DL/T 802.4-2007
基本信息
标准号： DL/T 802.4-2007
中文名称：电力电缆用导管技术条件 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
发布日期：2007-07-20
实施日期：2007-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3148039
相关标签： 电力电缆 导管 技术 氯化 聚氯乙烯 塑料 双壁 波纹 电缆
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>27.100电站综合
中标分类号：能源、核技术>>电力>>F29其他
关联标准
出版信息
页数：8页
标准价格：18.0 元
相关单位信息
起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心
归口单位：电力行业电力电缆标委会
标准简介
DL/T 802.4-2007 电力电缆用导管技术条件 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管 DL/T802.4-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 27.100
备案号：21241-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T802.4—2007
电力电缆用导管技术条件
第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚
氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管
Technical requirements for electric cable conduitsPart 4: Double wall corrugated cable conduits of chlorinatedpolyvinyl chloride and unplasticized polyvinyl chloride2007-07-20发布
2007-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL/T802.4—2007
前言·
规范性引用文件
产品分类、型号规格和标记.
技术要求
试验方法
检验规则
判定规则.
标志、包装、堆放和出厂合格证38
DL/T802.42007
《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业【2004】872号文）的安排制（修）订的。DL/T802一2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分：-第1部分：总则。
-第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。-第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。第5部分：纤维水泥电缆导管。
-第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。本部分为DLT802—2007的第4部分，本部分参考了QB/T1916—2004《硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》与QB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、杭州亿通塑胶实业有限公司、浙江八方电信有限公司。
本部分主要起草人：李先进、张鸿、乐鑫华、黄勇样、秦关治。本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761)。
DL/T802.4-2007
电力电缆用导管技术条件
第4部分：氯化聚氢乙烯及硬聚氩乙烯塑料双壁波纹电缆导管1范围
本部分规定了氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。本部分适用于氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法（eqvISO/DIS1183）GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507）3产品分类、型号规格和标记
3.1分类
分为氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管和硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管两种，其结构形状见图1。Le
d—公称内径：d,一承L内径：L一承口深度；L一总长：L一有效长度图1双壁波纹电缆导管结构形状图3.2型号规格
导管的型号用三个拼音符号DSS表示，导管的规格见表1。表1导管的规格
公称内径
插口最小内径
公称长度
环刚度（3%）等级（常温）
公称内径
插口最小内径
表1（续）
公称长度
注：其他规格由供需双方协商确定，其插口最小内径以与表中最接近的一档为准。3.3标记
导管的标记表示方法如下：
DSS规格原材料类型DL/T802.4—2007标记按顺序含义如下：
a）D表示电缆用导管。
b）第一个S表示塑料。
DL/T802.4—2007
环刚度（3%）等级（常温）
c）第二个s表示双壁波纹结构。d）规格用“公称内径×公称长度产品等级”表示，产品等级用环刚度（3%）等级（常温）表示，均为SN8。
e）原材料类型：氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示，硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示。标记示例如下：
DSS150×6000SN8UPVCDL/T802.4--2007：表示公称内径为150mm、公称长度为6000mm、环刚度（3%）等级（常温）为SN8的硬聚氟乙烯塑料双壁波纹电缆导管。4技术要求
4.1原材料
4.1.1氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管所用材料应以氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主，氯化聚氯乙烯树脂的氯含量应不低于67%（质量百分比），加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀。混合料中不允许加入增塑剂，允许掺加不大于5%的清洁回收料。4.1.2硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于85%，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀。混合料中不允许加入增塑剂，允许掺加不大于5%的清洁回收料。4.2外观、尺寸
4.2.1颜色
导管的颜色应均勾一致，硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管与氯化氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管的颜色应有明显区别，也可由供需双方商定。4.2.2外观质量
导管内外壁不允许有气泡、针眼、砂眼、裂口、分解变色线及明显杂质：导管内表面应光滑平整，不应有明显的波纹；外壁波纹应规则、均匀，不应有凹陷：导管两端应平整并与轴线垂直；导管内外壁应紧密熔合，不应出现脱开现象。4.2.3尺寸
承口内径偏差、承口最小深度、公称长度偏差应符合DLT802.1的规定。41
DL/T802.4—2007
4.3技术性能
4.3.1导管的技术性能应符合表2的规定表2技术性能
压扁试验
烘箱试验
落锤冲击
二氯甲烷浸渍
维卡软化温度
接头密封性能。
在用户有要求时进行。
公称内径
氯化聚氨乙烯塑料双壁波纹电缆导管≤1.60
硬案氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管≤1.55
当压至试样在垂直方向变形量为原内径的40%时，试样应未破裂、两壁未脱开试样不应出现分层、开裂或起皮按表3试验，试样内、外壁不应出现裂缝或破裂试样不应出现内外壁分层、破洞、爆皮、裂口或内外表面变化劣于4L≥93
0.10MPa水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水3落锤冲击试验
落锤质量（偏差士1.0%）
试样置于（0士1）℃下保温至少1h。注：试验前，
试验方法
试样的制备、数量和试验条件
应符合DL/T802.1和本部分所规定的试验方法和要求。5.2外观、尺寸测量
按DL/T802.1的规定。
5.3密度
按GB/T1033方法A规定测定。
5.4环刚度（3%）
5.4.1环刚度（3%）（常温）
冲击高度（偏差土20）
从导管承口以外部位取长度（300土10）mm管段试样，试样两端应垂直切平，取样时切割点应位于波谷中间。试验按DLT802.1的规定进行。5.4.2环刚度（3%）（80℃）
氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管进行此项试验，制样方法同5.4.1。将试样放入（80土2）℃烘42
DL/T802.42007
箱内保温1h，从烘箱内取出试样，按DL/T802.1的规定进行试验。应在试样自烘箱取出后2min内完成试验。
5.5压扁试验
从导管承口以外部位取长度为（300土10）mm的管段试样，两端应切割平整并与轴线垂直。将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（10士2）mm/min的速度压缩试样。当压至试样在垂直方向的变形量为原内径的40%时立即卸荷，观察试样是否出现破裂、两壁脱开。5.6烘箱试验
从导管承口以外部位取长度为（300土10）mm的管段试样，沿轴向切成两个大小相同的试样。加工好的试样在（150士2）℃下保温30min，取出试样冷却至室温，观察试样是否出现分层、开裂或起皮。5.7落锤冲击试验
从导管承口以外部位取长度为（200土10）mm的管段试样，将试样置于（0土1）℃下保温至少1h取出试样，每件试样按表3要求各冲击一次（20s内应完成），观察冲击后的试样内外壁是否出现裂缝或破裂。
5.8二氟甲烷漫渍试验
从导管圆周均匀取面积不小于4cm2的试样，每件试样应至少包括-个完整的波纹，加工切割应位于波峰，而非波谷，即非两层管壁结合处。试样在（20土1）℃的二氯甲烷溶液中浸泡20min，试样与试样间及试样与容器壁间均应有间隙。浸泡结束后立即用清水冲洗，观察试样是否出现内外壁分层、破洞、爆皮、裂口或内外表面变化劣于4L。5.9维卡软化温度
按照GB/T8802试验。
5.10接头密封性能
将一根导管的插口套好密封圈后与另一根导管的承口对准连接，在0.10MPa水压下保持15min，观察接头处是否渗水、漏水。
6检验规则
检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验两种，检验项目和检验类别见表4质量特性的划分
检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分见表4。表4检验项目、检验类别和质量特性划分序号
检验项目
环刚度（3%）
（常温、80℃）
压扁试验
烘箱试验
落锤冲击
二氯甲烷浸渍
维卡软化温度
接头密封性能此内容来自标准下载网
质量特性划分
长度C，其他B
“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。型式检验项目
出厂检验项目
试验方法
DL/T802.4—2007
抽样方案及检验批量
应符合DL/T802.1的规定。
7判定规则
按DL/T802.1的规定进行判定。
8标志、包装、堆放和出厂合格证应符合DLT802.1的规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：21241-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T802.4—2007
电力电缆用导管技术条件
第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚
氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管
Technical requirements for electric cable conduitsPart 4: Double wall corrugated cable conduits of chlorinatedpolyvinyl chloride and unplasticized polyvinyl chloride2007-07-20发布
2007-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL/T802.4—2007
前言·
规范性引用文件
产品分类、型号规格和标记.
技术要求
试验方法
检验规则
判定规则.
标志、包装、堆放和出厂合格证38
DL/T802.42007
《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业【2004】872号文）的安排制（修）订的。DL/T802一2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分：-第1部分：总则。
-第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。-第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。第5部分：纤维水泥电缆导管。
-第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。本部分为DLT802—2007的第4部分，本部分参考了QB/T1916—2004《硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》与QB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、杭州亿通塑胶实业有限公司、浙江八方电信有限公司。
本部分主要起草人：李先进、张鸿、乐鑫华、黄勇样、秦关治。本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761)。
DL/T802.4-2007
电力电缆用导管技术条件
第4部分：氯化聚氢乙烯及硬聚氩乙烯塑料双壁波纹电缆导管1范围
本部分规定了氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。本部分适用于氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法（eqvISO/DIS1183）GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507）3产品分类、型号规格和标记
3.1分类
分为氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管和硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管两种，其结构形状见图1。Le
d—公称内径：d,一承L内径：L一承口深度；L一总长：L一有效长度图1双壁波纹电缆导管结构形状图3.2型号规格
导管的型号用三个拼音符号DSS表示，导管的规格见表1。表1导管的规格
公称内径
插口最小内径
公称长度
环刚度（3%）等级（常温）
公称内径
插口最小内径
表1（续）
公称长度
注：其他规格由供需双方协商确定，其插口最小内径以与表中最接近的一档为准。3.3标记
导管的标记表示方法如下：
DSS规格原材料类型DL/T802.4—2007标记按顺序含义如下：
a）D表示电缆用导管。
b）第一个S表示塑料。
DL/T802.4—2007
环刚度（3%）等级（常温）
c）第二个s表示双壁波纹结构。d）规格用“公称内径×公称长度产品等级”表示，产品等级用环刚度（3%）等级（常温）表示，均为SN8。
e）原材料类型：氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示，硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示。标记示例如下：
DSS150×6000SN8UPVCDL/T802.4--2007：表示公称内径为150mm、公称长度为6000mm、环刚度（3%）等级（常温）为SN8的硬聚氟乙烯塑料双壁波纹电缆导管。4技术要求
4.1原材料
4.1.1氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管所用材料应以氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主，氯化聚氯乙烯树脂的氯含量应不低于67%（质量百分比），加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀。混合料中不允许加入增塑剂，允许掺加不大于5%的清洁回收料。4.1.2硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于85%，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀。混合料中不允许加入增塑剂，允许掺加不大于5%的清洁回收料。4.2外观、尺寸
4.2.1颜色
导管的颜色应均勾一致，硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管与氯化氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管的颜色应有明显区别，也可由供需双方商定。4.2.2外观质量
导管内外壁不允许有气泡、针眼、砂眼、裂口、分解变色线及明显杂质：导管内表面应光滑平整，不应有明显的波纹；外壁波纹应规则、均匀，不应有凹陷：导管两端应平整并与轴线垂直；导管内外壁应紧密熔合，不应出现脱开现象。4.2.3尺寸
承口内径偏差、承口最小深度、公称长度偏差应符合DLT802.1的规定。41
DL/T802.4—2007
4.3技术性能
4.3.1导管的技术性能应符合表2的规定表2技术性能
压扁试验
烘箱试验
落锤冲击
二氯甲烷浸渍
维卡软化温度
接头密封性能。
在用户有要求时进行。
公称内径
氯化聚氨乙烯塑料双壁波纹电缆导管≤1.60
硬案氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管≤1.55
当压至试样在垂直方向变形量为原内径的40%时，试样应未破裂、两壁未脱开试样不应出现分层、开裂或起皮按表3试验，试样内、外壁不应出现裂缝或破裂试样不应出现内外壁分层、破洞、爆皮、裂口或内外表面变化劣于4L≥93
0.10MPa水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水3落锤冲击试验
落锤质量（偏差士1.0%）
试样置于（0士1）℃下保温至少1h。注：试验前，
试验方法
试样的制备、数量和试验条件
应符合DL/T802.1和本部分所规定的试验方法和要求。5.2外观、尺寸测量
按DL/T802.1的规定。
5.3密度
按GB/T1033方法A规定测定。
5.4环刚度（3%）
5.4.1环刚度（3%）（常温）
冲击高度（偏差土20）
从导管承口以外部位取长度（300土10）mm管段试样，试样两端应垂直切平，取样时切割点应位于波谷中间。试验按DLT802.1的规定进行。5.4.2环刚度（3%）（80℃）
氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管进行此项试验，制样方法同5.4.1。将试样放入（80土2）℃烘42
DL/T802.42007
箱内保温1h，从烘箱内取出试样，按DL/T802.1的规定进行试验。应在试样自烘箱取出后2min内完成试验。
5.5压扁试验
从导管承口以外部位取长度为（300土10）mm的管段试样，两端应切割平整并与轴线垂直。将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（10士2）mm/min的速度压缩试样。当压至试样在垂直方向的变形量为原内径的40%时立即卸荷，观察试样是否出现破裂、两壁脱开。5.6烘箱试验
从导管承口以外部位取长度为（300土10）mm的管段试样，沿轴向切成两个大小相同的试样。加工好的试样在（150士2）℃下保温30min，取出试样冷却至室温，观察试样是否出现分层、开裂或起皮。5.7落锤冲击试验
从导管承口以外部位取长度为（200土10）mm的管段试样，将试样置于（0土1）℃下保温至少1h取出试样，每件试样按表3要求各冲击一次（20s内应完成），观察冲击后的试样内外壁是否出现裂缝或破裂。
5.8二氟甲烷漫渍试验
从导管圆周均匀取面积不小于4cm2的试样，每件试样应至少包括-个完整的波纹，加工切割应位于波峰，而非波谷，即非两层管壁结合处。试样在（20土1）℃的二氯甲烷溶液中浸泡20min，试样与试样间及试样与容器壁间均应有间隙。浸泡结束后立即用清水冲洗，观察试样是否出现内外壁分层、破洞、爆皮、裂口或内外表面变化劣于4L。5.9维卡软化温度
按照GB/T8802试验。
5.10接头密封性能
将一根导管的插口套好密封圈后与另一根导管的承口对准连接，在0.10MPa水压下保持15min，观察接头处是否渗水、漏水。
6检验规则
检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验两种，检验项目和检验类别见表4质量特性的划分
检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分见表4。表4检验项目、检验类别和质量特性划分序号
检验项目
环刚度（3%）
（常温、80℃）
压扁试验
烘箱试验
落锤冲击
二氯甲烷浸渍
维卡软化温度
接头密封性能此内容来自标准下载网
质量特性划分
长度C，其他B
“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。型式检验项目
出厂检验项目
试验方法
DL/T802.4—2007
抽样方案及检验批量
应符合DL/T802.1的规定。
7判定规则
按DL/T802.1的规定进行判定。
8标志、包装、堆放和出厂合格证应符合DLT802.1的规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。