本标准规定了聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯(丙纶)、纤维素纤维等化学长丝拉伸性能的试验方法。本标准适用于化学纤维长丝(预取向丝、牵伸丝、变形丝等)。从织物中抽出来的化学纤维长丝可参照使用。本标准不适用于张力自０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘ增加到０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ时，伸长率大于０．５％的长丝。 GB/T 14344-2008 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法 GB/T14344-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 59.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T14344-2008
代替GB/T14344-2003
化学纤维
长丝拉伸性能试验方法
Testingmethodfortensileofman-madefilamentyarns(BISFA-2oo4,TestingmethodsForpolyesterfilamentyarns,BISFA-2o04,Testingmethodsforpolyamidefilamentyarns:BISFA--1997,Testing methods for viscose, copro, acetate,triacetate andlyocell filamentyarns，NEQ)
2008-06-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-03-01实施
中华人民共和
国家标准
化学纤维
长丝拉伸性能试验方法
GB/T14344—2008
中国标准出版社出版发行
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5印张1
2008年10月第一版
2008年10月第一次印刷
书号：155066·1-33475
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GB/T14344—2008
本标准与BISFA一2004《涤纶长丝纱试验方法》、BISFA一2004《锦纶长丝纱试验方法》、BISFA-1997《粘胶、铜氨、醋酸、三醋酯、莱赛尔长丝纱试验方法》中拉伸性能部分的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T14344一2003《合成纤维长丝拉伸性能试验方法》。本标准与GB/T14344—2003相比主要变化如下：修改了适用范围，由合成纤维长丝扩大至纤维素纤维长丝(见第1章）；修改了计算结果的数字修约（2003年版的8.1、8.9；本版的8.8）；修改了调湿和试验用标准大气条件和时间：(2003年版的第6章；本版的6.2）；-增加了散件样品的取样要求（见6.1.1)；增加了预加张力负荷的计算（见6.3.1)；将原标准中的统计部分调整为本标准的附录C。本标准的附录C为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：江苏恒力化纤有限公司、纺织工业化纤产品质量监督中心、石油工业合成纤维质量监督检验中心、江苏盛虹化纤有限公司、保定天鹅化纤股份有限公司、新乡化纤股份有限公司。本标准主要起草人：丁建中、陆秀琴、张语石、程前、陈洁龄、刘初峰、雷鸣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T14344-1993、GB/T14344—2003。1范围
化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T143442008
本标准规定了聚酯（涤纶）、聚酰胺（锦纶）、聚丙烯（丙纶）、纤维素纤维等化学长丝拉伸性能的试验方法。
本标准适用于化学纤维长丝(预取向丝、牵伸丝、变形丝等）。从织物中抽出来的化学纤维长丝可参照使用。
本标准不适用于张力自0.05cN/dtex增加到0.1cN/dtex时，伸长率大于0.5%的长丝。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维与纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T6502合成纤维长丝取样方法GB/T6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则
GB/T14343合成纤维长丝线密度试验方法3术语和定义
GB/T3291.1和GB/T3291.3中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。4原理
在规定条件下，在等速拉伸仪上将纤维拉至断裂，从强力-伸长曲线或数据显示或数据采集系统中得到试样的断裂强力、断裂伸长、定负荷伸长、定伸长负荷、初始模量和断裂功等拉伸性能的测定值。5装置和材料
5.1等速伸长型试验仪(CRE)，装载试样可以手动或使用自动装载装置。仪器应配备如下装置：a）电子测力装置。
b）能绘出强力-伸长曲线的自动记录仪或数据收集系统。数据收集系统的数据采集速率应足够高，以满足实际强力和指示强力之间的最大允许差异小于实际强力的1%和实际伸长与指示伸长之间的最大允许差异小于0.5mm的要求。夹持器。夹持器应满足以下要求：c）
1）夹持器可以在规定的隔距长度处夹住试样；夹持器可以把隔距长度设定到至少250mm；2）
动夹持器以恒定的速度移动，速度变异小于4%：在连续试验期间，动夹持器回复到不同起始位置的最大允许差异小于0.25mm；4）
夹持器应能夹住试样且没有滑移，也不能损伤试样而造成在钳口处断裂。注1：夹持器标准型的钳口应是平面无衬垫的，但如果不能防止试样的滑移，根据协议可以使用其他形式的夹GB/T14344—2008
持器。例如，有衬垫夹面的夹持器或缆柱型夹持器。注2：由于夹持器的型式对试样的断裂伸长率可能会产生一定的影响，有关各方应使用同类型的夹持器。5.2其他试验工具和材料：
缕纱测长仪：用于将实验室样品制备成试验丝缕；a）
纱框或类似的装置：用于零张力下支撑试验丝缕，使长丝顺利地转移到拉伸试验仪上；旋转筒子架：用于支撑实验室样品，使试样易于在低张力下转移；可伸缩筒：对于加抢长丝，为了避免在调湿或松弛过程中退捻，要有可伸缩简；容器：用于在水中浸渍试样；
蒸馅水、软水或去离子水等；
0.1%非离子型表面活性剂水溶液。6试验通则
6.1取样
6.1.1实验室样品抽取
一散件实验室样品按需取出；
-批量样品中实验室样品抽取按GB/T6502规定。6.1.2试样制备
a）对于无支撑卷装，按GB/T6502规定取出实验室样品（卷装），为了试样能顺利地转移到拉伸试验仪上，可用5.2a)规定的缕纱测长仪制成丝缕。b)
从织物中拆取的长丝试样（不适合使用自动试验）。织物样品应充分满足试样数量和长度的要求。在拆取试样的过程中，应小心避免抢度的损失和使试样受意外张力。机织物：经向试样应取自不同的经纱，纬向试样应尽量从不同的区域中随机拆取有代表1）
性的纱线。
针织物：试样应尽量代表不同的纱线。2）4
不要抽取在运输途中意外受潮、擦伤或包装已经打开的卷装。6.2调湿和试验用标准大气
采用GB/T6529规定的纺织品的调湿和试验用标准大气。6.2.1预调湿
当试样回潮率超过公定回潮率时，需要进行预调湿：温度不超过50℃；
b）相对湿度5%~25%;
时间大于30min。
调湿和试验用标准大气
涤纶、丙纶长丝
温度(20士2)℃；
b）相对湿度(65士5)%；
调湿时间4h。
6.2.2.2其他纤维长丝
温度（20士2)℃；
相对湿度(65士2)%；
推荐调湿时间16h。
双方约定调湿时间可参见附录A。2
6.3试验条件
6.3.1预加张力
6.3.1.1试样的预加张力按式(1)计算：式中：
F预加张力负荷，单位为厘牛(cN);F=P×T
T—试样的名义线密度，单位为分特(dtex)；P—单位线密度的预加张力，单位为厘牛每分特(cN/dtex)。6.3.1.2单位线密度的预加张力：a）牵伸丝、预取向丝、双收缩丝、空气变形丝为(0.05士0.005)cN/dtex；b）变形丝为(0.20士0.02)cN/dtex；GB/T14344—2008
（1）
c）纤维素纤维类为（0.05士0.005)cN/dtex，测定湿态断裂强力和仲长时为于态时二分之一对于不适合以上规定的标准预张力的长丝，可按附录B求取后规定其他值。在所有情况下，预张力都按名义线密度计算。
6.3.2夹持距离
当试样的平均断裂伸长率小于50%时为(500士1.0)mm；当试样的平均断裂伸长率大于等于50%时为(250士1.0)mm。注：如有关各方同意也可以采用其他夹持距离。6.3.3拉伸速度
按表1规定选择动夹持器的位移速度。表1试验速度
动夹持器的速度
断裂伸长率/%
>3～<8
≥8～<50
隔距长度/mm
注：如相关方同意也可以采用其他拉伸速度，6.3.4强力量程
每分钟移动的距离
（以隔距长度的百分率表示）/%10
选择强力量程，应使断裂强力落在所选满量程的20%～90%范围内。6.3.5伸长量程
选择伸长量程，应使断裂伸长落在所选满量程的20%～90%范围内。6.3.6隔距调整
夹持试样前，应检查钳口是否相互对齐和平行，应确保受力后夹钳不歪斜。6.4试验次数
试验的次数根据不同情况规定如下：动夹持器速度/(mm/min）
散件实验室样品：每个卷装试验两次以上且每批样品的试验总次数不低于20次；a）
批量实验室样品：每个卷装试验两次；b）
除规定的实验室样品卷装数，对确定为95%置信水平时，当置信区间半宽值与总平均值的差异超出士2.5%(对于断裂强力)或士5%(对于断裂伸长率)，则需按附录C规定增加卷装数；仲裁检验时对按6.1所取的每个实验室样品各试验5份试样。d)
GB/T14344—2008
7试验步骤
7.1干态断裂强力和断裂伸长的测定7.1.1操作条件
同6.3。
7.1.2装样方法
7.1.2.1手动装样
7.1.2.1.1预张力起动
把经调湿平衡的实验室样品，去掉表层数十米以后，将一端引入上夹持器的钳口中并拧紧，小心地防止丝的捻度变化或意外拉伸。把试样的另一端引人下夹持器的钳口中并在未拧紧端加上一个预张力码或拖动丝端以施加一个规定的预张力。确保长丝定位于夹持器的钳口中心位置，拧紧下夹持器。注：除采用静负荷加载法——加预加张力础码外，也可以采用弹簧或气动机构等预加张力装置。7.1.2.1.2松弛起动
把调平衡的实验室样品，去掉表层数十米以后，将试样的一端引入夹持器的一个钳口中并拧紧，再把试样的另一端引入在第二个钳口中，并保持试样正好处在松弛状态（张力正好为零）。确保长丝处在夹持器钳口的中心位置，拧紧夹持器。注：采用松弛起动时，起始长度不是确切的500mm，但当拧紧夹持器时，由于试样是松弛的，其长度总是稍长一些。如果伸长率是按8.1.2规定计算，这个附加的长度不影响试验结果。7.1.2.2自动装样
把经调湿平衡的实验室样品，去掉表层数十米后，放在自动强力机的筒子架上，并把丝端装人拉伸试验仪的夹持装置里，设定试验程序。7.1.3试验
起动拉伸试验仪，并让其在规定的条件下运行。7.1.4注意事项
操作者应查明在试验过程中不会因滑移而产生虚假的增长。废弃因打滑或在离夹持器边缘10mm内断裂的所有测定值，如废弃次数超过总次数的10%，应检修或调换夹持器，并重新进行试验。7.2钩接强力测定
7.2.1操作条件
同6.3，但预加张力为其规定的两倍。7.2.2装样方法
7.2.2.1预张力起动
把经调湿平衡的实验室样品，去掉表层数十米以后，取出两根试样，每根长60cm以上，按图1相互钩接，将一根试样的两端夹人上夹持器的钳口中并紧，把另一根试样的两端引人下夹持器钳口中并在未拧紧端加上规定的预张力磁码或拖动丝端以施加一个规定的预张力。确保试样钩接处在上、下夹持器之间的中间位置和试样定位于夹持器钳口的中心位置，紧下夹持器。2
777777777
图1试样钩接图
7.2.2.2松弛起动
GB/T14344—2008
把经调湿平衡的实验室样品，去掉表层数十米以后，取出两根试样，每根长度60cm以上，按图1相互钩接，将一根试样的两端引人夹持器的一个钳口中并紧，把另一根试样的两端引人第二个钳口中，并保持试样正好处在松弛状态（张力正好为零）。确保试样钩接处在上、下夹持器之间的中间位置和试样定位于夹持器之间的中间位置，拧紧夹持器。7.2.3试验
同7.1.3。
7.2.4注意事项
在钩接处以外断裂数据应剔除。计算钩接强度时线密度为实测线密度的两倍。7.3打结强力测定
7.3.1操作条件
同6.3。
7.3.2装样方法
按7.1.2.1规定的手动程序装样。其中：每根试样的长度在60cm以上，并按图2规定打结，装样时将打结处定位于上、下夹持器之间的中间位置。77
a）“Z\抢打结法
7.3.3试验
同7.1.3。
7.3.4注意事项
不在打结处断裂数据应剔除。
7.4湿态断裂强力和断裂伸长的测定7.4.1操作条件
同6.3。
7.4.2装样方法
图2试样打结方法图
按7.1.2.1规定的手动程序装样。但试样制备方法如下：a)
按6.2规定所取的实验室样品，不需要进行调湿平衡。b）“s”抢打结法
废弃实验室样品表层的数十米丝后，取一根试样（长度60cm以上），夹住两端以防捻度损失，b)
将它浸人温度为(20士2)℃的蒸馏水或去离子水中(纤维素纤维浸人蒸馏水中约2min即可）。对于抗润湿的试样，可以用浓度不超过0.1%的非离子型表面活性剂水溶液使之充分浸透。c)
整个浸湿操作期间，应避免抢度损失和试样受意外拉伸。7.4.3试验
同7.1.3。
7.4.4注意事项
7.4.4.1应注意试样从浸渍槽中取出至试样断裂不得超过2min。7.4.4.2
浸渍槽中的蒸馏水或去离子水至少在一周内更换一次。5
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7.5数据收集
从强力-伸长曲线或数据显示或数据采集系统中确定每次试验的断裂强力、断裂伸长、定负荷伸长、定伸长负荷、模量等各项性能指标测定值，以及有关各方协议中规定的所有其他参数。8结果计算
8.1断裂伸长率
8.1.1预张力起动时，断裂伸长率按式(2)计算：E
式中：
断裂伸长率，%；
E—伸长值，单位为毫米(mm)；
L。--起始长度，单位为毫米(mm）。E
8.1.2在松弛起动情况下起始长度按式(3)计算：L。=(L,+D)
式中：
L,起动时的隔距长度，单位为毫米(mm)；D—-动夹持器从起始位置到强力等于标准预张力时的位移，单位为毫米(mm）。8.2断裂强度
断裂强度按式(4)计算：
式中：Www.bzxZ.net
a--断裂强度，单位为厘牛每分特(cN/dtex)；F-试样的断裂强力，单位为厘牛(cN)；F
T—同一实验室样品测得的平均线密度，单位为分特(dtex)。8.3模量
模量按式(5)计算：
式中：
CM—模量，单位为牛每特(N/tex)；(F,-F2)×103
(E,-E)×T
F1—强力-伸长曲线上点1处的强力，单位为牛(N)；F2-——强力-伸长曲线上点2处的强力，单位为牛(N)；E1—对应于F1处的伸长率，%；
一对应于F2处的伸长率，%；
同一实验室样品上测得的线密度，单位为分特（dtex)。注：点F1,F2，或者EI，E2应加以规定，并经有关各方商定。8.4断裂功
断裂功按式(6)计算：
=A×B×C×10-1
式中：
—断裂功，单位为牛·厘米(N·cm)；A-
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
强力-伸长曲线下面所包含的面积（可用求积仪或积分仪求得），单位为平方毫米（mm2）；B——强力刻度系数,单位为牛每毫米(N/mm);GB/T14344-2008
C-伸长率刻度系数[图上单位长度(1mm)代表的试样伸长长度」，单位为毫米（mm）。8.5断裂韧度（断裂比功）
断裂韧度(断裂比功)按式(7)计算：AXBXC
L。×T
式中：
EM-—断裂韧度，单位为焦耳每克(J/g)；A-——强力-伸长曲线下所包含的面积，单位为平方毫米（mm2）；B—强力刻度系数，单位为牛每毫米(N/mm)；c
伸长刻度系数[图上单位长度(1mm)代表的试样伸长长度]，单位为毫米(mm）；L。—一在规定预加张力下试样的起始长度，单位为毫米(mm)；T-同-实验室样品测得的线密度，单位为分特(dtex)。8.6
测定线密度
按GB/T14343规定，测定同一实验室样品的线密度。8.7统计分析
当要对每个试样统计分析时见附录C。8.8
数据修约
各项试验结果按GB/T8170规定修约，断裂强力、断裂强度、模量、变异系数等修约到小数点后两位，断裂伸长率修约到小数点后一位。如果仪器受限，以仪器的最高有限位数为准。8.9结果计算
计算每个实验室样品测定值的算术平均值，并用这些算术平均值计算货批的算术总平均值。9允差
如果需要，生产厂应规定货批断裂强度、断裂伸长率和其他参数的允差。10
试验报告
试验报告包括：
a）样品的名称和规格；
被选作批量样品包装件的号码标识；b）
采用的试验方法及所有的试验参数；d)
实验室样品的个项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写入报告；e)
经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分；观察到的异常现象；
试验人员，试验日期。
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A.1本方法规定了试样快速调湿的时间。附录A
（资料性附录）
快速调湿方法
在有争议的情况下，本方法需经有关各方协商之后方能采用。A.2
调湿时间见表A.1。
试样的标准回潮率/%
2以上～13
2及以下
快速调湿时间
最少调湿时间/h
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