本标准规定了有间隙阀式避雷器人工污秽的基本原则，以及每种污秽方法的污秽配方、染污方法和试验程序。 GB/T 20639-2006 有间隙阀式避雷器人工污秽试验 GB/T20639-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.080.99
中华人民共和国国家标准
GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3:1990有间隙阀式避雷器人工污移试验Artificial pollution testing of non-linear resistor type surge arresters with gaps(IEC/TR60099-3:1990,SurgearrestersPart 3:Artificial pollution testing of surge arresters,IDT)2006-11-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2007-04-01实施
GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3:1990前言
目藍次
第一节
1范围
2规范性引用文件
基本原理
4试验目的
第二节试验要求
5一般要求
电压的施加
7试验程序
第三节污移方法
8染污方法······
98.3和8.4方法的固体污染物
108.3和8.4方法试用的污染物
GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3：1990本标准等同采用IEC60099-3：1990《避雷器第3部分：避雷器的人工污移试验》。为了便于使用，本标准作了部分编辑性修改。删除了IEC60099-3：1990前言；a
b）用“，”代替原文作为逗号的小数点“，”本标准主要是满足避雷器在运行中的特殊要求，特别是针对间隙的放电方面。无间隙金属氧化物避雷器可参照所给出的人工污移试验的基本原则及污移配方、染污方法和试验程序。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国避雷器标准化委员会归口。本标准起草单位：西安电瓷研究所。本标准主要起草人：张辑宁、胡文歧、程文怡。1范围
GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3:1990有间隙阀式避雪器人工污试验
第一节总则
本标准给出了有间隙阀式避雷器人工污移的基本原则，以及每种污移方法的污移配方、染污方法和试验程序。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4585—2004交流系统用高压绝缘子人工污移试验（IEC60507:1975，IDT）IEC60099-1：1970避雷器第1部分：交流阀式避雷器3基本原理
有间隙阀式避雷器（以下简称避雷器）外表面会形成非常不均匀的电压分布，由于这种电压分布变化很快，避雷器处于某种污移条件时可能在正常运行电压下发生损坏。这两个阶段的产生是由于在高温度条件下，沉积在表面的湿润固态微粒或液珠通过吸收潮气而形成某种典型的电解质溶液，从而形成起始几乎是连续的导电表面层。尘埃也表现出对表面冲洗和干燥特性有影响。当电导率足够高时，泄漏电流使表面发热，导致形成“干带”，大部分压降加在“干带”上，若电弧瞬时桥接这些“干带”，就会产生泄漏电流脉冲。
在这种现象的某些情况下，因电极与湿带之间的电容耦合导致间隙电位变动，能引起加在某些间隙上的电压超过其放电值，并因此发生事故。因此，避雷器人工污移试验的主要目的是模拟实际运行中有代表性的有关污移条件并证实在这些条件下避雷器承受适当工频电压时间隙不致于放电。避雷器表面污闪是运行中的一种严重问题，而这方面的性能亦必须确定。从运行和试验中均已获知，可能引起避雷器放电的污移条件通常不同于导致表面闪络的污移。后者的典型特征是产生频繁的高幅值泄漏电流脉冲，而间隙放电是典型地与污移或污染物的干燥程度有关。因此，对这两种特殊的事故模式可能需要不同的试验，至少要采用某些不同试验方法。高压绝缘子表面闪络的人工污移试验方法已经发展到这样一个阶段，就是通常用作对污移性能作用有效的规定。这在GB/T4585一2004中作了全面的阐述。尽管在染污技术方面有所不同，但试验主要的共同特点是可重复的产生不同等级的污秒度，例如，测量污染物的电导，施加适当试验电压和确定在给定污移度下的性能。
然而，由于避雷器的运行方式使绝缘子试验所采用的方法不可能直接用于避雷器，尤其是在避雷器放电试验方面。本标准叙述的试验，虽然大部分是建立在GB/T45852004试验的基础上，但主要目的是满足避雷器在运行中的特殊要求，特别是针对间隙放电方面。GB/T4585一2004的方法可直接用于绝缘子表面闪络，因此通常推荐用于这方面的性能确定。必须指出，根据GB/T4585一2004关于那些表面闪络性能的试验和本文提出的试验放电，性能的试验只推荐用于受到自然污移，也有可能适用带电清洗的避雷器，而不适用于定期擦洗或涂油脂的避GB/T20639--2006/IEC/TR60099-3:1990雷器。
根据前面考虑的事故机理，可见，对于这二种污移试验，是在安装成与运行中一样的整只避雷器上进行试验。
当从下列条件叙述的试验中已获得足够的经验时，此经验就成为型式试验的基础。注：在运行中，避雷器有时受到长期老化，它与内部电晕放电有关。本试验所叙述的试验并不表达避雷器这方面的性能。
4试验目的
本试验的目的是确定避雷器在施加规定电压值或电压方式时能耐受度和电压方式均应代表其运行情况。CHINA
第二节
5一般要求
5.1试验的避雷器
试验应在具有
布很有影响。然而，对于
对避雷器的电压分
在这种情况下导电
的情况相反，在该
面和高压引线的3
试验要求
定的污移度而不放电，污移
方移试验通常不需要将避雷器装在绝缘底座上。这是因为层和内部布置决定电压分布和其变化，与正常非污移状态下冲击放电性能试验下的电压分布，虽然
部分受均压电阻和间隙的串联电容等的制约，但是亦受地山
容的影响。
测量避雷器干工频放电电压值和运行电压下的电导电流。在试验前后均应测
5.2清洗
避雷器在首次0前，其表面应仔细清洗（用清洁剂溶液：诸如磷酸三钠）并韧底中刷干净（用自来水或饮用水），确保金前将全部表面污秽痕迹，特别是油脂除去，必须小心防止触摸已洗净的避RbZxz.net
雷器。
当喷盐雾污染物时金属零部
注：在某些情况下，
件和水泥面需要除漆，以保正无锈独物在试验时冲落到绝N
缘表面上。
5.3安装
洗净的避雷器安装，应使避者器每不小于1.5倍避雷器的高度。
部分与任何接地体和天花权或墙壁之间最小距离（喷嘴除外）车试验开始时，避雷器的温度应与环境空气温度相平衡，并应记录此温度。此温度不应低于5℃或高于40℃5.4避雷器电流监测的布置
为了判断试验结果，根据7.5表面泄漏电流的路径和内部电流的路径应分开接到试验电源的接地端，使表面泄漏电流和内部电流能分开监测。如果避雷器内部电流引线没有与底部法兰绝缘隔开，则在法兰以上设置一个表面泄漏电流集流环，并在集流环与法兰之间的绝缘上涂上油脂。集流环与法兰之间的间隙距离应尽可能的小，在保证必要的绝缘条件下，将占用的泄漏距离减到最小。对于大多数避雷器瓷套的结构，直接在最下面的一个伞裙上面设置集流环便可满足要求。在多节结构的避雷器情况下，只在底部元件上设置集流环。5.5试验回路的要求
包括变压器和调压器的整个回路阻抗不应很大，使其压降或波形畸变不至抑制间隙的击穿。如果除了泄漏电流脉冲发生时非经常的不连续的半周波压降不大于5%外，电源均能调节至维持避雷器规定的电压，即符合本条件。2
符合GB/T4585—2004亦符合本条件。GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3:1990表1中给出了IEC标准中回路R/X的值和最小短路电流。表1
试验电压下的R/X
0.05~0.15
注1：表中所列之
量绝缘子
验加以修
纯达旱煌灭污秒
注2：为了避负
的值还
注3：确定回
区值的方法
应于开路电压U。
电流通过
出R/X
根据的
带上的桥接电弧
是进行
试验电压下的最小短路电流
美现在能给出的最好的建议，但可以随着今后的经在大直径瓷套的情况下，可能需要电源短路电流值比表中规定的试验电压时的短路电流12
等于规定
黄载时其电阻值为1有效值等于1A时出现的电压UU.
/ise-U
电压的施加
早条件，按照对避雷器规定的要求，有二种不同的加压方式根据避雷器
6.1用于中性点绝缘和经消弧线圈接地系统的避雷器整个试验期间旋加
下避售器额定电压的稳定电压。按照82和83的试验方法
注：当额定电压超过系统高电压（相间）时，经用户与制造厂商协议，试验电压取系统最高相电压。6.2中性点接地系统的避更器
接地故障系数1.2~1.4
见注1）避雷器额定电压，或者0.87倍（即1/1.5）规定的持续运行电压，两首先施加0.75~0.8倍
者取较低者，并且迅速升到原则上等于接地故障电压（见注2）的电压值，保持1～2s，然后迅速降到起始电压。加压间断地进行，在8.2、8.3和8.4中规定了升压的时间间隔和升高的电压值。注1：0.75和0.8系数分别相应于接地故障系数为1.33和1.25倍。注2：8.28.3,8.4中所用的较高电压值方面的差别是当今试验技术灵敏度所需的较长升压和降压时间的反映，与运行中所发生的非常短的时间相比，其升降压时间很长。注3：在某些电阻接地的系统中接地故障系数能连续超过1.4。在电压升高持续10s以上的情况下，应采用6.1的程序，在10s以下的情况下，应采用6.2的程序，而电压值由用户与制造厂协商确定。7
试验程序
试验开始
在试验场所安装被试避雷器。根据所选定的方法施加污移和电压。当在有关的污移条件下施加上述所规定的全部试验电压时，认为试验已经开始。3
GB/T20639-2006/IEC/TR60099-3:19907.2试验程序
对于8.2和8.3规定的方法，试验应在7.3的三种污移度下都进行，并使用8.4和第9章，对8.4中规定的污移物，还要注意避雷器放电或表面绝缘闪络的发生。7.3污移度
对于盐雾法用溶液盐分来表示苛刻度，对于固体污移物法用污浆电导率来表示苛刻度。推荐下列各值：
盐雾法按8.2.2.55.0和10kg（NaC)/m2固体污移：按8.3湿法，2.5，5.0和10mS/cm；固体污移：按8.4干法，不大于2.5mS/cm。7.4试验评价
试验结果确定避雷器在规定的污移条件下耐受四次试验而无放电的污移度。试验后干工频放电值和电导电流值都不应有明显的变化，7.5试验监测：击穿的指示
为了区别表面闪络和间隙放电，应用示波器分别记录施加的试验电压，流经内部的电流和表面泄漏电流。
通常视，听觉可观察到表面电流突然增大到接近短路电流，这表明是闪络：内部电流同比增大，这表明是间隙放电。
如果示波器指示电压的五个半波降落到小于10%的试验电压，这表明是闪络，而电压降落大于10%的试验电压，这表明间隙放电。第三节污秒方法
8染污方法
8.1总论
虽然现在已制定关于测定绝缘子闪络性能的程序（GB/T4585一2004），下面给出的方法也是为确定避雷器在污移条件下的间隙放电性能而专门发展的。提出两种基本的方法：
a）按8.2在避雷器施加规定电压值的同时施加盐雾。b）一种情况，在按8.3施加规定的电压值之前，润湿固体污染物导电层，另一种情况，当按8.4施加规定的电压值期间润湿固体污移物导电层。8.2盐雾法
按5.1、5.2、5.3和5.4准备以后，由数排专门设计的相距0.6m的专用喷头产生控制盐分的盐溶液细雾，喷头对向避雷器，布置成垂直的两柱，喷头供有溶液和压缩空气。在试验期间每个喷头溶液的流量为0.5（1士0.5%）L/min。压缩空气的压力为650kPa和750kPa之间。GB/T4585-2004第8章给出了这种装置以及正常应用有关条件的全部说明对于试验避雷器放电为目的时，推荐每次试验开始15min后应停止雾产生，在30min试验期的剩余时间期间产生干燥的过程。
施加6.1或6.2中规定给定的电压时，加压时间按上述规定或直到发生放电或闪络为止。对于6.2中较高的电压值是避雷器额定电压或按最高相对地电压乘以接地故障系数计算出的商定电压，电压幅值之间的间隔时间为5min。
该过程可重复进行，每次试验之间要清洗避雷器在7.3规定的三种参考盐度下每种盐度做四次试验8.3固体污移——湿法
GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3:1990按5.1,5.2，5.3和5.4准备后，用9.1规定的污液，尽可能均匀地浇在整个干的避雷器上，浇敷2min后测量避雷器每只元件的表面电导率（即每只元件的电导乘以形状系数）与平均值之差不应大于10%。
试验开始前允许污层完全干燥。在7.3规定的每个参考电导值下做四次试验，每次历时30min或直到发生放电为止。每次试验包括施加6.1或6.2的给定的试验电压。每一次试验后用自来水洗涤避雷器，然后重新再涂污染物。
对于6.2，较高电压值是避雷器额定电压或按最高系统相对地电压乘以接地故障系数的计算得出的商定电压，施加电压幅值的时间为5min。为了润湿预浇在试验避雷器上的污层，应使用蒸汽雾。为了完成沿避雷器全长和四周均匀润湿，应将足够的蒸汽通到试验雾室内，每立方米雾室体积每小时0.5kg蒸汽的流量便可满足。可以用布置在试验雾室底部的等距离分布的若干根管子产生蒸汽雾。如果试验循环期间在额定电压或以下避雷器发生外部闪络，则应间隔大约5min再试探做完这个试验循环，直到成功地完成一个循环为止。发生闪络的循环不应计作试验的一部分。注：在多元件的避雷器情况下，可以对各部分单独染污和分别测量表面电导率。在元件非常大的情况下，建议从底部到顶部并最后从顶部到底部浇注污层。8.4固体污移——干法
按5.1、5.2、5.3和5.4准备后，用9.2规定的污液通过喷雾、浇注或浸渍方式将避雷器完全涂敷好，包括伞裙下面的面积。涂敷操作3min内对避雷器施加0.8倍避雷器额定电压的起始试验电压。经60s将电压升到额定电压保持1s，然后降至起始电压。这种循环重复8次构成大约8min的试验周期。完成8个循环的试验周期后，就停止试验并对避雷器涂上新的污染物涂层。四组8次循环试验周期的构成一完整的试验。因为当避雷器瓷套有许多火花（即大量的短小电弧）时避雷器内部放电电压降低最多，污染物的体积导电率必须高到足以产生火花，并可随避雷器伞裙形状的设计而改变。有些设计需要比另外一些设计的电导率高，但是所用污染物的电导率应不大于2.5mS/cm。避雷器可连续涂污母需清洗和干燥，虽然也允许在每次涂敷污染物之间进行清洗和干燥。然而，如果试验程序中断或延误致使涂层已干燥，则避雷器应清洗和干燥，此后再涂敷。如果当一试验循环时，在额定电压或以下发生避雷器外部闪络，则在约1min时间内再试做一次试验循环，直到成功地完成一个循环为止，发生闪络的循环不应作为试验的一部分。如果在试验期间任何时间内没有在规定的试验电压或以下放电，则认为避雷器通过此试验。98.3和8.4方法的固体污染物
9.18.3方法的污染物
污液为：
1000g水
20g的380号氧化硅（高分散的SiO2）2g的湿润剂（烷基一酚一聚乙烯一乙二醇一乙醚）氯化钠（NaCD
用加适量的氯化钠方法将污液的导电率调到所要求的值。注：污液备好后超过48h就不应再使用。9.28.4方法的污染物
每升水5g膨润土和1g未稀释的非游离的清净剂（诸如烷基一酚一聚乙烯一乙二醇一乙醚）的液形状系数的定义见GB/T4585—2004。GB/T20639—2006/IEC/TR60099-3：1990浆。用加适量氯化钠的方法将污液电阻率调到所要求的值。108.3和8.4方法试用的污染物
10.1污液为1000g水中加40g高岭土粉为了得到要求的电导率，将一定量的氯化钠，例如20g，40g，80g或160g，加到以上污液中。10.2波特兰水泥的污浆
注：水泥是由大量的弱溶性盐组成，这些盐的湿润条件下形成饱和电解液薄膜。GB/T20639-2006
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有间隙阀式避雷器人工污移试验GB/T20639-2006/IEC/TR60099-3:1990中国标准出版社出版发行
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复2007年3月第一次印刷
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