn-0.38图4.3外齿轮的复合齿形系数
图中α—分度圆法向压力角，单位为度（\)；法达向模数，单位为毫米(mm)：hao
一刀具齿顶离，单位为毫米（mm）：4价
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刀具齿根高，单位为毫米（mm）：hm——
渐开线圆柱齿轮基木齿廊齿根圆角半径，单位为毫来（mm)A.3.B齿厚磨损系数Km
当允许磨损的齿厚占原齿厚的百分数为10%时,取齿厚磨损系数Km=1,25。A.3.7试验齿轮的应力修正系数Ysr如用本准所给的m值计算时,试验齿轮的应力修正系数取值为Ysr一2.0。A.3.8弯曲强度计算的寿命系数Ys7Y足考慧齿轮寿命小于或大丁持久寿命条件循环次数N。时，轮凶可承受的弯山应力值作相应变化的系数。
对于齿条机构工作时，成为循环次数N，为齿轮，齿条设计寿命期内单侧齿面的啮合次数，按啮合次数较多的…侧齿面计算。西轮、齿条辟分别证算。X的取值根据N.在图A.4中查取。Ya
调质钢：球端铸
（珠北标灵臣保）：
荣光体可缎铸锁
2.0绿系传级（索体）
1.8灰铸铁；统相钢
中rhtn
弯曲强度计算的寿命系数Ynr
图中N—-静强度最大循坏次数：N持久寿命条件循环次数；
N—一应力循环次数。
A.3.9弯曲强度的最小安全系数SFrin弯曲强度的最小安全系数多rmin取值见表A.1。表A.1最小安全系数参考值
使消要
较高可靠度
·般靠度
低可鼎度
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