本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。本标准不适用于军用、核工业及其他有特殊要求的过滤器。 GB/T 13554-2008 高效空气过滤器 GB/T13554-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS71.120
中华人民共和国国家标准
GB/T13554--2008
代替G3/T13554—1992
高效空气过滤器
High efficiency particulate air filter2008-11-04 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-06-01实施
GB/T 13554—2008
2规范性引用文件
3术语、定义和缩略语
分类和标证
5挞料、结构与生产环境
7试验方法
8检验规则
9标志、包装、运输和贮存·
附录A（资料性附录）高效过滤器常用规格型号附录B（规范性附录）计数扫描检漏试验谢录C（规范性附录）光度计挡描检漏试验10
2 3 2387737
本标准代替GB/T13554--1992高效空气过滤器》。本标推与GB/T135541992相比主要变化如下：GB/T13554-2008
将“4分类改为“4分类和标记”，将过滤器常用规格的内容作为参考资料放在附录A巾；一将超高效过滤器的分类改为按效率的高低分为三类；-将\5.1材料”中增加了对几种常见材料的要求；在“5.1.2h)\中滤纸的抗张强度分为有隔板过滤器滤纸和无隔板过滤器滤纸两种不同要求。原来的抗张强度值作为对有板过滤器滤料的要求，对无隔板过滤器则提出了应有的更高要求，
在“5.1.2c)”中增胍了对滤料厚度的要求；在“5.1.6密封垫”中提出了密封垫材料应达到的硬度标；在“5.2结构”中提出对过滤器各组放部分结构的详细要求；-在\5.3生产环境条件”中分别提出对高效过滤器利超高效过滤器生产环境的不向要求；-在“6.3检漏”中，增加了对D类、E类、F类超高效过滤器及对生物T程使用的A类、B类高效过滤器的检溺要求，并给出渗漏的不合格判定方法；在“7.3检漏”中增加「对不同检漏方法的说明：在7.8耐振动”中用GB/T4857.23的方法作为标准试验方法；在“8检验规则”中提高了对产品的质量要求，本标准附录B、附录为规范性附录，附录A为资料性附录。本标推冉中华人民共和国住宅和城乡建设部提出。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：（排名不分前后）清华大学核能与新能源技术研究院、苏州华漆空气过滤器有限公司、河南核净洁净技术有限公司、北京市信都净化设备有限责征公司、北京同例空气净化设备厂、北京亚都科技股份有限公司、北京昌平长城空气净化设备工程公司、苏州蓝林净化空调设备制造有限公司、烟台宝源净化有限公司、河南省米净瑞发净化设备有限公司、天津市津航净化空调T程公司、山西新华化工有限资任公司、上海松华空调净化设备有限公司、重庆道纸工业研究设计院有限责任公司。本标推的主要起草人：张益昭、江锋、玛朗阳，刘卫洪、冯昕、李剑峰、邢新铭、陈卉、朱增恒、李同山、杨云涛、吴松山.樊宝仁、史洪、汪过云、孙骏，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13554-1992.
1范围
高效空气过滤器
GB/T13554—2008
本标准规定高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下简称过滤器）的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。本标准适用于常温、管湿条件下送风改排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。
本标准不适用于军用、核工业及其他有特殊要求的过滤器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GI3/T451.3纸和纸板厚度的测定法GB/T453纸和纸板抗张强度的测定（恒速荷法）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 912
CB/T3198
3铝及钻合金箔
GB/T3280
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3880.1-般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求一股T业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 3880.2
GB/T4857.23包装运输包装件随机振动试验方法绷木工板
GB/T5849
GB/T6165高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GI/T9846.3胶合板第3部分：普通胶合板通用技术条件3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3. 1. 1
高效空气过滤器highefficiencyparticulateairfilter用于进行空气过滤且使用GB/16165规定的钠焰法检测，过滤效率不低于99.9%的空气过滤器3. 1.2
超高效空气过滤器ultra lowpenetratiun airfilter用于进行空气过滤且使用GIB3/T6165规定的计数法检测，过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。
粒径particlediameter
指用某种测定方法测出的粒子名义直径。单位以μ拉表示。GB/T13554--2008
中值直径median diameter
指气溶胶粒径累计分布占总50%时所对应的粒径值。实用中常用计数中值直径和质量中值直径。
效率 effitiency
指过滤器捕集气溶胶微粒的能力。被过滤器过滤掉的气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比，以Ⅱ分数表示。
pcnctration
透过率
指过滤器过滤后的气溶膝依度与原赔气溶胶浓度之比，以百分数表示。效率E与透过率P的关系为：
有隔板过滤器
sfparatir-style
其滤芯是按所需
通的过滤器。
无隔板过滤器
薛滤料往
ipleat-style
其滤芯是按所量度将谌料往意
折整制摄
着，形成空气通道留滤器。
额定风量ratd ais volume flowate由过滤器生产虎家规定，标识
大空气体积流量，单夜
resistance
能能力的技，
撑波纹状叠隔板技撑着，形成空气52
线状粘结剂或具他支撑物支撑
过滤器在单位时间内所处理的最指过滤器通过额定崴量过滤器前，后的静压差单位以Pa表示，3. 1. 11
单分散气溶胶
monudisperse seresol
用分布方程描述时，粒径几荷标准差。,115的为巢分教气溶胶。此何标准差1.15<,≤1.5的气溶胶为准单分散气溶胶。
多分散气溶胶polydisperseaerosol用分布方程猫述时粒径几何标推差的气溶胶为多分散气溶胶。3.2符号与缩略语
下列符号与略缩语适用于本标准。CNC凝结核计数器
DFHS葵二酸一辛酯，Sebacicacid-bis(2-ethyl-)ester(通用名di-ethyl-hexyl-sebacate）DOP邻苯二甲二辛酯，Phthalic acid-bis(2-ethyl-)ester(通用名di-octyl-phthelate）OPC光学粒了计数器
PSL聚苯乙烯乳胶球
4分类和标记
4. 1 按结构分类
按过滤器滤芯结构分类可分为有隔板过滤器和无隔板过滤器两类（见图1）。限
）有随板过滤器
滤料；
2-分陷板；
3一架；
分照物.
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b)无陷板过滤器
图1有隔板过滤器和无隔板过滤器4.2按效率和阻力分类
4.2.1高效空气过滤器的分类
按G13/T6165规定的钠焰法检测的过滤器过滤效率和l力性能，高效空气过滤器分为A、B、C三类。
4.2.2超离效空气过滤器的分类
按GB/T6165规定的计数法检测过滤器过滤效率和阻力性能，超研效空气过滤器分为D、F、F三类。
4.3按耐火程度分类
根据GB8624规定，过滤器按所使用材料的耐火级别分为1、2、3三级。4.4标记
型号规格代号见表1：
额定风童，m2/h
-外形尺寸，[高（H）×宽（W）x深(D)]mm耐火级别
性能类别
·结构类别
产品名称
图2过滤器型号规格表示方法
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项日名称
产品名称
结构类别
性能类别
酗火级别
表1规格型号代码
高效空气过滤器
超高效空气过滤器
有分隔板过滤器
无分隔板过滤器
按效率4程办高您分六类
按结构耐火级别分三级
A.B.C,D,E,F
标记示例：GY-A-3-484×484×220-10QQ表采有芬储板高效过滤器性能类别为A，额定风量下的效率≥99.9%，耐火级别为3綫，外形守为184mm×484mm×2gmm。标记示例:CGW-D-2-6c
的效率299.999%.耐火敲别
常用型号规格参见附录
5材料,结构与生产
20×80-2400表示无隔板超高效过滤，性能类别为D，额定风量下寿彩级，外形展
过滤器的技术案件应符台本标推5.1材料
5. 1.1 基本要求胃83
材料的选用，最最据使用要求，61omm
拜按规定批推街
营用经济的原则进行
各种材料的片程龍应符合同囊
20.mmx88.mm。
技术文件进行
器任能更求忘使用的
境中应保持性能稳是、得产尘。当有耐瑞扭要求母防有料都然允许使用符合本标准的其他材
5. 1.2滤料
a）透过率、阻
特合木标准中间
b）抗张强度：应T453雾
蒙过滤器制造、熙存、运输、使用环有相应的防痴性能。
用于有隔板过靠器的滤线：纵向人于等前0.3kN/m,横尚大于等于息2kN/m：用于无隔板过的滋纸：纵向大于等于0.7kN/m，横向大于等手0.5kN/m；厚度应按GB/T453规定的方法测量，不宜超过0.40m稳料应药句，不应含有硬块，表面c）
不应有裂纹、擦伤、针色斑等
）其他性能应衍合有关标准的费求5.1.3边框
制做边框的材料应有-定的强度和刚度。材料的厚度应根据材质和边长选定，以满足边框强度和刚度的要求。当采用以下材料时，应符合相关标准，并根据要，采取相应的防锈或防腐措施，a）冷轮钢板，厚度应为1.0mm～2mm，成型焊接后镀锌、喷塑或采取其他防锈措施。材料衍合GB/T912的规定；
铝合金板，厚度宜为1.5mm~2mm，材料应符合CB/T3880.1和GB/T3880.2的规定；5
不板、胶合板，厚度应为15mm～20切m。应根据用户要求进行刷漆等相应防腐处理。材料符合GB/T5849及GB/T9846.3的规定；d）不锈钢板，厚度应为1.0mm~2nm。材料应符合GB/T3280的规定，其他强度和刚度符合要求的材料。4.
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5.1.4分物
有隔板过滤器的分隔板，问采用铝箔、料板、胶版印刷纸等；无隔板过滋器的分隔物，可采用热溶胶、玻璃纤维纸条、阻燃丝线等：用于高效及超高效过滤器分隔物的材料应满足：=）铝箔应符合GB/T3198的规定！b）采用纸隔板时，可采用表面经浸胶处理的纸隔板或120g/u的双面胶版印刷纸；c）采用塑料隔板时，耐温应不低于50°d）其他符合要求的材料。
5.1.5粘结剂和密封胶
粘结剂用于滤料的拼接、修补及密封垫与框架的粘接，淇剪力強度和拉力强度应高于滤料。密封胶用于滤芯与框架的密封，应能在常温、常压下固化、正能保证过滤器在10倍初阻力条件下运行时不裂、不脱胶并具有弹性，粘结剂和密封胶的耐火性能应满足同类过滤器性能要求。当客户对予过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，粘结剂与密封胶的释气性能应能满足客要求。5.1.6密封垫
a）密封垫应选用有弹性不易老化的闭孔材料；密封垫硬度（用邵氏便度W性硬度计测试）为33+2.压缩水久变形：≤60%（40%130℃24）；b)
当客户对卡过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，密封垫的释气性能应能满定客户c）
要求。
防护网
可用不锈钢拉板网、冲孔板、点焊镀锌铁丝网.点焊不锈钢丝网或喷塑钢板网。5.2结构
5.2,1滤芯
a）有隔板过滤器的滤芯
当滤芯固定在框架中时，分隔板应露出滤料裙痕为3mI~5mm分隔板缩人框架端面为5mm~8mm。分板应平行于框架中心线，分隔板与中心线倾斜偏差不大于6mm，且不得发生突变性偏差。滤料的褶纹和分隔板应垂直于框架的上下端板，从任一褶或分陷板的一端引一铅垂线，该裙或分隔板另一端偏离铅垂线不大于9mm。褶纹和分隔板不应变曲，从任一裙或分隔板两端连一直线检查，弯曲造成的偏离不太于6 mm。此内容来自标准下载网
b）无瀚板过滤器的憩芯
当滤芯固定在框架中时，滤料和分随物应缩入框架端面为3mm～5mm。相邻褶幅高度偏差不大于0.5mm。在300mm范国内分隔物的直线度偏差不大于1mm，分随物应与褶痕垂直，每条分厢物形成的直线与褶痕垂直度偏差不大于2mm;分隔物间距的偏差不大于3mm。5.2.2逆框
5.2.2.1边结构应坚固，应有足够的刚性和整体稳定性。5.2.2.2边框的四个角和拼接处不得松动粘结剂和密封胶不应脱胶、开裂，滤料在边框中不应松动羽变形。边框边宽15mm～20mm。对边长小于600Imm的过滤器，边框宽度宜大于等于15mm，对边长大于或等于600mm的过滤器，链架边框宽度宜为20mm。5.2.3密封垫
a）密封垫断面采用长方形（宽度宜大于15mm且不超出边框，厚度5mm8tm）或半网形（直径宜为15mm），长方形断面密封垫的粘接面和密封面应去皮；b）密封垫用整体或拼接放形，拼接应在拐角处，拼接时宜采用型或燕尾型连接等方式，连接处应用粘接剂粘接牢固。个密封垫的拼接不应超过四处；密封垫与框应粘接牢固，密封垫的内外边缘不得超过边框的内外边缘。5
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5.2.4液槽密封
对采用液槽密封方式的过滤器，过滤器选框的一面应沿周长设一圈刀口，固定过滤器的架上根据过滤器密封面尺寸设沟槽。安装时，将刀口插入填充非牛顿流体材料的沟槽中进行密封。非牛顿流体密封材料（如：凝胶状石油混合物、硅酮聚氨酯等）性能应保证在工作温度下不流識，柔韧。刀高度应与液槽深度相匹配，以保证密封的严密性。小口高度、液槽深度由过滤器使用情况下的面风速或过滤器终阻力确定：
5.2.5滤料拼接和修补
a）有分隔板的A类、B类过滤器，每台过滤器的滤料允许有一个拼接接头;C类、D类、E类、F类过滤器的滤料不允许有拼接接头，b）用搭接方式拼接两块滤料，搭接宽度不应小于13mm；c）搭接接口不应设置在滤料折叠的转弯处；d）每个修补面积一般不宜超过（2×2)cm，修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1%。5.3生产环境
过滤器的生环境条件应保证过滤器生产全过程（至装箱时）不受污染。高效过滤器组装车间室内的空气洁净度宜达到1SO8级，超高效过滤器组装车间室内的空气洁净度宜达到ISO7级。6要求
6.1外观
a）过滤器上不应有污染物（泥油、粘性物）和损伤，不允许出现框架凹凸、扭曲或破裂、涂料层不均匀及剥落；
h）滤料、分隔物、防护网无变形、密封垫无松脱：c）密封胶齐整无裂纹，沿滤料和分隔板浸润高度不人于5mmd）应具有符合本标推9.1的标志要求。6.2尺寸偏差
a）端面
边长火于 500 mm 的.其偏差为0,一3.2 mm;边长小于或等于500 mm 的.其偏差为 0,一1.6 mm：b）深度
深度尺寸的偏差为十1.6mm，0。e）对角线
过滤器每个端面的两对角线之差，当对角线长度大于700mm时，其偏差应小于或等于4.5mm;当对角线长度小于或等于700 mm时，H偏差应小丁或等于2. 3 mm。d）垂直度
框架端面应与侧面垂直，其偏差不应大于3°e）平面度
过滤器端面及侧板平面度应小于或等于1.6mm；两端面乎行虚偏差应小于或等于1.6[I分隔板的倾斜度
滤分隔板和褶纹应乘直于框架的上下端板，其上下端板垂线偏差应小于或等于6m。6.3检漏
对C类、D类、E类、F类过滤器及用于物工程的A类、B类过滤器应在额定风量下检查过滤器的泄漏。过滤器厂痴可选择定性试验（如大气尘检漏试验）或者定量试验(局部透过率试验来确定过滤器是否存在局部渗漏缺陷。表2给出了定性以及定量试验下的过滤器渗游的不合格判定标准：6
表？定性以及定量试验下的过滤器渗漏的不合格判定标准额定风量下的效率/%
99.9（销焰洪）
99.99（锅焰装）
99.999钠熔法）
99.999数法）
99,999 0（计数法）
99.999 98（订数法）
定性检漏试验下的
局部渗漏限值粒/采样周期
下游大于等于0.5的微粒采样计数超过3粒/minc上游对应粒径范围气溶胶瓶度须不低了3×10t/)
下游火于等于0.1um的微粒来样计数超过3粒/min<上游对应粒径范围气落胶浓度须不低于3×105/L)
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定量试验下的
高部透过率限值/%
在大多数情况下，宜选择扫描检来判断过滤器是否存在扁部渗漏缺陷。而当过滤器的形状不便于进行扫描检漏试验时，可采用其他方法（如检测100%风量和20%风量下的效率测试、烟缕目测检漏试验等）进行检漏试验，
6.4效率
a）应按GB/T6165的要求进行检验，高效及超商效过滤效率应符合表3、表1的规定，表3高效空气过滤器性能
额定风量下的钠焰法效率/%
99.99>F290.9
99, 999F299. 09
E2-99.999
20%须定风量下的钩始决效率/%
无要求
表4超高效空气过滤器性能
额定风量下的计数决效率/%
99,999
99. 990 99
额定风下的初阻力/Pa
额定风母下的初图力/Pa
扫描检漏
扫猫检溺
扫抵检漏
若用户提出其所需B类过滤器不需检渐，则可按用户要求不检测20%额定风量下的效率。b）
6.5阻力
按GB/T6165的要求进行检验，阻力应符合表3、表4的规定。6.6滤芯紧密度
按本标准7.6的方法检验时，置干滤芯1:的木块位移不得超过3.2mm。6.7耐压
高效过滤器经受10倍初阻力的风量通过过滤器并持续60m后，应满足同类过滤器对外观质量、尺寸偏差、效率和阻力的要求，6.8耐振动
高效过滤器经包装运输试验后，应满足同类过滤器对外观质量.尺寸偏差，效率和阻力的要求。6.9耐火
各耐火级别过滤器所对应的滤料、分隔板及边框等材料的最低耐火级别见表5所示。用丁制作过滤器耐火级别为1级的滤料、分隔板、近框，以及用于制作过滤器耐火级别为2级的滤料等材料的耐火级别应至少为GB8624中所规定的A2级，用于制作耐火级别为2级的分隔板及边框等材料的耐火级别应至少为GB8624中所规定的E级。了
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7试验方法
7.1外观
用目测检查。
7.2尺寸偏差
表5过滤器的耐火级别
法料的最低耐火级别
应在稳固，乎整的水平工作台上进行尺小偏差的检查。7.2.1长度用钢板米尺检查,其分度值不于1Ⅱm。框架、分隔板的最低耐火级别
7.2.2乎面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺序度范围为0.02mm~0.5mml。7.2.3垂直度用角度规检查，其分度值不大于0.5。7.3检漏
7.3.1检需方法的选择
可用计数扫描法、光度计扫描法、烟缕目测法对过滤器进行检漏。计数扫描法适用于各类过滤器。光度计扫描法、烟缕目测法仅适用于高效过滤器的检漏。7.3.2计数扫描法
计数扫描法的试验装置及试验过程详见附录B。计数扫捕法的尘源可采用液态或固态气溶胶。例如：DEHS.DOP、案苯乙烯小球大气尘等可对被试过滤器的局部透过率进行试验，通过衡景其是否超过所允许的限值来判断过滤器是否存在局部渗漏缺陷。
也可使用光学粒子计数器对高效及超高效过滤器进行定性扫描检通。扫描过程中，光学粒了计数器计数显示任：点在所观察的粒径档（高效过滤器为≥0.5μm；超高效过滤器为20.1um）出现“非零读数（超过3粒/in)，即说明此处为漏点。当人气尘浓度妮够大时（对于高效过滤器，上游0.5μn的气溶胶浓度须大于等于3×101粒/L；对于超高效过滤器，上游0.12m的气溶胶浓度须大于等于3X10粒/L。），可选择大气尘作为定性扫描检漏试验的测试气溶胶。检漏试验应在过滤器额定风量下进行，来样口与过滤器端面应保持1cm～5cm的距离。当检漏采拌流率大于2.83L/min时，扫描速度不应超过8cm/s；当检漏来样流率小丁等丁2.83L/min时：扫描速度不应超过2 cm/s。对整个过滬器被检面扫描。7.3.3烟缕目测法
通过烟缕试验，可用目测观察高效过滤器有无谬椭。将过滤器水平放在风口上，四周密封，用喷雾器发生气溶胶，使气溶胶粒子质量平均直径为0.3μm~1.0um.质最浓度宜为1.5/m，使含气溶胶的气流以约1.3cm/s的速度向上流过被试过滤器。用灯光乖直照射过滤器出风面，过滤器叫周及观察背景应是思暗的，注意屏蔽掉过滤器周趣的干扰气流。
观察出风面，若出现烟缕说明有渗漏，看不到烟缕说明无渗漏。7.3.4光度计扫描法
使用光度计扫描法，其试验装置及试验过程详见附录C。用喷雾器发生气溶胶，使气溶胶粒子质量中值直径约为0.7um.其上风侧浓度应为0mg/m~20 mg/m*。
7.3.5局部渗漏缺陷的修复
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可对扫描检漏试验发现的部渗漏缺陷进行修复，但所进行修复应满足下列条件：a）用于修补渗漏缺陷的材料应为过滤器用户所接受：b）对每只过滤器，修补总面积不应大于过滤器滤芯面积的1%，对于单点修补，修补面积不宜大于 2 cm×2 c;
在修补完成，并且经定够时间供修补用密封胶充分固化后，应对渗漏处及临近区域再次进行抖括检潴试验
7.4效率
在效率试验前，C类、D类、E类、F类过滤器必须先在过滤器的额定风量下进行足够时间的空抽，以消除过滤器自身散发赖粒物对于效率测试的影响。7、4.t高效过滤器应按B/T6165规定的方法测定颍定风量下的效率。7.4.2超高效过滤器应按GB/T615规定的方法，用固休或液体单分散气溶胶或多分散气溶胶为尘源：用凝结核计数器(CNC)或光学粒子计数器(OPC)测定过滤器额定风量下的效率。7.5阻力
应按G13/T6165规定的方法试验。7.6滤芯紧密度
将组装好的过滤器端面间上卡放在半台上,把一块102 mm×152 mm的本块背面粘J:一块与木块屈面积厚6，4mm的闭孔海缩氯丁胶。粘橡腰的通放在过滤器滤的中心便12拍地的那一边与滤料褶痕平行。木块正面放一个2.7kg的物，在木块侧面中心处施加个15.7N士0.9N的力，这个力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置的位移，7.7醉压
各类外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器，应经受10倍初阻力的风嵌通过过滤器并持续60 min：重新确认过滤器各部分没有损坏和变形后，再重复效率和阻力的试验。7.8耐振动
外观质量，尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器，应按G3/T4857.23进行试验。经运输试验后的过滤器按外观质量、尺寸偏差效率和阻力的要求复检，7.9耐火
用于制作耐火级别为1级和2级的滤料、分隔板及近框等材料·应按GB8624进行试验。8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
每台产品必须进行山厂检验，出厂检验项目如表6所列序号1～5项。表6过滤器检验项目
尺寸偏差
检验项目名称
检(非用于生物工程的A类、B类过滤器不需检漏）效率
芯紧密度
本标准所属条款
6.1、7.1
6.2、7.2
6.3、7.3
6.小、7.4
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