GB/T 7997-1987
基本信息
标准号： GB/T 7997-1987
中文名称：硬质合金维氏硬度试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Test method for Vickers hardness of cemented carbide
标准状态：现行
发布日期：1987-01-26
实施日期：1988-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：326948
标准分类号
标准ICS号：冶金>>金属材料试验>>77.040.10金属材料力学试验
中标分类号：冶金>>金属理化性能试验方法>>H23金属工艺性能试验方法
关联标准
采标情况：＝ISO 3878-83
出版信息
页数：10页
标准价格：10.0 元
相关单位信息
首发日期：1987-01-26
复审日期：2004-10-14
起草单位：株州硬质合金厂
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会
发布部门：国家标准局
主管部门：中国有色金属工业协会
标准简介
本标准适用于硬质合金维氏硬度的测定。 GB/T 7997-1987 硬质合金维氏硬度试验方法 GB/T7997-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
硬质合金维氏硬度试验方法
Hardmetals- Vickers hardness test本标准适用于硬质合金维氏硬度的测定本标准等效采用国际标准ISO3878--1983《硬质合金维氏硬度试验方法》。符号及说明
1.1本标准使用的符号及说明见下表。符
压头顶端的两相对面夹角
试验力，N（kgf）
压痕两对角线d.和d的算术平均值，mm2F · sin136°
维氏硬度=0.102×
0. 1891 ×-
2 sin 136°
=1.8544×号
维氏硬度一
UDC 669.15.018.25
:620.178.1
GB 7 9 9 7 -- 8 7
，若试验力的单位用kgf表示时，1.2维氏硬度用符号HV表示，HV前面为硬度值，HV后面表示试验力。例如：
1500HV294.2表示用294.2N（30kgf）试验力，测得的维氏硬度值为1500。2方法原理
将个相对面夹角为136\的正四棱锥体金刚石压头，以选定的试验力压入试样表面，经保持规定时间后，卸除试验力，测量压痕两对角线长度。见图1和图2。中国有色金属工业总公司1987-01-27批准526
1988-03-01实施
GB 7997—87
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商。计算公式见前表。3试验仪器
3.1维氏硬度计
维氏硬度计应具有从9.807N到490.3N范围的各种试验力（1~~50kgf）。试验力允许误差应不大于士1%，变动度不大于1%。
3.2压头
金刚石锥体相对面夹角为136士0.5°，锥体轴线与压头柄轴线的偏斜度应不大于0.5%，锥体两相对面交线（横刃）长度应不大于0.002mm。见图3。最大值为\.02mm
3.3测量装置
测量装置能够以下列精度测量压痕对角线：d ≤100μm:±0. 2um
100umd200um：±1.um
t ≥200μum:±0.5%
3.4维硬度计的检定
维氏硬度计应由计量部门定期检定。4试样
GB799787
4.1试样表面磨去的厚度应在0.2mm以上。试样表面应按GB3489-83《硬质合金—孔隙度和非化合碳的金相测定》的制样方法进行制备。在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。当试验表面为曲面时，应将试样曲面加工成平面，再进行试验。4.2制备后的试样厚度不得小于1mm。试样应具有足够的厚度，使在所选的试验力下进行试验时，试样不发生破裂或变形。对「横截面小或形状不规则的试样，必须采取某些形式的附加支撑措施，例如镶在塑性材料中。5试验
5.1试验力在9.807N（1kgf）到490.3N（50kgf）范围内。推荐试验力为294.2N（30kgf）。5.2试样应稳固地放在刚性支承台上，使其在试验过程中不发生移动。试验接触的表面，应该清洁耳无异物。
5.3在没有冲击或振动的情况下，把压头垂直压入试样的被测试表面，直到施加的试验力达到规定的数值为止。施加试验力的时间为2～8s，试验力保持时间为10～15s。5.4在整个试验过程中，试验装置应避免冲撞和震动。5.5如果可能，在一个试样上至少进行三次硬度测定。5.6从任何一个压痕的中心到试样边缘的距离应不小于压痕对角线平均值的2.5倍两个相邻压痕之间的中心距离应不小于压痕对角线的平均值的3倍。如果两个相邻压痕尺寸不同，间隔应以大压痕对角线的平均值为依据。5.7压头应经常校验保持良好状况。如果压痕形状不规则，可能表明压头损坏。经检查确实损坏，那么此试验应作废，并且更换新压头。5.8测量压痕两条对角线的长度，并以这两个读数的算术平均值来计算维氏硬度值或在附录A中查得维氏硬度值。
6结果的表示
记录所获得硬度值的算术平均值，应按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一一般规定》中的附录C数字修约规则，将硬度值修约至HV的十位整数。7试验报告
试验报告应包括以下内容：
a．本标准号；
辨别试样所必需的详细情况，
测试结果；
本标准未规定的或自选的一切操作；d.
有可能影响结果的任何现象的细节。e.
注：没有将维氏硬度精确地换算成其它硬度值的通用方祛。因此，除通过比较试验能获得转换的可靠极据外，应避免这种换算。
GB7997—87
附录A
硬质合金维氏硬度值（HV)表
（补充件）
试验力 F为 9.807N(1kgf)～490.3N(50kgf)见表 A1~A7表A1试验力为9.807N（1kgf)）
压痕对角线
平均值d
压痕对角线
平均值&
压痕对角线
1平均值比
.0.0386
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平均值d
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平均值
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平哟值d
乐痕对角线
平均值
GB7997—87
试验力F为29.42N（3kgf)
压痕对角线
平均值&免费标准bzxz.net
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平均值d
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平均值d
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平均值
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平均值d
GB7997-87
试验力F为49.03N（5kgf）
压痕对角线
平均值d
压痕对角线
平均值d
：0.0896
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平均值
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平均值
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GB7997—87
试验力F为98.07N（10kgf)
压痕对角线
平均值&
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平均值d
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平均值比
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平均值d
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平均值
GB7997—87
试验力F为196.1N（20kgf）
压痕对角线
平均值记
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平均值d
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平均值
乐痕对角线
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GB7997—87
表A6试验力F为294.2N（30kgf）维氏
压痕对角线
平均值d
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平均值
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平均俏d
压痕对角线
平均值
附加说明：
压痕对角线
平均值#
本标准由株洲硬质合金厂起草。本标准主要起草人周光亮、林道辉。GB7997
试验力F为490.3N（50kgf）
压痕对角线
平均值d
压痕对角线
平均值
压痕对角线
平均值d
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硬质合金维氏硬度试验方法
Hardmetals- Vickers hardness test本标准适用于硬质合金维氏硬度的测定本标准等效采用国际标准ISO3878--1983《硬质合金维氏硬度试验方法》。符号及说明
1.1本标准使用的符号及说明见下表。符
压头顶端的两相对面夹角
试验力，N（kgf）
压痕两对角线d.和d的算术平均值，mm2F · sin136°
维氏硬度=0.102×
0. 1891 ×-
2 sin 136°
=1.8544×号
维氏硬度一
UDC 669.15.018.25
:620.178.1
GB 7 9 9 7 -- 8 7
，若试验力的单位用kgf表示时，1.2维氏硬度用符号HV表示，HV前面为硬度值，HV后面表示试验力。例如：
1500HV294.2表示用294.2N（30kgf）试验力，测得的维氏硬度值为1500。2方法原理
将个相对面夹角为136\的正四棱锥体金刚石压头，以选定的试验力压入试样表面，经保持规定时间后，卸除试验力，测量压痕两对角线长度。见图1和图2。中国有色金属工业总公司1987-01-27批准526
1988-03-01实施
GB 7997—87
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商。计算公式见前表。3试验仪器
3.1维氏硬度计
维氏硬度计应具有从9.807N到490.3N范围的各种试验力（1~~50kgf）。试验力允许误差应不大于士1%，变动度不大于1%。
3.2压头
金刚石锥体相对面夹角为136士0.5°，锥体轴线与压头柄轴线的偏斜度应不大于0.5%，锥体两相对面交线（横刃）长度应不大于0.002mm。见图3。最大值为\.02mm
3.3测量装置
测量装置能够以下列精度测量压痕对角线：d ≤100μm:±0. 2um
100umd200um：±1.um
t ≥200μum:±0.5%
3.4维硬度计的检定
维氏硬度计应由计量部门定期检定。4试样
GB799787
4.1试样表面磨去的厚度应在0.2mm以上。试样表面应按GB3489-83《硬质合金—孔隙度和非化合碳的金相测定》的制样方法进行制备。在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。当试验表面为曲面时，应将试样曲面加工成平面，再进行试验。4.2制备后的试样厚度不得小于1mm。试样应具有足够的厚度，使在所选的试验力下进行试验时，试样不发生破裂或变形。对「横截面小或形状不规则的试样，必须采取某些形式的附加支撑措施，例如镶在塑性材料中。5试验
5.1试验力在9.807N（1kgf）到490.3N（50kgf）范围内。推荐试验力为294.2N（30kgf）。5.2试样应稳固地放在刚性支承台上，使其在试验过程中不发生移动。试验接触的表面，应该清洁耳无异物。
5.3在没有冲击或振动的情况下，把压头垂直压入试样的被测试表面，直到施加的试验力达到规定的数值为止。施加试验力的时间为2～8s，试验力保持时间为10～15s。5.4在整个试验过程中，试验装置应避免冲撞和震动。5.5如果可能，在一个试样上至少进行三次硬度测定。5.6从任何一个压痕的中心到试样边缘的距离应不小于压痕对角线平均值的2.5倍两个相邻压痕之间的中心距离应不小于压痕对角线的平均值的3倍。如果两个相邻压痕尺寸不同，间隔应以大压痕对角线的平均值为依据。5.7压头应经常校验保持良好状况。如果压痕形状不规则，可能表明压头损坏。经检查确实损坏，那么此试验应作废，并且更换新压头。5.8测量压痕两条对角线的长度，并以这两个读数的算术平均值来计算维氏硬度值或在附录A中查得维氏硬度值。
6结果的表示
记录所获得硬度值的算术平均值，应按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一一般规定》中的附录C数字修约规则，将硬度值修约至HV的十位整数。7试验报告
试验报告应包括以下内容：
a．本标准号；
辨别试样所必需的详细情况，
测试结果；
本标准未规定的或自选的一切操作；d.
有可能影响结果的任何现象的细节。e.
注：没有将维氏硬度精确地换算成其它硬度值的通用方祛。因此，除通过比较试验能获得转换的可靠极据外，应避免这种换算。
GB7997—87
附录A
硬质合金维氏硬度值（HV)表
（补充件）
试验力 F为 9.807N(1kgf)～490.3N(50kgf)见表 A1~A7表A1试验力为9.807N（1kgf)）
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1平均值比
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试验力F为29.42N（3kgf)
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试验力F为49.03N（5kgf）
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表A6试验力F为294.2N（30kgf）维氏
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本标准由株洲硬质合金厂起草。本标准主要起草人周光亮、林道辉。GB7997
试验力F为490.3N（50kgf）
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