本标准在参考ＱＣ／Ｔ５６０—１９９９《散装水泥车技术条件》和ＱＣ／Ｔ５６１—１９９９《散装水泥车性能试验方法》的相应内容的基础上并根据我国现行有关法规文件的要求制定的。本标准规定了散装水泥车罐体安全质量的相关术语和定义、罐体要求、试验方法及检验规则。本标准适用于公路运输的散装水泥车罐体的安全质量评定。 GB 22127-2008 散装水泥车罐体安全质量 GB22127-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS43.160
中华人民共和国国家标准
GB22127-2008
散装水泥车罐体安全质量
Bulk-cement delivery tanker security quality2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
本标准中4.2、4.5.2、4.5.3、4.5.4、4.6、4.7为强制性，其余为推荐性。GB221272008
本标准在参考QC/T560—1999《散装水泥车技术条件》和QC/T561—1999《散装水泥车性能试验方法》的相应内容的基础上并根据我国现行有关法规文件的要求制定的。本标准由中国物流与采购联合会提出并归口。本标准起草单位：安徽星马汽车股份有限公司、武汉专用汽车集团公司、南京天印专用汽车有限公司、中国建筑二局建筑机械总厂、东莞市永强汽车制造有限公司。本标准主要起草人：邱卫人、朱荣珊、孙红军、冯建光、王苏宁、李荣海、范建湘、杨路。1范围
散装水泥车罐体安全质量
GB22127--2008
本标准规定了散装水泥车罐体安全质量的相关术语和定义、罐体要求、试验方法及检验规则。本标准适用于公路运输的散装水泥车罐体的安全质量评定规范性引用文件
下列文件中的条款通达
标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150-1998
钢制力容器
安全标志
GB2894—1996
JG/T5021
3术语和定义
下列术语利
罐体tank
气卸散装水泥输送车
卸料快速接头
适用于本标准
能够承载、以实现散装水泥等粉粒物料气力输送的状容器3.2
最高工作压ating pressure
在气力输送状窗，罐体所允许的最高压力3.3
罐体连接装置
Aconnective fitting
实现罐体和运载固连接的专用装置。3.4
罐体输送装置
tanktransportation device
实现罐体内粉粒物料气输送的气体输送管道、物料输送管道及与普道相连接的各类接头、阀门、仪表等。
罐体安全装置tanksafetycquipment罐体在实施装料及卸料过程中，为保证人身安全而配置的安全设施及警示标识。4罐体要求
4.1最高工作压力
罐体最高工作压力应不大于o.2MPa。4.2强度
平稳升压到罐体最高工作压力的1.15倍，持续30min，试验过程中无异常响声和可见变形。4.3气密性
罐体在压力达到0.2MPa后，停止供气30min，焊缝不得泄漏且气压下降值应小于0.015MPa。1
GB22127—2008
4.4罐体连接装置
罐体连接装置应有足够的强度，可满足散装水泥等粉粒物料气力输送和运输的要求。4.5罐体输送装置
4.5.1罐体输送装置应能保证气力输送的要求，不得漏气。4.5.2罐体输送装置输送管道和管接头在1.15倍最高工作压力下进行气压试验，应密封可靠和无可见变形。
4.5.3罐体或输送装置应设置耐震压力表，精度等级不低于2.5级，安装位置便于操作人员观察。4.5.4罐体输送装置应设置安全阀，安全阀排放功能应能满足气力输送的安全要求，安全阀应能防水，安装位置便于检查与维修
4.5.5卸料快速接头应符合JG/T5021—1993的要求和规定。4.6罐体安全装置
4.6.1罐体进料口附近应设置工作台和护栏等安全装置，工作台应防滑、易排水。4.6.2罐体料盖开启和关闭应灵活轻便，密封可靠；应设置安全联锁装置。4.6.3罐体应设置泄放装置，泄放装置应便于操作。4.6.4罐体应在醒目位置标明警示标识。4.7罐体封头
罐体封头应符合GB1501998中第7章以及10.2.3的规定和要求。4.8罐体及罐体焊接
罐体不得有裂纹，明显锈蚀等影响机械强度和刚度的材料缺陷；焊缝表面不得有裂纹，未熔合、未焊透，夹渣等现象，焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连续长度不得大于100mm。焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%。5试验方法
5.1罐体工作压力
罐体在标准工况的气力输送状况下，通过压力表观察罐体工作压力是否小于0.2MPa（散装水泥车使用的空压机公称排气压力不大于0.2MPa，故罐体最高工作压力应不大于0.2MPa)。5.2罐体强度
平稳升压到罐体1.15倍最高工作压力下持续30min后，检查罐体是否有异常响声和可见变形。5.3罐体气密性
罐体在压力达到0.2MPa后，停止供气，30min后焊缝不得泄漏且气压下降值应小于0.015MPa。5.4罐体连接装置
让罐体与运载工具相连，做20km的满负荷运载试验，检查连接装置是否有足够的、满足散装水泥等粉粒物料实现气力输送和运输要求的强度。5.5罐体输送装置
5.5.1罐体在气力输送状况下，检查输送装置是否漏气，是否满足气力输送的要求。5.5.2检查罐体是否安装耐震压力表，压力表是否便于操作人员观察。5.5.3输送装置是否安装了安全阀，安装位置是否便于检查与维修，是否防水，排放能力是否满足气力输送的安全要求。
5.5.4检查卸料快速接头是否满足JG/T5021—1993的要求和规定。5.6罐体安全装置wwW.bzxz.Net
5.6.1检查罐体进料口附近是否设置了工作平台，护栏、防滑板等安全装置，检查工作平台是否易排水。
5.6.2检查料盖开启和关闭是否灵活轻便，密封是否可靠，有无安全联锁装置。2
5.6.3检查有无泄放装置，是否便于操作。5.6.4检查罐体醒目位置有无警示标识，警示标识是否符合GB2894-1996的规定5.7罐体封头
检查是否符合GB1501998中第7章以及10.2.3的规定和要求。5.8罐体及罐体焊缝
GB22127-2008
检查罐体是否有裂纹及明显的锈蚀等影响机械强度及刚度的材料缺陷；检查焊缝表面是否有裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等现象，检查焊缝两侧咬边的深度和长度是否在要求范围内。6检验规则
6.1每只罐体应经过生产企业的检验部门检验合格后方可出厂使用。6.2检验项目分为一般检验和关键检验两种。6.2.1一般检验项目为：4.1,4.3,4.4，4.5.1,4.5.5，4.8项。6.2.2关键检验项目为：4.2,4.5.2,4.5.3,4.5.4,4.6,4.7项。6.3关键项目有一项以上（含一项）测评不合格，则判定安全质量不合格；一般项目是关键项目的补充和延续，仅记录其实际状况，作为企业改进产品质量的依据。6.4散装水泥车罐体安全质量检验周期为一年，由安全生产主管部门委派当地检验机构定期进行。原则上，散装水泥车使用寿命不得超过10年。GB22127-2008
中华人民共和国
国家标准
散装水泥车罐体安全质量
GB221272008
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