本标准规定了电气安装用阻燃PVC塑料平导管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入其他添加剂经挤出成型的阻燃PVC塑料刚性和可弯曲自恢复绝缘材料平导管。该产品适用于2000V以下的工业与建筑工程中的电线电缆保护。 GA 305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件 GA305-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GA 305--2001
本标准的全部技术内容为强制性。前
本标准根据现有GB/T14823.2—1993、GB/T14823.4—1993等而制定的，GB/T14823.2-—1993
和GB/T14823.4—1993等效采用IEC614-2-2和IEC614-2-4。本标准的制定为生产电气安装用阻燃PVC塑料平导管（刚性导管和可弯导管）提供了统一的产品标准，为监督管理该类产品提供了统一的检验依据。本标准的附录A是标准的附录。
本标推由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：孙玉虎、魏华、冯军。5.13
1范围
中华人民共和国公共安全行业标准电气安装用阻燃PC塑料平导管
通用技术条件
General specifications for plain conduits offlame-retardant PVC plastics for electrical installationsGA305—2001
本标准规定了电气安装用阻燃PVC塑料平导管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人其他添加剂经挤出成型的阻燃PVC塑料刚性和可弯曲自恢复绝缘材料平导管。该产品适用于2000V以下的工业与建筑工程中的电线电缆保护。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2408--1996塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2829—-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T8627—1999建筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法GB9969.1--1998工业产品使用说明书总则GB/T14823.2-1993电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管3电气安装用导管特殊要求可弯曲自恢复绝缘材料平导管GB/T 14823.4—1993
3定义、缩略语
本标准采用下列定义。
3.1电气安装用阻燃PVC塑料平导管plain conduits of flame-retardant PVC plastics for electricalinstallations
以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入其他添加剂经挤出成型的用于：工业与建筑工程中的电线电缆保护的平直导管。
3.2缩略语
电气安装用阻燃PVC塑料平导管
刚性导管电气安装用阻燃PVC塑料刚性绝缘材料平导管间弯导管电气安装用阻燃PVC塑料可弯曲自恢复绝缘材料平导管中华人民共和国公安部2001-08-21批准5.1
2002-02-01实施
4分类
4.1根据机械性能分类
a）较小机械应力导管（轻型管）；b）中等机械应力导管（中型管)；c）重机械应力导管*（重型管）。注：*仅适用于刚性导管。
4.2根据温度分类
根据温度分类见表1。
温度等级
GA 305—2001
表1导管温度分类
温度通常不低于
贮放与运输
+ 90/25
1）用于预制混凝土中会短时承受+90C的温度。4.3根据弯曲程度分类
a）刚性导管；
b）可弯导管。
5要求
5.1标记、尺寸及结构
5.1.1标记
a）经检验，标记应清晰；
b）不合格分类为C类。
5.1.2 尺寸
a）刚性导管
导管内径及外径应符合表2规定。表2
外径公差
轻型管
最小内径
中型管
重型管
b）可弯导管
导管外径及内径应符合表3规定。使用与安装
刚性导管内、外径尺寸
长期使用温度范围
5～60
-10～60
15～60
-5～~60t
外径公差
最小内径
GA305--2001
可弯导管内、外径尺寸
c）导管的其他尺寸及制造长度可由供需双方商定。d）缺陷分类为B类。
5.1.3外观及结构
a）导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷：管口边缘应平滑、不损伤电线、电缆的绝缘层。b）壁厚均匀度
导管壁应均匀，在进行6.4壁厚均匀度检查后，管壁均匀度符合下式：IM, - M ≤ 0.1M + 0.1 mm(i = 1,2,3,...12)M=
式中M-…-每—壁厚实测值，共12个,mm;M----12个实测值的平均值，mm。c）不合格分类为C类。
5.2技术要求
5.2.1电气力学性能
a）刚性导管
刚性导管电气力学性能应符合表4的要求。12
表4刚性导管技术要求
抗压能力
抗冲击能力
抗弯曲能力
技术要求
导管在经受GB/T14823.2--1993中7.5.1规定的压力试验后·其原来外径与受压后未撤离压力的外径之差不超过原来外径的25%
撤离压力1min后，原来外径与被压扁处的外径之差不超过其原来外径的10%
撤离压力后，导管不应出现肉眼可见的裂痕12根导管在经受GB/T14823.2-1993中7.5.2规定的冲击试验后，至少有9根无肉眼可见裂痕及破坏现象外径为16mm、20mm，25mm的导管在经受GB/T14823.21993中7.5.3规定的弯曲试验后，其外表面不应出现肉眼可见的裂痕
不合格分类
抗弯折能力
耐热能力
电气绝缘性能
b）可弯导管
GA305—2001
表4（完）
技术要求
外径为 16mm、20 mm、25 mm 的导管,在经受 GB/T11823.2--1993中7.5.4规定的弯折试验后，其外表面不应出现肉眼可见的裂痕
GB/T14823.2-—1993表4内直径ID项相应尺寸的量规应能在自重作用，而无初速的情况下通过导管导管在经受GB/T14823.2--1993中7.6规定的球压耐热试验后,其压痕压直径不得大于2 mm导管在经受GB/T14823.2-1993中7.8规定的电气绝缘试验后，无击穿、闪络现象导管的绝缘电阻不小于100MQ
可弯导管电气力学性能应符合表5的要求。表5可弯导管技术要求
抗压能力
抗冲击能力
抗弯曲能力
抗弯折能力
耐热能力
技术要求
导管在经受GB/T14823.4---1993中7.5.1规定的压力试验后，其外径与被压扁后的外径之差不得大于原外径的10%
不应出现肉眼可见的裂痕
12根导管在经受GB/T14823.4--1993中7.5.2规定的冲击试验后，至少有9根导管表面无任何肉眼可见的裂痕
导管在经受GB/T14823.4--1993中7.5.3规定的弯曲试验后、不出现肉眼可见的裂痕能让符合GB/T14823.4-1993图3及表4内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过
导管在经受GB/T14823.4--1993中7.5.4规定的弯折试验后、不得出现肉眼可见的裂痕能让符合GB/T14823.4-1993图3及表4内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过
导管在经受GB/T14823.4—1993中7.6规定的耐热试验后，应能让符合GB/T14823.4--1993图3及表4内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过
不合格分类
不合格分类
电气绝缘性能
5.2.2燃烧性能
GA 305—-2001
表5（完）
技术要求
导管在经受GB/T14823.4-1993中7.8规定的电气绝缘试验后，无击穿或闪络现象其绝缘电阻不小于100Ma
导管的燃烧性能应符合表6的要求表6导管燃烧性能
试验方法
6.1一般要求
检测项目
氧指数
水平燃烧性能
烟气密度等级
检测依据
GB/T 2406
GB/T 2408
GB/T 8627
6.1.1导管应在制造完成24h以后方可进行试验技术性能
FH-1级
不合格分类
缺陷分类
6.1.2除另有规定外，试验通常在室温10~～~35C下进行：仲裁检验时，试验应在25C土5C环境下进行。
6.1.3除另有规定外，每种试验项目要在三个试样上进行。任意抽取三根导管，每节导管长不小于2m，从这些管子上切取各种试验用的试样，每一根导管对每种试验提供一个试样。6.2标记
用一块充分漫水的纯棉布以2次/s的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。6.3尺寸
刚性导管尺寸按GB/T14823.2—1993中7.3规定方法进行试验。可弯导管尺寸按GB/T14823.4—1993中7.3规定方法进行试验。6.4外观结构
刚性导管尺寸按GB/T14823.2—1993中7.4规定方法进行试验。可弯导管尺寸按GB/T14823.4-1993中7.4规定方法进行试验。6.5电气力学性能
电气力学性能按表7、表8规定方法进行试验。a）刚性导管
表７刚性导管电气力学性能试验方法项目
标准号
b）可弯导管
压力试验
冲击试验
弯曲试验
弯折试验
GB/T14823.21993
球压耐热试验
电气绝缘试验
标准号
6.6燃烧性能试验
压力试验
GA 305-—2001
可弯导管电气力学性能试验方法冲击试验
燃烧性能按表9规定方法进行试验。弯曲试验
弯折试验免费标准下载网bzxz
GB/T 14823.41993
表9燃烧性能试验方法
试验方法
7质量评定程序和检验规则
7.1质量评定程序
氧指数法
GB/T2406
水平法
GB/T2408
耐热试验
电气绝缘试验
烟密度试验方法
GB/T 8627
缺陷分类见第5章，产品质量合格的判定原则为：A一0、B≤1、B+C<3。7.2检验规则
7.2.1检验分类
导管的检验分出厂检验和型式检验。7.2.2出厂检验
a）凡提出交货的导管均应按出厂检验规则进行检验，检验项目有：标记检查；
尺寸检查；
外观、结构检查。
b）出厂检验应在每批提交货中随机抽样，抽取检验评价按GB/T2829有关规定进行。）出厂检验的抽样方案严格性的调整按GB/T2829—1993中4.6.3中“转移规则\进行，由厂方质检部门确定。
d）出厂检验的合格品可作成品交货，不合格品和不合格批货应全数返工处理，仍不合格者应报废。c）交收检验的项目，试样数量及合格判定办法可由供需双方协定。「）订货方有权检查导管质量是否合格。如有必要，生产厂家应提供导管的型式检验及出厂检验的报告供检查之用。
g）交收中如有争议，由供需双方协商解决，直至提交更高一级的质检部门或法定部门仲裁。7.2.3型式检验
a）下列情况之一，导管应进行型式检验：·新产品投产或老产品转产生产的试制定型鉴定；导管在设计、工艺、材料上有较大改变时；·停产半年以上恢复生产时；
出厂检验结果同上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构或消防监督部门提出型式检验要求时；对成批大量生产的导管，进行定期随机抽样检验，每年至少一次。b）型式检验的项目包括第6章规定的全部项目。549
8标志、标签、使用说明书
8.1每批应标有
a）制造厂名称、商标或其他识别符号；GA 305—2001
b）型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号。8.2第一个标记应离导管端约50mm，以后每隔1m应在导管上重新作标记。8.3标记的排列顺序举例如下：
F20B25G2-GA305—2001
整个标记表示的内容为：
具有阻燃性，外径为20mm，能承受中等机械应力，温度等级为一25℃，刚性绝缘导管。标记代码的含义见附录A（标准的附录）。8.4使用说明书
使用说明书按GB9969.1的规定编写。9包装、运输及存
9.1包装
9.1.1每批交货的导管应附有产品标准要求及检验合格证才能进行包装。9.1.2刚性导管宜采用成束包装，每束质量不超过25kg，外面用聚乙烯包装袋包装好。可弯导管宜采用盘式包装，每盘质量不超过35kg，外面选用适当的包装。本配件宜采用纸箱包装。9.1.3包装袋及包装箱应标明：生产厂名称（或商标），厂址（或产地），导管名称，类型（规格），出厂（生产）日期，数量(质量)等。
9.2运输
9.2.1产品在包装物内不得有移位、碰撞、晃动，包装必须保证在运输中不致因包装不良而引起导管损坏。
9.2.2包装箱内所包装的导管不得超过100kg，如因特殊情况要求，可由双方及运输部门协商解决。9.2.3导管在运输过程中应避免碰撞、抛摔、跌落和日晒、雨淋等。9.3贮存
产品应在通风良好，干燥环境中（距热源1m以外)存放，不得露天存放。550
阻燃性能
阻燃性能代码为 F。
力学性能等级
力学性能等级代码见表A1。
力学性能等级
轻型管
中型管
重型管
3溢度等级
温度等级代码见表A2。
温度等级
-15℃
-45℃
+90℃
+90℃/-25℃
可弯曲性
可弯曲性代码见表A3。
可弯曲性
刚性导管
可弯曲导管
电性能
电性能代码为2。
GA 305-2001
附录A
(标准的附录）
标记代码
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