ＧＢ／Ｔ６１０９《漆包圆绕组线》分为２２个部分，本部分为ＧＢ／Ｔ ６１０９ 的第１５部分。本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ６１０９．９—１９８９。 GB/T 6109的本部分规定了双漆层的130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线的要求。本部分与ＧＢ／Ｔ６１０９．９—１９８９相比，主要变化如下：———导体标称直径范围(１Ｂ级和２Ｂ级)均扩大至０．０２ｍｍ～２．００ｍｍ；———明确产品温度指数为１３０；———热冲温度由１２５℃提高至１５５℃，卷绕倍径由原来的按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项；———增加了耐刮、高温下击穿电压、漆膜连续性和温度指数的性能要求；———焊锡时间由１５ｓ／ｍｍ 和２０ｓ／ｍｍ (１Ｂ级和２Ｂ级)分别缩短至１２ｓ／ｍｍ 和１６ｓ／ｍｍ，最短焊锡时间由３ｓ缩短至２ｓ；———热粘合试验中除了原来规定的垂直螺旋线圈粘结力考核外，新增扭绞线圈的粘结强度性能考核；———增加了针孔试验项目 GB/T 6109.15-2008 漆包圆绕组线 第15部分:130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线 GB/T6109.15-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29. 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T6109.15—2008/IEC60317-2:2000代替GB/T6109.91989
漆包圆绕组线
第15部分：130级自粘性直焊
聚氨酯漆包铜圆线
Enamelled round winding wire-Part 15 :Solderable polyurethane enamelled round copper wire.class 130, with a bonding layer(IEC 60317-2:2000,Specifications for particular types of winding wires-Part 2: Solderable polyurethane enamelled round copper wire,class 130, with a banding layer,IDT)8-04-23 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T6109%漆包圆绕组线\分为22个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：155级聚酯漆包钢圆线；第3部分：120级缩醛漆包铜圆线；第4部分：130级直焊聚氨酯漆包铜圆线；第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线；第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线：第7部分：130L级酯漆包铜圆线，CB/T 6109.15—2008/1EC 60317-2:2000-第9部分：130级聚酰胺复合真焊聚氨酯漆包铜圆线：第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线：第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线；第12部分：180级聚酰胺复合酯或聚酯亚胺漆包匍国线；第13部分：180级直焊案醋亚胺漆包钢圆线；第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线；：第15部分：130级自粘性直焊案氨漆包铜圆线；一第16部分：155级自粘性直焊彝氨酯漆包圆线；第17部分：180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线；第18部分：180级自粘性聚亚胺漆包铜圆线，第19部分：200级自粘性胺酰亚胺复合聚酶或聚醋亚胺漆包圆线：第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包刚圆线；第21部分：200级聚酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线：-第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜线；第23部分：180级直焊象氨酯漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第15部分。本部分等同采用IEC60317-2：2000&特种绕组线产品标雅第2部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包销圆线\第3.2版《英文版）。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：珊除了国际标准的前言：
用小数点“，”代替作为小数点的这号“，”；根据IEC60317-0-1：2005增加了针孔试验项目；取消了溶剂粘合及条款号，
本部分自实施之日起代誉GB/T6109.9—1989，本部分与GB/T6109.9—1989相比，主要变化如下：导体标称直径范围（1B级和2B级）均扩大至0.02mm~2.00mm;明确产品温度指数为130；
热冲温度由125℃提高至155℃，卷绕倍径由原来的按导体标称直径范国分档改为按每一导体标称直径立项；
增加了耐刮、高温下击穿电压、漆膜连续性和温度指的性能要求；-焊鳎时间由15s/mm和20s/mm（1B级和2B级）分别缩短至12s/mm和16s/mm，最短煤GB/T6109.15—2008/IEC60317-2:2000锡时间由3s缩短至2s;
热粘合试验中除了原来规定的垂直螺旋线圈粘结力考核外，新增扭绞线圈的粘结强度性能考核；
增加了针孔试验项目，
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：蓉胜超微线材股份有限公司、东港市电磁线厂、广州万宝漆包线有限公司、CHIRAS
山东赛特电工材料有限公司、成都国光电气股份有限公司、中山信城漆包线材有限公司。本部分主要起草人：刘贵忠薛永滨、齐州平、和军、胡庆节、雷洁颜、陈惠民。本部分所代誉标准的历次版
GB/T6109.9
1范围
漆包圆绕组线
GB/T6109.15-2008/IEC60317-2:2000第15部分：130级自粘性直焊
聚氨酯漆包铜圆线
GB/T61C9的本部分规定了双漆层的130级自粘直焊漆包铜圆线的要求。内漆层以聚氨酯树脂为基，如果能保留原树脂的化
以热塑性树脂为基的自考
且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性，面漆层注：改性树脂是一种差化变化的,或者含有一种或多种添加剂以提高其其种性能或使用待性的脂。130级表示热级，求最小温度指数为130热冲击温度至少为15C。数的接氏温度并不就是推荐的续包线使用温度因为这取决无包括所用设备类型在对应于温度指
内的很多因素。
本部分规定
标称直器范围为
020mm及以
mm及以
导体标称直
规范性引用
GB/T6109
mm及以下：
mm及以下
的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文下列文件中的条款通过GBT6109
件，其随后所有8元
单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用手4本部分，然而，彭励根据本部分达成协议的各方研究
部分。
GB/T6109.1
使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本漆包圆绕组线第1部分
3定义、试验方法总
3.1定义、试验方法总
定义、试验方法总则见6108.1
一服规定（IEC60317-0-12005，IDT）2008中第3章
如果GB/T6109.1-2008与本部分有才盾，以本部分为准3.2外观
见GB/T6109.1—2008中3.3。
见GB/T6109.1-2008中第4章。
5电阻
见GB/T6109.1—2008中第5章。
6伸长率
见GB/T6109.1—2008中第6章。
GB/T 6109.15—2008/EC 60317-2;20007回弹性
见GB/T 6109.1-2008中第7章。
8桑韧性和附著性
见GB/T6109.1—2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为150mm。9热冲击
见 GB/T 6109. 1—2008 中第 9 章。最小热冲击温度应为 155℃C。10软化击穿
在170℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上2.000mm及以下）漆包线应符合表1的规定，
导体标称直径/ mtm
最小平鸟
刮变力/N
每次试验中
最小刮破力/N
最小平
刮被力/N
注：对于导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的数值，12耐溶剂
不适用。
每次试验中
最小刮破力/N
13击穿电压
CGB/T 6109.15—2008/IEC 60317-2:2000见GB/T6109.1·2008中第13章，高试验的温度应为130C。14漆膜连续性
见GB/T6109.12008中第11章。
15温度指数
见GB/T6109.12008中第15章，最小温度指数应为130。16耐冷冻剂
不适用。
17直焊性
17.1导体标称直径0.050mm及以下焊锡槽的温度应为（3755）℃，最长浸人时间应为2s镀锡线的表面应光滑，无针孔和膜残渣。17.2导体标称直径0.050mm以上0.100mm及以下焊槽的温度应为(375士5)，最长浸人时间应为2s。镀线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣。17.3导体标称直径0.100mm以上
焊槽的温度应为（375土5）。最长浸人时间（s）应为导体标称直径（ram）乘以下述倍数，最少为2s。
12s/mm
镀线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣。18热黏合
fB.1螺旗线圈的热粘结力
18.1. 1 在率温下
16 s/mm
按试验方法的规定制备试样，粘结用的烘箱温度应由供需双方根据不同种类的自粘性漆协商确定。案酰胺自粘性漆的粘结温度推荐为（200士2）℃，聚乙烯醇缩丁醛自粘性漆的粘结温度推荐为(170±2)℃。
试验结果：当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时，除了第一圈和最后一圈可能分开，其余各圈均应不分开。
18. 1. 2在高温下
按试验方法的规定制备和处理试样不同种类自粘性漆的高温试验温度应由供需双方协商确定。聚酰胺自粘性漆的温度推荐为（155士2）℃，案乙烯醇绪丁醛自粘性漆的温度推荐为（90士2)。试验结果：当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时除了第一图和晨后一圈可能分开，其余各圈均应不分开。www.bzxz.net
GB/T 6109,15—2008/IEC 60317-2,2000导体标称直径/ tam
表2负
室温负荷/N
*对于导体标称直径 0. 050 Im 及以下的速包线,试验方祛和要求应也供需双方协商决定。18.2扭绞线圈的粘结强度
本试验仅作为特殊试验，适用于直径为0.315mm的漆包线。18.2.1在室温下
高温货荷/N
当按试验方法制备直径为0.315mm的试样时，时间应为30s，电流应由供需双方协商确定。聚酰胺或者象乙烯醇缩丁醛自粘性漆电流推荐为(2.7士0.I)A。试验结果;当试样在 100 N 作用力下按试验方法试验时,试样应不散开，18.2.2在离温下
按试验方法使用18.2.1规定的参数制备直径为0.315mm的试样，然后按试验方法进行处理，高温试验的漫度应由供需双方协商确定。案酰胶自粘性漆的温度推荐为（155土2）℃，案乙烯醇缩丁醛自粘性漆的温度推荐为（90士2）℃。试验结果，当试样在10N作用力下按试验方法试验时，试样应不散开。19介质损耗系数
不适用。
20耐变压器油
不适用。
21失重
不适用。
针孔试验
正在考虑中。
30包装
见GB/T6109.1—2008中第30章。GB/T 6109.15--2008/EC 60317-2:2000
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