本部分规定了卧式数控床身铣床的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验方法。 GB/T 20958.1-2007 数控床身铣床检验条件 精度检验 第1部分: 卧式铣床 GB/T20958.1-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25. 080.20
中华人民共和国国家标准　
GB/T20958.1--2007
数控床身铣床检验条件
精度检验
第1部分：卧式铣床
Test conditions for CNC bed-type milling machines--Testing of theaccuracyPart 1: Milling machines with horizontal spindle2007-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
规范性引用文件
一般要求
测量单位
安装水平
检验顺序
检验项目
检验工具
工作精度检验
最小公差
轴线的命名此内容来自标准下载网
5几何精度检验
5.1运动轴线
5.2工作台
5.3主轴
6定位精度检验
工作精度检验
GB/T20958.1—2007
GB/T20958《数控床身铣床检验条件精度检验》分为两个部分：一第1部分：卧式铣床；
—第2部分：立式铣床。
本部分为GB/T20958的第1部分。GB/T20958.1—2007
本部分几何精度检验项目的设置等同于ISO1984-1：2001《床身铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床》，允差值在其基础上进行了压缩（1.25～1.6）；定位精度检验和工作精度检验分别参照ISO10791-4：1998《加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》和ISO10791-7：1998《加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验》制定。本部分的检验项目中精密级的允差值在普通级的基础上进行了压缩(约1.6)。本部分自实施之日起JB/T8329.1-一1999《数控床身铣床精度检验》中卧式铣床部分废止。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。本部分起草单位：北京第一机床厂、自贡长征机床有限责任公司。本部分主要起草人：胡瑞琳、王晓慧、徐中行。本部分为首次制定。
1范围
数控床身铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床
GB/T20958.1—2007
本部分规定了卧式数控床身铣床的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于工作台面宽度250mm～1250mm一般用途的普通级和精密级精度的卧式数控床身铣床。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T20958的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T5342-1985可转位面铣刀
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230-1:1996)
GB/T17421.2—2000
(eqvISO230-2:1997)
3一般要求
3.1测量单位
机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定本部分中所有线性尺寸均用毫米表示；角度偏差主要用比值表示。在有些情况下为了清晰，也用微弧度或角秒表示。其换算关系见下式：0.010/1000=10μrad~2
3.2安装水平
使用本部分时应参照GB/T17421.1一1998，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。对于十字工作台型铣床，将运动部件分别置于行程的中间位置，在工作台中央放置水平仪；对于立柱移动型和滑枕移动型铣床，在沿床身导轨上放一桥板，桥板上垂直于床身导轨放一平尺，将几个水平仪分别放在桥板和平尺上。水平仪在纵向和横向的读数均不应超0.030/1000。3.3检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。
3.4检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。1
GB/T20958.1—2007
3.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。3.6工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。3.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4轴线的命名
轴线的命名见图1。
图1卧式床身铣床
5几何精度检验
5.1运动轴线
检验项目
主轴箱垂直移动(Y轴线）的直线度：a）在YZ平面内；
b）在XY平面内。
普通级
a)和b)
300测量长度上为0.016
检验工具
指示器和角尺。
检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.2.3.2.1.1）调整角尺，使其在测量长度两端的读数相等。工作台置于中间位置。
GB/T20958.1-2007
精密级
a)和 b)
300测量长度上为0.010
如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在机床的一个固定部件上，
a)、b)的误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。3
GB/T20958.1-2007
检验项目
横向滑座移动(Z'轴线)或主轴箱移动(Z轴线)与工作台移动(X轴线)的垂直度。
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普通级
0.016/300
检验工具
平尺、指示器和角尺。
检验方法（参照GB/T17421.11998的有关条文：5.5.2.2.4)精密级
0.012/300
1）平尺平行于工作台纵向移动方向（X轴线）放置；调整平尺，使指示器读数在纵向移动长度的两端相等，将角尺紧贴平尺。工作台位于行程的中间位置。这项检验也可以不用平尺检验，使角尺的长端与X轴线平行。
2）检查横向滑座的移动(Z'轴线），或主轴箱移动（Z轴线）。如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固定部位上。
误差以指示器读数的最大差值计。检验项目
工作台纵向移动(X轴线)的角度偏差：a）在XY垂直平面内（俯仰ECX)；b）在YZ垂直平面内（倾斜EAX)。简图
普通级
a）X≤10000.060/1000（或60μrad或12\)，X>10000.100/1000（或100μrad或20\)；b）0.030/1000（或30μrad或6\）检验工具
精密水平仪。
GB/T20958.1—2007
精密级
X<10000.040/1000(或40 μrad或8\)，X>10000.060/1000（或60μrad或12\);b）0.018/1000（或18μrad或3.6\）检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.2.3.2.2）将水平仪放置在工作台中央：
a）纵向；
b）横向。
当X轴线运动引起主轴箱和工作台同时产生角度偏差时，这两种角度偏差应分别测量并给予标明。
基准水平仪(使用时)应放置在立柱或主轴箱上，且主轴箱应位于行程的中间位置。应沿行程方向在数个等距离（200mm或250mm）的位置上进行测量。误差以两个运动方向的最大与最小读数的差值计。5
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5.2工作台
检验项目
工作台面的平面度。
普通级
1000测量长度内为0.032（仅允许凹）工作台长度每增加1000，允差增加0.005最大允差：0.050
局部公差：300测量长度上为0.020检验工具
精密水平仪或平尺和量块。
精密级
1000测量长度内为0.025（仅允许凹）工作台长度每增加1000，允差增加0.005最大允差：0.030
局部公差：300测量长度上为0.012检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.3.2.2和5.3.2.3）将工作台(X轴线)和横向滑座(Z轴线)或主轴箱(Z轴线)置于中间位置。误差以其读数的最大差值计。
检验项目
工作台面与：
GB/T20958.1—2007
横向滑座移动(Z'轴线），或主轴箱移动(Z轴线），在YZ垂直平面内的平a）
行度；
b）工作台纵向移动(X轴线)在XY垂直平面内的平行度。简图
普通级
a)和 b)
300测量长度上为0.016
最大允差：0.050
检验工具
平尺和指示器。
检验方法（参照GB/T17421.11998的有关条文：5.4.2.2.2.1）指示器测头应近似地放在刀具的切削位置上。在与工作台面平行放置的平尺上测量。6
精密级
a)和 b)
300测量长度上为0.010
最大允差：0.030
如果工作台长度大于1600mm，采用逐次移动平尺的方法进行检验。如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固定部位上。
a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。GB/T20958.1—2007
检验项目
工作台面与主轴箱垂直移动(Y轴线)的垂直度：a）在YZ平面内；
b）在XY平面内。
普通级
a)和b)
0.016/300
检验工具
指示器和角尺。
检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.5.2.2.2）工作台置于中间位置。
a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。精密级
a)和b)
0.010/300
应记录角度α（小于、等于或大于90°)的值，用于参考和可能进行的修正。8
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