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QB/T 2774-2006

基本信息

标准号: QB/T 2774-2006

中文名称:铅笔

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

发布日期:2006-08-19

实施日期:2006-12-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 铅笔

标准分类号

标准ICS号:家用和商用设备、文娱、体育>>97.180其他家用和商用设备

中标分类号:轻工、文化与生活用品>>文教、体育、娱乐用品>>Y50文教、绘图仪器、簿册、卡片

关联标准

替代情况:原标准号GB/T 149-1995

采标情况:JIS S6006-2000 MOD

出版信息

出版社:中国轻工业出版社

书号:155019·2903

页数:12页

标准价格:15.0 元

出版日期:2006-12-01

相关单位信息

起草人:桂炳春、王萍、陈景强

起草单位:中国第一铅笔股份有限公司、上海市制笔工业研究所

归口单位:全国制笔标准化中心

提出单位:中国轻工业联合会

发布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会

标准简介

本标准规定了铅笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于石墨铅笔和彩色铅笔。 QB/T 2774-2006 铅笔 QB/T2774-2006 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 97.180
分类号:Y50
备案号:18396-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2774—2006
Pencil
2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
QB/T 2774 -2006
根据国家质堂监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会2005年第146号公告,原国家标准GB/T149一1995《铅笔》转化为行业标准.本标准与原国家标准GB/T1491995《铅笔》的主要技术差异如下:-修改了硬度指标的有效数字位(本版的4.1;GB/T149一1995中4.1);-修改了彩色铅笔彩芯硬度指标上限值(本版的4.1:GB/T149-1995:4.1):修改了2B硬度铅笔浓度指标(本版的4.1;GB/T49—1995中4.1):放宽了皮头铅笔和无皮头铅笔笔杆长度下限值(木版的4.4;GB/T149-1995中4.4);致进了偏芯数试验方法,并修改了高级品铅笔偏芯系数(本版的4.5;GB/T149一1995中14.5):提高了笔杆结合车度利浓度的接收质量限(AQL)值(本版的6.2.2:GB/T149一199516.2.2)。本标准的附录A为规范性附录:
本标准内中国轻工业联合会提山:本标准拍全国制笔标准化中心归川本标准由中国笋一铅笔股份有限公司、上游市制笔工业研究所负责起劳:本标准土要起节人:桦炳春、工萍、陈景强。本标准自施之口起,代替原GB/149--1995《铅笔》本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB149—1959、GB 149—1975、GR 149—1987、GB/T149-1995。1范围
QB/T 2774-2006
本标准规定了铅笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输,见存。本标准适用丁石墨铅笔和彩色铅笔2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件,其随店所有的修改单(不台括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的晟新版本。凡是不注H期的引用文件,实最新版本适用丁本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/F678化学试剂乙醇(无水乙醇)GB/T2828:1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6388运输包装收发货标志
GB8771铅笔涂层中-T溶性元素最大限量GBT12654书乌纸
QB1705胶板印制涂布原纸(铜版原纸)3分类
铅笔按其铅芯材料不;可分为石望铅笔和彩价铅笔:3.1
3.2石墨铲笔按具硬度不同分为6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5II、6I、7II、8IH、9H、10H 共 18 种。
3.3彩色铅笔按色彩不同分类。
4要求
铅笔的质量应衡合表「规定。
芯尖翌力/N
便度/HK
11.0--14.0
13.0--16.0
15.0~-18.0
磨烊/m
消度 (哮擦国数)
(吸光度)
QB/T2774—2008
大中红蓝
硬度/
55.0-~61.u
59.0-~66.0
64.0--71.0
5.0~~13.0
钮笔必的直径应
10H、9H、
彩色铅笔
4.3石翡罐
4.4笔杆长
皮头船馆
在皮头铅笔
短杆铬第
芯尖爱力
511、4H、3H、2H--H、\F、HB
彩色铅笔籍杆首径的允许偏差为±0.20mm,公裁3规定
芯直径
攀咒附录A。
度/mm
180194
168-180
132-~160
55~-90
4.5铅笔的其他像
顶项片
滑芯/N
支头拉力N
偏芯数/mim
笔杆结合毕度
可溶性元案
GB-~5B
(处/支)
.F~10H
大红蓝
彩色长析
靴:小红蔬笋
eD为笔模
试验方法
5.1芯尖
a)环爆
b)朴
a)芯尖
b)烘箱:
普及品
0.38× (D)
校充许一处。
宣径。
(20±2)
c)二燥器:
d)W28金柏砂缩
5. 1.3方法与步骤
39X(D-
不开胶
泰B8771规定
Q/T 2774--2006
5.1.3.1彩色芯铅笔应先放入35-℃~40℃的箱内烘24h,然所微入干燥器内冷却12h以。3
QB/r 2774—2006
5.1.3.2将衍测铅笔在(20土1)”的摇等器或卷等刀中卷尖,再将铅芯措入芯尖规板,并将露出部分压W28砂纸降平。彩色铅笔及3B~6B的不墨笔用1.2mm孔径的芯炎规板,2B10H石器铅笔用0.8m孔径的芯尖规赖
5.1.3.3把磨好的笔装在倾斜45″的笔火上,使芯尖对准受力器中点准打紧。5.1.3.4开动电动机,当受力器上升至芯尖前断时,之即关闭中动机,指计所指数值即为芯炎受力值。5. 2硬度试验
5.2.1试验条件
a)环境温没:(20土2)℃;
b)相对湿度:50%-~65%。
5. 2.2仪器与材料
a)显微度仪:
b)W14金相砂线:
e)丝绒布。
5. 2. 3方法与步骤
5.2.3.1取测得芯尖受力最商和最低的铅芯各一文作为试样,用砂纸把试样端而磨平,然后在丝绒布三抛大附着的碎潤,以在显微硬度仪的测量最微镜下观察铅心端面无显著纹路为推。5.2.3.2校面测最品微馈读数旋纽的零位,并调整带准线利和测量线在视场内互合5.2.3.3按表5选择负荷,并远定保荷时间为10s。表5
SB-~CB
4 I---61
7 ~-1OTE
5.2.3.4将试样倍芯夹在光具:,调肇其位置:以从Ⅱ镜中清晰池观察到铅心端面纹路基木与将印上的压痕较长对角线方向無直为准!5.2.3.5按下加载按,硬度仪加载并保持至选定的时间。5.2.3.6每支谱恶加载证次,每次期载后移动试样相对于头的位置。5.2.3.7调整工作台和读效旋锂,从国镜中观察,使测量显微镜视场中的基准线利测量线分别与压痕较长陷对年线科切.
5.2.3.8记下读数旋初的数佰,当放人倍数为200倍时,按公式(1)计算压痕较长对年线的长度。1 =2k
武市:
-压痕较长的对角线的长度,um;一读数旋的数值.
5.2.3.9取五次试验中压狼对角线长度较接证的=个值乎均后用于算。但若该三个值的差超过10um时,应重新试验取值。日对压痕有大小头缺陷的试验应子剔除。5.2.3.10按公式(2)计算硬度。px10
铅芯陷硬度(努民锁度)
尚意,g:
修正系数;
—求狼较长对角线的长度,μm.计算结果表示虱小数点后一位。5.3磨耗试验
5.3.1试验条件
a)环挑泥度:(20±2)℃;
b)相对湿度:50%65%
5.3.2仪器与材料
日)磨耗仪;
b)80g/m的+5得纸(GBT12654):o)烘箱:
d)燥器:
e)W14金相砂纸。
5.3.3方法与步骤
QB/T 2774-2006
5.3.3.1先将书写线放入(30±3)C的烘箱内烘2h,然后放入干燥箱内冷却2h取出,再密置于塑料袋内或无十爆剂的下爆器内了一固内使。使用时,纸的正面朝上,坏贴在磨耗仪的转篇上。5.3.3.2测得感炎受力最低的…支铅笔作为试栏5.3.3.3将该试样语竿在(20+1):的概笔器1或卷笔刀中卷尖,再将铅芯插入芯尖规板,并将露出部分用W14砂纸磨平。彩色铅笃及B~6B的石铅笔门0.8mm孔径的感尖规板:HB~10H的墨铅周 0.7 mm孔欲约芯类规板。
5.3.3.4连接磨耗仪的离合器,然后把铅笔择入笔夹内,调整笔夹杠杆1重锤使之平衡,把300名础码划在笔来上,并把计数器和下分表指升分别调零。5.3.3.5接通电源,使暨耗仪转筒施转,待转至100圈,关闭电源。此时干分表上的指水数即为铅芯的磨耗数。
5.4滑度试验
5.4. 1试验条件
a)环境温度:(20±2)℃:
b)相对湿度:50%~65%。
5.4.2仪器与材料
a)滑度仪:
b)整标记录纸:
c)W14金档砂纸;
d)元水乙醇(GB/I678)。
5.4.3方法与步骤
5.4.3.1将每小格为1mm的标准坐标记录纸装在滑度仪的记录器上,使级张某一横格对准记录器标尺核度0.15上,以该处为计算中心线:月无水乙验把铜板擦干净5.4.3.2取最接近测得芯尖受力间的铅笔作为试样5.4.3.3将该试样笔在:(20±1):的搬笔器或卷笔卷尖,1将铅芯插入0.7mm孔径的芯尖规板,并将露出部分用W14砂纸磨平
5.4.3.4将试管指入竿火内拧紧,节笔夹重链器,使杠机保持平衡。5.4.3.5洲整實,使指指到标尺零点。5.4.3.6在记录指针加上器水。
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5. 4. 3. 7 400
打开记录器,开始
特记录器方
5.4.3.8取不记录教计算擦因数,具律在记录纸两端各.30mm,找出记录出线哦线,分别数出最高点
格数为正值),按公
式中:
最高点利
最高点相薄
最低点相露
然后接公式(4)赛
携点相对于中心线的格
爆山它们相树于中心露
hr= ( nn+
时于中心线的平均格
羲的格数:
裁的格数。
E——摩擦因数,
nn一+般高点和最低点相对于啡心线的平均格数。计算结果表示到小数点后三位。笑
和最低点,以记录
熟中心线以上的格数器
努数(平均格数可以
5.4.3.9每支试笔测一次,并取三次测试的平值为最后结果5.5浓度试验
5.5.1试验条件
a)环境温度:
(20=2
b)相对湿度:50g
5.5.2仪器与材料
a)反射式
b)交叉
o)210
5. 5. 3. 1
5.5. 3. 2
砂纸蘑平
规板。
5. 5. 3. 3
笔爽重器,bZxz.net
一次划 15 条,
削涂布原纸(QB/T.1765>~
尖受力最高的铅笔作为试样。
(201)”的摇竿器或卷管刀中卷尖,恶将铅芯摇入的石墨铅笔用0.7mm孔径的芯尖规板.FTB~-10H却的光滑金,
馨线长度60摄
中央边长26mm的l方形作为试验
转摩擦到100圈店,
度0.15为0心
中心线以下的
潮负佳)。
.(3)
并将露出部分用W14
用0.6mm孔径的芯尖
笔播入笔爽内柠紧,调节
融在涂布原綫十并进行划线。
继续划线,共划四次:取划线迹5.5.3.4调整好光中比色计,选择中心波长为450mm的下涉滤光片,将试样放置上暗盒中,测量三次,记录下每次“-1o工”表头指求值,并求出平均估,北值不小于表1规楚的值为合格。5.6可溶性元素试验
铅笔涂中可溶性元索的检测按GB8771进行。5.7铅笔芯直径、笔杆长度试验
5.7.1测试量具
a)精度不低下0
b)精度不候于0.02能能的游标卡尺。5.7.2试验方法
用干分尺和游标下尼
5.8滑芯试验
5.8.1试验仪器
滑芯测定器:
5.8. 2 方法与步骤
把铅笔直放衣滑,
上加载荷39.2N,持续5s
5.9皮头拉力试验
5. 9. 1试验仪器
皮头拉力议。
5. 9. 2方法与步骤
把铅笔固定在皮头撞
头、金属箍有妮脱落现篆
5.10偏芯数试验
5.10.1量具和仪器
凹槽上,
-端铅芯双
在杆内有无移动。
a)精度夜低手0.01mm的-下-分尺:b)精度不低于0.02mm的游标卡尺:c)专用夹具:
d)测量显微镜,25倍以
5. 10. 2 方法与步骤
5.10.2.1先川游标卡
(计算值):
h --kx (nd
式中:
d铅翼
5. 10.2. 2用
不小丁计算值为
5.11笔杆结合牢
值),mm:
顶针直待应比铅芯
按公司
级品k=0.41,中级品k-0.39,普及品k=0.38;mm:
激点后
意最取笔杆的
将饹笔浸入(30土2)℃的水而下5.12杆内断芯试验
5.12.1石墨铅笔杆内断芯
QB/T 2774 -- 2006
min,预针
Os,检查皮
鼻偏芯数
(实测值),以实测值
观察笔杆有无开胶现象
把铅笔合缝线处的沛漆刨去,皮头钳笔的皮头和金属箍拆去然后把铅笔放入水中热至开胶,观察铅心是否断裂。
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5.12.2彩色铅笔杆内断芯
用刀肖出铅芯,检查断心情况。5.13外观试验
5.13.1笔杆卷削性能
川卷笔刀卷削铅笔,卷削面应光整。5.13.2笔杆漆膜
把铅笔放:(45土2)℃的恒泄箱中烘30mim片致出,置干室温(20±2)七,相对湿度50%~65%的室内30min,然后再将铅笔装在塑科袭内,并扎紧袋1l,放入冰箱内以(-102)℃恒流30min,最存把铅竿从冰箱中取出,在牢温条件下检查等杆涂层有无脱落、开裂。5.13.3标志字迹
在2001x~2501x照度的自烘灯下目测。6检验规则
铅笔的检验分型式检验利逐批检险.6. 1型式检验
6.1.1出现下列情况之一时:应进行型式检验。a)正常生产列,应有每年不少两次的定期检验:b)当设计新产品,改进产品设计及生产工艺条件有较人改变时:c)停产一个H或三个月以上后,恢复生产时:d)固家质最盗督机构提出进行型式检验的要求时6.1.2型式检捡时,应从产品中随机扩取140支以上产品作为样本,并按第4章所列全部项目遂项检验,除硬度、滑度、浓度、磨耗外,每个项同捡验20支产品,检验个格率按单项计算。其铅竿杆漆膜、可溶性元素的俭验应一次合格。硬度、芯尖受力、源度、磨耗、浓度不合格,允诈将被测样品铅芯新去5mm以再逆行次检验。硬度,滑度,浓度,磨样检验的样本序在芯尖受力合格的样本中抽取,单项检验合格,合格率即为100%,单顶检验不合格,合格率即为零。芯尖受力、笔杆结合度、滑芯检验怕合格率为95%,其他各项检验的介格率应达到90%。式检验中除漆膜、可溶性儿素不允许复测外,其他项目检验不个格内,允诈在同批产品中种取样本对检验不合格的项回复测一次。其1使度、消度、浓度,壁耗需象测时,应重新抽取20个产品,先做芯尖受力试验,并不论芯尖受力合格与夜,均瓷该20人产品取尖受力为最高值、最低值、中值的样本分别做硬度、滑度、浓度、案耗试验。心尖受力、等杆结合车度、硬度、清芯、消度、浓度、潜耗复测后,检验结果以复测为准,其他项1复测后,个格率累计计算,并应达到90%。6.2逐批检验(出厂检验)
6.2.1巡批检验按GB江2828.1热行6.2.2遂批检验项月、不合格分类、样方突炎型、检验水平(IL)、接收质量限(AQL)值按表6规定。
6.2.3批质鼻的判定
批质量的判定按每百单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到H、C类规定的接收质量限时,该检验批才能判为介格。
6.2.4检验后处置:
a)合格产品应降有产品合格证:b)B类不合格产品不应出!,生产部门可对该产品整率后,再次提交检验。经检验合格,方可出!:似该批的初款检验仍作不合格论处:3
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c)C类不合格的批,生产部门可以进行返工处埋或降级处璟,作降级处理时,产品上应有明晟的“副品”或“等外品”等降级标志。表6
检验项日
心尖受力
杆结合牛度
度头拉力
偏芯数
样内断
笔杆长度
不合格分类
7标志、包装、运输、贮存
每支铅笔应有如下标志:
a)制造厂名或其简称或注册商标;b)产品型号;
c)不墨铅笔应有硬度记号。
7.2包装
抽样方系类鹅
检验水半(IL)
接收量限(AQL)
7.2.1铅等包装盒上应产品名称、型号、支数及制造!名、厂圳包装盒内应阻有产品合格证7.2.2铅等包装箱上应有采川标准编号、产品名称、型号、制造厂名、!证、重量、体权、内装产品数量、生产日期等标志:包装箱L的图示标志应符合GB/T191和GB/I6388的规定。7.2.3运输包装的包装材料应适应长途运输的需要:7.3运输
成品在运输过程中严禁晒雨淋,并防儿与有机气体接,7.4购存
铅笔应贮存」干燥并通风良好的仑库中:心存温度0℃40,相对湿度不大丁80%。QB/T2774—2006
附录A
(规范性附录)
笔杆直径推荐值
石墨铅芯铅笔和彩色铅笔笔杯卢径的公称尺小推荐值池表A.1A. 1
六角形笔杆
圆形绝杆
单假为米
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