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NY/T 756-2003

基本信息

标准号: NY/T 756-2003

中文名称:烟花用钛粉

标准类别:农业行业标准(NY)

英文名称: Titanium powder for fireworks

标准状态:现行

发布日期:2003-12-01

实施日期:2004-03-01

出版语种:简体中文

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下载大小:156300

标准分类号

标准ICS号:化工技术>>化工产品>>71.100.30爆炸物、烟火

中标分类号:化工>>其他化工产品>>G89火工产品

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.2-15653

页数:7页

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-02-01

相关单位信息

起草人:刘春文、匡学建、彭艳萍、杨军、邱永明

起草单位:农业部烟花爆竹质量监督检验测试中心

归口单位:农业部农业部乡镇企业局

提出单位:农业部市场与经济信息司

发布部门:中华人民共和国农业部

标准简介

本标准规定了应用烟花产品烟花产品中的金属钛粉、海棉钛粉及氢化钛粉的质量要求、试验方法以及产品的包装、运输和贮存要求。本标准适用于烟花用金属钛粉、海棉钛粉及氢化钛粉。 NY/T 756-2003 烟花用钛粉 NY/T756-2003 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

本标准由农业部市场与经济信息司提出本标准由农业部农业部乡镇企业局归口。本标准由农业部烟花爆竹质量监督检验测试中心负责起草。本标准主要起草人:刘春文、匡学建、彭艳萍、杨军、邱永明。NY/T756—2003
1范围
月钛粉www.bzxz.net
NY/T 756—2003
本标准规定了应用于烟花产品中的金属钛粉、海棉钛粉及氢化钛粉的质量要求、试验方法以及产品的包装、运输和贮存要求。
本标准适用于烟花用金属钛粉、海棉钛粉及氢化钛粉。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3049—1986化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法GB/T6678化工产品采样总则
3产品分类及质量指标
3.1产品分类
金属钛粉、海棉钛粉、氢化钛粉。3.2质量指标
3.2.1外观要求
3.2.1.1金属钛粉外观要求:细小片状、银灰色。3.2.1.2海棉钛粉外观要求:浅灰色、球形状。3.2.1.3氢化钛粉外观要求:深灰色、球形状。3.2.2粒度要求
粒度要求见表1。
上筛筛网孔径/mm
3.2.3其他指标
见表2。
粒度分布
下筛筛网孔径/mm
上筛筛余物S+/(%)
下筛筛出物S /(%)
NY/T 756--2003
产品类别
海棉钛粉
金属钛粉
氢化钛粉
试验方法
4.1外观
目测。
4.2钛粉粒度的测定
4.2.1方法提要
钛含量/(%)
盐酸不溶物/(%)
铁含量/(%)
试样置于直径为200mm,高为50mm的标准筛上,用振筛机筛分,振动数分钟,分别称其上筛筛上钛粉质量和下筛筛下钛粉质量,以此测定钛粉粒度。4.2.2工具、仪器
4.2.2.1秒表、毛刷。
4.2.2.2标准筛。
4.2.2.3架盘天平一台。
4.2.2.4振筛机一台。
4.2.3测定步骤
4.2.3.1根据牌号选好标准筛组。4.2.3.2将试样搅拌均勾,称取50.00g试样置于上层筛网上,盖好压盖,紧固在振筛机上,振动数分钟至不能筛下粉末为止。
4.2.3.3拆下筛组,称取质量。
4.2.4筛分结果的计算
按式(1)计算上筛筛上钛粉质量分数:S.=
式中:
上筛筛上钛粉质量分数.%;
筛上钛粉质量,单位为克(g);
试样质量,单位为克(g)。
×100%
按式(2)计算下筛筛下钛粉质量分数:式中:
S.-下筛筛下钛粉质量分数,%;m2—--筛下钛粉质量,单位为克(g);m--试样质量,单位为克(g)。4.3钛含量的测定
4.3.1原理
s.= m2× 100%
NY/T 756--2003
在酸性溶液中,用金属铝将钛(IV)还原为钛(Ⅱ),再以硫氰酸盐为指示剂,用硫酸高铁铵标准溶液滴定,使钛(IⅡI)重新氧化为钛(IV),直到溶液出现红色为终点。Ti4+ +Al ---→Tj3+ -+A13+
Ti3+ +Fe3+→Ti4+ +Fe2+
Fe3+(过量)+CNS-1→Fe(SCN);(红色)4.3.2试剂
4.3.2.1氢氟酸。
4.3.2.2盐酸。
4.3.2.3碳酸氢钠:饱和溶液。
4.3.2.4硫氰酸铵溶液:10%。
4.3.2.5二氯化锡:10%。
二苯胺磺酸钠:0.1%。
重铬酸钾:0.1mol/L。
硫酸铵饱和溶液:称取71g硫酸铵溶于100ml水中,用前过滤。4.3.2.8
4.3.2.9苯。
4.3.2.10硫酸高铁铵标准溶液
配制:称取55gFeNH(S))212H2于800ml.水及15mI浓硫酸中,加热溶解,冷却后,滴加0.1mol/L高锰酸钾溶液至呈极浅之红色,以氧化可能存在的铁(Ⅱ),然后稀释至1L,此溶液每毫升约相当于5mg氧化钛。
标定:以重铬酸钾为基准物质,移取硫酸高铁铵标准溶液25.00mL与250ml.锥形瓶中,加人10mL盐酸,加热近沸,趁热滴加二氯化锡(10%)溶液至铁()的黄色消失,过量1~2滴,冷却至室温,加二氯化汞饱和溶液10mL,放置2min~3min,加硫磷混合酸(150mI硫酸和150mL磷酸加于50ml水中)15mL,加水至80ml.左右,加二苯胺磺酸钠(0.1%)2滴,用0.1moi/L重铬酸钾标准溶液滴定至呈现稳定的紫红色为终点。按式(3)计算硫酸高铁铵标准溶液对钛的滴定度:T=×0. 047 88
T-硫酸高铁铵标准溶液对钛的滴定度,单位为克每毫升(g/mIL);c重铬酸钾标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);V-—-滴定消耗重铬酸钾标准溶液的毫升数,单位为毫升(mL);V,移取硫酸高铁铵标准溶液的毫升数,单位为毫升(mL)。4.3.3测定步骤
(3)
称取试样约0.2g(精确到0.0001g)于300ml.聚乙烯烧杯中,加10ml.水,4ml氢氟酸,剧烈反3
NY/T 756---2003
应后继续加热至溶解,冷却后加60mL盐酸(1+1),加15mL硫酸铵饱和溶液,加水至150mL左右,加2g铅片,用保护塞塞紧瓶口,于漏斗中加入10mL饱和碳酸氢钠溶液,至铝片完全溶解后,继续煮沸3min~4min,除去生成的氢气,取下以流水冷却至室温,立刻加苯10mL,以硫酸高铁铵标准溶液滴定至淡紫色后,加2mL硫氰酸铵指示剂,继续滴定至溶液呈微红色为终点。按式(4)计算钛含量:
Cn(%) YXT×100
式中:
Cri———钛含量,%;
V-—-滴定时消耗硫酸高铁铵标准液的毫升数,单位为毫升(mL);T—--硫酸高铁铵标准溶液对钛的滴定度,单位为克每毫升(g/mL);m—试样质量,单位为克(g)。
4.3.4允许误差
允许误差为士1%。
4.4盐酸不溶物的测定
4.4.1试剂
盐酸。
4.4.2测定步骤
称取试样约2g(精确到0.0001多)于500mL烧杯中,加20mL盐酸(1+1),10mL浓盐酸,加热煮沸20min溶解,冷却,用已恒量的滤纸过滤,烘至恒量,称量。按式(5)计算盐酸不溶物的含量:mz =ml × 100
Y(%) \
式中:
Y—-盐酸不溶物的含量,%;
m2———已干燥恒量的盐酸不溶物和滤纸的质量,单位为克(g);已恒量的滤纸质量,单位为克(g);mi
试样质量,单位为克(g)。
4.5铁含量的测定
按GB/T3049—1986执行。
5验收规则
(5)
5.1钛粉应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求。
每件出厂的产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、牌号、等级、净重、批号、生产日期、产品质量符合本标准的质量证明和本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的钛粉在一个月内进行验收。5.3按照GB/T6678进行采样,采用分层随机抽取样品,将所采样品混匀后,以四分法缩分到不小于500g,将样品分装于两个清洁、于燥的塑料袋中密封。粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、等级、牌号、批号和生产日期、采样日期和采样者姓名,一份用于检验,另一份保存三个月备查。5.4检验结果如有一项指标不符合本标准要求,则应重新自两倍量的包装单元之中采样进行检验,检验结果有一项指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收。5.5当供需双方对产品质量发生异议时,按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。4
包装、运输、赔存
NY/T756--2003
6.1钛粉包装容器上应明确注明:生产厂名、厂址、产品名称、牌号、等级、净重、批号或生产日期、执行标准号,有防潮、防水、危险品标识。6.2钛粉采用双层包装,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋或采用两层牛皮纸的袋包装,或分装成多个小袋。外包装采用纸箱或木箱或金属包装,每件净重不得超过50kg。6.3钛粉在运输过程中应有遮盖物,防止雨淋。6.4钛粉应贮存于阴凉干燥处,与氧化剂分开存放。6.5有效保质期两年,超期须经检验合格方可使用。5
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