ＧＢ／Ｔ６１０９ 《漆包圆绕组线》分为２２个部分，本部分为ＧＢ／Ｔ６１０９ 的第１部分。本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ６１０９．１—１９９０。GB/T 6109的本部分规定了自粘性或非自粘性漆包圆绕组线的性能要求。本部分与ＧＢ／Ｔ６１０９．１—１９９０相比主要变化如下：———增加了１１个品种；———取消了有关材料的要求；———在定义中增加了正常视力等规定；———增加了表１、表２、表Ａ．１和表Ａ．２小规格的尺寸；———增加了自粘性漆包铜圆线的结构要求；———增加了针孔试验；———取消了有关漆包铝线的规定；———取消了“检验规则”。 GB/T 6109.1-2008 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定 GB/T6109.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29, 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.1—2008/IEC 60317-0-1:2005代替GB/T6109.1—1990
漆包圆绕组线
第1部分：般规定
Enamelled round winding wirePart 1:General requirements
(IEC 60317-0-1.2005,Specifications for particular types of windingwires--Patt 0-1:General requirements-Enamelled round copper wire, IDT)2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
2008-12-01实施
规范性引用文件
定义、试验方法总则和外观
伸长率
回弹性
柔韧性和附着性
热冲击·
软化击穿
耐溶剂
击穿电压
漆膜连续性（导体标称直径1.600mm及以下）温度指数
耐冷冻剂
直焊性
热黏合
介质损耗系数
耐变压器油
针孔试验
30包装
附录 A(资料性附录)
导体标称直径的中间尺寸(R40)
A.1非自粘性漆包线
A.2自粘性漆包线
附录B（资料性附录）线性电阻的计算方法B, 1 对于导体标称直径 0. 063 mn 及以下GB/T 6109.1-2008/1EC 60317-0-1:200510
B,2对于导体标称直径0.063mm以上1.000mm及以下.附录 C (资料性附录)
附录D(资料性附泵)
漆包画绕组线型号及对照表
D.1漆包圆绕组线符号和代号
D,2型号示例对表
附录 E(资料性附录)
试验项目类别
GB/T6109漆包圆绕组线分为22个部分：一第1部分一般规定；
第2部分：155级臻酯漆包铜圆线：第3部分，120级缩醛漆包铜圈线第4部分：130级直焊聚氮酯漆包铜圆线：第5部分：180级酷亚胺漆包铜圆线；第6部分：220级酰亚胺漆包铜图线：一第7部分130L级案酯漆包铜圆线：GB/T 6109.1-2008/IEC 60317-0-1:2005第9部分：130发聚麟胺复合直焊來氨酯漆包销圆线：一第10部分：155级直焊率氢醇漆包铜圆线：一第11部分：155级聚酰胺合直焊聚氨酯漆包铜圆线；一第12部分：180级业酰胺复合酯惑骤酯亚胺漆包铜厨线：一第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线；第15部分：130级自粘性直焊聚氨酷漆包铜圆线；第16部分：155级自粘性真焊聚氨醋诱包铜厨线：第1都分：180级自精胜直焊繁萌亚腰诱包铜圆线具第18部分180级自粘性聚酯亚胺漆包铜回线：第19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或骤酯亚胺漆包铜圆线：-第20部分：200级乐胺酰亚胺复合聚醛或聚酯亚胺漆包铜圆线：一第21都分：200级骤嘴-酰胺-亚胺漆包铜圆线；一第22部分：240级芳族骤酰亚胺漆包铜囤线；~第23部分：180级直焊臻氨酯漆包铜圈线。本部分为GB/T6109的第1部分。本部分等同采用IEC60317-0-1：2005特种绕组线产品标第0部分：一般规定第1节：漆包铜圆线》第2.2版（英文版）。为便于使用，本部分作了下列缩辑性修改：-增加资料性附录D和资料性附录E：一珊除了国际标推的前言
一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；一一将热粘合和溶剂粘合”统一改为\热粘合”。本部分自实施之日起代替GB/T6109.1--1990。本部分与GB/T6109.1—1990相比主要变化如下：-增加了11个品种：
——取消了有关材料的要求；
-在定义中增加了正常视力等规定：-增加了表 1.表 2、表 A,1和表 A, 2小规格的尺寸;增妞了自粘性漆包钜圆线的结构要求：一增加了针孔试验；
GB/T 6109.1—2008/IEC 60317-0-1,2005一取消了有关漆包铅线的规定，取消了“检验规”。
本部分的附录 A,附录 B、附录 C、附录 D 和附录 E为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标推化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负资起草单位，上海电缆研究所。本部分参加起草单位，冠城大通股份有限公司、精达特种电磁线股份有限公司、蓉胜超微线材股份有限公司、赛特电工材料有限公司、裕生特种线材有限公司、先登电工器材股份有限公司。本部分主要起草人：陈惠民、郑启荣，章延胜、刘盘忠、和军、张家化，孟祥富。本部分所代替标推的历钦版本发布情况为：-GB/T 6109.1—-1990.
1范围
GB/T 6109.1—-2008/IEC 60317-0-1:2005漆包圆绕组线
第1部分；一般规定
GB/T6109的本部分规定了自粘性或非自粘性漆包阈绕组线的性能要求。导体标称直径范图见相关的产品标准。当引用第2章提及的GB/T6109中某一个标准的绕组线时，给出下述内容：-GB编号和（或）IEC编号）
一导体标称直径，mm
等级。
示例：GB/T6109.20.5002级或IEC60317-2D.500Grade22规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T6109的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T4074.1绕组线试验方法第1部分：一般规定（GB/T4074.1--2008，IEC60851-1：1996IDT)
GB/T4074.2绕组线试验方法第2部分：尺寸测量《GB/T4074.2—2008IEC60851-2，1996，IDT)
GB/T4074.3
绕组线试验方法第3部分：机械性能（GB/T4074.3-2008IEC60851-3:1996，DT
GB/T 4074. 4
GB/T 4074. 5
GB/T 4074.6
GB/T 6109.2
绕组线试验方法第4部分：化学性能（GB/T4074.4—2008，IEC60851-4.2005，绕组线试验方法
统组线试验方法
漆包画绕组线
IEC 60317-3:2004,IDT)
GB/T 6309. 3
漆包圆烧组线
IEC60317-12:1990,IDT)
GB/T 6109.4
漆包圆绕组线
IEC 60317-4 + 2000, IDT>
GB/T 6109. 5下载标准就来标准下载网
第5部分：电性能（GB/T4074,5—2008，IEC60851-52004，第6都分：热性能（GB/T4074.6-~2008,IEC60851-6：1996第2部分：155级聚翻漆包铜圆线（GB/T5109.2--2008，第3部分：120级缩醛漆包铜菌线（GB/T6109.3-2008，第4部分，130级直焊氮醋漆包铜圆线（GB/T6109.4-2008，辣包圆绕组线
第5部分：180级醋亚胺漆包铜圆线（GB/T6109.5—2008，IEC 60317-8 :1997, IDT)
GB/T 6109. 6
漆包圆烧组线第6部分：220级桑酰亚胺漆包铜圆线（GB/T6109.6一2008，IEC60317-7:1997,IDT)
GB/T 6109.1—2008/EC 60317-0-1.2005GB/T6109.7漆包圆绕组线第7部分：130L级聚酯漆包钢胸线（GB/T6109.7—2008，IEC 60317-34:1997, IDT)
GB/T6109.9漆包圆统组线第9部分：130级聚麟胺复合直焊骤氨酮漆包铜圆线（GB/T6109.9—2008,IEC 60317-19.2000, IDT)GB/T6109.10漆包圆组线第10部分，155级直焊聚氨醋漆包铜圆线（GB/T6109.10-2008,IEC 60317-20:2000,IDT
GB/T6109.11包圆绕组线第11部分：155级骤酰胺复合直焊聚氮醋辣包铜圆线(GB/T6109.11—2008,IEC60317-212000,IDT)GB/T6109.12漆包绕组线第12部分：180级桑酰胺复合聚醋或骤酯亚胺漆包铜圆线(GE/T 6109.12—2008,JEC 60317-22,2004, IDT)GB/T6109.13漆包圆绕组线第13部分：180级直焊酯亚胺漆包铜圆线（GB/T6109.13-2008,IEC 60317-23 :2000, IDT)第14部分200级聚酰胺酰亚胺漆包圈线（GB/T6109.14—GB/T6109.14、漆包阀绕组线
2008,IEC60317-26:1990,IDT)
GB/T 6109.15
臻包圆统组线
第15部分：130级自粘性直焊聚氮酯漆包铜国线(GB/T 6109.15—-2008,IEC 60317-2+2000, IDT)GB/T6109.16漆包圆绕组线
第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯祛包销圆线(GB/T 6109.16—2008,IEC 60317-35:2000,IDT)GB/T6109.17漆包圆绕组线第17部分：180级自粘性直焊酯亚胺漆包铜圆线(GB/T 6109.17-—2008,IEC 60317-36,2000, IDT)GB/T6109.18漆包圆绕组线第18部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包钢圆线（GB/T6109.18-2008,IEC60317-37,2000,IDT)
GB/T610919漆包圆统组线第19部分：200级自粘性聚酰胺亚胺复合酯或莱醋亚胺漆包铜线(GB/T 6109.19—2008,1EC60317-38：2000，IDT)GB/T6109.20漆包圆绕组线第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或臻凿亚胺漆包铜圆线(GB/T 6109.20—-2008,IEC 60317-13:1997, IDT)GB/T6109.21：漆包圆统组线第21部分：200级骤酯-酰胺-亚胺漆包钢囤线（GB/T6109.212008,IEC 60317-42,1997, IDT)GB/T6109.22漆包圆绕组线第22部分：240级劳族臻酰亚胺漆包铜圈线（GB/T6109.22-2008,IEC 60317-46-1997,IDT)
GB/T6109.23漆包圆组线第23部分：180级焊聚氨酯漆包销面线（GB/T6109.23—2008,IEC 60317-51:2001, IDT)IEC60172:1987测定漆包菌统组线温度指数的试验序ISO3.1973优先数-优先数系
3定义、试验方法总到和外观
3.1定义
自粘层bondinglayer
一种涂覆于漆包线的材料，有使漆包线相互粘合的特定功能。热级class
用温度指数和热冲温度来表示的漆包线的热性能。漆层ciating
用适当方法涂爱于导体或漆包线的一种材料，然后烘于和/或固化。2
导体conductor
除去绝缘后的棵金属线。
开翠crack
绝缘上的裂口，在规定放大借数下可到导体。双漆屋dual coating
由两种不同材料，即底漆层和面漆层组成的绝缘。漆包线enamelled wtre
涂爱固化树脂绝缘的线。
级grade
诱包线的诱膜厚度围。
绝缘insulation
导体上的漆层或绕包层，其有耐电压的特定功能。导体标称尺寸nominal conductor dimension符合GB/T 6109规定的导体规格标称值。正常视力normalvisio
20/20视力若必要，用镜片校正。单一漆层sole coating
由一种材料组成的绝缘。
绕组线windting wire
用于绕组以实现电磁能转换的线。线 wire
涂摄或包爱绝缘的导体，
3. 2试验方法总则
GB/T 61D9.1—2008/IEC 60317-0-1:2005本部分采用的所有试验方法见GB/T4074。试验项目类别参见附录E。本部分中章的编号与GB/T4074各试验编号一致。如果试验方法标推与本部分有矛盾，以本部分为准。如果某一试验项目没有规定使用的导体标称直径，则该试验适用于该产品标准包据的全部导体标称直径。
除非另有规定，所有试验应在温度为15℃~35℃、相对湿度为45%～75%环境下进行。测量前试样应在上述条件下预处理足够时闻，使试样达到稳定状态。截试试样从包装上取下时，不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前，应除去足够的漆包线以保证试样不夹带任何损坏的续包线。3.3外观
卷绕在线盘或线轴上的漆包线，用正常视力检查时，漆膜应光滑、连续、无斑纹，无气泡和杂质。若供需双方同意，对标称直径小于0.1mn的漆包线，应使用6倍～8倍放大镜检查。4尺寸
4.1导体直径
导体标称直径的优先尺寸应符合ISO3：1973的R20数系。实际值及其公差见表1和表2。当因技术原因需要时，用户选择的导体标称直径中间尺寸应符合ISO3：1973的R40数系。实际值及其公差见附录A，
导体直径与标称直径之差应不超过表1或表2的规定值。注：对于导体标称真径0.163mm及以下的漆包，见丧3a
GB/T 6109.1-2008/IEC 60317-0-1:2005裘1非自粘性漆包线尺寸（R20）导体标
称直径
0, 80o
导体公葬土
0, 003
0, 003
0, 006
最小藤厚度
0, 005
0, 038
0, 144
最大外径/
t, 024
0, 459
0, 513
0, 533
0, 911
导体标
称直径/
导体公整主！
0, 022
0, 03d
0, 049
1(续）
最小漆联厚度/
GB/T6109.1—2008/IEC60317-0-12005最大外径/
对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的圾小续既掌度。注1:0.063mm及以下规挤的最小外径按表3谢盘的导休直径十最小额题摄计算。注2：R40数系的导体标称直径中间尺寸见附录A，表2自粘性漾包线尺寸（R20
导体标
称直径/
导体公整土
内漆层最小厚度
0, 008
自粘层
最小摩度/
0, 001
2, 112
4, 681
最大外径/
0, 030
0, 060
GB/T 6109.1-2008/IEC 60317-0-1.2005导体标称直径
导体公差土
0, 004
裘2（续）
内县最小厚/
0, 017
0, 047
自粘展
最小厚度/
0, 007
最大外径/
0, 105
1, 379
对于导体标称直轻的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆膜厚度，往1：0.063mm及以下规格的最小外径按表3测这的导体直径十最小内漆层厚度十最小自粘层厚度计算。注2：R40数系的导体标称直轻中间尺寸见录A。6
4. 2 导体不圆度(导体标称直径 0. 063 mm 以上)GB/T6109.1—2008/IEC60317-0-1:2005任一点上最小直径和最大直径之差应不大于表1或表2第2栏的绝对值。4. 3最小漆膜厚度和最小自粘展厚度(导体标称直径0. 063 mm以上)4.3.1非自黏性漆包线
最小漆膜厚度应不小于表1的规定值。4.3.2自粘性漆包线
包括自粘层厚度在内的最小漆膜厚度应不小于表2的规定值。4.4最大外径
4.4.1非自粘性漆包线
最大外径应不超过表 1 的规定值。4.4.2自粘性漾包线
最大外径应不超过表2 的规定值，5电阻
对于导体标称直径0.063mm及以下的漆包线，20℃时的电阻应在表3的规定值范图内。对于导体标称真径0.063mm以上的漆包，电阻值不作规定。经供器双方协商间意，导体标称直径0.063mm以上1.000mm及以下的漆包线可以进行电阻测量，在这种情况下，20℃时的电阻应在附录C的规定值范围内。裘3电阻
导体标称直径/
斑小值
电医/
悬大值
往1：上述规定值系依据谢录B计算到的，注 2; 标称电阻见附录 C,
6伸长率
断裂伸长率应不小于表 4 的规定值。导体标称直径/
最小值
电阻/
锻大值
GB/T 6109.1—2008/EC60317-0-1:2005导体标称直径
0, 090
最小伸长率/
表4伸长率
导体标球径/
0, 900
1, 250
最小伸长率/
导体标称直径
2, 240
注：对于导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的仲长率数值。7回弹性
7.1导体标称真径0.080mm及以上1.600mm及以下当用规定负荷在规定圆捧上试验时，漆包线的最大回弹角应不超过表5的规定值7.2导体标称直径1.600 mm以上
漆包线的最大回弹角应不趋过5”。表5回弹性
导体标称直径/
面接直径/
负街/
最大回弹角/（\）
2级1B级
最小伸长率/
3皱和2B级
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