GB/T 6109《漆包圆绕组线》分为22个部分，本部分为GB/T 6109９的第12部分。本部分自实施之日起代替GB/T 6109.10-1990。GB/T 6109的本部分规定了双层漆的180级漆包铜圆线的要求。本部分与GB/T 6109.10-1990相比主要变化如下：———热冲击试验用圆棒直径的规定由原来按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项；———修改了室温下击穿电压的性能指标；———增加了针孔试验项目。 GB/T 6109.12-2008 漆包圆绕组线 第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 GB/T6109.12-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.12—2008/IEC 60317-22:2004代替GB/T6109.10—1990
漆包圆绕组线
第12部分：180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
Enamelled rond winding wire
Part 12: Polyester or polyesterimide enamelled roundcopper wire overcoated with polyamide,class 180(IEC 60317-22:2004,Specifications for particular types af winding wiresPart 22.Polyester or polyesterimide enamclled round copper wireovercoated with polyamide,class 180,IDT)2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T6109元漆包圆绕组线》分为22个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：155级聚酯漆包铜圆线第3部分：120级缩醛漆包铜圆线；第4部分：130级直焊聚氨酯漆包铜圆线：--第5部分180级聚酯亚胺漆包铜圆线；一第6部分：220级聚酰亚胺漆包锯圆线；第7部分：130L级案酯漆包铜圆线，GB/T 6109.12—2008/IEC 60317-22:2004第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线；第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线；一--第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨漆包铜圆线;-第12部分：180级酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包圆线；第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线；第14部分：200级聚酰胺酰亚胺臻包钢圆线：第15部分：130级自粘性真焊聚氨酯漆包线：第16部分：155级自粘性直焊聚氢酷漆包铜圆线；第17部分：180缎自粘牲直焊聚酯亚胺漆包铜画线；第18部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线；第19部分：200级自粘性案酰胺酰亚胺复台聚醋或聚酯亚胺漆包铜匾线；第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线；第21部分：200级聚酯-酰胺-亚胺漆包制圆线；第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜画线：第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线，本部分为GB/T6109的第12部分。本部分等同采用IEC60317-22：2004《特种统组线产品标推第22部分：180级案酰胺复合酯或聚酯亚胺漆包刚圆线》第3版（英文版）。为便于使用,本部分作了下列编辑性改：删除了国际标准的前言：
用小数点“”代替作为小数点的逗号，”。本部分自实施之日起代替GB/T6109.10—1990。本部分与GB/T 6109.10—1990相比主要变化如下：热冲击试验用圆棒直径的规定由原来按导体标称直径范画分档改为按每一导体标称直径立项，
能改了室温下击穿电压的性能指标；-增加了针孔试验项目。
本部分由中国电器工业协会提出：本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：裕生特种线材有限公司、巨丰复合线有限公司、崇明特种电线厂、东港市电TbZxz.net
GB/T6109.12—2008/TEC60317-22:2004磁线厂、山东赛特电工材料有限公司、洪波线缆股份有限公司。本部分主要起草人，张家化、蔡麟、曹恒泰、薛永滨、和军、陈慧善、陈惠民。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T6109.10—1990
GB/T6109.12—2008/IEC60317-22:2004漆包圆绕组线
第12部分：180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
GB/T6109的本部分规定了双漆层的180级漆包铜圆线的要求。底漆层以聚酯或酯亚胺树脂
为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求则该树脂可以改性。面漆层是以聚酰胺树脂为基。
是化的,或者合有一种或多种添加剂以提高其其种性能或使用特性的树脂。注：改性树脂是一种室急
老最小温度指数为
180级表示热级
为180热冲
至少为210℃，
数的摄民温度关
并不就是推荐的睡包线使用温度，因为这取次卡包括所用设备类型在对应于温度指
内的很多因素。
标称直径
本部分规定自
经范围为
1级：0
2级：0
3级：
导体标称1
规范性引用
nm及以上
mm及以上
mm及以上
GB/T6109
及以下；
mm及以下
ma及以下
2008中第4章的规是
的条款通过GB
3/于6109的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文下列文件中
件，其随后所有自
单（不包括
谢误的内容
）或修订版均不造用于
本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
部分。
使用这些
文件的最新版
GB/T6109.1
漆包圆貌
3 定义、试验方法总则限公
定义，试验方法总贝
定义、试验方法总则见
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本般规定
2008中第3章
如果GB/T6109.1—2008与本部分有矛盾，以本部分为准3.2外观
见GB/T6109.1—2008中3.3。
见GB/T6109.1-2008中第4章。
5电阻
见GB/T6109.1-2008中第5章
伸长率
见GB/T6109.1-2008中第6章。
(IEC60317-0-12005，IDT)
GB/T6109.12—2008/IEC60317-22.20047回弹性
见GB/T6109.1-2008中第7章。
8柔韧性和附着性
见GB/T6109.1一2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9热冲击
见GB/T6109.1—2008中第9章，最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿
在265℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上2.500mm及以下）漆包线应符合表1的规定。
表1 耐
导体标称
直径/mra
最小平均
刮破力/N
每次试验中
最小刮被力/N
最小平均
刮被力/N
每次试验中
最小刮力/N
注：对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值。2
最心平均
副被力/N
每夜试验中
最小刮破力/N
12耐溶剂
见GB/T6109.1—2008中第12章。13击穿电压
GB/T 6109.12—2008/1EC 60317-22;2004见 GB/T 6109.1—2008 中第 13 章,高温试验的温度应为180C。14漆膜速续性
见GB/T6109.1·-2008中第14章。5温度指数
见GB/T6109.1—2008中第15章，最小温度指数应为180，16
耐冷冻剂
不适用。
直焊性
不适用。
热黏合
不适用：
介质损耗系数
不适用，
耐变压器
不遗用。
21失道
不适用。
针孔试验
在考虑中。
见GB/T6109.1—2008中第30章，
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