本部分规定了隔震橡胶支座性能和橡胶材料性能的试验方法。本部分适用于桥梁隔震橡胶支座和建筑隔震橡胶支座。 GB/T 20688.1-2007 橡胶支座 第1部分: 隔震橡胶支座试验方法 GB/T20688.1-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 83. 140. 99
中华人民共和国国家标准
GB/T20688.1—2007
橡胶支座
第1部分：隔震橡胶支座试验方法Rubberbearings-
Part 1:Seismic-protection isolators test methods(ISO 22762-1:2005 Elastomeric seismic-protectionisolators-Part 1: Tesl methods,MOD)2007-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
橡胶材料物理性能试验
试验项目
试验条件和试件
5.3拉伸性能试验
5.4老化性能试验
内部橡胶老化性能
保护层橡胶老化性能
黏合性能
压缩永久变形试验
剪切性能试验
试验装置
试验条件
试验报告·
断裂性能
脆性点
抗臭氧老化
低激结品性能试验
6隔衰像胶支座力学性能试验
6.1试验项目·
6.2试验条件和试验报告
试件放置时间
加载波形
6.2.3加载频率．
6.2.4试验装置
6.2.5试验报告·
6.3压缩性能和剪切性能试验
压缩性能
剪切性能·
6.4相关性试验
6.4. 1剪切性能的剪应变相关性目
GB/T20688.1-—2007
GB/T 20688.1—2007
6.4.2剪切性能的压应力相关性·6.4.3剪切性能的加载频率相关性6.4.4
剪切性能的反复加载次数相关性·剪切性能的温度相关性·
压缩性能的剪应变相关性·
6.4.7压缩性能的压应力相关性·6.5极限剪切性能试验·.
6.6拉伸性能试验
6.7耐久性性能试验
6.7.1老化性能·
徐变性能
疲劳性能·
6.8低速率变形的反力性能·
竖向压力·
剪应变·
加载速率
计算方法
7支座尺寸测量
通则·
7.2测量工具
7.3支座平面尺寸测量
7.4支座高度测量.…
7.5支座平整度测量·
7.6支座水平偏差测最·..·
7.7连接板平面尺寸测量
7.8连接板厚度测量·
7. 9连接板螺栓孔位置测量
附录A（资料性附录）本部分章条编号与JSO22762-1:2005章条编号对照·附录 B(资料性附录)
附录C(资料性附录）
C.1　通则
C.2试件要求
C.3确定方法
C.4计算方法
本部分与1S022762-1:2005技术性差异及其原因老化性能试验条件的确定
附录 I(资料性附录）考虑惯性力对剪力的修正D.1通则
[).2惯性力的测量方法
[).2.1直接方法
间接方法
[).3计算方法
附录E(资料性附录)考虑摩擦力对剪力的修正通则
E.2测试装置
E.3摩擦力的测试方法
E.4计算方法
附录F（资料性附录）线性热膨胀系数的测定方法F.1通则
试验温度
试件放置时间
测定方法
F.6计算方法
附录G(资料性附录)
剪切性能的确定方法
G.1通则
G.2水平切线刚度
G.3屈服力
附录 I(资料性附录）
连续加载法
间歇加载法
低速率变形的反力性能
GB/T 20688.1—2007
《橡胶支座》分为四个部分：
一第1部分：隔震橡胶支座试验方法；第2部分：桥梁隔震橡胶支座；
一第3部分：建筑隔震橡胶支座；一第4部分：普通橡胶支座。
本部分为“像胶支座》的第1部分。前言
GB/T 20688.1—2007
本部分修改采用国际标准1SO22762-1：2005橡胶隔震支座第1部分：试验方法》（英文版）。本部分根据IS022762-1:2005重新起草。考虑到我国国情，在采用IS022762-1：2005时，本部分做了一些修改。章条编号对照参见附录A;有关技术性差异在附录B中列出。主要差异如下：一按照汉语习惯对-些编排格式进行了修改；-将-些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；删除了国际标雅IS0227621：2005中的资料性附录E确认自录”，附录G“徐变试验”、附录I“在桥梁上使用十年的橡胶支座耐久性研究”和附录“在建筑物使用-七年的橡胶支座耐久性研究”。
本部分的附录A一附录H均为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分出全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会（SAC/TC35/SC7)口。本部分起草单位：广州大学工程抗愛研究中心·北京市化工产品质量监督检验站、交通部公路科学研究院。
本部分主要起草人：周福、沈朝勇、刘文光、罗学海、武晓星、高俊元、国天逵。1范围
橡胶支座
第1部分：隔震橡胶支座试验方法本部分规定了橡胶支座性能和橡胶材料性能的试验方法。本部分适用于桥梁隔橡胶支座和建筑隔衰橡胶支座。2规范性引用文件
GB/T 20688.1—2007
下列文件中的茶款，通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然前，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqVI50371994)GB/T531一1999橡胶橱珍硬度计压入硬度试验方法(idtIS0)7619：1986)GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDI）GB/T3512—2001：硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（eqVIS0188：1998）GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差（GB/T3672、1—2002,IS()3302-1：1996IDT)
G13/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~~100IRHD)(idt.1SO48:1994)GB/T 7759—1996
硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（eqv ISC815:1991)
GB/T7760-2003硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90剥离法（ISO813：1997,M0D)
G13/T7762—2003
硫化橡胶或热塑性橡胶
耐臭氧龟裂静态拉伸试验（ISO1431-1：1989，MOD)
GB/T 9870, 1—2006
硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定第1部分：通则（ISO4664-1：2005,IDT)
GB/T 12830—1991
硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法（eqyISO1747：1976）GB/T12832—1991橡胶结晶效应的测定硬度测量法（eqVIS3387:1978）GB/T15256—1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（eqyIS0)812：1991）GB20688.2橡胶支座第2部分：桥梁隔橡胶支座（GB20688.2—2006,IS0)22762-2:2005MOD)
GB 20688. 3
橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座（GB20688.3一2006，ISO22762-3：2005，MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。注：除特别说明外，本部分所指的支座均为隔震橡胶支座。1
GB/T20688.1—2007
破坏breaking
由压(或拉)-剪荷载引起的支座的断裂破坏。3.2
屈曲buckling
在压-剪荷载作用下支座失去稳定性时的状态。3.3
e compressivc properties
压缩性能
各类型支座的压缩刚度（Kv）。3.4
压-剪试验装置 compressive-shear testing machine用于测试支座性能的装置，具有在恒定玉力下施加剪切荷载的能力。3.5
橡胶保护层cover rubber
包裹在内部橡胶和内部钢板外侧面的橡胶层，3.6
设计压应力design compressive stress设计采用的作用于支座上的压应力。3.7
有效承压面积
effective loaded area
支座承受竖尚荷载的面而积，等于内部橡胶的平面面积。3.8
有效宽度effective width
矩形支座中内部橡胶层的短边长度。3.9
隔震橡胶支座elastomeric isolator在地震区，用于房屋、桥染或其他结构隔震的橡胶支座，包括天然橡胶支座（LNR)、铅芯橡胶支座(IRB)和高阻尼橡胶支座（IIDR）。3.10
normal rubber bearing
普通橡胶支座
用于房屋，桥梁或其他结构，主要起承压、减振作用的橡胶支座，包括板式支座和盆式支座。3.11
第一形状系数 1st shape factor支座中单层橡胶层的有效承压面积与其自由侧面表面积之比。3.12
第二形状系数2nd shape factor对于圆形支座，为内部橡胶层直径与内部橡胶总厚度之比。对于矩形或方形支座，为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比。3.13
天然橡胶支座（LNR）lincarnaluralruhberbearing用天然橡胶制成的支座。
铅芯橡胶支座（LRB）leadrubberbearing内部含有竖暨向铅芯的支座。
高阻尼橡胶支座（HDK）highdampingrubherbearing用复合橡胶制成的具有较高阻尼性能的支座。3.16
内部橡胶inner rubber
支座内部多层钢板之间的橡胶层。3.17
最大压应力maximum compressive stress地震时作用于隔震橡胶支座上的最大压应力，3.1B
名义压应力 nominal compressive stress制造厂提供的陋橡胶支座允许承受的压应力。3.19
滚翻roll-out
用暗销或凹槽连接的支座发生平位移时出现滚动翻倒的失稳现象。3.20
剪切性能shear properties
天然橡胶支座的水平等效刚度（K.)和等效阻尼比(h），GB/T 20688.1—2007
铅芯橡胶支座的水平等效刚度（长），等效阻尼比（）属服后刚度（K)和屈暇力（）高阻尼橡胶支座的水平等效刚度（K，)和等效阻尼比(h）。3.21
极限性能ultimateproperties
在压-剪荷戴作用下隔震橡胶支座产生破坏，曲或滚翻时的性能。3.22
)altimate properties diagram极限性能曲线（LTPD)
支座达到极限性能时的剪力与剪切位移的关系曲线。4符号
A—有效面积，支座内部橡胶的平面面积；螺栓的有效面积；
一支座顶面和底面之间的有效重叠面积；支座的自由表面积；
铅芯橡胶支座中的铅芯面积；
-正方形支座内部橡胶的边长，或矩形支座内部橡胶的长边长度；矩形支座包括保护层厚度的长边长度；连接板受弯部分的有效宽度：
矩形支座内部橼胶的短边长度：3
GB/T 20688.12007
5--短形支座包括保护层厚度的短边长度；c(r)—
K,的修正系数；
K的修正系数;
连接板螺栓孔中心到支座外边缘的距离；圆形支座包括保护层厚度的直径；圆形连接板的直径；
内部钢板的开孔直径；
螺栓乳直径；
内部钢板的外径；
橡胶的表观弹性模量；
橡胶的修正压缩弹性模量；
E-一与形状系数(S1)相关的修正压缩弹性模量;E
橡胶的体积弹性模量；
橡胶的弹性模量：
支座承受的提离拉力；
试验加载频率；
f—一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fu
hen(Y)
-钢材的极限抗拉强度；
钢材的属服强度；
橡胶的剪切模量；
剪应变为时的等效剪切模最；
橡胶支座包括连接板的总高度；橡胶支座不包括连接板的高度；等效阻尼比；
剪应变为时的等效阻尼比；
铅芯橡胶支座的屈服后刚度；
水平等效刚度；
初始水平等效刚度；
铅芯橡胶支座中铅恐的水平等效刚度；铅芯橡胶支座嵌入铅芯前的水平等效刚度；水平切线刚度：
竖向压缩刚度；
正方形连接板的边长；
抗转动弯矩；
作用在连接板有效截面上的弯矩；M一-作用在螺栓上的弯矩；
M,一一作用在支座上的弯矩；
内部橡胶层数；
连接螺栓数量；
P——压力；
-设计压力；
最大设计压力；
最小设计压力：
前力：
破环剪力；
屈曲剪力；
屈服力：
第一形状系数；
第二形状系数；
连接螺栓的拉力；
内部橡胶总厚度，I.一nXt.
-单层内部橡胶的厚度；
te1 +te2
支座上、下表面橡胶层厚度；
单层内部钢板的厚度；
橡胶支座保护层厚度；
(）…--届服力与剪应变为时对应剪力之比；V
提离力：
加载速度：
每加载环所消耗的能量，即滞回曲线的包络面积；剪切位移，
X。·-设计剪切位移;
X.破坏时的剪切位移;
鹿曲时的剪切位移；
反复加载试验时支座的剪切位移；最大设计剪切位移；
动力剪切位移；
压缩位移；
连接板的截面抵抗矩；
线性热膨胀系数：
·—剪应变；
% —一设计剪应变;
—最大容许剪应变：
破坏时的剪应变；
压力引起的剪应变；
动力剪应变：
最大剪应变；
—转动引起的剪应变；
7。一反复加载试验时支座的剪应变：…-极限剪应变;
--—-支座水平偏差;
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-支座平整度偏差；
E-.一支座压应变；
Ecr一徐变应变：
一支座拉应变：
支座破坏时的拉应变；
-支座屈服时的拉应变；
S——支座总高度H.与内部橡胶总厚度之比：—对圆形支座直径或矩形支座轴线的支座转角：8.——支座沿长边方向(a)的转角；0—-支座沿短边方向(b)的转角；钢板应力修正系
一临界应力修正系数
与硬度有关的弹性模量修正系数y
总剪应变
压应力；wwW.bzxz.Net
设计压应力
螺栓拉
一连接板电两应力；
怕界应力；
支座的
一最大段年压应力；
最小设
应力；
屋建筑，指制造厂提供的名义压应力；对于房
钢板拉
支座受拉
支座受拉
一拉应力；
时的拉应
服时的拉应
容许拉应力：
钢板的屌服应力
螺的剪应力；
一钢材的容许剪应力
支座受压屁曲稳定系数；
一支座受压屈曲检验系数；
专一临界应力计算系数。
支座示意图如图1所示。
圆形支座
保护层与内部橡胶同时殖化
保护在内部赖胶确化后包变
图1 支座示意图
5 橡胶材料物理性能试验
5.1试验项目
橡胶材料物理性能的试验项目应符合表1的规定L.NR
郑形支座
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