本标准自实施之日起代替GB/T 13933-1992。本标准规定了小型贯流式通风机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于叶轮外径不大于300mm的小型贯流式通风机。本标准修订GB/T 13933-1992《小型贯流式通风机》，与GB/T 13933-1992相比主要变化如下：——调整了适用范围；——增加了小型贯流式通风机的定义；——调整了风机的基本参数；——将产品型号编制方法作为资料性附录；——删除对风机用电源类别及额定电压的要求；——增加了风机制造的有关要求；——增加了对风机轴承部位振动速度的要求；——调整了风机工作环境条件的要求；——调整了技术要求中对风量、风压的要求；——将风机噪声的考核标准由A声级改为比A声级；——精简了风机用小功率电动机考核的内容；——增加了风机叶轮进行超速试验的要求；——调整了检验规则的部分内容。 GB/T 13933-2008 小型贯流式通风机 GB/T13933-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T13933—2008
代替GB/T13933—1992
小型贯流式通风机
Miniaturecross-flowfan
2008-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
GB/T13933—2008
本标准修订GB/T13933—1992《小型贯流式通风机》，与GB/T13933—1992相比主要变化如下：调整了适用范围；
增加了小型贯流式通风机的定义；调整了风机的基本参数；
-将产品型号编制方法作为资料性附录；删除对风机用电源类别及额定电压的要求；增加了风机制造的有关要求；
增加了对风机轴承部位振动速度的要求；调整了风机工作环境条件的要求；调整了技术要求中对风量、风压的要求；将风机噪声的考核标准由A声级改为比A声级：精简了风机用小功率电动机考核的内容；增加了风机叶轮进行超速试验的要求；调整了检验规则的部分内容。
本标准自实施之日起代替GB/T13933—1992。本标准附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238)归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司。本标准主要起草人：田奇勇、陈启明、朱晓农。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13933—1992。
1范围
小型贯流式通风机
GB/T13933—2008
本标准规定了小型贯流式通风机（以下简称“风机”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于叶轮外径不大于300mm的小型贯流式通风机2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不含勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1236一2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2888
GB/T5171
GB/T13306
通风机和罗茨鼓风机噪声测量方法小功率电动机通用技术条件
JB/T6445一2005工业通风机叶轮超速试验JB/T8689
通风机振动检测及其限值
—1999采暖通风与空气调节设备JB/T9062-
涂装技术条件
JB/T9065
JB/T9101
3术语和定义
冷暖通风设备包装通用技术条件通风机转子平衡
下列术语和定义适用于本标准。3.1
miniature cross-flow fan
小型贯流式通风机
气流沿着多叶叶轮半径方向从叶轮的一侧进人叶轮，穿过叶轮，从叶轮的另一侧流出，且叶轮外径不大于300mm的通风机。
4型式与基本参数
4.1型式
a）风机的结构型式示意图见图1。b）电动机与叶轮的连接方式示意图见图2。c）叶轮的型式示意图见图3。为增加叶轮刚度，可以根据叶轮长度对其中部进行加固，叶轮可为一节、二节以至多节。
GB/T13933—2008
1——蜗壳组合件；
2—叶轮
3——电动机；bzxZ.net
4——引出导线：
接插件。
4.2型号编制方法
图1风机结构示意图
+进气
图2电动机与叶轮的连接方式示意图图3叶轮型式示意图
风机的型号编制方法见附录A。
4.3基本参数
4.3.1叶轮外径d、叶轮长度L。
4.3.2风机的空气动力性能参数以产品的铭牌风量值及铭牌风压值来标识。5要求
5.1一般要求
5.1.1风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求。有特殊要求时可按供需双方的协议制造。
5.1.2风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求。5.1.3风机机壳和叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形。5.1.4风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。5.1.5
风机用电动机的性能及安全要求应符合GB/T5171的规定。5.2外观
5.2.1风机外观应符合JB/T9062—1999中5.6的规定。5.2.2电动机引出线应完整无损，颜色和正、负极标志应正确无误。5.3接线端子与引出导线及接插件连接强度5.3.1风机接线端子与每根引出导线连接强度应能承受50N拉力，且不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形。
5.3.2接线端子与接插件连接强度应能承受20N拉力而不脱落。2
5.4运转
5.4.1风机组装完成后，应通电进行运转，运转时整机不应有异响声及异常温升。GB/T13933—2008
5.4.2风机运转中采用挠性支承时，其轴承部位的振动速度有效值应不大于4.6mm/s；采用刚性支承时，其轴承部位的振动速度有效值应不大于3.0mm/s。5.5空气动力性能
在额定转速下，工作区域内，风机的实测空气动力性能应满足以下规定：在铭牌所示风压下的实测风量不应小于铭牌所示风量的95%；或在风机铭牌所示风量下的实测风压不应小于铭牌所示风压的95%。
5.6噪声
风机实测噪声的比A声级（LsA）限值应符合表1规定。表1风机的噪声限值
叶轮名义外径d/mm
比A声级LsA/dB
5.7绝缘电阻
50d110
110风机的电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合表2的规定。表2电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻试验条件
交流电动机绝缘电阻
直流电动机绝缘电阻
5.8电气强度
25 ℃
>100Ma
相对湿度≤75%
55 ℃
整机承受表3中规定的试验电压，应无击穿或闪络等。表3试验电压
风机额定电压
试验电压（保持1min）
绕阻泄漏电流
5.9动平衡精度
直流(DC)
-25℃
20075%<相对湿度≤90%
交流（AC）
风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡精度表示方法应符合JB/T9101的规定，叶轮的动平衡精度限值为4.0级。
5.10耐高温
风机应无漏油现象，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合5.7的规定。5.11耐低温
在试验箱内通电检查，风机的启动时间不应超过5min，转速不应低于铭牌所示转速的80%，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合5.7的规定。5.12恒定湿热
风机表面应无明显锈蚀、起皮和涂覆脱落等，电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻和整机的电气强度应分别符合5.7和5.8的规定。5.13振动
风机应无机械损伤，零、部件应无松动。3
GB/T13933—2008
5.14叶轮超速
叶轮应符合JB/T6445一2005中6.1、6.2、6.3、6.5中有关离心式叶轮的规定。6试验方法
6.1外观
用目测的方法检查，并应符合5.2的要求。6.2接线端子与引出导线及接插件连接强度在接线端子与引出线上，用精度等级不低于1级的测力器逐渐施加50N的拉力；接线端子与接插件上逐渐施加20N的拉力，作用力达到最大值后保持10s。6.3运转试验
风机组装完成后，在额定电压和频率下进行运转；轴承部位振动速度测量按JB/T8689的规定进行。
6.4空气动力性能
风机的风量、风压测量按GB/T1236—2000中32.2[试验装置符合图70a)或图70g)或32.3[试验装置符合图71b)的规定进行。6.5噪声
风机噪声测量按GB/T2888的规定进行。6.6绝缘电阻
在室温试验条件下：当被试机的额定电压小于等于60V时，用250V兆欧表测量风机绝缘电阻；当被试机的额定电压在60V～660V时，用500V兆欧表测量风机绝缘电阻。6.7电气强度
试验电源频率为50Hz，正弦波、电源功率和输出阻抗应保持不变。试验电压按表3要求，试验时从零缓慢上升至规定值（不小于10s），保持全值1min，然后匀速降至零值。出厂检验时，充许用表3规定的试验电压值的120%，历时1s的试验代替。若需重复试验时，其试验电压为规定值的80%。6.8动平衡精度
风机的叶轮动平衡试验按JB/T9101的规定进行。6.9耐高温
当工作环境温度为一25℃～55℃，相对湿度不大于90%时，将风机置于试验箱中，箱温逐渐升高到57℃士2℃，将风机施加额定电压和频率，连续运转2h。当风机工作环境条件超出上述范围时，耐高温性能试验应由供需双方协商确定。6.10耐低温
当工作环境温度为一25℃～55℃，相对湿度不大于90%时，将风机置于试验箱中，箱温逐渐降至一27℃士2℃，保持2h后，在箱内对风机施加额定电压和频率，检查风机的启动时间、额定电流、绝缘电阻以及转速。
当风机工作环境条件超出上述范围时，耐低温性试验应由供需双方协商确定。6.11恒定湿热
当工作环境温度为一25℃～55℃，相对湿度不大于90%时，试验前将风机置于40℃士5℃的恒温箱中，保持3h，然后将风机置于温度40℃士2℃、相对湿度90%~95%，保持48h。试验中风机表面应无凝露或箱顶水珠滴到风机上。试验后在箱内测量风机绝缘电阻。在室内放置2h后，测量风机电气强度。
当风机工作环境条件超出上述范围时，恒定湿热性能试验应由供需双方协商确定。6.12振动
安装风机的试验支架应有足够的刚性，并固定在振动台面上，在试验频率范围内支架应不产生谐4
GB/T13933—2008
振，风机施加额定电压和频率，连续运转，并承受振频（10～55～10）Hz，扫描一次1min，振动加速度为9.81m/s2，三个互相垂直方向（即X、Y、Z方向）各振30min。6.13叶轮超速试验
风机叶轮的超速试验按JB/T6445一2005的规定进行。7检验规则
7.1检验类别
风机的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验三类。7.2出厂检验
7.2.1每台风机应经制造厂质量检验部门检验合格后并附有合格证方可出厂。7.2.2
检验项目、要求和试验方法按表4的规定。表4检验项目
接线端子与引出导线及接插件连接强度
运转试验
空气动力性能
绝缘电阻
电气强度
动平衡精度
恒定湿热
叶轮超速试验
注：“”为应检项目，“二”为不检项目。7.3抽样检验
出厂检验
抽样检验
型式检验
应从出厂检验合格的风机中抽样，抽样检验项目按表4的规定。抽样方法及判定依据由制造厂确定或由供需双方协商确定。7.3.2
7.4型式检验
7.4.1在下列情况之一时，应进行型式检验：试制定型后第一次生产的新产品或转厂生产的老产品；a)
正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；b)
正常生产时，定期或定量的周期性检验（周期由制造厂家自定或由供需双方商定）；c)
产品停产两年后，再次生产时；d)
国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。检验项目、要求和试验方法按表4的规定。试验方法
GB/T13933—2008
8标志、包装、贮存
8.1标志
8.1.1每台风机应在明显的位置上设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌内容如下：
产品名称和型号；
输人功率、额定电压、频率；
c）风量；
风压；
净质量；
制造日期和编号；
制造单位名称。
包装标志
产品包装箱表面上应标出下列内容：产品名称和型号；
制造单位名称和地址；
c）毛质量、外形尺寸、数量；
运输包装箱应有小心、轻放、怕湿、向上等图示标志，并符合GB/T191规定。8.1.3产品应在相应的地方（如铭牌、产品说明书等)标注产品执行标准编号。8.2包装
8.2.1包装前应对风机易生锈部位采取防锈、涂封措施，然后将风机用塑料袋封好。8.2.2包装盒或包装箱应符合JB/T9065的规定。包装内应有产品合格证和产品说明书。8.3购存
8.3.1风机贮存时应包装完整。
8.3.2风机应存放在清洁、无腐蚀气体、通风良好的库房内。8.3.3堆放时应平稳，且离地面的高度不小于200mm。8.3.4存放环境温度为一10℃～40℃，相对湿度不大于90%。8.3.5产品贮存一年后，应开箱检查零、组件，如发现保护层生锈、涂覆层剥落、标志模糊不清等现象应进行返修或更换。
A.1产品型号
A.1.1型号的组成
附录A
(资料性附录）
风机的型号编制方法
GB/T13933—2008
风机的型号由产品代号、规格尺寸、电动机与叶轮连接方式和设计改进序号组成，其排列顺序如下：GL
设计改进序号（用A、B.表示）
电动机与叶轮连接方式单叶轮不表示叶轮长度
-叶轮外径
产品代号
2型号示例
例1：叶轮外径40mm，长度200mm，电动机与单叶轮连接的小型贯流式通风机。型号为：GL40X200
例2：叶轮外径50mm，长度100mm，电动机与双叶轮连接，第一次设计改进的小型贯流式通风机。
型号为：GL50X100SA
GB/T13933-2008
华人民共和
国家标准
小型贯流式通风机
GB/T 13933—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数16千字
2009年3月第一版
反2009年3月第一次印刷
书号：155066·1-35811
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。