本标准规定了钢门窗的术语和定义、代号和标记、材料、要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 GB/T 20909-2007 钢门窗 GB/T20909-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91.060.050
中华人民共和国国家标准
GB/T20909—2007
代替 GB/T 5826. 1—1986,GB/T 5826. 3—1986,GB/T 5827.1—1986,GH/T 5827.2—1986,GB/T 91551988,G3/T 9156—1988,GB/T136841992钢门窗
Steel doors and winduws
2007-04-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
GB/T 20909—2007
本标推代替GT5826.1一1986平开钢门基本尺寸系列（32、1Cmr1)实膜料）多、G13T5826.3-1986%平元钢窗基本尺寸系列（32{11n实腹料）》、GB/T5827.1一1985实腹钢窗检验规则》、GH/T5827.2--1386空腹钢窗检验规则\,GH/T155--1388&空腹钢门》、GB/T91561988*实腹钢门3,GB/T13684—1992钢窗建筑物理能分级7项标准。本标推与上述？项标雅的毛要差异如下：将1述7项国家标准合为一项标准，为各种钢门窗制定了统一标准，名称为钢门窗》；按产品标准的要求对缺项内容进行了增补，增加了玻璃选用及安装的要求等内容；一增加了反复启闭要求；
一采用最新版本的抗风压、水密，气密、保温、空气声隔声、采光等性能指标，一删减了部分与尘产工艺有关的内容，一删减了部分无量化检测指标的要求。本标准的附录 A 为资料性附录
本标雄由中华人民共和国建设部提出，本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会叫口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会，中国建筑科学研究院物理所,中国建筑标雅设计研究院、北京曼特门业有限公司.北京日上工贸有限公司、中国步阳集团有限公司、霍曼（北京)门业有限公司、北京大明兴业科技发展有限公司、北京天海门业有限公司、北京严实华瑞金属框架有限公司、上海意倍达彩钢制品有限公司、重庆华厦门窗有限责行公司，瑞土严实股份有限公司。木标准主要起草人：刘达民刘敬、于洪、颖奇、猪红，张景和，冯仲，徐步云，张大。王保军、杨建军张荣喜.郭黎阳及轶刘树燕，本标准代替标准的历饮版本发布情况：-GB/T 5826,1 -1985,GB/T 5825. 3—1986,GB/T 5827. 1—1986.GB/T 5827. 2—1986,GB/T 9155 -1988,GB/T 01561988,GB/T 136841992。T
1范围
网门窗
GB/T 20909—2007
本标准规定了钢门窗的术语和定义代号与标记、材料、要求、检验方法、检验规则和标志,包装、运输,贮存。
本标推适用于工业与民用建筑用钢门、钢窗：本标准不适用于转门，车库门，卷帘门,伸缩门、工业大门，卷窄窗栅栏窗等特殊门窗。2规范性引用文件
下列文件中的条款適过本标的引用而成为本标准的条款，凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标雅。G13191包装储运图示标志(GB191-2000+c[IS0)780：1997)(-13/T716碳素结构铜冷轧钢弯
GB/T1720-1979漆膜附着力测定法G13/T 1732
GB/T 2518
GB/T 5823
G13/T 5821
GE/T 6388
GH/T 6807
GB/T 7106
Gh/t 7iG7
GB/T 7108
G3/T 7633
GB/T 8484
GB/T 8485
1993漆膜耐冲击性测定法
连续热镀锌薄钢板和钢带
建筑门密术讲
建筑门窗洞口尺寸系列
运输包装收发货标志
钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件建筑外窗抗风压性能分级及检测方法建筑外窗气密性能分级及检测方法建筑外窗水密性能分级及检测方法门和卷帘的耐火试验方法
建筑外窗保温性能分级及检测方法建筑外窗空气声隔声性能分级及检谢力法GB/1'9158—1988建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T 1197G建筑外窗采光性能分级及检测方法镶肢璃构件耐火试验力法
GB 12513
GH/T12754彩色涂层钢板及钢带
GB 12955
钢质防火门通用技术条件
GB/T13306标牌
GB/T 14155
塑料门软单物体撞击试验方法G13/T14155--1993.megIS082701985)5工业产品保证文件总则
GB/T 11436
GB 1G80S
GB 17565
JG/T73
弱质防火窗
防登安企门通用技术条件
不锈钢建筑型材
JG/T 115
彩色涂层钢板门窗型材
JG/T187建筑门窗用密封胶条
JGT192一2006建筑门窗反复启闭性能检测方法GH/7 20909—2007
建筑玻璃应用技,术规程
3术语和定义
GB/T 5823,GB/T 5824确立的以及下列术语适用于本标维。3.1
钢门 steel dours
用钢质型材或板材制作门框、门或门扇骨架结构的门。3.2
钢窗 steel windows
用钢质型材、板材（戒以钢质型材，板材为主)制作框，扇结构的窗。4代号与标记
4.1门窗代号
门窗代号按表1规定。
表 1 门窗代号
4.2分类代号
4.2. 1开启形式代号
门窗的开启形式与代号按表2规定。窗
表2开启形式与代号
开启形式
注1：百叶门百叶密符为Y,纱扇符为立转
汁 2：固定门,宦定谢;其他各种可死启形式门、窗组合时.以并启形式代导表示材质代号
[1窗的材质与代导按表 3规定。表3材质与代号
热乳型钢
冷轧哲须碳素钢
冷轧镀锌钢板
4.3性能代号
门窗的性能与代号按表1规定
抗风压性能
水密性能
气密性能
保滤性能
彩色除层纲板
不锈钢
其他复合材料
表4性能与代号
空气声隔声性能
采光性能
防盗性能
防火性能
门窗纸合
4.4规格型号
GB/T 20909—-2007
钢门密的规格型号用洞口尺寸表示。门密的淘口尺寸应符合GB/I5824的规定：4.5标记
4.5.1标记组成
钢门窗的标记由：开底形式代号、材质代号、门窗代号、规格型号.性能代号及纱扇标记A等组成OA
纱扇标记
性能代号
规脐型号
门窗代号
材质代号
开启形式
无要求的性能代号不填写；不书纱扇时纱扇标记不填写。4.5.2标记示例
示例1
P(7G)M1020-K2. 5-R,30-1A0. 50 表示 使胆冷度锌钢板制作的-钢门+规格U20,保温性能2. 5W/(m·K).需声性能30 dB.弱火性能为A0. 5级抗风层,气密、水率、采光等性能无要求，无钞扇。系例2：
彩被严严下总窗,规格 1519,抗风压性能为 2. 0 kPa+水密性能 150 Pa+气密性能 1. 5 mi/(m · h),保性能3.3W/5.1一般规定
各种门窗用材料应符合现行国家标准、行业标准的有关规定，参见附录A。5.2型材、板材
5.2.1钢门窗型材应符合以下舰定：a）彩色涤层钢板门窗型材应符GB/『I27:i1,JG/T115的规定；b）使用碳素结构钢冷轧钢带制作的钢门窗型材，材质应符合GB/T716的规定，型材壁厚不应小于 1.2 Im:
c）使用镀锌钢带制作的钢门密型材，材质应符合GB/T2518的规定，型材壁序不应小于1.2nm;
d）不锈钢门窗型材应符合JG/T73的规定，5.2.2使用板材制作的门.门框板材厚度不应小了1.5mm，门扇面板原度不应小-0.6mm.具有防盗、防火等要求的应符合相关标准的规定。5.3玻璃
根据功能要求选用玻璃。玻璃的厚度、而积等应经计算确定，让算方法按]G113的规定。5.4密封材料
密封材料应按功能要求选用，并应符合JG/T187相关标准的规定。5.5五金件、附件、紧固件
门窗的店闭五企件、连接插接件、紧固件、加强板等配件，应按功能要求选用，配件的材料性能应与门窗的要求相适应。
GB/T 20909-—2007
6要求
6.1外观要求
6.1.1使用碳钢材料制作的门窗，应根据功能要求选用适当品种的表面涂料+采用涂漆、烤漆、喷涂等丁艺刘门窗的表面进行处理,
6.1.2门窗的表面含不锈钢门窗)不应有明显色差：6.1.3涂层应牛固、耐用。附着力不低2级，耐冲击试验落锤高度不应低了：50cm装饰表面不应有明显擦伤、划伤等质鼠缺陷。擦划伤应符合表5的定，6.1.4
表 5 掠划伤要求
擦伤,剧伤深度
擦伤总面积
每处擦伤面权
划伤总长度
涂层厚度
,500 mm*/桂
100 mm*/程
lo mm/橙
门窗表面应清洁、光带、平整，不得有毛刺、焊渣、锤迹、被纹等质风缺陷。备
缺陷应整补
6.1.6密封骏条应接头严密表面平整、无咬边现象。密封胶胶线应平直、均约。6.2结构、尺寸要求
6. 2. 1 框,扇组装
6. 2. 1. 1
门窗的据、扇尺寸允许偏趋应符合表6的规定。表 6尺寸充许偏差
门推及门扇的宽度、高度尺寸偏差窗宽度，高度尺寸偏差
门柜及门扇两对边尺寸之差
谢槟两对边尺寸之差
门框及门扇两对角线尺差
密忙渐对角经尺寸之荒
分格尽小
相邻分格尺小之差
门扭曲
门扇览、高方向弯曲度
同一平面高低差
装配间院
尺寸范围
单位为老米
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6.2.1.2以螺接、铆接方式组装的框、扇应牢固，不应有松动现象。宜采取在型材内部设置加强件等措施提高组装强度及叫靠性。
6.2.1. 3以点焊或满焊方式组装的据、扇应牢固，不应有假焊、虚焊等质量缺陷。6.2.1.4框扇的螺接、铆接组装缝隙及焊接组装的非焊接缝隙应严密，宜在板扇组角部位内部填充密时音、插接垫板，
6.2.2框扇配合
6.2.2.1扇周边与框的搭接量(或间隙)应均勾,拍邻扇无明显的高低差;门窗扇启闭灵活，无阻滞:与扇搭接处宜安装密封条。
6. 2.2. 2 乎元门窗的扇配合尺寸,见图 1。无密闭结构的门离应符合表 7 的规定,尤下槛的平并门门扇与地面的问隙不应大于8 mm。有密闭结构的门窗，握扇贴合应严密，无透光缝隙。）合页承柜射配合尺寸
图 1 框席配合尺寸示意图
）其他面椎扇配合尺寸
无密闭结构平开门窗框扇配合尺寸表7
柜扇搭接垫b
合页面贴合间隙 C
其他面贴合问隙（。
尺寸要录
单位为毫米
6.2.2. 3弹黄门的门框与门扇间、门虽与门扇间,门扇与地面的间隙,应根据所选用的密封装置设计。无密封装置的弹簧门门扇与地面的间隙设计尺寸不应大f8rtm；其余间隙不应大下4ml6. 2. 2. 4 推拉门窗框谢搭接量不应小于 6 Tum。门窗扇应有防脱落装置、水平调节装置,宜安装门窗扇锁及门窗扇关闭锁紧装置。
6.3五金配件安装
门窗的五金件配置齐全,安装位置正确、牵固，金件应具有足够的强度、启闭灵活，无噪声，满足功能辈求，承受反复运动的附件，五金件应使工重换。6.4玻璃装配
6.4.1玻璃装配应符合JG113的规定。6.4,2破璃的安装式应便于更换：它使用玻璃压条固定玻璃。6.4.3玻璃与型材及玻璃固定件不应直接接触。前部、后部余隙应采用密甘剂或成型弹性材料、塑性填料密封。宜在玻璃的下边安装支承块,在玻璃的左右上三边安装定位块，见图2。6. 5防脑处理
6.5.1使用昔通碳钢材料制作的门窗及丘金配件应进行防腐处埋。镀锌或涂防锈漆前应除油除锈，宜按照G1/T6807的要求进行磷化处理，5
GB/T 20909--2007
6.5.2彩板门窗下料后,型材切口宜涂漆(或胶)型材，
2——玻璃条固超订！
3.——支承块或定位块t
玻璃压条
密封剂或弹性材料、塑性填料；5下载标准就来标准下载网
戒璃，
图 2 玻璃安装示意图
6.6性能
6.6.1钢门窗性能及指标的确定
门窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周陶环境以及建筑物的高度、体型、重要性等确定，并符合设计娶求。
6. 6. 2抗风压性能
门窗的主要受力杆件应经试验或计算确定，玻璃的抗风压性能应符合JG113的规定。抗风压性能分级指标值按表 8 的规定。
表 8抗风压性能分级
指标值P
指标值”
1. 0. PA-.1. 5
3. EP 4, 0
1. 5P12. 0
注：X·x表示用.0 kPa的具休值,最代分级代号6. 6. 3
水密性能
外窗、外门的水性能分级指标值按表9规定。3
2. 0≤P ~2. 5
1. 5P, ≤5. 0
表 9水密性能分级
指标值P
2. 5P.-3. 0
单位为下帕
3. 0P3 -3. 5
单位为啪
1004P150|150AP250|250AP3503504P500500AP700社：XXxX表示用学7D Pa 的具体值取代分级代号,适用于受热带风暴和台风覆击地区的建筑。6.6.4气密性能
气密性能分级指标值按表10的规定。6
单位经长指标值 αt/_m /(:·h)]单位面积指标值ga/m/（m·h）』6.6.5保温性能
气密性能分级
CRB/T 20909-2007
6,029. 24.0/ 4. 029>2. 52, 52g.>1.31. 52q:>0. 5182412
保温性能的分级指标值按表11规定。表11
指标值K
122922-7. 517.5202 2-4. 5
保温性能分级
3. 5>K23.0 3. 0×K22. 5
4. 0>K*3. 5 /
12. 5>K22. 0
6. 6. 6 空气声隔声性能
钢门窗的空气声隔声分级指标值按表12的规定表 12 空气声隔声性能分级
指标值
20Rw25
25Rw30
注：当R学45出时-底给出其体数值。6.6.7采光性能
采光性能分级指标信按表13规定3
30Rw*3#
4. 5293:1. 5
单位为瓦每半片来
2. 02*K21. 5
40Rw45
表 13采光性能分级
指标值TC.204T38
G. 307,-.0, 40
注：当 1,±0, 60 的,应给出具体数值,6.6.8防盗性能
0. 40T0. 50
有防盗性能要求的钢门,其断盗性能应符合GB17565 的规定。6.6.9防火性能
0, 50T,-20. 60
有防火性能要求的钢门窗，其防火性能应符合GH12955、GB168C9的规定。6. 6. 10 软物冲击性能
钢门软物冲击性能试验后应能达到下列要求：=）门扇不应产生大于5 mn的叫变形,、扇连接处无松动、开裂等现象；插销、锁具、合页等五金件完鞍无损，启闭正常；玻璃无破损。
是端吊重
单位为分贝
在 500力的作用下，平开门、弹簧门残余变形不应人「2 MM:试件不损坏,启闭正常6. 6. 12启闭力
启闭千大于 50 V。
6.6.13反复启闭性能
钢窗反复启闭不应少于1万欲，刚门反复启闭不应少」1C方次，闭无异常，使用无障碍，7检验方法
7.1制作质量检验方法
外观质量、框扇组装、框扇配合、五金配件安装,玻璃装配、防腐处理检测应符合表11的规定：GB/T 20909-2007
涂层附若力
外观质
涂层耐冲击性船
携划伤
其余外观质量
植、房的宽度和高度尺寸
4制作质量检验方法
方法或检验器具
GB/T 1720—1979
GH/T J7321993
钢板尺(精度士0,5 nim)
自然光线充足，跑门窗0.5m外日测1 钢卷尺(精度工:0. 5 nsn) ;测量位置应避开四端角,宜卵端角 5u mm1~！门密惟及门扇的两对边尺寸之差门谢框及门扇两对角线尺寸之差分格尽寸、相邻分格尺寸之差
柱扇组装
扇配合
门扇李曲度
门扇扭曲度
同一平高低芳
装配同味
链扇组装其余项目
柱扇搭接
框扇贴合间断 C1,C2
广框扇配合其余项目
五金配件安装
玻璃装配
防处理
7.2性能检验方法
100 mm
（30mm圆柱配合）钢举尺（精度二.5mm)或对角线专用尺；框式结构门窗测量内角，
钢卷尺(精度土n. 5 mm)
【 m纲板尺,塞尺(精度0,02 ㎡m）在不低于 1 mx 2 m 的三级平台]. ,用高度偏差不大于 1 mn: 的顶尖支 撑门扇四角中的三个角,川离度尺(精度上0.02 Imm)撼放本支撑角的高度。门扇翻转 180°,再测未支撑角的高度。计算高度差平均临150 mms 钢板尺、塞尺(精度±-0. C2 mm)塞尺(精度七(, 02 mm)
-F试(开关门密扇),目谢
深度尺或卡尺(精度±0.02 mm)
[塞尺(精度上0.02 mm)
手试（开关窗扇）、目测
手试、日测
H测，卡尺（精度L0.02mm）
物理性能宜按气密水密，抗风压的倾疗试验，机械性能宜按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的颁序试验。性能检验方法应符合表15的规定，表15
抗风玉性能
气密性能
水密性能
保温性能
空气声隔声性能
采北性能
防盗性能
防火性能
软物冲供性能
悬端吊重
反复启闭性能
性能检验方法
GB/T71C6
GB/1 7107
GB/T7108
GH/T 8434
GH/T 8485
GB/T 11S76
GHt 17565
GB7633.CB12313
GB/T 11155
GL/T #158 -1938 中 6. 2. 2
GB/T9:58-
JG/T192
-1988 中 6. 1
B检验规则
检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验。B.2型式检验
B. 2. 1检验条件
有下列情况之-时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定！a）
正式生产后当结拘、材料，工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产时每两年检测一次；
产品停产一年以上再恢复生产时：d)
发生重大质量事故时；
出广检验结果与上饮型式检验有较大差异时：国家质量监督机构成台规定要求进行型或检验时。批组规则与抽样方法
在出厂检验合格的产品中，随机抽取二堂规格相同品种相同的产品，B.2.3检验项目
检验项目应符合表16的规定，
型式捡验与出厂检验项目
制作质
检测项月
外规质
柜腐组装
框扇配合
项目名称
途层谢著力
涂层耐冲击性能
其余外观质景
扇宽度和高度尺寸、程及门扇两对边尺寸之姜框及门扇两对角线尺寸之差
1分格尺寸.相邻分格寸之差
门扇宽、高方向变曲度
门易扭氏度
，同-平面高差
装配问隙
柜病组装其余项目
框前搭接
扇贴合间源 C7及 C2
根扇配合其余项目
五金配件安装
歧璃装配
防商处理
GB/T 20909—2007
型式捡验「出检验
GB/T 20909—2007
性能检
抗风压性能
水密性能
气密性能
保温性熊
空气卢隔卢
采光性能
防盗性能
防火性能
！钢窗
【铺门
(I>软物冲击能
表16（续）
琪日名称
【平开门、弹簧门)悬端吊蛋
启闭力
反复房闭性能
注：“→\为控测项目，“△”为根据要求进行检测项目，“”为不检测项目。型式检验，出厂检验，
检验时试件可用与待检验构件材质,材料厚度相同,同批制作的 65 Hirn× 150 mI1 钢板代誉8.2.4判定规则
检验中三槿产品检验结果均达到标推要求，则判定该批产品型式检验合格。如有-槿不合格,应见外加倍抽样复检。复捡合格，则判定该批产品合格，复检如有一撑产品不含格，则判定该批产品型式检验不合格。
8.3出厂检验
8.3.1检验条件
在型式检验合格的有效期内。
8.3.2批组规则与抽样方案
从每项工程的不向品种，不同规格的产品中分别随机抽取5%，且不得少于三撑，8.3.3检验项目
产品龄验项目应符合表16的规定。8.3.4判定规则
变检产品均达到合格品要求，则剂定该批产品为合格品。如有-模产品不台格.应加倍抽检。复检合格，则判定该批产品为合格品；复检如有--产品不合格，则判定该批产品为不合格品。8.4其他
检验合格的产品应有合格证。合格证应符合（B/714136的规定。9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在产品明显部应标明下列标志：a）制造厂务与商标；
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