BB/T 0031-2023
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标准简介
BB/T 0031-2023 电化铝烫印箔
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标准内容
ICS55.040
CCSA82
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0031—2023
代替BB/T0031—2006
电化铝烫印箔
Stampingfoil
行业标准信息服务平台
2023-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2023-11-01实施
行业标准信息服务平台bZxz.net
范围·
规范性引用文件
术语和定义·
分类…
技术要求.·
试验方法··
标识、包装、运输和贮存
附录A（资料性）
电化铝烫印箔基本构成，
BB/T0031—2023
行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
BB/T0031—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替BB/T0031一2006《电化铝烫印箔》，与BB/T0031一2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“范围”中不适用的内容（见第1章)；b）增加了“术语和定义”一章（见第3章）：c）增加了“分类”一章（见第4章);d）更改了外观质量、尺寸偏差、同批同色色差的技术要求（见5.1、5.3、5.4，2006年版3.1、3.2、3.3):
删除了烫印层光泽度（见2006年版3.6）；e）
增加了“松紧度”的技术要求（见5.2)；f）
g）增加了“松紧度”的试验方法（见6.3)）；删除了“检验规则”（见2006年版第5章）；h）
i）增加了电化铝烫印箔基本构成（见附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会提出。本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。本文件起草单位：广东鑫瑞新材料科技有限公司、武汉工程大学、佛山市龙源镭射科技有限公司、苏州印象技术有限公司、武汉华工图像技术开发有限公司、中丰田光电科技（珠海）有限公司、湖北宜美特全息科技有限公司、绍兴虎彩激光材料科技有限公司、四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司、青岛澳科顺诚包装有限公司、山东鲁烟莱州印务有限公司、增和包装股份有限公司、汕头市力森环保机械有限公司、曼秀雷敦（中国）药业有限公司、湖南和锐镭射科技有限公司、绍兴毅龙镭射科技有限公司、佛山市三简包装有限公司、浙江上峰包装新材料有限公司、绍兴虹鑫激光材料科技有限公司、广东邦固化学科技有限公司、湖州新天外绿包印刷有限公司、恒丰材料科技（浙江）股份有限公司、大理美登印务有限公司、云南德新纸业有限公司、浙江亚欣包装材料有限公司、江苏金恒新型包装材料有限公司、河南金芒果印刷有限公司、郑州黄金叶实业有限责任公司、郑州华英包装股份有限公司、江苏朗济包装材料有限公司、南昌光群雷射科技有限公司、苏州江天包装科技股份有限公司、中柔凹印技术服务（北京）中心、北京未来包装技术研究院有限公司。本文件主要起草人：李建新、辛泽瀚、郑华明、纪晓东、黄凯波、胡祖元、鲁琴、毛一丁、李春阳、杨涛、王绍轩、薛慧林、孟宪志、牛文兴、李学成、金学迎、吴俊德、徐建林、陈洪戈、马宏刚、王启江、吕兴军、薛萌、费伟、陆游、杨向楠、徐晓光、陆酉经、段正红、陆智明、Ⅲ
BB/T0031—2023
吴耀永、王晓磊、孔秀英、谢勤鑫、张恒克、尚彦军、马发来、饶飞、张丹丹、何京蔚、黄延国、程玲玲、张云、冯梦珂。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1989年首次发布为GB10456—1989；—2006年转为BB/T0031—2006；一本次为第一次修订。
行业标准信息服务平台
1范围
电化铝烫印箔
BB/T0031—2023
本文件规定了电化铝烫印箔（以下简称“烫印箔”）的分类、技术要求、试验方法、标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚酯薄膜为基材加的绝化烫印箱本文件不适用于数字烫印用电化铝烫印箔。2规范性引用文件
夜的规范性写用而构成本
下列文件中的内容通过
文件，仅该日期对应的版本
适用于本文件。
GB/T6543
运输包装
GB/T7706—2008
GB/T10335.1—201
3术语和定义
下列术语和定义适第
电化铝烫印箔
stampin
以聚酯薄膜为基材
布（胶黏剂层）和分切等
文件必不可的条款。其中，注日期的引用件；不注日期的引用文件其最薪版本（包括所有的修改单）纸箱租双瓦捞纸箱
印刷品
和纸板
印刷纸
色层诚像层
成的品
注：电化铝烫印箔基本构琴见附票3.2
烫印stamping
车定信息
体现特
将烫印箔选择性转移到承即材
表面，
服务平台
热烫印hotstamping
基于印版、热熔胶和加热压合转移信息层冷烫印coldstamping
基于印版、胶黏剂和常温固化压合转移信息层的烫印工艺斑痕spot
烫印箔反射层上可见的不规则异色区域砂眼pinhole
烫印箔上可见的颗粒状的异色点或透空点，包括色层的缩孔、镀铝飞溅的透空点、模压缺陷点等。BB/T0031—2023
划痕scratch
烫印箔上可见的划伤、擦伤的痕迹。3.8
泛彩pancolor
烫印箔上可见的不均匀彩色现象。3.9
橘皮orangepeel
烫印箔上可见的非设计的类似于橘子皮表面的凹凸不平现象。3.10
暴筋tincan
卷材表面沿着圆周方向凸起的条状棱线现象。[来源：YC/T266—2008，3.1，有修改]3.11
翘边 edgelifting
卷材端面直径与卷径不一致的现象。3.12
版缝gap/overlap
模压版接缝在烫印箔上呈现的周期性痕迹。3.13
图像位置偏差imagepositiondeviation烫印箔上各单元图像实际位置与其理论位置的偏差。4分类
按烫印定位属性可分为定位烫印箔和非定位烫印箔。业标准售
5技术要求
5.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
表1外观质量
卷材端面整齐度
接头数量
优等品
合格品
涂层色泽均匀，不应有泛彩、橘皮、划痕等瑕疵，不应有直径大于0.8mm的斑痕和砂眼每100mm×100mm范围内，直径为0.5mm~0.8mm的斑痕和砂眼不应多于2个。卷膜面平整，应无暴筋、凸点、异物和翘边，应无毛丝、破损、脏污、箔屑和辐射纹端面整齐度偏差不大于1mm
每1200m内接头不应超过2个，接头间距不应小于240m
定位烫印箔：宽度不大于0.5mm；非定位烫印箔：肉眼观察无明显痕迹每1200m内接头不应超过3个，接头间距不应小于240m
定位烫印箔：宽度不大于0.7mm；非定位烫印箔：肉眼观察无明显痕迹5.2松紧度
卷材邵氏A硬度值应为（93±3）HA。5.3尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2的规定。
优等品
宽度偏差
图像位置偏差‘
表2尺寸偏差
一个使用周期长度累积误差不超过纵向偏差：
±0.25mm；
横向偏差：±0.20mm
仅适用于定位烫印箔。
同批同色色差
合格品
BB/T0031—2023
一个使用周期长度累积误差不超纵向偏差：
过±0.40mm；
横向偏差：±0.30mm
优等品同批同色色差△E不应大于4；合格品同批同色色差△E不应大于55.5
烫印清晰度
烫印清晰度应符合表3的规定。标准样示意图见图1。厂
注：I区为边长25mm的实地正方形。I区
Ⅱ区每条线宽为1mm，间距为1mm，面积为25mm×25mm。ⅢI区每条线宽为0.5mm，
间距为0.5mm，面积为25mm×25mm图1
优等品
标准样示意图
烫印清晰度
不应有大于1mm2的白点，小于1mm2的白点不应超过1个
不应有粘连或断线
局部粘连或断线不应超过3处
合格品
不应有大于1mm2的白点，小于1mm2的白点不应超过2个
局部粘连或断线不应超过2处
局部粘连或断线不应超过5处
BB/T0031—2023
烫印层耐磨性
优等品烫印层耐磨性不应小于70%，合格品烫印层耐磨性不应小于60%。6试验方法
试验环境
在温度为（20±5）℃、相对湿度为（65±5）%的环境下进行试验。6.2外观质量
在D65标准光源下目测比对。图像位置偏差用精度为0.1mm的量具进行测量。6.3松紧度
将卷材平放，用邵氏A型硬度计分别测量卷核的外机面任意位置，取5处测量结果的算术平均值作为卷材膜卷的松紧度。
6.4尺寸偏差
用精度为0.1mm的量具进得测至
6.5同批同色色差
按GB/T7706—2008中6的要求
6.6烫印清晰度
6.6.1检验烫印清晰度的被烫啦基uu
4.1要求的双面铜版纸。
采用定量
GBT10335.1—2017中
6.6.2按图1制作标准烫印版
将烫印箔烫印在双面铜版纸
光源与鼠样告台相距800mm。
K的D6棕准光源
6.6.3光源：色温为（5500
6.6.4在6.6.3光源下，#有意带
6.7烫印层耐磨性
按6.6.2制备试样格
力的观察者眼睛点月视部位相
右目测。
（OFINDUSTRYAN
试样为
按GB/T7706—2008
7标识、包装、运输和购存
1的1区
要求进
俱荷重为露
7.1标识
7.1.1产品应有合格证，每卷换的批号
箱应贴
上产品名称
7.1.2外包装箱应注明产品名称
7.2包装
每卷烫印箔应采用具有防护性能的材料7.3运输
规格、
数量和生
度等信息的标识。
外包来用符合GB/T6543规定的瓦楞纸箱包装。运输时产品应防晒、防潮、防淋雨、不可重压，不得与化学品、污染物品混合装运。7.4购存
宜在通风良好、于燥的环境下贮存。4
电化铝烫印箔基本构成
烫印箔的基本构成见图A.1。
附录A
（资料性）
电化铝烫印箔基本构成
离型层
信息层
胶黏剂层
Saupaepa
烫印箔各层说明
A.2.1基材
作为烫印箔功能性涂
A.2.2离型层
决定烫印箔的剥离性能
A.2.3信息层
均成示最图
烫印箱的基本
产和应用过程时起到资拉值
在生产
通常包含色层/成像层、
、金属
A.2.4胶黏剂层
金属层
等结构
保护金属层/非金属层，避免被氧化MINISTRYOF
伸的作用。
来皇现图文信息。
BB/T0031—2023
起到与承印物胶黏结合的作用。5
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CCSA82
中华人民共和国包装行业标准
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代替BB/T0031—2006
电化铝烫印箔
Stampingfoil
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2023-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2023-11-01实施
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范围·
规范性引用文件
术语和定义·
分类…
技术要求.·
试验方法··
标识、包装、运输和贮存
附录A（资料性）
电化铝烫印箔基本构成，
BB/T0031—2023
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BB/T0031—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替BB/T0031一2006《电化铝烫印箔》，与BB/T0031一2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“范围”中不适用的内容（见第1章)；b）增加了“术语和定义”一章（见第3章）：c）增加了“分类”一章（见第4章);d）更改了外观质量、尺寸偏差、同批同色色差的技术要求（见5.1、5.3、5.4，2006年版3.1、3.2、3.3):
删除了烫印层光泽度（见2006年版3.6）；e）
增加了“松紧度”的技术要求（见5.2)；f）
g）增加了“松紧度”的试验方法（见6.3)）；删除了“检验规则”（见2006年版第5章）；h）
i）增加了电化铝烫印箔基本构成（见附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会提出。本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。本文件起草单位：广东鑫瑞新材料科技有限公司、武汉工程大学、佛山市龙源镭射科技有限公司、苏州印象技术有限公司、武汉华工图像技术开发有限公司、中丰田光电科技（珠海）有限公司、湖北宜美特全息科技有限公司、绍兴虎彩激光材料科技有限公司、四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司、青岛澳科顺诚包装有限公司、山东鲁烟莱州印务有限公司、增和包装股份有限公司、汕头市力森环保机械有限公司、曼秀雷敦（中国）药业有限公司、湖南和锐镭射科技有限公司、绍兴毅龙镭射科技有限公司、佛山市三简包装有限公司、浙江上峰包装新材料有限公司、绍兴虹鑫激光材料科技有限公司、广东邦固化学科技有限公司、湖州新天外绿包印刷有限公司、恒丰材料科技（浙江）股份有限公司、大理美登印务有限公司、云南德新纸业有限公司、浙江亚欣包装材料有限公司、江苏金恒新型包装材料有限公司、河南金芒果印刷有限公司、郑州黄金叶实业有限责任公司、郑州华英包装股份有限公司、江苏朗济包装材料有限公司、南昌光群雷射科技有限公司、苏州江天包装科技股份有限公司、中柔凹印技术服务（北京）中心、北京未来包装技术研究院有限公司。本文件主要起草人：李建新、辛泽瀚、郑华明、纪晓东、黄凯波、胡祖元、鲁琴、毛一丁、李春阳、杨涛、王绍轩、薛慧林、孟宪志、牛文兴、李学成、金学迎、吴俊德、徐建林、陈洪戈、马宏刚、王启江、吕兴军、薛萌、费伟、陆游、杨向楠、徐晓光、陆酉经、段正红、陆智明、Ⅲ
BB/T0031—2023
吴耀永、王晓磊、孔秀英、谢勤鑫、张恒克、尚彦军、马发来、饶飞、张丹丹、何京蔚、黄延国、程玲玲、张云、冯梦珂。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1989年首次发布为GB10456—1989；—2006年转为BB/T0031—2006；一本次为第一次修订。
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1范围
电化铝烫印箔
BB/T0031—2023
本文件规定了电化铝烫印箔（以下简称“烫印箔”）的分类、技术要求、试验方法、标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚酯薄膜为基材加的绝化烫印箱本文件不适用于数字烫印用电化铝烫印箔。2规范性引用文件
夜的规范性写用而构成本
下列文件中的内容通过
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适用于本文件。
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运输包装
GB/T7706—2008
GB/T10335.1—201
3术语和定义
下列术语和定义适第
电化铝烫印箔
stampin
以聚酯薄膜为基材
布（胶黏剂层）和分切等
文件必不可的条款。其中，注日期的引用件；不注日期的引用文件其最薪版本（包括所有的修改单）纸箱租双瓦捞纸箱
印刷品
和纸板
印刷纸
色层诚像层
成的品
注：电化铝烫印箔基本构琴见附票3.2
烫印stamping
车定信息
体现特
将烫印箔选择性转移到承即材
表面，
服务平台
热烫印hotstamping
基于印版、热熔胶和加热压合转移信息层冷烫印coldstamping
基于印版、胶黏剂和常温固化压合转移信息层的烫印工艺斑痕spot
烫印箔反射层上可见的不规则异色区域砂眼pinhole
烫印箔上可见的颗粒状的异色点或透空点，包括色层的缩孔、镀铝飞溅的透空点、模压缺陷点等。BB/T0031—2023
划痕scratch
烫印箔上可见的划伤、擦伤的痕迹。3.8
泛彩pancolor
烫印箔上可见的不均匀彩色现象。3.9
橘皮orangepeel
烫印箔上可见的非设计的类似于橘子皮表面的凹凸不平现象。3.10
暴筋tincan
卷材表面沿着圆周方向凸起的条状棱线现象。[来源：YC/T266—2008，3.1，有修改]3.11
翘边 edgelifting
卷材端面直径与卷径不一致的现象。3.12
版缝gap/overlap
模压版接缝在烫印箔上呈现的周期性痕迹。3.13
图像位置偏差imagepositiondeviation烫印箔上各单元图像实际位置与其理论位置的偏差。4分类
按烫印定位属性可分为定位烫印箔和非定位烫印箔。业标准售
5技术要求
5.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
表1外观质量
卷材端面整齐度
接头数量
优等品
合格品
涂层色泽均匀，不应有泛彩、橘皮、划痕等瑕疵，不应有直径大于0.8mm的斑痕和砂眼每100mm×100mm范围内，直径为0.5mm~0.8mm的斑痕和砂眼不应多于2个。卷膜面平整，应无暴筋、凸点、异物和翘边，应无毛丝、破损、脏污、箔屑和辐射纹端面整齐度偏差不大于1mm
每1200m内接头不应超过2个，接头间距不应小于240m
定位烫印箔：宽度不大于0.5mm；非定位烫印箔：肉眼观察无明显痕迹每1200m内接头不应超过3个，接头间距不应小于240m
定位烫印箔：宽度不大于0.7mm；非定位烫印箔：肉眼观察无明显痕迹5.2松紧度
卷材邵氏A硬度值应为（93±3）HA。5.3尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2的规定。
优等品
宽度偏差
图像位置偏差‘
表2尺寸偏差
一个使用周期长度累积误差不超过纵向偏差：
±0.25mm；
横向偏差：±0.20mm
仅适用于定位烫印箔。
同批同色色差
合格品
BB/T0031—2023
一个使用周期长度累积误差不超纵向偏差：
过±0.40mm；
横向偏差：±0.30mm
优等品同批同色色差△E不应大于4；合格品同批同色色差△E不应大于55.5
烫印清晰度
烫印清晰度应符合表3的规定。标准样示意图见图1。厂
注：I区为边长25mm的实地正方形。I区
Ⅱ区每条线宽为1mm，间距为1mm，面积为25mm×25mm。ⅢI区每条线宽为0.5mm，
间距为0.5mm，面积为25mm×25mm图1
优等品
标准样示意图
烫印清晰度
不应有大于1mm2的白点，小于1mm2的白点不应超过1个
不应有粘连或断线
局部粘连或断线不应超过3处
合格品
不应有大于1mm2的白点，小于1mm2的白点不应超过2个
局部粘连或断线不应超过2处
局部粘连或断线不应超过5处
BB/T0031—2023
烫印层耐磨性
优等品烫印层耐磨性不应小于70%，合格品烫印层耐磨性不应小于60%。6试验方法
试验环境
在温度为（20±5）℃、相对湿度为（65±5）%的环境下进行试验。6.2外观质量
在D65标准光源下目测比对。图像位置偏差用精度为0.1mm的量具进行测量。6.3松紧度
将卷材平放，用邵氏A型硬度计分别测量卷核的外机面任意位置，取5处测量结果的算术平均值作为卷材膜卷的松紧度。
6.4尺寸偏差
用精度为0.1mm的量具进得测至
6.5同批同色色差
按GB/T7706—2008中6的要求
6.6烫印清晰度
6.6.1检验烫印清晰度的被烫啦基uu
4.1要求的双面铜版纸。
采用定量
GBT10335.1—2017中
6.6.2按图1制作标准烫印版
将烫印箔烫印在双面铜版纸
光源与鼠样告台相距800mm。
K的D6棕准光源
6.6.3光源：色温为（5500
6.6.4在6.6.3光源下，#有意带
6.7烫印层耐磨性
按6.6.2制备试样格
力的观察者眼睛点月视部位相
右目测。
（OFINDUSTRYAN
试样为
按GB/T7706—2008
7标识、包装、运输和购存
1的1区
要求进
俱荷重为露
7.1标识
7.1.1产品应有合格证，每卷换的批号
箱应贴
上产品名称
7.1.2外包装箱应注明产品名称
7.2包装
每卷烫印箔应采用具有防护性能的材料7.3运输
规格、
数量和生
度等信息的标识。
外包来用符合GB/T6543规定的瓦楞纸箱包装。运输时产品应防晒、防潮、防淋雨、不可重压，不得与化学品、污染物品混合装运。7.4购存
宜在通风良好、于燥的环境下贮存。4
电化铝烫印箔基本构成
烫印箔的基本构成见图A.1。
附录A
（资料性）
电化铝烫印箔基本构成
离型层
信息层
胶黏剂层
Saupaepa
烫印箔各层说明
A.2.1基材
作为烫印箔功能性涂
A.2.2离型层
决定烫印箔的剥离性能
A.2.3信息层
均成示最图
烫印箱的基本
产和应用过程时起到资拉值
在生产
通常包含色层/成像层、
、金属
A.2.4胶黏剂层
金属层
等结构
保护金属层/非金属层，避免被氧化MINISTRYOF
伸的作用。
来皇现图文信息。
BB/T0031—2023
起到与承印物胶黏结合的作用。5
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