SC/T 6040-2007
基本信息
标准号： SC/T 6040-2007
中文名称：水产品工厂化养殖装备安全卫生要求
标准类别：水产行业标准(SC)
标准状态：现行
发布日期：2007-12-18
实施日期：2008-03-01
出版语种：简体中文
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标准内容
ICS 65.060.99
中华人民共和国水产行业标准
SC/T 6040—2007
水产品工厂化养殖装备
安全卫生要求
Safety and hygiene requirements for facilities of industrial aquacultnre2007-12-18发布
2008-03-01实施
中华人民共和国农业部
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。本标准出全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会归口。本标准起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所。本标准主要起草人：陈军、刘晃、鲍越鼎。SC/T6040—2007
1范围
水产品工厂化养殖装备
安全卫生要求
SC/ T 6040—2007
本标准规定丁水产品工厂化养殖装备在设计、制造·安装：运输、操作中必须遵守的安全和卫生要本标准适用于鱼池、泡沫分离器、微滤机、砂滤罐、生物过滤器、水质净化机、臭氧发生器、紫外线杀菌装置、水泵、鼓风机、空气压缩机、氧气瓶、液氧罐、制氧机、增氧机、制冷（热）机组、换热器、投饲机、水质监测仪、控制仪表及电气设备等水产品工厂化养殖中所采用的装备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版离不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本适用子本标准GB2891安全标志
GB1208外壳防护等级（卫代码）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB12158防止静电事故通用导则
GB12265.1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB12265.2机械安全，防止下肢触发危险区的安全距离GB 12265. 3
机械安全，避免人体各部位挤压的最小回距GB/T14776
人类工效学上作岗位尺寸设计原则及其数值GB/T 15706.7
机械安全基木概念与设计通则、第I部分：基本术读、力法学GI3/T15706.2-1995机械安全基本概念与设通则第2部分：技术原则与规范GB 16179
安全标志使用导则
GB/T16251
GB/T1685G
CB/T 16912
工作系统设计的人类工效学原则机械安全风险评价的原则
氧气及相关气体安全技术规程
机械安全“进人机器和工业设备的固定设施“第1部分：进人两级平面之间的固定GB 17888. 1
设施的选择
GR17888.2#
机械安全，进人机器和工业设备的固定设施第2部分：工作平台和通道GB 17888. 3
机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB17888.4
机械安全迹人机器和工业设备的固定设施第4部分：固定式直梯(GB/T17799.3电磁兼容通用标准居住、商业利轻工业环境中的发射标准GB17799.4电磁兼容通用标准.T业环境中的发射标准GB18209.2
机械安全指示、标志和操作·第之部分：标志要求GB/T20000.4标准化上作指南第·4部分：标准中涉及安全的内容SC/T 6001.2
渔业机械基本术语·养殖机械
SC/T6040—2007
3术语和定义
GB/T20000.4CGB/T15706.1和SC/T6001.2中确立的以皮下列术语和定义适用于本标准，3.1
水产品工广化养殖industrial aquaculturg在人工可控环境中进行水生经济动物养殖生产的-种集约化养殖牛产方式。3.2
泡沫分离器foamseparator
文称蛋白质分离器。它是利用气池囊而张力吸附的作用原理.通过气浮力式来玉除养殖污水中悬浮的胶状体、纤维素,蛋白素、残饵和粪便等有机物的设备。3.3
微滤机micro-sereendrum Filter又称转鼓式过滤机，·种去除水中恩浮赖粒物的设备。出细网目筛网薇盖的转鼓构成，转鼓窥水轴转动，得过滤的水从转鼓的敞口端逊人，通过筛网进行过滤，采用反冲洗除去滤渣。3.4免费标准bzxz.net
砂滤麓 sand filten
使水通过砂床除去微小颗粒的设备。3.5
生物过滤器biofilter
利用由情性物质组成的滤料层表而的活性生物膜对水体进行净化的设备：包括牛物滤池和牛物滤塔等，
水质净化机waterpurifier
利用生物膜来降解水体中可溶性有机物、氮磷营养物等.以改善水质的机械或设备，包括牛物转盘利生物转筒！
制氧机oxygengenerator
利用空气作为原料制备高浓度氧气的设备：4危险情况
4.1概述
本章所提及的危险和危险情说，是根据GB/T16856对水产品T厂化养殖装备存在风险进行评价（创减少和消滁危险的对唇确是的。水产品工厂化养殖装备布设计、制造、安装、操作前，应对其进行风险评价，以检查其是否具有木章所指出的危险情况。
危险情况与安金要求或措施缩号对照见附录 A。4.2机械危险
4.2.1装备和零部件由于形状因素，其锐边、尖尔可能对人体造成的刺伤或扎伤危险。4.2.2装备在进行装配、操作、维修或保养时，可能造成人员跌落的危险。4.2.3由于维修人员操作空间案小或操作不便可能遭受的碰撞，头挤等危险。4.2.4锅炉，液氧罐、氧气瓶、制氧机、制冷（暖)机组、空气压缩机等带有压力容器的装备实际工作压力超过统的额定安全工作压力造成的危险。2
4.2.5压力给气、给水管路在工作状态中喷射出的流体可能造成的危险，4.2.6使用并式传动装胃，可能导致手指或手被缠绕、挤压，引人或卷人的您险。4.2.7微滤机
运行中的微滤机转鼓可能导致手指、手及手被引人卷人的危险：4.2.8水质净化机
运行中的永质净化机转盘或转裔可能导致于指、手及手臂被人或卷人的危险：4.2.9·投饲机.
运行中的投饲机甩料盘由于松动、脱落或思出等，可能造成的冲击、抛射危险。4.2.10增氧机
4.2.10.1接触到在旋转运行中的叶轮，可能导致肢体被闭制、闭断的危险，4.2.10.2叶轮由了松动、脱落或甩出等，可能造成的冲击、抛射危险。4.3电气危险
4.3.1操作者接接触外露带电零部件，可能严生的电击、购伤等危险，4.3.2由于电路短路或过载可能引起的火灾、灼伤等危险。4.3.3电器设备产生的静电，可能引起的电击，火灾、爆炸、灼伤等危险。4.3.4在潮湿环境中，电器设备的外壳产生漏电，可能造成电出的危险。SC/T6040--2007
4.3.5电气系统功能丧失可能导致装备产生误动作引起的危险。4.3.6电气设备、数控系统抗电磁下扰性能差，致使装备不能正常运行可能产生的危险。4.3.7当操作者趋近臭氧发生器中的高压带电无幕件，可能造成的触电危险。4.4热危险
操作者接触到热水管路、蒸汽管路等部件，可能引起的灼伤、烫伤危险。4.5噪声危险
运行中的装备噪声过大，干扰听觉信号，始碍到操作者语言交流，甚至没报警信号的声响而造成串故，也可骼引起操作者耳鸣、疲劳、精孙压抑和听力损伤。4.6紫外线危险
紫外线消毒装置由丁设计不合理或外亮破裂，可能导致辐射伤害的危险。4.7臭氧泄漏的危险
臭氧发生器的密封部件性能减弱或者失效导致臭氧泄漏，可能产生毒害人体的危险。4.8火灾爆炸危险
液氧罐、氧气瓶、制氧机等氧气设备和其他易燃易爆装备由于密闭不严、操作不当或储存不当可能产生火灾、爆炸的危险。
4.9不符合人类工效学原理的危险4.9.1出于设计不合理或安装不当等，可能造成操作者不利于健康的操作势或极度用力等导致的危险。
4.9.2由于设计与布置不合理，可能造成操作者在进行操作、维修或保养时，产生较大的心理负担、紧张等而导致的危险。
4.10设备不稳、翻倒产生的危险翘沫分离器、生物滤塔等重心较高的装备存在因安装不稳而可能发生倾倒，导致碰伤或压伤的危险。
4.11不符合食品卫生要求的危险SC/T 6040—2007
4.11.1直接接触养殖水体的装备表而材料不符合食品卫生要求或表面锈蚀面污染水体，在养殖对象体内有残留，可能导致对食用者的危带，4.11.2微滤机，增氧机，鼓风机，空气压缩机等使用润滑油的装备，可能导致由于润滑油落人或进人养殖求体巾而污裂水体，以至在养殖对蔡体内有戏留，可能导致刘食用著的抢害：4.11.3接触养殖水体的装备1l1于设计不合理，导致装备不易清洁、线留的清洗波或消毒液污染水体，以致在养殖对象体内有残留，可能导致对食用者的危害。4.11.4装备的材质，零部件或其他原因可能导致对养殖对象的伤害或者以至在养殖对象体内有残留，可能导致对食用若的危害，
5安全要求或措施
5. 1一般要求
5.1.1水产品T厂化养殖装备应符合GB/T15706.2中有关的设计原则5.1.2装备应最尺限度通过设计消除危险或限制风险，如不能实现或不能完全实现时，应尽可能通过安全防护装置对人员进行保护。5.1.3使用信息只能用于无法通过设计来消除或充分减小月采用安全防护装置对其也无效或不完全有效的遗留风险。不应采用使用信息来弥补设计和制道的缺陷，5.1.4装备的操作危险仪、电气装置应设有明显的警告性标志：标患应符合G2894和GB18209.2的规定。
5.1.5在可能造成人员落水产生溺水的抢险区，应设有必要的敷护招施。5.1.6在水产品工厂化养殖装备设计时，应充分考虑其对水产品质量安全可能产生的污染，可以通过控制污染源或其他有薇措施来实现。5.2机械危险的预防
5.2. 1—般要求
5.2.1.1操作人员易接触到的零部件及附属装置，在不影响使用功能的情况下，不应有引起人体损伤的锐边、尖角，凸出部分和可能刮伤身体部分的并口等5.2.1.2操作人员在逊行操作、装配.继修或保养时，需要固定进入的场所,应设有符合GB17888.1--GB 17888.4要求的T作平分,梯子和护栏，5.2.1.3在装备的设计中，应充分考患维修人员进行操作所需的空间位置和地面安全：5.2.1.4钢炉液氧罐、氧气瓶、制冷（热)机组、空气压缩机等有压力容器的装备，应安装安全阀：当容器内压力整时额是数值时，穿全底能日动开后。5.2.1.5压力给气、给水管路应设置压力表或其他形式的监测仪表，以使于操作人员调节誉路的压力始懿处丁安全水平。
5.2.1.6微滤机、水质净化机等采用开式传动装置的装备，其传动装置应设置安全防护装置。安全防护装置的尺寸小成符合GB12265.1~GB12265.3的规定。当安全防护装置被移去时，应能使操作人员明显看到警告标志.标志应符合（G32891利GB18209.2的规定：5.2.2微滤机
微滤机转鼓应设有防扩罩或来取其他防护措施，防护掌的尺寸虚符合GB12265.1~-312265.3的规定。
5.2.3水质净化机
水质净化机的转盘或转筒版设有防护罩或采取其他防护措施：防护累的尺寸应符合G12265.1~GB12265.3的规定，
5.2.4投饲机
SC/ T 6040—2007
投机甩料盘的强度和平衡性应满足安余要求，在其预定使用寿命期限内按规定使用时不得产计断裂利破碎。
5.2.5增氧机
5.2.5.1增氧机叶轮上应标有对操作人员的臀示标志，标患应符合GB2894和GB‘18209.2的规定。5.2.5.2增氧机高速旋转工作部件应满足度和平衡性应满定安全要录，在其预定使用寿命期限内按常规操作不得产生断裂和破碎。5.3电气危险的预防
5.3.1装备的电气系统应符合GB5226.1中的有关规定。5.3.2对操作者可能触及的外露带电零部件，应安装固定的防护装置。5.3.3电气系统应设有过载和漏电保护装置。5.3.4对存在静电引燃（爆)危险场所的设计和管理应符合GB12168的规定5.3.5外壳既护等级（IP代码）
接CB4208要求，电器元件应满足以下防护等级-IP·55在养殖车间等潮凝环境下使用的外部电器操作元件．-在装备上；
一在装备的控制箱上；
一在养殖车间的控制箱上。
-IPX3内部电器操作元件
—在IP55防护等级的封闭的箱体内-采用了防护罩等可确保不受喷水直接或间接影响。：一IPX2.内部电器操作元件
：-在IPX5防护等级的全封闭的箱体内，并安装防积水装置；！在封闭的控制箱内。
Ⅱ'X0内部电器操作元件
一在IP55防护等级的企封闭的箱体上；并安装防积水装置。按GB4208要求设计，确保手指或于背不会接触到带电点。
5.3.6装备的启动/停止按钮应安装在操作者便于操作的位置，并应安装防护部件（如防护圈），防止误操作。
5.3.7选用的电气元器件应有足够的抗下扰性能以保证机器操作的安全，当受到GB/T17799.3或GB17799.4所列的下扰类型和水平时，不会失效以至产生危险。5.3.8臭氧发生器中各电气绝缘部件应符合GB5226.1中关于高电压绝缘性能和结构的要求；处子电晕放电、臭氧氧化环境中的绝缘零部件还应满足使用环境对其物理（机械）和化学性能的要求。5.4，热危险的预防
对可能造成灼热伤害的危险区域，成设置防护所、隔离层或其他有效的防护措施。。：5.5噪声危险的预防
5.5.1装备在设计中应采取措施使得噪志危害减至最小。5.5.2：鼓风机、水泵、空压机等对噪声较大的装备成设置独文的下作区域或采取其他有效隔离措施，以减小噪声对操作者的伤害，操作人员所在区域噪声应在85 dB以下。5.6紫外线危险的预防
紫外线设备的外壳应采取密封措施，防止紫外线的泄漏，如果有可能，对开式紫外线设备应尽量采5
SC/T6040-2007
用远距离操作或自动化控制。
5.7与氧泄漏的防
臭氧发生器应采取密封措施，防止臭氧泄漏到空气中。对臭氧发生量大于500g/h的臭氧发生器应配置监测、报警装置。
5.8火灾、爆炸危险的预防
5.8.1液氧罐、氧气瓶、制氧机等装备的安装、使用和维护应满足GB/T16912的要求：5.8.2易燃易爆装备成有警示标志，标志应符合GB2894和GB16179的要求。5.9人类工效学要求
5.9.1装备的设计与布罩应符合人类工效学原则，通过减小操作者的紧张和利所需体力来提高安全件，并应符合GB/T16251,GB/T14776等标准的规定。5.9.2制适商在使用说明书或手册中应问用户提供达到人类.1效要求的必要信息，5.10失去稳定危险的预防
5.10.1装备和设施的重心位置应设门成在正常操作条件时不会白行滚动、滑动或倾斜。5.10.2装备和设施安置好后应不会自行滚动、滑动或倾斜。5.10.3制造商应在使用说明书或于册上提供装备的安装信息，如锁紧装置的使用和对地面质量的要求。
5.11卫生和清洁措施
5.11.1装备的设计和建造，应尽量减少对养殖对象的伤害和对养殖水体的污染，5.11.2所有直接接触养殖水体的装备表面应采用无毒光滑防诱材料，诈尽最防正污染物黏附。5.11.3微滤机、增氧机等装备中轴承、变速箱等使用润滑油的部件：应采取密封措施以防止润滑油落人或进入养殖水体中。
5.11.4使用充气增氧时.应优先用无油鼓风机或空气压缩机，如果使用普通鼓风机或空气压缩机.应设置安全的滤油装置，以避免其使用的润滑油污染养殖水体。5.11.5装备在设计与布置时应考滤充足的清洗、消毒空间，以满足保养，清洗,消毒和监测的需要5.11.6接触养殖水体的装备，在设计时应考虑易于将水排尽。5.11.7砂滤罐、生物过滤器，微滤机的反冲洗机构应设计合理，能使反冲出的污物及时排出系统。5.11.8盛废弃物的容器应采用不透水的材料，结构合理，盖子介适，具有明显的标志，并安装在适当的位置。
5.11.9装备中使用的管道，在设计中应考虑易于拆卸清洗。6安全要求或措施的判定
6.1概述
装备应按以下方法试验、检测.检查其安全性能是否满足第5章的安全要求或措施，在一种方法不能判定时，可以按另种方法判定，每一顺安全要求或措施至少应采用其中一种方法判定，当荣一项安全要求或措施有多种方法可以用来判定时，几种方法判定的结果部应符合该项安全要求或措施，否则，则判定为不符合该项安全要求或措施6.2功能试验
通过安全功能试验，检查装备的安全性能是否满足第5章的安全要求或措施。若功能试验不能逝行,则应接 6. 3 或 6. 4给出的方法进行。6.3性能检测
用检测仪器或装置，检测装备的安全性能是否符合规定的安全要求。如不能迹行检测和判定装备6
SC/T 6040-2007
的安全性能是否符安全要求，或安全要求无具体的量化指标要求，则应按6.1进行：6.4、通过计算和目测检查
通过算和目测检查安金性能是否符合规定的安全要求（如稳定性、重心位置、标志、管路等），检查应科学、准确。
7使用信息
使用说明书或手册
制造商应提供使用说明书或手册。提供的信息应满定GB/T15706.2—1995中第5章的要求，使用说明书或手册至少应包括以下内容：让）有关运输、安装位置和赋存的信息，有关连接和安装的信息，
c）有关机器的信息；
有关安全措施的信息：
有关操作使用的信息；
f）有关保养的信息：
g）有关执行标摊的信息。：
7.2操作培训
应对操作人员逊行装备运输、安装、操作和清洗过程中会发牛的危险与如何预防危险的培训，并提供对装备进行证常运输、安装、操作和清洗培训的具体要求。8
符合本标准的装备应在标牌上至少标明以下信息：制造者的名称和地址：
型号名称；
基本参数；
出」“口期和编号；
c）有关装备的使用限制标志；
布关安全装置的使用特性标志，SC/T60402007
【资料性附录】
危险况与安全要求或措施编号对照表A.1给出了不标准中危险情况与安全要求或措施编号对照览表。表 A.1危险情况与安全要求或措施编号对照危险情况条编号
4. 2. 10. 2
安全娶求或措施条编号
5. 2. 1. 1
5. 2. 1. 3
5. 2. 1. 5
5.2. 5. 1
5. 1. 1.5. 3. 2
5. 3. 1、5. 3. 3
5. 3. 1.5.8. 4
5. 3. 1. 5. 3. 5
5. 3. 1,5. 3. 6
5, 3. 1,5. 3. 7
5. 3.1,5. 3. 8
5. 6. 1.3. 5. 2
5. 8. 1、5. 8. 2
5.10.1、5.10.2、5.10.3
5. 11. 1.5. 71. 2
5. 11. 1,5. 11, 3.5. 11. 4
5. 11. 1,5. 11, 5,5. 11. 6,5. 11. 7,5. 11. 95.11.1、5.11.8
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中华人民共和国水产行业标准
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水产品工厂化养殖装备
安全卫生要求
Safety and hygiene requirements for facilities of industrial aquacultnre2007-12-18发布
2008-03-01实施
中华人民共和国农业部
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。本标准出全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会归口。本标准起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所。本标准主要起草人：陈军、刘晃、鲍越鼎。SC/T6040—2007
1范围
水产品工厂化养殖装备
安全卫生要求
SC/ T 6040—2007
本标准规定丁水产品工厂化养殖装备在设计、制造·安装：运输、操作中必须遵守的安全和卫生要本标准适用于鱼池、泡沫分离器、微滤机、砂滤罐、生物过滤器、水质净化机、臭氧发生器、紫外线杀菌装置、水泵、鼓风机、空气压缩机、氧气瓶、液氧罐、制氧机、增氧机、制冷（热）机组、换热器、投饲机、水质监测仪、控制仪表及电气设备等水产品工厂化养殖中所采用的装备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版离不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本适用子本标准GB2891安全标志
GB1208外壳防护等级（卫代码）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB12158防止静电事故通用导则
GB12265.1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB12265.2机械安全，防止下肢触发危险区的安全距离GB 12265. 3
机械安全，避免人体各部位挤压的最小回距GB/T14776
人类工效学上作岗位尺寸设计原则及其数值GB/T 15706.7
机械安全基木概念与设计通则、第I部分：基本术读、力法学GI3/T15706.2-1995机械安全基本概念与设通则第2部分：技术原则与规范GB 16179
安全标志使用导则
GB/T16251
GB/T1685G
CB/T 16912
工作系统设计的人类工效学原则机械安全风险评价的原则
氧气及相关气体安全技术规程
机械安全“进人机器和工业设备的固定设施“第1部分：进人两级平面之间的固定GB 17888. 1
设施的选择
GR17888.2#
机械安全，进人机器和工业设备的固定设施第2部分：工作平台和通道GB 17888. 3
机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB17888.4
机械安全迹人机器和工业设备的固定设施第4部分：固定式直梯(GB/T17799.3电磁兼容通用标准居住、商业利轻工业环境中的发射标准GB17799.4电磁兼容通用标准.T业环境中的发射标准GB18209.2
机械安全指示、标志和操作·第之部分：标志要求GB/T20000.4标准化上作指南第·4部分：标准中涉及安全的内容SC/T 6001.2
渔业机械基本术语·养殖机械
SC/T6040—2007
3术语和定义
GB/T20000.4CGB/T15706.1和SC/T6001.2中确立的以皮下列术语和定义适用于本标准，3.1
水产品工广化养殖industrial aquaculturg在人工可控环境中进行水生经济动物养殖生产的-种集约化养殖牛产方式。3.2
泡沫分离器foamseparator
文称蛋白质分离器。它是利用气池囊而张力吸附的作用原理.通过气浮力式来玉除养殖污水中悬浮的胶状体、纤维素,蛋白素、残饵和粪便等有机物的设备。3.3
微滤机micro-sereendrum Filter又称转鼓式过滤机，·种去除水中恩浮赖粒物的设备。出细网目筛网薇盖的转鼓构成，转鼓窥水轴转动，得过滤的水从转鼓的敞口端逊人，通过筛网进行过滤，采用反冲洗除去滤渣。3.4免费标准bzxz.net
砂滤麓 sand filten
使水通过砂床除去微小颗粒的设备。3.5
生物过滤器biofilter
利用由情性物质组成的滤料层表而的活性生物膜对水体进行净化的设备：包括牛物滤池和牛物滤塔等，
水质净化机waterpurifier
利用生物膜来降解水体中可溶性有机物、氮磷营养物等.以改善水质的机械或设备，包括牛物转盘利生物转筒！
制氧机oxygengenerator
利用空气作为原料制备高浓度氧气的设备：4危险情况
4.1概述
本章所提及的危险和危险情说，是根据GB/T16856对水产品T厂化养殖装备存在风险进行评价（创减少和消滁危险的对唇确是的。水产品工厂化养殖装备布设计、制造、安装、操作前，应对其进行风险评价，以检查其是否具有木章所指出的危险情况。
危险情况与安金要求或措施缩号对照见附录 A。4.2机械危险
4.2.1装备和零部件由于形状因素，其锐边、尖尔可能对人体造成的刺伤或扎伤危险。4.2.2装备在进行装配、操作、维修或保养时，可能造成人员跌落的危险。4.2.3由于维修人员操作空间案小或操作不便可能遭受的碰撞，头挤等危险。4.2.4锅炉，液氧罐、氧气瓶、制氧机、制冷（暖)机组、空气压缩机等带有压力容器的装备实际工作压力超过统的额定安全工作压力造成的危险。2
4.2.5压力给气、给水管路在工作状态中喷射出的流体可能造成的危险，4.2.6使用并式传动装胃，可能导致手指或手被缠绕、挤压，引人或卷人的您险。4.2.7微滤机
运行中的微滤机转鼓可能导致手指、手及手被引人卷人的危险：4.2.8水质净化机
运行中的永质净化机转盘或转裔可能导致于指、手及手臂被人或卷人的危险：4.2.9·投饲机.
运行中的投饲机甩料盘由于松动、脱落或思出等，可能造成的冲击、抛射危险。4.2.10增氧机
4.2.10.1接触到在旋转运行中的叶轮，可能导致肢体被闭制、闭断的危险，4.2.10.2叶轮由了松动、脱落或甩出等，可能造成的冲击、抛射危险。4.3电气危险
4.3.1操作者接接触外露带电零部件，可能严生的电击、购伤等危险，4.3.2由于电路短路或过载可能引起的火灾、灼伤等危险。4.3.3电器设备产生的静电，可能引起的电击，火灾、爆炸、灼伤等危险。4.3.4在潮湿环境中，电器设备的外壳产生漏电，可能造成电出的危险。SC/T6040--2007
4.3.5电气系统功能丧失可能导致装备产生误动作引起的危险。4.3.6电气设备、数控系统抗电磁下扰性能差，致使装备不能正常运行可能产生的危险。4.3.7当操作者趋近臭氧发生器中的高压带电无幕件，可能造成的触电危险。4.4热危险
操作者接触到热水管路、蒸汽管路等部件，可能引起的灼伤、烫伤危险。4.5噪声危险
运行中的装备噪声过大，干扰听觉信号，始碍到操作者语言交流，甚至没报警信号的声响而造成串故，也可骼引起操作者耳鸣、疲劳、精孙压抑和听力损伤。4.6紫外线危险
紫外线消毒装置由丁设计不合理或外亮破裂，可能导致辐射伤害的危险。4.7臭氧泄漏的危险
臭氧发生器的密封部件性能减弱或者失效导致臭氧泄漏，可能产生毒害人体的危险。4.8火灾爆炸危险
液氧罐、氧气瓶、制氧机等氧气设备和其他易燃易爆装备由于密闭不严、操作不当或储存不当可能产生火灾、爆炸的危险。
4.9不符合人类工效学原理的危险4.9.1出于设计不合理或安装不当等，可能造成操作者不利于健康的操作势或极度用力等导致的危险。
4.9.2由于设计与布置不合理，可能造成操作者在进行操作、维修或保养时，产生较大的心理负担、紧张等而导致的危险。
4.10设备不稳、翻倒产生的危险翘沫分离器、生物滤塔等重心较高的装备存在因安装不稳而可能发生倾倒，导致碰伤或压伤的危险。
4.11不符合食品卫生要求的危险SC/T 6040—2007
4.11.1直接接触养殖水体的装备表而材料不符合食品卫生要求或表面锈蚀面污染水体，在养殖对象体内有残留，可能导致对食用者的危带，4.11.2微滤机，增氧机，鼓风机，空气压缩机等使用润滑油的装备，可能导致由于润滑油落人或进人养殖求体巾而污裂水体，以至在养殖对蔡体内有戏留，可能导致刘食用著的抢害：4.11.3接触养殖水体的装备1l1于设计不合理，导致装备不易清洁、线留的清洗波或消毒液污染水体，以致在养殖对象体内有残留，可能导致对食用者的危害。4.11.4装备的材质，零部件或其他原因可能导致对养殖对象的伤害或者以至在养殖对象体内有残留，可能导致对食用若的危害，
5安全要求或措施
5. 1一般要求
5.1.1水产品T厂化养殖装备应符合GB/T15706.2中有关的设计原则5.1.2装备应最尺限度通过设计消除危险或限制风险，如不能实现或不能完全实现时，应尽可能通过安全防护装置对人员进行保护。5.1.3使用信息只能用于无法通过设计来消除或充分减小月采用安全防护装置对其也无效或不完全有效的遗留风险。不应采用使用信息来弥补设计和制道的缺陷，5.1.4装备的操作危险仪、电气装置应设有明显的警告性标志：标患应符合G2894和GB18209.2的规定。
5.1.5在可能造成人员落水产生溺水的抢险区，应设有必要的敷护招施。5.1.6在水产品工厂化养殖装备设计时，应充分考虑其对水产品质量安全可能产生的污染，可以通过控制污染源或其他有薇措施来实现。5.2机械危险的预防
5.2. 1—般要求
5.2.1.1操作人员易接触到的零部件及附属装置，在不影响使用功能的情况下，不应有引起人体损伤的锐边、尖角，凸出部分和可能刮伤身体部分的并口等5.2.1.2操作人员在逊行操作、装配.继修或保养时，需要固定进入的场所,应设有符合GB17888.1--GB 17888.4要求的T作平分,梯子和护栏，5.2.1.3在装备的设计中，应充分考患维修人员进行操作所需的空间位置和地面安全：5.2.1.4钢炉液氧罐、氧气瓶、制冷（热)机组、空气压缩机等有压力容器的装备，应安装安全阀：当容器内压力整时额是数值时，穿全底能日动开后。5.2.1.5压力给气、给水管路应设置压力表或其他形式的监测仪表，以使于操作人员调节誉路的压力始懿处丁安全水平。
5.2.1.6微滤机、水质净化机等采用开式传动装置的装备，其传动装置应设置安全防护装置。安全防护装置的尺寸小成符合GB12265.1~GB12265.3的规定。当安全防护装置被移去时，应能使操作人员明显看到警告标志.标志应符合（G32891利GB18209.2的规定：5.2.2微滤机
微滤机转鼓应设有防扩罩或来取其他防护措施，防护掌的尺寸虚符合GB12265.1~-312265.3的规定。
5.2.3水质净化机
水质净化机的转盘或转筒版设有防护罩或采取其他防护措施：防护累的尺寸应符合G12265.1~GB12265.3的规定，
5.2.4投饲机
SC/ T 6040—2007
投机甩料盘的强度和平衡性应满足安余要求，在其预定使用寿命期限内按规定使用时不得产计断裂利破碎。
5.2.5增氧机
5.2.5.1增氧机叶轮上应标有对操作人员的臀示标志，标患应符合GB2894和GB‘18209.2的规定。5.2.5.2增氧机高速旋转工作部件应满足度和平衡性应满定安全要录，在其预定使用寿命期限内按常规操作不得产生断裂和破碎。5.3电气危险的预防
5.3.1装备的电气系统应符合GB5226.1中的有关规定。5.3.2对操作者可能触及的外露带电零部件，应安装固定的防护装置。5.3.3电气系统应设有过载和漏电保护装置。5.3.4对存在静电引燃（爆)危险场所的设计和管理应符合GB12168的规定5.3.5外壳既护等级（IP代码）
接CB4208要求，电器元件应满足以下防护等级-IP·55在养殖车间等潮凝环境下使用的外部电器操作元件．-在装备上；
一在装备的控制箱上；
一在养殖车间的控制箱上。
-IPX3内部电器操作元件
—在IP55防护等级的封闭的箱体内-采用了防护罩等可确保不受喷水直接或间接影响。：一IPX2.内部电器操作元件
：-在IPX5防护等级的全封闭的箱体内，并安装防积水装置；！在封闭的控制箱内。
Ⅱ'X0内部电器操作元件
一在IP55防护等级的企封闭的箱体上；并安装防积水装置。按GB4208要求设计，确保手指或于背不会接触到带电点。
5.3.6装备的启动/停止按钮应安装在操作者便于操作的位置，并应安装防护部件（如防护圈），防止误操作。
5.3.7选用的电气元器件应有足够的抗下扰性能以保证机器操作的安全，当受到GB/T17799.3或GB17799.4所列的下扰类型和水平时，不会失效以至产生危险。5.3.8臭氧发生器中各电气绝缘部件应符合GB5226.1中关于高电压绝缘性能和结构的要求；处子电晕放电、臭氧氧化环境中的绝缘零部件还应满足使用环境对其物理（机械）和化学性能的要求。5.4，热危险的预防
对可能造成灼热伤害的危险区域，成设置防护所、隔离层或其他有效的防护措施。。：5.5噪声危险的预防
5.5.1装备在设计中应采取措施使得噪志危害减至最小。5.5.2：鼓风机、水泵、空压机等对噪声较大的装备成设置独文的下作区域或采取其他有效隔离措施，以减小噪声对操作者的伤害，操作人员所在区域噪声应在85 dB以下。5.6紫外线危险的预防
紫外线设备的外壳应采取密封措施，防止紫外线的泄漏，如果有可能，对开式紫外线设备应尽量采5
SC/T6040-2007
用远距离操作或自动化控制。
5.7与氧泄漏的防
臭氧发生器应采取密封措施，防止臭氧泄漏到空气中。对臭氧发生量大于500g/h的臭氧发生器应配置监测、报警装置。
5.8火灾、爆炸危险的预防
5.8.1液氧罐、氧气瓶、制氧机等装备的安装、使用和维护应满足GB/T16912的要求：5.8.2易燃易爆装备成有警示标志，标志应符合GB2894和GB16179的要求。5.9人类工效学要求
5.9.1装备的设计与布罩应符合人类工效学原则，通过减小操作者的紧张和利所需体力来提高安全件，并应符合GB/T16251,GB/T14776等标准的规定。5.9.2制适商在使用说明书或手册中应问用户提供达到人类.1效要求的必要信息，5.10失去稳定危险的预防
5.10.1装备和设施的重心位置应设门成在正常操作条件时不会白行滚动、滑动或倾斜。5.10.2装备和设施安置好后应不会自行滚动、滑动或倾斜。5.10.3制造商应在使用说明书或于册上提供装备的安装信息，如锁紧装置的使用和对地面质量的要求。
5.11卫生和清洁措施
5.11.1装备的设计和建造，应尽量减少对养殖对象的伤害和对养殖水体的污染，5.11.2所有直接接触养殖水体的装备表面应采用无毒光滑防诱材料，诈尽最防正污染物黏附。5.11.3微滤机、增氧机等装备中轴承、变速箱等使用润滑油的部件：应采取密封措施以防止润滑油落人或进入养殖水体中。
5.11.4使用充气增氧时.应优先用无油鼓风机或空气压缩机，如果使用普通鼓风机或空气压缩机.应设置安全的滤油装置，以避免其使用的润滑油污染养殖水体。5.11.5装备在设计与布置时应考滤充足的清洗、消毒空间，以满足保养，清洗,消毒和监测的需要5.11.6接触养殖水体的装备，在设计时应考虑易于将水排尽。5.11.7砂滤罐、生物过滤器，微滤机的反冲洗机构应设计合理，能使反冲出的污物及时排出系统。5.11.8盛废弃物的容器应采用不透水的材料，结构合理，盖子介适，具有明显的标志，并安装在适当的位置。
5.11.9装备中使用的管道，在设计中应考虑易于拆卸清洗。6安全要求或措施的判定
6.1概述
装备应按以下方法试验、检测.检查其安全性能是否满足第5章的安全要求或措施，在一种方法不能判定时，可以按另种方法判定，每一顺安全要求或措施至少应采用其中一种方法判定，当荣一项安全要求或措施有多种方法可以用来判定时，几种方法判定的结果部应符合该项安全要求或措施，否则，则判定为不符合该项安全要求或措施6.2功能试验
通过安全功能试验，检查装备的安全性能是否满足第5章的安全要求或措施。若功能试验不能逝行,则应接 6. 3 或 6. 4给出的方法进行。6.3性能检测
用检测仪器或装置，检测装备的安全性能是否符合规定的安全要求。如不能迹行检测和判定装备6
SC/T 6040-2007
的安全性能是否符安全要求，或安全要求无具体的量化指标要求，则应按6.1进行：6.4、通过计算和目测检查
通过算和目测检查安金性能是否符合规定的安全要求（如稳定性、重心位置、标志、管路等），检查应科学、准确。
7使用信息
使用说明书或手册
制造商应提供使用说明书或手册。提供的信息应满定GB/T15706.2—1995中第5章的要求，使用说明书或手册至少应包括以下内容：让）有关运输、安装位置和赋存的信息，有关连接和安装的信息，
c）有关机器的信息；
有关安全措施的信息：
有关操作使用的信息；
f）有关保养的信息：
g）有关执行标摊的信息。：
7.2操作培训
应对操作人员逊行装备运输、安装、操作和清洗过程中会发牛的危险与如何预防危险的培训，并提供对装备进行证常运输、安装、操作和清洗培训的具体要求。8
符合本标准的装备应在标牌上至少标明以下信息：制造者的名称和地址：
型号名称；
基本参数；
出」“口期和编号；
c）有关装备的使用限制标志；
布关安全装置的使用特性标志，SC/T60402007
【资料性附录】
危险况与安全要求或措施编号对照表A.1给出了不标准中危险情况与安全要求或措施编号对照览表。表 A.1危险情况与安全要求或措施编号对照危险情况条编号
4. 2. 10. 2
安全娶求或措施条编号
5. 2. 1. 1
5. 2. 1. 3
5. 2. 1. 5
5.2. 5. 1
5. 1. 1.5. 3. 2
5. 3. 1、5. 3. 3
5. 3. 1.5.8. 4
5. 3. 1. 5. 3. 5
5. 3. 1,5. 3. 6
5, 3. 1,5. 3. 7
5. 3.1,5. 3. 8
5. 6. 1.3. 5. 2
5. 8. 1、5. 8. 2
5.10.1、5.10.2、5.10.3
5. 11. 1.5. 71. 2
5. 11. 1,5. 11, 3.5. 11. 4
5. 11. 1,5. 11, 5,5. 11. 6,5. 11. 7,5. 11. 95.11.1、5.11.8
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