GB/T 241-2007
基本信息
标准号： GB/T 241-2007
中文名称：金属管 液压试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2007-07-18
实施日期：2008-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：149873
标准分类号
标准ICS号：冶金>>金属材料试验>>77.040.10金属材料力学试验
中标分类号：冶金>>金属理化性能试验方法>>H23金属工艺性能试验方法
关联标准
替代情况：替代GB 241-1990
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开 页数：6, 字数：7千字
标准价格：10.0 元
计划单号：20063515-T-605
出版日期：2008-02-01
相关单位信息
首发日期：1963-12-31
起草人：苏英群、孙宇
起草单位：天津钢管集团有限公司
归口单位：全国钢标准化技术委员会
提出单位：中国钢铁工业协会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国钢铁工业协会
标准简介
本标准规定了金属管液压试验方法的试验原理、术语和定义、试验设备和仪器、式样、试验要求、试验结果评定及试验报告。 GB/T 241-2007 金属管 液压试验方法 GB/T241-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 241—2007
代替GB/T241—1990
金属管
液压试验方法
Metal materials--Tube--Hydrostatic pressure test2007-07-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-02-01实施
本标准代替GB/T241—1990《金属管液压试验方法》。本标准对原标准在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充：增加了前言；
-对试验原理进行了修改；
一对术语定义进行了修改和补充；-对试验设备和仪器进行了补充；一将试验方法拆分为试样和试验条件，对原内容进行了修改和补充；-增加了附录A、附录B。
本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津钢管集团有限公司。本标准主要起草人：苏英群、孙宇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB241--1982GB/T241—1990。
GB/T241—-2007
1范围
金属管
液压试验方法
GB/T241—2007
本标准规定了金属管液压试验方法的试验原理、术语和定义、试验设备和仪器、试样、试验要求、试验结果评定及试验报告。
本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在室温下的液压试验，用于检验金属管的质量。2试验原理
金属管在规定的试验压力、加压速度和压力传递介质的条件下，稳压一定时间，检查金属管基体金属和焊缝的强度及渗漏。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
最大试验压力maximumlestingpressure在试验的稳压时间内压力计所示的由有关产品标准、协议或附录A规定的压力。3.2
试验稳压时间testingholdtime
在最大试验压力作用下的一段时间。3.3
压力传递介质pressuretransfermedium指液体，通常是水、油、乳状液。3.4
加压速度loadrate
压力传递介质充人金属管过程中单位时间内压力的变化。3.5
卸压速度
unload rate
压力传递介质从金属管内排除过程中单位时间内压力的变化。3.6
渗漏leakage
在试验压力作用下，金属管基体的外表面或焊缝有压力传递介质出现的现象。3.7
破坏性试验destroytesting
不断增加试验压力，直至使金属管出现渗漏或爆裂的试验。4试验设备和仪器
4.1液压试验应使用能保证按本标准要求试验的任何类型液压试验装置。4.2试验装置应配备能确保规定试验压力的仪表，并能满足稳压的时间要求。4.3试验压力的测量仪表准确度等级不低于1级。4.4试验压力的测量仪表使用前须采用与直接加荷等效的方法进行校准，校准周期为1年。注：如果有关产品标准或协议中对校准周期另有严格要求，应以它的要求为准。1
GB/T 241—2007
5试样
经外观检查合格的任意整根金属管。6试验要求
6.1试验时，金属管两端应与压力计的有关部件紧密连接。6.2用规定的压力传递介质充人金属管中以排除空气。6.3加压时应均匀地增至规定的最大试验压力，不得有液压冲击现象。可在试件内放填充棒，以减少压力传递介质的用量。填充棒与内壁之间要留有问隙。6.4最大试验压力、加压速度和试验稳压时间以及卸压速度应在有关产品标准或协议中规定。若无规定，最大试验压力可参照附录A的规定；加压、卸压速度不应大于34MPa/min。试验室试验稳压时间一般不少于15min。
6.5对所有规格的铸铁管，外径大于219mm的焊接管，在试验稳压时间内，应用质量约0.5kg的软质锤沿金属管长度或两端处轻轻敲打。根据供需双方协议可不进行敲打。6.6试验期间如出现渗漏或爆裂，应停止加压。6.7破坏性试验
根据供需双方协议，可参照附录B(资料性附录)的方法进行破坏性试验。7试验结果评定
在最大试验压力作用下，试验稳压时间内，用目视检查金属管基体的外表面或焊缝是否有渗漏，如无渗漏，试验后金属管是否产生永久变形。如果试验中未发现金属管基体的外表面或焊缝渗漏，也没发现试验后金属管产生永久变形，则认为该管液压试验合格。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准号：
b）试样标识；
金属管材料牌号、尺寸；
d）最大试验压力、压力传递介质及试验稳压时间；e)
试验结果；
试验者、试验日期。
附录A
（资料性附录）
最大试验压力计算
A.1单金属焊接圆管、无缝圆管的最大试验压力按式（A.1)计算：P=2SR/D
式中：
P—-最大试验压力，单位为兆帕（MPa)；一许用应力，单位为兆帕(MPa)；R
S金属管公称壁厚，单位为毫米（mm）；D一金属管公称外径，单位为毫米（mm）。GB/T241—2007
GB/T241—2007
附录Bbzxz.net
(资料性附录）
破坏性试验要求
B.1试验机和试验场所必须配备安全装置，确保设备安全和人身安全。B.2试样最小长度为金属管外径的10倍，但不超过12m。B.3试验时，金属管两端应与压力计的有关部件紧密连接。B.4用规定的压力传递介质充入金属管中以排除空气。B.5应以不大于34MPa/min的加压速度均匀加压，不得有液压冲击现象B.6试验期间如出现渗漏或爆裂，应立即停止加压。记录试样的泄漏压力或破坏压力。B.7
GB/T241-2007
版权专有复权必究
书号：155066·1-29909
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T 241—2007
代替GB/T241—1990
金属管
液压试验方法
Metal materials--Tube--Hydrostatic pressure test2007-07-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-02-01实施
本标准代替GB/T241—1990《金属管液压试验方法》。本标准对原标准在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充：增加了前言；
-对试验原理进行了修改；
一对术语定义进行了修改和补充；-对试验设备和仪器进行了补充；一将试验方法拆分为试样和试验条件，对原内容进行了修改和补充；-增加了附录A、附录B。
本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津钢管集团有限公司。本标准主要起草人：苏英群、孙宇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB241--1982GB/T241—1990。
GB/T241—-2007
1范围
金属管
液压试验方法
GB/T241—2007
本标准规定了金属管液压试验方法的试验原理、术语和定义、试验设备和仪器、试样、试验要求、试验结果评定及试验报告。
本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在室温下的液压试验，用于检验金属管的质量。2试验原理
金属管在规定的试验压力、加压速度和压力传递介质的条件下，稳压一定时间，检查金属管基体金属和焊缝的强度及渗漏。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
最大试验压力maximumlestingpressure在试验的稳压时间内压力计所示的由有关产品标准、协议或附录A规定的压力。3.2
试验稳压时间testingholdtime
在最大试验压力作用下的一段时间。3.3
压力传递介质pressuretransfermedium指液体，通常是水、油、乳状液。3.4
加压速度loadrate
压力传递介质充人金属管过程中单位时间内压力的变化。3.5
卸压速度
unload rate
压力传递介质从金属管内排除过程中单位时间内压力的变化。3.6
渗漏leakage
在试验压力作用下，金属管基体的外表面或焊缝有压力传递介质出现的现象。3.7
破坏性试验destroytesting
不断增加试验压力，直至使金属管出现渗漏或爆裂的试验。4试验设备和仪器
4.1液压试验应使用能保证按本标准要求试验的任何类型液压试验装置。4.2试验装置应配备能确保规定试验压力的仪表，并能满足稳压的时间要求。4.3试验压力的测量仪表准确度等级不低于1级。4.4试验压力的测量仪表使用前须采用与直接加荷等效的方法进行校准，校准周期为1年。注：如果有关产品标准或协议中对校准周期另有严格要求，应以它的要求为准。1
GB/T 241—2007
5试样
经外观检查合格的任意整根金属管。6试验要求
6.1试验时，金属管两端应与压力计的有关部件紧密连接。6.2用规定的压力传递介质充人金属管中以排除空气。6.3加压时应均匀地增至规定的最大试验压力，不得有液压冲击现象。可在试件内放填充棒，以减少压力传递介质的用量。填充棒与内壁之间要留有问隙。6.4最大试验压力、加压速度和试验稳压时间以及卸压速度应在有关产品标准或协议中规定。若无规定，最大试验压力可参照附录A的规定；加压、卸压速度不应大于34MPa/min。试验室试验稳压时间一般不少于15min。
6.5对所有规格的铸铁管，外径大于219mm的焊接管，在试验稳压时间内，应用质量约0.5kg的软质锤沿金属管长度或两端处轻轻敲打。根据供需双方协议可不进行敲打。6.6试验期间如出现渗漏或爆裂，应停止加压。6.7破坏性试验
根据供需双方协议，可参照附录B(资料性附录)的方法进行破坏性试验。7试验结果评定
在最大试验压力作用下，试验稳压时间内，用目视检查金属管基体的外表面或焊缝是否有渗漏，如无渗漏，试验后金属管是否产生永久变形。如果试验中未发现金属管基体的外表面或焊缝渗漏，也没发现试验后金属管产生永久变形，则认为该管液压试验合格。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准号：
b）试样标识；
金属管材料牌号、尺寸；
d）最大试验压力、压力传递介质及试验稳压时间；e)
试验结果；
试验者、试验日期。
附录A
（资料性附录）
最大试验压力计算
A.1单金属焊接圆管、无缝圆管的最大试验压力按式（A.1)计算：P=2SR/D
式中：
P—-最大试验压力，单位为兆帕（MPa)；一许用应力，单位为兆帕(MPa)；R
S金属管公称壁厚，单位为毫米（mm）；D一金属管公称外径，单位为毫米（mm）。GB/T241—2007
GB/T241—2007
附录Bbzxz.net
(资料性附录）
破坏性试验要求
B.1试验机和试验场所必须配备安全装置，确保设备安全和人身安全。B.2试样最小长度为金属管外径的10倍，但不超过12m。B.3试验时，金属管两端应与压力计的有关部件紧密连接。B.4用规定的压力传递介质充入金属管中以排除空气。B.5应以不大于34MPa/min的加压速度均匀加压，不得有液压冲击现象B.6试验期间如出现渗漏或爆裂，应立即停止加压。记录试样的泄漏压力或破坏压力。B.7
GB/T241-2007
版权专有复权必究
书号：155066·1-29909
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。