本标准规定了皮腰带的术语和定义、产品分类、要求、试验方法和检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于以皮革、人造革、合成革造成的日用腰带。本标准不适用于各种特殊用途的腰带。 QB/T 1618-2006 皮腰带 QB/T1618-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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分类号：Y48
备案号：189282006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1618—2006
代格QB/T1618-1992
皮腰带
Leather beltwwW.bzxz.Net
2006-09-14发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-05-01实施
com前言
本标准足对QB/T[618一1992《皮腰带》的修订。本标准与QR/T1618一1992相比，±要变化如下：对术语部分的描述做了修改：
一产品分类中，增加了更多品种、结构、款式的腰节：QB/T1618—2006
为适应市场的需要，腰带的长度、宽度、厚度不做规定，但对相应的允许偏差有所要求，要求对规格进行标注；
为适应使用需求，取消刘孔距、距离尾端规定值及带孔数量（只）的规定：改变了原标准中“脱试验”的方泌及判定，减少了人为因素的误差：增加了腰带的带扣咬合力、带体断裂力、带孔撕裂力和带齿咬合力指标，取消了带圈厚度限制将产品分级为优等品、合格品；将抽样数量改为从出厂合格品中抽取件，对批判定，做了相应的调整，本标准白轻工业联含会提出。
本标准用全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）H二本标准起草单位：广东省鞋类产品质量监督检验站，中国皮革和制鞋工业研究院。本标准上要起节人：钟锡豪，刘显牵，李石欣，李铁峰、本标准H实施之日起，代替原轻工部发布的轻T行业标准QBT1618一1992《皮腰带》，本标准于1992年11月首次发布，本次为篇一次修订。1范围
皮腰带
QB/T 16182006
本标规定了皮購范的术语私定义、产品分类、要求、试验方法和检验规则、标感、标签、包装运输、存：
本标准造用以皮革、大造革、合成革制成的[]剂腰带：本标准不适用于各利特殊用途的腰带：2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款，风是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适月于本标准，然：鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注扫期的引用文件，其最新版木适用于本标准。QB/T2001鞋底用皮革
QB/T2537皮革负牢度试验往复式摩擦色牢度（QB/T2537-2001，1SO11640:1993.FQV）QB/T3826一1999轻T.品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法41型盐雾试验（NSS）法QB/T3832—1999
轻工品金膚镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义
下死术语和楚义适用于本标准，3.1
装带扣的一端。
相对于带头的另一端,
带头皮料折叠部位，
铆合件
固定甩头或其他部位的配件。
腰带圈
引宁和固定腰带的圈，
腰带的长和宽，以米为单位表示，上
QB/T 1618—2006
带各部位示意图见图1。
1—带头：2-带尾；3-甩头；4—铆合件：5腰带圈：6—带长：7带宽：8—带孔图1腰带各部位示意图
4分类
4.1按原材料分为大然皮革、移膜皮革、人造革、合成革及其他材料制成的腰带。4.2按结构分为单层腰带、多层腰带、编织腰带等。5要求
5.1规格
允许尺寸偏差应符合表1规定。
表 1允许尺寸偏差
尺寸偏差
5. 2理化性能
应符合表2的规定。
摩擦色率度/级
带体断製力/N
昔撕裂力/N
带扣咬合力/N
带出台为/N
带扣谢腐蚀性/级
折裂性能
5.3缝制要求
应符合表3的规定。
表 2 理化性能
单位为毫米
干擦4，湿擦23
不产生裂纹
com针
缝线边站
外观质量
应符合表4的规定。
酒层村料
人造革，合成革
纺织面料
铆合件
矮带图
6试验方法
6.1装置
6. 1. 1 测量工具
表3继制要求
优等品
QB/T 1618—2006
合格品
（6~12）针/30mm（装饰线除处）1.5mm～3.0mm（装饰线除外）
顺直、均句、松紧放，不延斜，无空针、漏针、跳针，浮线、双针眼
表4外观质量
优等品
革面平整、孕薄均分，元起壳、裂面、裂浆。表面光折痕、刀伤，无色差表面平整，无裂面，无新痕、划伤，多层腰带粘合率固，不开胶。不允许有凹凸疙落和道
表面平整，无断经、断纬，无跳纱，无疵点
顺、均勺、松紧一致、无明显正斜。示空铲、漏针、跳计针、浮线、双针眼合格品
节面平整、厚游为匀，无起壳、裂面、浆。表前无严重折痕、刀伤，基本无色差，允许有不明显的轻微伤残2处
表面平整，无裂白，无折痕、剖伤，多吴腰带粘合宰固，不开胶。不允许有明显的凹、疫和印道
表而P整，无断经、断纬，无跳纱。允许有不明显的疵点2 处
无锈、无毛刘，镀层均句、去划狼，不许有烧焦、起泡、起皮和漏镀现象序薄均勾H不得低于1.5mm
上锈、无毛刺，镇层均勺，无划痕。跖离相等，安装牢固、端正
与带扣相吻合
光滑、不脱色
结实、圆整
茶本平整
整泄、配件光滑、无毛刺
腰带圈套在腰带1人小吻合
饲板尺，最刻度0.5mm、1mm：钢卷尺，最小刻度1mm。6.1.2测量设备
无锈、无毛刺，镀层均匀，背面允许行轻微划痕。距离相等，安装牢固、瑞正拉力机：拉仲速度为（100±20）mm/min，拉力机所显示的力的读数应落在经校的准确度布：1%以内的那段刻度上。
6.2规格
6.2.1长度
QB/T1618-2006
用分度值为[mm的钢直尺（或钢卷尺）进行测量。6.2.2宽度
用分度值为0.5mm的钢有尺进行测旦，6.3摩擦色牢度
按QB/T2537的规定分别在带面、带里进行检验，测试以质量1000g6.4带体断裂力
将腰带的无孔部位下样300mm，固定在拉力机：：有效试验距离为200mm，开动机器，直到腰带样品断裂，读取最高数值件：为腰带的断裂力。6.5带孔撕裂力
将直径为4mm的金属钩（承受成力大于50kg）固定在拉力机的上持器上，将挂钩钩入带孔，月下火持器固定腰带两另一端，并动机器，直到带体断裂，读取最高数值作为腰带的带孔撕裂力。6.6带扣合力
将带头和腰带固定在拉力机上，固定点之问距离150mm，开动机器，直到节头脱落，读取最高数值作为腰带的咬台方。
6.7带齿咬合力
将带头和带达咬介牢固，放置在拉方机上，开动机器，直到带头从带齿上滑动，读取最高数值作为带齿的咬合力。
6.8带扣耐腐蚀性
按QB/T3826—1999进行检验，按QB/T3832—1999进行评定。6.9折裂性能
按QB/T2001附录B进行检验，将单面向外围绕直径30mm邀杆体弯曲180°时，看革面是古产生裂纹【反要能使面层材料巧圆举接触即可】6.10针距
用钢板尺在.成品任意直线部位取50mm测量，6.11 外观质量
用官并结合量尺检骚
7检验规则
7.1组批
以同-品种原料投产，按同“生工艺生产！来的同“品种的产品组成一个检验批。7.2出厂检验
7.2.1产品出厂前应进行检验，经检验合格并附有合格标识（或检验标患）方可出！。7.2.2检验项目
外观质量。
7.2.3检验内容和数量
外观质量为逐签检验，按6.11的规定逐条进行。7.2.4判定规则
观质量检验中，不合格项不超过一项，则判该产品合格。7.3型式检验
有下列情况之者，应进行型式检验，a）产品结构、工艺、材料有重大改变时：b）产品长期停产(G个月)后恢复生产时：c）国家质量技术监督机构提山进行型式捡验时：4
d）山带生产时，每半年不少过行次型式检验，7.3.1抽样数量
从出！检验合格的产品中领机抽取，条进行检验7.3.2判定规则
7.3.2.1单件判定规则
QB/T 1618 2006
a）优等品：被测样站全部达到优等品发求，则判该件产品为优等品。b）合格品：理化性能指标个部合格，在寸偏关和外观要求中不合格项累计不超过二项，则判该件产品合格，
7.3.2.2批量判定规则
a）优等品：兰条被测样品个部达到优等品要求，则剂该批产品为优等品。b）个格品：三条被格测样品全部到合格品要求，则判该批产用含格。如果一条被测样品均不合格旁，则不再复检，判该批产品不合格如有条（或二条）不个格，加倍抽样六条复验不合格项。复验个部合格，则判该批产品合格，8标志、标签、包装、运输、贮存8.1标志
经检验合格的产品应以下标志：产品称、货号、颜色、产地、商标、产品标准少、产品合格证（或检验标志）、准产单位（经销单位）名称、联系中话、出厂（生产）日期。8.2标签
产品标签应包括以下内容：
产品名称、产品标准编号、规格（长/宽），货号、材质（面层，底层）、合格（捡验）标志8.3包装
产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损，8.4运输和贮存
防止曝晒、雨雪淋：
保持通风工燥：不得重压，防虾、防渤，避免高温环境：一远离化学物质、液体浸蚀：
一避免尖锐物品的戳、划。
一华人
共和国
软！行业标准
皮腰带
QB/T 1618-2006
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