本标准适用于切纸机、三面切书机、旋转裁切机、切圆角机、标签冲切机等切纸机械。 GB/T 20956-2007 印刷机械 切纸机设计及结构安全规则 GB/T20956-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS37.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T20956—2007
印刷机械
切纸机设计及结构安全规则
Printing machinery--Safety requirements of the designand construction for cutting machines2007-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
...-............
规范性引用文件
术语和定义
4重大危险情况一览表
安全规定和/或措施·
安全规定和/或安全措施的检验
使用信息
附录A（规范性附录）
切纸机光电保护装置（ESPDs）的安全距离GB/T20956—2007
GB/T20956—2007
本标准修改采用EN1010-3：2002《机械安全印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则
第3部分：切纸机》（英文版）。为了便于使用，本标准做了如下修改：一将EN1010-3:2002《机械安全印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第3部
分：切纸机》标准名称修改为《印刷机械切纸机设计及结构安全规则》；“本欧洲标准”一词改为“本标准”删除EN1010-3:2002前言；
修改EN1010-3：2002引言；
删除1.2中括号内容（见EN1034-1、EN1034-3、PrEN1034-5）”；本标准对5.2.3中的“EN1088”修正为“EN1080”；删除5.3.8中\（EN999neednotbeapplied)内容；-本标准对5.4.3.2中的“e)\修正为“”；本标准第6章表2中增加了5.4.3.1检验方法；本标准第6章表2中5.5.5检验方法内容增加两个“×”；一删除附录ZA（相关资料）；
删除参考文献。
与本标准配合使用的欧洲标准：prEN1010-1：2002《机械安全印刷机械和纸加工机械的设计及结构
安全规则第1部分：一般要求》。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海中威达机械有限公司、长春印刷机械有限公司、浙江华岳包装机械有限公司、浙江国威印刷机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：北人集团公司、上海紫宏机械有限公司、上海紫明机械有限公司、上海华隆机器有限公司。
本标准主要起草人：陶宇英、郭本侠、车文春、严珠、卜革、林孝国、李英敏、冯斌、宣金兴、顾荣伟。本标准为首次制定。
GB/T20956—2007
本标准是为指导切纸机设计及结构安全应采用的安全措施而制定。本标准范围涉及到切纸机类产品的重大危险、危险区域和安全措施，本标准无论单独使用或与其他标准联合使用，都可作为切纸机类产品安全措施适用性检验基础。1范围
印刷机械切纸机设计及结构安全规则GB/T20956--2007
1.1本标准适用于切纸机、三面切书机、旋转裁切机、切圆角机、标签冲切机等切纸机械。本标准将与prEN1010-1一起使用，以共同确认按制造商预定的条件使用切纸机时的所有重大危险（见第4章）。本标准中的特殊规定优先于prEN1010-1的相应规定。1.2本标准不适用于纵向分切机和卷简纸裁单张纸机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。EN292-1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语方法学EN294机械安全防止上肢到达危险区的安全距离机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求EN953
prEN1010-1:2002
机械安全印刷机械和纸加工机械设计及结构安全规则第1部分：一般
EN1050：1996机械安全风险评价的原则EN1070机械安全术语
EN1080机械安全
带防护装置的联锁装置设计和选择原则3术语和定义
本标准采用EN1070和prEN1010-1:2002中的如下定义。3.1
刀片knives
具有直线运动的裁切工具。
rotaryknives
旋转刀片
具有旋转运动的圆形裁切工具。3.3
动态力dynamicforces
用一定系数的弹簧测量的最大力，见第6章给出的规定。3.4
切纸机
guillotines
用刀片裁切纸堆或类似纸质品的机器。3.5
给纸台feedingtables
为切纸机裁切输送纸张的工作平台。3.6
三面切书机、切边机three-knifetrimmers，trimmers可将书籍、纸芯、杂志等自动或手动送人并进行两面或三面边缘裁切的机器，1
GB/T20956—2007
旋转裁切机rotarycutters
可将书籍、纸芯、杂志等自动送人并使用旋转刀片进行裁切的机器。3.8
书边索引挖月机indexcuttingmachines对书籍、纸芯和印刷索引进行挖月的机器。3.9
切圆角机round corneringmachines将书籍和纸芯的边角裁切成圆角的机器。3.10
标签冲切机labelpunchingmachines冲切各种标签的机器。
光电保护装置。
4重大危险情况一览表
4.1本条款包含了标准中所涉及的所有重大危险，并用风险评价方法判断机器的重大危险，并确定限制或减少危险的方法。进行风险评价时，机器设计者应按表1所列的危险进行完整检查，并考虑与此相关的特殊机器对这些危险情况的适用性。4.2设计者、制造商或供货商使用本标准时，应将以下内容根据EN1050提出的原则一起评价：机器预期的使用包括启动（准备中），清理和维修，也包括可预见的误操作；一重大危险识别。
表1重大危险、危险区域、安全措施安全措施：引用标准条款范围
重大危险
机械危险
切纸机
危险区域
切刀/压纸器危险区
压纸器
推纸器
自动模式
配有给纸和卸纸装置的切纸机
给纸台
切纸机后工作台
抓纸器
卸纸台
书边索引挖月机
给纸和收纸装置
自动给纸和收纸装置
本标准
5.2.3,5.2.4
5.2.5,5.2.7,5.2.10
5.2.6,5.2.8
5.3.1,5.3.4,5,3.5
5.3.6~5.3.11
5.4.3.1,5,4.3.2
EN292-1
EN1050:1996
附录A
重大危险
在机器设计时
忽视人类工效
学原则
不利于健康的
控制系统的失
效、误动作
相关安全电路
的故障
危险区域
三面切书机、切边机
手动进书
自动模式
旅转裁切机
一旋转刀片
切圆角机
一切刀、圆角刀
标签冲切机
冲切刀
清废开口
切纸机
纸张挡齐装置
光学裁切线指示器
切纸机
切刀、压纸器、光电保护装
置和相关信号处理
标签冲切机
冲孔区域
5安全规定和/或措施
5.1概述
表1(续)
GB/T20956—2007
安全措施：引用标准条款范围
本标准
5.5.1,5.5.3，5.5.4
5.6.1,5.6.2
5.7.1~5.7.3
5.8.1，5.8.2
5.2.1.5.2.2
EN292-1
EN1050:1996
附录A
所制造的切纸机应符合本条款的安全规定和/或防护措施，还应符合prEN1010-1：2002的基本规定。此外，在设计时还应符合EN292-1中相关的但在本标准中未提及到的非重大危险（例如：形状的锐边、尖角等)规定。
5.2切纸机
5.2.1控制系统
切纸机使用过程中，操作者需经常和规律地进入危险区域，这些危险区域应设有安全防护，并应符合prEN1010-1:2002中5.2.6.2、5.2.8.3、5.2.9.2和5.2.11.3的规定。注：控制系统的相关安全部件包括急停装置、双手操纵装置、光电保护装置、安全限位开关及其相关的信号处理器。5.2.2光电保护装置（ESPDs）
一光电保护装置应符合prEN1010-1：2002中5.2.9.2的规定，并应装有重复启动联锁装置。如果光电保护装置受到人体遮挡导致裁切循环中断后，只有重新操纵启动，机器才能继续运行裁切循环。
一光电保护装置光束与裁切面之问的最小距离按照附录A中的公式进行计算，该公式是根据分辨3
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能力小于或等于40mm，并在工作台与压纸器底边之间的中点投影来进行测量（见图2和图3)。
光电保护装置相邻两光束间的最大距离按光学系统各自的中心测量不应大于55mm，且分辨能力小于或等于40mm。
5.2.3操作面
切纸机的防护装置及安全装置应能阻止人体从操作面进人切刀及压纸器等危险区域。选择下列方法之一可满足该要求：应符合EN953和EN1080无侧开口的联锁防护装置；防护装置设计的正面开口应符合EN294（见图1)。
无侧开口的延伸到工作台的光电保护装置应按图2布置。从裁切面测量，前工作台的长度应至少为S+30mm（S为光电保护装置的安全距离）。双手操纵装置与光电保护装置一起使用。双手操纵元件分开的距离应不小于550mm，并安装在前工作台的端部。光电保护装置的位置应按图3布置。1
一推纸器；
压纸器：
一切刀，
联锁防护装置：
一裁切面；
前工作台；
机器后部；
机器前部。
图1机器前部联锁防护装置
推纸器；
压纸器；
切刀；
光电保护装置：
一裁切面；
一前工作台：
机器后部；
一机器前部。
推纸器：
压纸器；
切刀；
光电保护装置的光束；
裁切面；
前工作台；
机器后；
机器前部；
双手操纵装置。
图2切纸机光电保护装置的安全距离≥610mmbzxZ.net
切纸机光电保护装置和双手操纵装置图3
GB/T20956—2007
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光电保护装置的最外端光束与裁切面最低点之间的张角不应大于16°，该光束到工作台的距离不应大于185mm，到裁切面的最小距离应为610mm（见图4）。>610mm
≤16*
裁切面：
2一光电保护装置最外端光束的允许区域。图4光电保护装置最外端光束的布置前工作台的最小长度应至少为光电保护装置的最外端光束到裁切面的最低点之间的距离再加30mm来计算。
采用自动程序裁切的切纸机，在距离裁切面400mm~550mm和距离工作台高度0mm~205mm区域应安装个附加光电保护装置（见图5）。第一次裁切循环应由双手操纵装置启动，随后的裁切循环则自动启动。自动程序裁切执行过程中，推纸器只允许向前运动（朝着压纸器方向运动）。400mm
-栽切面；
2——附加的光电保护装置允许区域3——前工作台。
图5附加光电保护装置的位置
另外，当被裁切纸堆的高度超过185mm时，光电保护装置最外端光束与裁切面最低点之间的张角不应大于16°，最小距离为610mm，最大距离为710mm（见图6）。6
一裁切面：
一光电保护装置最外端光束区域。≤710mm
≥610mm
图6光电保护装置最外端光束位置GB/T20956-—2007
附加的光电保护装置应安装在距裁切面400mm~550mm、距离工作台表面0mm~205mm区域（见图5）。
对于光电保护装置壳体与工作台之间的开口小于或等于165mm的切纸机单机，裁切面的最低点与壳体或安装的防护挡板外缘（见图7)的安全距离应为S=A+B=550mm。否则应符合EN294（安全距离为850mm）。
图7安全距离S(S=A+B)
5.2.4机器后部
切纸机应有防护装置和（或）安全装置，防止人体从机器后部进人裁切区域和压纸器区域，这些规定如下：
需要经常和有规律地进入的裁切区域.使用4级光电保护装置（见，PrEV1010-1:2002中5.2.9.2）否则，不需要经常和有规律进人的区域，使用2级光电保护装置（见prEN1010-1：2002中5.2.9.1)。或者
-固定防护装置（安全距离应符合EN294）。或者联锁防护装置（安全距离应符合EN294)。5.2.5停刀及超程
5.2.5.1在自动裁切程序终止或单次裁切后，切刀应当自动停止在一个安全位置处。5.2.5.2超出设计停止时间和路径的停刀故障，应导致切刀锁死。装有光电保护装置，由曲柄装置驱动切刀的切纸机，应当对每次裁切循环进行超程检测。装有光电保护装置，由直线驱动切刀的切纸机，在每次裁切循环过程中每次中断之后都应当进行超程检测。5.2.5.3每次裁切循环结束或自动裁切循环的最后一次裁切后，切刀应停在上死点顶部，不应超过该点，应采用机械装置防止超程情况发生（如：安全门、插销或安全离合器）。7
GB/T209562007
5.2.6裁切循环中断
5.2.6.1由曲柄装置驱动切刀、且不能反向运行的切纸机，在设计上应保证机器的裁切循环中断后，压纸器不充许自动返回到其起始位置。5.2.6.2由液压装置驱动切刀的切纸机，在设计上应确保裁切循环一被中断，切刀和压纸器应能自动返回到其开始位置。
5.2.7传动件的失效
制动装置和切刀之间的传动器件失效不应导致切刀的危险移动。应采取措施满足规定，诸如安装机械装置以防止切刀及压纸器的下落。5.2.8压纸器
5.2.8.1裁切试压时，门幅宽度不大于1.6m的切纸机压纸器的动态压力不应大于300N；门幅宽度在1.6m以上的切纸机压纸器的动态压力不应大于500N。注：测试方法见表2中表注e
5.2.8.2压纸器前面不应有外露缺口，凸缘或孔。如有外露缺口，可以安装罩盖或弹簧插销达到安全要求。
5.2.9推纸器
5.2.9.1推纸器自动移动时，压纸器的后边缘与推纸器之间的危险点应选择下列之一的安全措施：光电保护装置；
一推纸器向前的自动移动应限制在距压纸器后缘大于25mm的位置，需要继续向前移动时，应采用手动方式或者在止-动操作装置控制下，推纸器的最大运行速度为3m/min时进行；一为了避免进人压纸器下端，在压纸器与推纸器之间的危险区域安装一个防护装置，该防护装置与压纸器前表面的距离至少为120mm（见图8）；一止-动控制装置。
1推纸器；
2—防护装置；
3压纸器；
4——切刀。
图8压纸器下端的防护范围
5.2.9.2应防止从上部接近推纸器丝杠。为达到这种目的，可在后工作台上安装封闭罩等装置将后工作台的丝杠罩住。
应以固定防护装置防止从后工作台底部接近丝杠，除非丝杠的位置能避免此种接近。5.2.10更换刀片和调刀
机器需配有更换刀片的转换开关。更换刀片时应将转换开关切换在“换刀”的位置上。8
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