ICS 67.260
分类号:X99
备案号:22719-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2373—2007
代替QB/T 2373—1998
制酒机械
装瓶压盖机
Beer machinery Fillcr and cappen2007-12-03发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会:ht
2008-06-01 实施
本标推对QB/T2373—1998《装瓶压盖机》的修订。本标准与QT2373一1998相比,主要变化如下:提高了产品技术指标:
QB/F 2373--2007
a)装瓶液位精度合格率:2000瓶/h~10000瓶/h不小于88%提高为不小于90%:10000瓶/h~20000瓶/不小于90%提高为不小手92%:>20000瓶~~30000瓶/h不小于93%提商为不小于95%;>30000瓶/h~60000瓶/h不小于94%提为不小于97%;b)灌装物料损失率:不火于0.8%降低为不大子0.6%:c)破瓶率:不大0.7%降低为不大于0.5%。增加了技术指标:
a)灌装增氧景平均值:一次抽真空时不大于0.15me/L,二次抽真空时不大于0.04mg/L;b)瓶领空气体积:不大于1.5mL。增加了产品单位能耗测试方法;增加了电气安全性能的技术要求:提高了产品可靠性指标:
a)普次大修期大于6000h;
b)整机使用寿命大于25000h。
本标准由中轻工业联合会提出。本标准由全画轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会、全国制酒饮料机械标准化中心归口。
本标准由广东轻工业机械有限公司负责起草,南京轻工业机械厂参加起草。本标准主要起草人:申志剪、张佩珊、何玉莹、许大立、陈能玉、玉文竹。本标推自实施之白起,代替原国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2373一1998装瓶压盖机》本标准所代赞标准的历次版本发布情况为:ZBY99038—1990;QB/T23731998
1范围
制酒机械
装瓶压盖机
QB/T23732007
本标准规定了装瓶压盖机的术语和定义、结构型式、技术要求、试验方法、捡验规则及标志、包装、运输、存。
本标准适用于生产能力2000瓶/h~~60000税/h的啤酒装瓶压盖机,也适用于汽酒、汽水、矿泉水等含有二化碳气饮料的装瓶压盖机(以下简称“产品”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标摊的条款。凡是注国期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用干本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
GR2893
GB 2894
安全色
安全标志
GB/T3768一1996声学声压法测定噪南源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4544啤酒瓶
GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB4927啤酒
GB/T 4928--2001
GB 5226.1--2002
GB 9969.1
啤灣分析方法
机械安金机械电气设备第1部分:通用技术条件业产品使用说明书总卿
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 13521
GB/T 14253
机电产品包装通用技术条件
冠形瓶盖
轻工机械通用技术条件
GB16798食品机安全卫生
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
bzxz.net灌装物料huiugmaterial
本产品所满装的液态饮品及其添加物。3.2
灌装温度filling temperature
产的液缸内灌装物料的温度(℃)3.3
湾装压力filing pressure
产品的液缸内或背压室内的压力(MPa)ht
QB/T2373-2007
装瓶液位精度,
灌装物料在望
实际液位的
灌装物料损失率10g
g rate of jiling materiul
在装瓶盖过程中
破瓶率
broken bo
实际损数与进入
压盖合格率cappi
压盖合格总数与被
原位清洗功能CIF
不需要移动机器零
increase o
灌装后啤酒中浴
物料损失的重量与灌
瓦数之比的百分率
tyratio
甄数之比的百分率。
零件(
瓶颈空气体积:air volume for.bottie-ncck乏比的酉分率。
)清殊
瓶颈空容体积中的气体排除了二氧化碳气后所剩余的空气体积(mL)4结构型式
产品的结构型式为向转式
5技术要求
5.1工作条件
5.1.1用于瘾
5.1.2瓶盖采
5.1.3灌装
5.1.4灌装
-F0.03MPa
5.1.5气溅
不大于8g/L。
电源重
5.2 基本要求
5.2.1产品应符
蒋合GB4544的规定。
应符合GB/T13521的规定。
4℃(啤酒)10℃以下(含气饮料)sMPa0.3MPa(啤酒):0.1SMPa0.8MPaMPa--0.6NPa。
体应是纯度均99.99%的二氧化碳气体,二氧化示雅要求
液鼠的设计及制造应符合GB
牢制造。
压力波动绝对值小
不大于5.5g/L,饮料
机械加工件及装配的质量应符合GB/T14253的规定。5.2.3产品的焊接件、
5.2.4凡直接接触灌装物料、背压气体的零件(包括密封件、管道和容器),应符合GB16798的规定。
5.3使用性能
5.3.1产品应达到
5.3.2装瓶液位精
损间名称
装瓶液位精度合格率/(
5.3.3蒲装物料损失率
破瓶率不大于
灌装压盖后;瓣
灌装增氧登平
瓶颈缩气体积?
产品推正常空
5.3. 9产品单位能耗
电控装置的调
产品应运转正
产品应具有灌
腋位差不大
2000--10000
密封,不应渗漏,
拉真空时不大于0.
噪南 (声压级)
特合CB49
生产能划(瓶)
#20000~-30
合格率不小于99.59
次抽真空时不大
产品正常工作时,灌装管道在非灌装位置不应滴漏灌装物料5. 3. 13
各管路应畅通,且不应有滴漏现象,产品的液缸上应有液位显示装置。应有原位清洗功能。
产品的灌装阀头数大于或等于40时,5.4
安全卫生要求
5.4.1产品的电路、电动机能
5.4.2产品电气安全性
5.4.3产品应有爆
5. 4.4 设备1应
和GB2894的
5.4.5与灌
5. 4. 6 产品
合GB1679
5.5空运车
产品总
a)动
b)产品
c)调节
d)和声
e)各种安全
有安全阔,外露的
额,润滑、安全或警告等各种标志。橡胶密封件卫生要求,应符合B-48生性,设备绪构的安全卫生性,设备结空运转试验!
不大于40℃
及联锁功龍
5.6产品可靠性指标
应满足下列要求:
滑动轴承温升不大于30℃,且轴承液体等系统应正常:
在遵守安装技术要求和正常使用的原则下,基本使用时闻:)首次火修期火6000h
b)懿机使用寿命人于25000h。
合日伙纯网t
实安全防等
QB/T 23732007.
o0060000
要求。
色及安全标
GB2893
关安全卫鞋要求应符
蕴度均应于70℃;
QB/T2373—2007
6试验方法
生产能力的测定
产品出制造厂前,以水为介质,按5.1的有关工作条件,在正常运行的条件下进行测定。产品在生产现场以灌装物料为介质,按5.1的工作条件,在正常运行的条件下进行测定。试验时间不少于20min,按公式(1)计算生产能力,应符合5.3.1的要求。Q=GOnF
生产能力,单位为瓶每小时(瓶);n
-灌装机转速,单位为转每分钟(r/min);一每转灌装瓶数量,单位为瓶每转(瓶/r)。(1)
6.2装瓶液位精度合格率的测定
在生产线测试开始正常运转后随机抽出200瓶样品,用钢直尺测量瓶口至液面的距离。从最低液位起,按GB/T49282001中第4章给出的方法测定哮酒净含量负偏差,至符合GB4927要求为止,净含量负偏差符合GB4927的要求且液位差不大于10mm样品瓶为装瓶液位精度合格品,按公式(2)计算装旗没位精度合格率,应符合5.3.2的要求。m
式中:
q装瓶液位精度合格率,%;
一装瓶液位精度合格品瓶数:
-样瓶数,
6.3灌装物料损失率的测定
灌装物料损失率的测试在规定连续测试总瓶数中进行(在正常灌装情况下)。连续测试总瓶数大了产品灌装阀头数的100倍,测试后按公式(3)计算物料损失率,应符合5.3.3的要求。L(l
式中:
L-—装物料损失率,%;
一装瓶成品的灌装物料量,单位为升(L):G
G2一—可回收利用的灣装物料景,单位为升(L);100
一在测试时间内灌装物料总用量,草位为升(L)。(3)
6、4破瓶率的测定
产品在正常工作条件下,统计输入产品的总瓶数和破损瓶数(因瓶质量问题而破损的除外)。连续统计总瓶数为灌装阀头数的100倍,测试后按公式(4)计算破瓶率,应符合5.3.4的要求。R100
式中:
镀瓶率,%:
P.-—破瓶数量,单位为瓶
输入品的总瓶数量,单位为瓶。合品伙网h
QB/T2373-2007
6.5压盖含格萃的测定
连续抽取装瓶压盖后的3n(n为压盖机头数)瓶作为样品瓶,将样品瓶直立漫没于50℃~60℃水中,并保持5min,瓶盖密封处无气泡溢出为压盖合格。按公式(5)计算压盖合格率,应符合5.3.5的要求。
ml×100
式中:
S压盖合格率,%:
ni—压羲合格瓶数量,单位为;m2样品数景,单位为瓶。
6.6灌装增氧量平均值的测定
测试应在同一批啤酒和同一种灌装方式条件下进行。a)灌装机酒缸果背压气体应是纯度为99.99%的二氧化磁气体:(5)
b)在装瓶压盖机运转正常后,从机器的进管的取样阀处取样,用溶解氧测定仪测定灌装前湾样的济解氰含量B:
)在装瓶压盖机运转正常后,于机器出口处,从连续藻装的200瓶酒中,随机抽取n瓶酒(n为灌装阔数量的10%,且不少丁10瓶),用溶解氧测定仪按GB/T49282001附录C方法测定各抽检样品瓶的浴解氧含量Z。
按公式(6)计算灌装增氧量平均值,应符合5.3.6的要求。(6)
武中:
灌装后的增氧平均值,单位为毫克每升(丑);各瓶拙检酒的溶解氧含量,单位为毫克每升(m/L):溶解氧测定抽检瓶数,单位为瓶;灌装前灌装物料的溶解氧含量,单位为毫克每升(Ⅱ/L)。瓶颈空气体积的测定
测试时应在用同一种蒲装方式灌装同一批啤酒的条件下证行,并月在灌装后采用正确操作尚压起泡的情况下进行。
a)按GB/T4928一2001中12.2所规定的仪器、试剂和试验程序测定瓶颈穿气体积;b)在装瓶压盖机运转正常后,于机器出口处,从连续澧装的200瓶湾中,随机抛出S瓶酒(S为灌装阅数量的10%,且不少于10瓶),测定各抽检样品瓶的瓶颈空气休移,应符合5.3.7的要求,6.8躁声的测定
产品在正常空运转条件下,按GB/T3768一1996的规定,采用声级计测定产品的空运转噪产,应符合5.3.8的要求。测量表面选用各边与基准体对应平面的矩形平面六面体形表面,测量距离1m,传声器位置参照GB/T37681996附录C中图C.6所示,但对产品项面不进行检测。6.9电能能耗的测定
在产品正常工作状态下,灌装640mL啤酒瓶时,Ⅲ1级精度电度表测量30min内产品(不含真空泵)的耗电值,并统计测试时间内输出瓶数量,按公(7)计算电能能耗,应符合5.3.9的要求。ht
QB/T2373-2007
式中:
耗电量
测定时
测定膜
电气安全性能
在产品空运转证
6.11空运转试验
产品总装盾进行
符合 5.5的要求。
检验规则
检验分类
产品检验分为出
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验项
7. 2. 1. 1
单位为于瓦时每干瓶(
的耗电值,学位为千瓦
出瓶数宣,单位为
GB 5226.1
2002中
空运转试验应
5的规定进行,应符
调向高速,在额定
产品总装后运转试验前,按本标准5.4.1~5.4.6的要求进行检验。在满定5.1有关工作条件下,分空运转试验和以水为介质进行模拟灌装读7. 2. 1. 2
a)按本标雅5.5的要求进行室运转试验;b)按本标准5.3.1、5.3.2及5.3.10~~5.3.15要求进行模拟潜装试验。7.2.2判定规则
产品应经制造厂质最检验
检验如有不含格项,允谢
7.3型式检验
7.3.1型式检验
有下列情蕉
a)新产
b)正
型式检验
7.3.4判定规
避行型式检验。型式检验可在用户!制定型鉴定:
如结构、材料,工艺有较大改变,可后,恢复生产时;
果与上次型式检验有较大差异时;督机构提出进行型式检验的要求时。目
条件下,
标准技术要求的金部项目进行#
厂时应
5.4.2的要求。
续运行Ih,应
各证书。出!
翁20%抽释但不少于…台。
型式检验的鉴部项目合格部
仍不合格,则判定该批
蔓新抽检,
产品型式检验不合格,但5.3.8或5.4.2不告格感期是该靴产品型式检验不合格,不允许重新抽检。
httz
8标志、包装、运输、赠
8.1标志
QB/T 2373—2007
每台产品应在明显位置有固定的金属标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,其中产品铭牌的内容应包括:
a)型号和名称:
b)额定生产能力:
o)灌装头数、压盖头数:
d)装机总容堂:
e)产品需量:
f)外形尺寸:
g)出厂编号:
h)出厂日期;
i)制造严名称。
8.2包装
8.2.1产品包装应符含GB/T13384的规定。8.2.2产品出广应随机附有下列技术文件:a)产品合格证;
b)产品使用说明书:
心)装箱猜单,
8.2.3,使用说明书的内容和编写规则应符合GB9969.1的规定。8.3运输
产品整体运输或分件运瀚的部件,均应适合陆路及水路运输与装载的要求。8.4,购存
产品应放在道风、干燥、防雨的室内场地上,存放满6个月应并箱检验,必要时壹新去锈、防腐、油漆、包装。
ht
QB/T 2373-2007
中华人民共和国
轻工行业标
制酒机械装瓶压盖机
QB/T 2373-2007
中国轻工业出版社出版发行
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