本标准规定了食品机械产品的一般电气装置 电子控制装置技术要求和检验方法.本标准适用于食品机械产品的电气装置及电子控制装置 出口产品的电气装置及电子控制装置除符合本标准的规定外 还应执行有关规定. SB/T 227-2007 食品机械通用技术条件 电气装置技术要求 SB/T227-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 67. 260
备案号：20481-—2007
中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T 227—2007
代替SB227-1985
食品机械通用技术条件
电气装置技术要求
General specification for food machinery-Technical requirements for electrical installations2007-03-28 发布
数码防伪
中华人民共和国商务部
2007-09-01实施
SB/T 227—2007
本标准是对SB227—1985《食品机械通用技术条件电气装置技术要求》进行的修订。本标准与SB227—1985的主要变化如下：对原标准作了较大改动，将原标推中的条文进行重新分类，分为第3章“一-般电气装置要求”、第4章“电子控制装置要求”和第5章“检验方法”。第3章“一般电气装置要求”，增加了装置机械强度、绝缘材料耐热耐燃等要求；增加了保护接地、意外防护、耐潮湿等防触电保护要求：增加了电源软线、接线端子的要求；增加了最小爬电距离和电气间隙及其测量方法的规定：修改了泄漏电流和电气强度的规定；删除了绝缘电阻的规定。
第4章“电子控制装置要求”，增加了元器件与电路焊接、整机防抗干扰的规定。-一第5章“检验方法”，增加了耐热试验、耐燃灼热丝试验、耐潮湿试验、其他项目试验的规定，修改了接地电阻试验、泄漏电流试验、电气强度试验的规定；删除了绝缘电阻试验的规定。由于食品机械种类繁多、发展迅速，食品机械产品电气装置安全方面的要求，按如下处理：如果食品机械产品与GB4706《家用和类似用途电器的安全系列标准所规定的产品相同或相类似时，其电气装置安全要求应采用GB4706系列标推的相关规定，否则应采用本标推的相关规定。本标准是系列行业标准“食品机械通用技术条件”之一。其余的“食品机城通用技术条件”的系列行业标准是：
SB/T222
-SB/T 223
.SB/T 224
--SB/T225
-SB/T 226
-SB/T228
-SB/T225
SB/T 230
食品机械通用技术条件基本技术要求；食品机械通用技术条件机械加工技术要求；食品机械通用技术条件装配技术要求；食品机械通用技术条件铸件技术要求；食品机通用技术条件焊接、铆接件技术要求；食品机械通用技术条件
表面涂漆；
食品机械通用技术条件
产品包装技术要求；
食品机械通用技术条件
产品检验规测；
一SB/T231食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存。本标准自实之日起代替SB227—1985。本标准由中华人民共和国商务部提出。本标推由全国商业机械标准化技术委员会归口。本标准起节单位：浙江工商大学、国家饮食服务机械质量监督检验中心。本标准主要起草人：何阳春，傅玉额、刘旭、王玉波、洪平+
食品机械通用技术条件
电气装置技术要求
本标准规定了食品机械产品的一般电气装置、电子控制装置技术要求和检验方法。SB/T 227—2007
本标准适用于食品机械产品的电气装置及电子挖制装置。出口产品的电气装置及电子控制装置除符合本标准的规定外，还应执行有关规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4706.1—2005家用利类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB5013.4—1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GB5023.3—1997额定电压450/750V及以下聚氟乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆
GB/T5169.11电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验SJ/Z1792电子工业专用设备电气装暨技术要求3一般电气装要求
3.1基本要求
3.1.1电气装置在正常使用时应安全可靠，即使出现可能的人为疏忽，也要确保对人员和周围环境的安全。
3.1.2应在产品使用说明书中说明电气装置的工作原理、使用方法、保养及维修等，并附有电气原理图。
3.2电气元器件
3.2.1安装到产品E.的电动机.电热元件、开关电器、控制电器、熔断器、显示仪表及导线等电气元器件，均应选用满足法律法规、市场推人要求的产品。3.2.2电气元器件应符合相关的国家标准规定的安全要求。3.2.3电气元器件应按产品和电气装置要求正确安装，定位于方便检修、更换的地方，但不得妨碍机械运动和设备的维修调整。bzxz.net
3.3材料与结构
3.3.1连接元器件及其电路板的零件应有足够的机械强度，并且其结构应经受往在正常使用中可能出现的野蛮搬运。
3.3.2对于非金属材料制成的用来支撑带电部件（包括连接》的绝缘材料零件及热塑性材料零件应充分耐热。通过耐热试验确定其是否合格。3.3.3非金属材料零件，对点燃和火焰蔓延应具有抵抗力。非金属材料零件应经受住特定试验温度、SB/T2272007
持续时间30的灼热丝试验。对于支撑载流连接件的绝缘材料部件及其3mm距离内的绝缘材料部件，如果连接件载流超过0.5A，则试验温度为750℃，否则试验温度为650℃。其他位置的非金属材料零件，试验温度550℃
3.3.4电气装置应根据使用需要设计成防烟尘、防潮湿、防愈动、防爆裂等结构型式。3.3.5电气装置-·般应有短路保护装置，如无短路保护装置应在产品说明书中明示。功率大于1.5kW的连续运转的电动机都应有过载保护。3.3.6当电气装暨失压断电后，一且电压恢复而能自行接通，造成危及操作者、或对产品、食品加工有破坏作用时，应设有失压保护装置。3.3.7电气装置的结构，应可消除非正常工作或误操作导致的火炙危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。为确保安全，产品型式试验时，应按照GB4706.1—2005第19章的有关规定，增加非正常工作试验项目，并在产品技术标准中做出规定。3.3.8成套组合设备应有集中控制装置（开关柜、控制箱）。装置中应装设紧急停车开关（按钮）。3.3.9在电热设备中，电热丝下弯或烧断后不应与易触及的金属部件接触。3.4布线
3.4.1布线用导线应选用单芯硬导体无护套电缆或单芯软导体无护套电缆，电缆尺寸应符合GB5023.3—1997表1、表3、表5、表7、表9、表11的规定。3.4.2布线应固定良好，排列整齐、美观、合理，便于检查。应有效地防止布线与运动部件接触。3.4.3布线通路应光滑，无锐利棱边。应使导线不与可能引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的棱缘接触。
3.4.4有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管，绝缘套管应被固定，以使其不能改变位置。
3.4.5带电裸导线上的绝缘串珠和类似的陶瓷绝缘子应被固定或支撑，以使它们不能改变位置或搁在锐利角棱上。
3.4.6导线束应根据不间工作条件选择金属管、软管、塑料臂套接或用塑料带包缠。选择柔性金属管时不应引起管内所容纳导线的绝缘损坏。3.4.7应根据不同用途，采用不同额色皮套的导线。如有必要，连接导线的两端给出标号，标号应与电气原理图或接线图上的一致，标号应清晰耐久。3.5防触电保护
3.5.1电气装置的结构和外壳应可靠地用绝缘体与带电部件隔开，并符合3.9、3.10.3.11条的规定。3.5.2电气装置有可靠的保护接地，其保护措施符合3.8条的规定。3.5.3应使其对意外触及带电部件有足够的防护。3.5.4在潮湿环境下工作或正常使用中承受液体溢出的电气装暨，应进行耐潮湿试验。3.6电源软线
3.6.1电源软线应采用普通硬橡胶护套的软线或普通氯丁橡胶护套的软线，软线尺寸应符合GB5013.4—1997表3、表5的规定。3.6.2电源软线应具有不小于表1中所示的标称横截面积。表1导线的最小横截面积
额定电流/A
标称横截面积/mm
额定电流/A
>16～25
>25～32
>32～40
>40~63
表「（续）
标称横散面积/mm2
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3.6.3电源软线中应有一根黄/绿芯双色线，它连接在电气装置内的接地端子和电源插头的接地端子之间。
3.6.4电源软线不应与电气装置的尖点或锐逆接触。3.6.5电源软线人口应带有衬套，或其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿人。3.6.6电源软线口处，其导线与电气装置外壳之间的绝缘应由导线的绝缘层和一至二层单独绝缘层构成，单独绝缘层至少符合GB5013.4-—1997的软线护套等效的电源软线护套。3.7接线端子
3.7.1电气装置应提供接线端子来进行电源软线的连接。该接线端子应位丁不可触及的部位。然而，如果接地端子需要工具进行连接，并且提供了独立于导线连接的卡紧装置，则可以位于易触及的部位。3.7.2电气装置应提供通过螺钉、螺母或类似装置的手段来连接的接线端子，除非这种连接是通过钎焊来完成。
螺钉和螺母不应用来固定任何其他元件，但如果内部导线的设置不会引起电源导装配移位时，也可同时用来央紧内部导线。
如果使用了钎焊连接，导线定位或固定的可靠性不单一地依赖于针焊。3.7.3接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动，接线端子的结构应使其有足够的接触压力把导线夹紧在金属表面之问，而不损伤导线。3.7.4接线端子的结构应使导线在拧紧夹紧螺钉或螺母时，不能滑出。3.8接地措施
3.8.1应有效防止因绝缘失效可能带电的易触及金属部件，应永久并可靠地连接到电气装置内的一个接地端子或接地触点。
3.8.2接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子。对于体积较大的设备，接地端子可以用导线直接与大地可靠连接。
3.8.3连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于接地导线的铜接触或其他金属接触而引起腐蚀危险。
3.8.4接地端子或接地触点与接地金属部件之的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.10通过接地电阻试验确定其是否合格。3.9电气间隙和爬电距离
3.9.1电气装置应足够承受其可能经受的电气应力，其电气问隙和爬电距离应符合GB4706.1—2005第29章的规定，其大小不应小于GB4706.1—2005表16、表17中规定的数值。3.9.2电气间隙和爬电距离的测量方法按GB16935.1规定进行。3.10室温下泄漏电流和电气强度3.10.1电气装置处于室温且不连接电源情况下，泄漏电流不应过大，耐且有足够的电气强度。3.10.2泄电流应不大于GB4706.1—2005中16.2规定的数值。3.10.3电气强度试验电压应采用GB4706.1—2005中16.3的规定和GB4706.1--2005表7的数3
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值，电气装置应能承受工频交流试验电压试验1min，不应出现击穿现象。3.11工作温度下泄漏电流和电气强度3.11.1电气装置在工作温度下，泄漏电流不应过大，而且有足够的电气强度。3.11.2泄漏电流应不大于GB4706.1—2005中13.2规定的数值。3.11.3电气强度试验电压应采用GB4706.1—2005中13.3的规定和GB4706.1—2005表4的数值，电气装置应能承受工频交流试验电压试验1min，不应出现击穿现象，3.12标志和说明
3.12.1各操作件、调节装置均应给出明确标志或模拟简图。当不能明确表示电气装置的工作状态时，应设有明显的灯光指示。
3.12.2电气装置中的指示灯和按钮的颜色应符合GB/T5226.1的规定。3.12.3保护接地端子，应用符号标明。专门连接中线的接线端子，应用字母N标明。这些符号不应故在螺钉、能被取下的连接件上。3.12.4本标准所要求的标志应清晰易读并持久耐用。4电子控制装置要求
4.1电子控制装置应适应正带工作条件下电压、频率、温度、湿度、振动的变化。4.2电子控制装置应符合图样及设备控制的要求，工作准确可靠，保证设备安全。4.3电子控制装宜采用印制电路板插件，以便于维修更换，4.4电子控制装置的元器件与电路应焊接良好、率靠。整机具有防震和抗干扰措施4.5电子控制装暨一般应有稳压电源、熔断器及工作指示灯等环节，必要时应有显示仪表。4.6电子控制装置的装配应符合SJ/Z1792的规定。5检验方法
5.1耐热试验
按图1所示的球压试验装置对有关部件进行耐热试验。SR2.5m
图1球压试验装置
开始试验前，被试零件先要在温度为15℃～35℃之间，相对湿度为45%～75%之间的大气环境中保持24h。支撑住该零件后，对试验装置的钢制球状部分施加20N的力，试验温度取（125士2)℃，试验持续时网1h，1h后将零件取下立即浸入到冷水中冷却到室温，压痕直径不应超过2mm。注，对于带电部件在工作时会产生较大温升时，本试验源度应增大，一般取温升值基础上加（40土2)℃，温升值可通过温升试验确定。
5.2灼热丝试验
从电气装置中取出需要检查的非金属材料部件作为试验样品，进行单独试验。在试验前，试验样品及其使用的铺底层，应在温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%的大气环境下放置24h。按4
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GB/T5169.11规定的试验程序进行试验，按GB/T5169.11规定的评定方法进行评定。5.3耐潮湿试验
在潮湿条件下7.作的电气装置，按GB4706.1-2005中15.3规定的方法逊行试验。可能承受液体溢出的电气装置，按GB4706.12005中15.2规定的方法进行试验。5.4接地电阻试验
在切断电气装置电源，从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25A（取二者中较大者）的情况下，让：该电流轮流在接地端子与每个易触及金属部件之间通过。
测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计算出电阻值。5.5室温下泄漏电流试验
在进行试验前，断开保护接地。使电气装置处于室温条件下不少于48h，耳不连接电源的情况下进行试验，试验的测量线路中接一只交流毫安表和一只无感的可调电阻，使交流毫安表电阻与无感电阻的阻值之和为(2 000士100)0。交流试验电压：单相负截为1.06倍的额定电压，三相负载为1.06倍的额定电压除以/3。交流试验电压施加在带电部件和连接金属箱的易触及金属件之间，被连接的金属箱面积不超过20cm×10cm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。在施加试验电压的5s内测量泄漏电流。泄溺电流值取试验测得的最大值。
5.6室温下电气强度试验
室温下泄电流试验后，应立即切断电源进行本试验。在所有带电部件和连接金属箔易触及金属部件之间施加试验电压。试验电压应符合3.10.3的规定，且由最小额定值为800VA的变压器供电，试验初始，施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速升高到满值。不适宜经受该试验的元件应在试验期间断开。
5.7工作温度下泄漏电流试验
试验将在电源的任何一极和连接金属箔的易触及金属部件之间进行，被连接的金属箔面积不超过20cm×10rm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。在进行试验前，单相负载、三相负载分别按图2、图3所描述的电路连接好试验的测量线路，其中接一只交流毫安表和一只无感的可调电阻，使交流磨安表电阻与无感电阻的阻值之和为(2000土100)α，将图2电路开关位置1、2均断开，图3电路的a、b,C三个开关均处于闭合状态。
图2单相负载泄电流试验电路图
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图3三项负载泄漏电流试验电路图电气装置以1.06倍的额定电压供电下连续工作，直至所能达到的最高温度的稳定状态后立即转人泄瀚电流测量。单相负载，将图2电路开关位置分别在1和2进行测量。三相负载，将图3电路a、b、c三个开关以两个闭合一个断开的方式轮流测量。测量结果取读数最大的值。5.8工作温度下电气强度试验
工作溢度下泄漏电流试验后，应立即切断电源进行本试验。在所有带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间施加试验电压。试验电压应符合3.11.3的规定，且由最小额定值为800VA的变压器供电。试验初始，施加的电压不超过规定值的-半，然后迅速升高到满值。不适宜经受该试验的元件应在试验期同断开。
5.9其他项目试验
按第3、4章要求的其他项目以及非正常工作试验项日，可通过视检和试验，检查其合格性。6
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开本880×12301/16
2007年8月第一次印刷
2007年8月第一版
书号：155066－2-18039
定价14.00元
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