本标准规定了金属零(部)件镀覆前质量控制的技术要求。本标准适用于金属零(部)件在电镀、化学镀、化学钝化、化学氧化、电化学氧化及其他镀覆前的质量控制和验收。 GB/T 12611-2008 金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求 GB/T12611-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了金属零（部）件镀覆前质量控制的技术要求。 本标准适用于金属零（部）件在电镀、化学镀、化学钝化、化学氧化、电化学氧化及其他镀覆前的质量控制和验收。
class="f14" style="padding-top:10px; padding-left:12px; padding-bottom:10px;"> 本标准是对GB/T12611-1990《金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求》的修订。
本标准代替GB/T12611-1990《金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求》。
本标准与GB/T12611-1990相比,主要变化如下:
---根据GB/T1.1-2000的要求,增加了前言部分;
---增加了规范性引用文件;
---增加了术语和定义部分;
---增加了镀覆前质量控制资料性文件部分;
---修改了镀覆前质量控制因素的要求规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化委员会(SAC/TC57)归口。
本标准起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准的主要起草人:贾建新、毛祖国、张德忠、何杰、邓日智。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T12611-1990。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T197 普通螺纹 公差(GB/T197-2003,ISO9651:1998,MOD)
GB/T1172 黑色金属硬度及强度换算值
GB/T3138 金属镀覆和化学处理与有关过程术语(GB/T3138-1995,neqISO2079:1981)
GB/T5267.1 紧固件 电镀层(GB/T5267.1-2002,ISO4092:1999,IDT)
GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述(GB/T5270-2005,ISO2819:1980,IDT)
GB/T6463 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述(GB/T6463-2005,ISO3882:2003,IDT)
GB/T12609 电沉积金属覆盖层和相关精饰 计数检验抽样程序(GB/T 12609-2005,ISO4519:1980,IDT)
GB/T13911 金属镀覆和化学处理标识方法
GB/T17720 金属覆盖层 孔隙率试验评述(GB/T17720-1999,eqvISO10308:1995)
GB/T20015 金属和其他无机覆盖层 电镀镍、自催化镀镍、电镀铬及最后精饰 自动控制喷丸硬化前处理(GB/T20015-2005,ISO12686:1999,MOD)

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中华人民北和国国家标准
G/T 12611----2008
代GBT12611091
金属零（部）件镀覆前
质量控制技术要求
Iechnical reguirements of uality cantroifor metal paris le be tnaled2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量靡督检验检疫总局中国工家标推化管理委员会
2009-02-01实施
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中车人民共租
国家标准
金零（部）件镀覆前
质控制技术要求
GEST 12F21.8
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GB/T 1251F --20G8
本标准量对G3/T18111990金据算（部）件镀稳前质黑挖制技术要求的然订本新维代警131211-19904金属零（率）件额质前质量控制技本要水）本你假B，化娜
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1范瘤
金属零（）件镀前
质量控制技术要求
本极靓规应金属零（）件经随康熊制的技承(/112611~~2008
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(8:T 197
普氮螺教公室
GB/T117黑属能度
G片T3138金皱镜和化
G1715267#码件电缆
GB/15270信位上的
(CE/T 5270--2064 8O 2819:190GB/T83厚初H地无楼
瑞流积金属
GR:T 18609
150 4510:1083.10
GB/13411至金#银装和化
CH/T 17Y20
3T 2005
金棋鑫屋
有美进术
电沉积
红相美精饰
金属科具他无机#层
敬化前处理（63:下2001260，1S0 1266：1999,M01)3术语和定克
CH/T3135识确计的术语定文造解t膜4查属零(部)件镀凝前电链方密获荐的资料4.1必要资料
凡是鑫儿期曾引用文神，其随原所有感核舞本标灌适成协议的各方研究新版本选明1A标准.此内容来自标准下载网
1993.n 1502079:1981)
2:199511313
附奢题款试验力法评述
0463--.2004.1SO3882:2003,NT2邦样程房（T12509-2005
99.89y4s0 10388,1995
电镀铭教最厨精饰
自动控制瞬灶
金鹰娱商装微施，理链方做拍出食国威订购合中，戒在教购维书面款博划餐料：思都E,T131
荷镀缓试样的要裁面·成物格图然上标明，也可用有适尚标记的评品说明累穿的的类密，大想数避说求见等章金属零帮样的外观和我倒缺处理婴求，期机械打避化学斑光整平、电化独光整平程度：违可用器方凝供或认可的群品来表明金竭零部件外规利所费求的处理，以便于比较：镀缓层小厚度及巢厚度的试验法（参见（3/T63）众零部孙链覆愿结合方物儿聚率的联求装实试验方意职GB2剂心BT120）标准下载站
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GB/T 12631---2008
，工件的抗拉强定和电慎藏小应力的热处胆的要求：1）潮择方家和验收标雅象见B:T126094.2谢加资料
赠器：电镶蒸成获得，下随加签料！器金属的迹滑戏分戴规搭，道金影状念以及硬摄：前处的婴求城限谢，好用喷砂我践就颜处的险谢给会为的格乐受求所规定的衰前领经）网等摄金应方的处理的总要性，：电镜前膜电微的喷丸如理（GB/T2001）5金端零(部:件镀覆前的质戳控制要求5.1金属零（部)件镀覆蘭金翼零部件外观要求待镀的零（部）件度无机微变形和机城损纺，干强滚面上无复化皮、疑点、温筑口爆、毛期、划长等缺弱。主婴表面上的微谨氧化皮斑点、孟瘤、正刺、燃谢繁缺陷皮递用机越庵光，化学热戴电化学斑光等方然滑除：
经磨制加的减经操检登的雾（部）件及弹资等，量无剩感，盛粉及光份等供照经热处理问的工件魔进行表面清现，不负许有本限尽的教化度补残留物（如热，碱，型配及热好理期工栏表面来除尽的油照肾导致的烧绪物等厅允许带有轻摄的氧化色，恒不北许有锈现察。粉术冶念件须避行乳激发孔原率输奇。5.7镀覆前金零（部）件外型尺寸要求设计规定有配价要求然零（部）件，镀覆前必须解有额题层得度的工艺尺寸，并应按照按工艺文件规实的虑学逊行验验和验收：
需敏覆的效件，出按学及B/T527，1斯规定的键摄厚度留有是馨的余5.3组食件镀覆前质业要求及镀发方法镀覆蘭·金毒橡胶及金属数料组食件、黑急金属与有色受属帮组合件、粉来冶金与其他金减组合件等，其核胶或凝料部分战多种材料组合部分应无断裂及谢衡：组合终的交界处，不应有毛、实禁物和未玻合的部依金离暴露部分的衰魔！不应有橡胶威塑料的残余物，收验收心，应惩光线充定或人工照明良好的紧件节胃视检查，必婴时可用3陷激大镜思测梭查
镀搬粘微根下分进打教想：
1）以爆教联校敢分离定我的经命件+金属部分谭覆前，度髋认是再有公尺可的要求，腔尽说能英拥组会性分离，金麟作部好熊独电毅的方武进行被夏。不能分离或不便分离的组食伴山康镀术与能方商电毁方政
6）采开压合，捐接，钢接，搭焊，点焊等不可分离方式怎合的组合件，领覆时，可报挑需方敏替的要求，梁用尚都电避、糖囊电镀或点他斑疗法避行效发。5.1带复杂内腔的异型件镀覆前质囊要求有复激的腔的爆接件筑覆前，成红不彩丽假用的部惊留有妞严液气排出的艺乳5.5焊接件镀覆前质量要求
辉接件成无残密的焊料和熔。爆缝经砂成真捷方法情期，爆綫做无气礼和焊将等鐵陷。5.金属零(部)件镀前除油除锈求5.1镀覆前金属零（部）件脸消除油封：除油封度、零（部）件装菌应无注污港漆，金隔屑皮机披划绒的深色等线留物：
5.E.2不经机划汇的铸件，锻你和然乳性装响.度过行质砂藏眼丸经理，材料的极限抗拉摄提小学减等于10M的热新件随司酸就去除氧化皮标准下载站
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H/T 12611--2008
5、6.3喷痧后的表尚不应有载余的载化皮、锈惊、油迹、存游、手印等。风经喷纱处源的高强钢零(竭)件，魔在h内环始微（侵摘预处)。5.7金满馨部件镀覆前消除短力的热处现要求7风继机械加魔削、冷成遵拎整伸，净矫正的零部作，尚其材料护抵批强度最大值大手！050MPa时·除表通泽火件外，应按表1规定的条件进行鞘漆践余应力的热处摊。表1不同抗拉强度热处罐案件
制料抗程度最大简
-1 95,~1 12
21 450~1 843
热处耳度
130--238
150-91
15t:--21.
蓝仅知材料的捷拉强度摄小傲时，可按费艺嘧定其抗捷腿度最大值，表 2材料抗拉强度极限\\
就物长操除最小值，
1 ~-1 +0
1 40:~-1 788
热处癌时间：
制料抗波强度发大值
1 053--1 450
1 491 --1 800
>7 800
5.7.3当仪知材料的硬邀简时、应按172盛计其抗控般魔最大径，5.4除度力热处理前应落金震零部)件表离上的注清清淡[资5.7.6装间弹火件消除余应为的热处现应在130心-150下，保温不心卡5，如充许落体企属的装询领度降顺可采用校商温度，较短谢司的热处理。5. 7. E
特点的铁客（部）件应附端有消除我余力热处理的证明：5.7.7
患带要喷丸处现时，喷丸激夜滑除线亲宽力热处迎后进行当转特殊要求消除成力熟翻在瞬丸活进行时，消除残尔服力热经理的湿睦不得超过05.8金属零部件镀显前表面粗礼度的要求新设计邮规装面瓶造望值R总和國角简的零（帮你外，内保证镀展病盟，琴部）性镀置前的装面帮提候只和角值应符食表3的观定表3表面粗稳度与国角值
得指孔率险）
格（不检有）
松理敏等
按饰城路
登游阳设氧
研热阳服载化、资缘际控化
渗学财微化，新氧化面镀摄或餐最首来度
想许发要求确
注本表是建在简道陷不经插光、离等解的的基到在：彩本装就您南带方与限银方源家份戏！
图样上拍规定紫（部件装面新精度值慧（）件最然我自想超度道门的，款颜解的装报摄标准下载站
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GB/32311200
简疫不大严园您上所称是的知瘾激值的半，5其地要求
6，除务移规建外，微应在全部机城加工定成后实施6？级伴，游件，爆接件，冲医件源材料带有拍成技求标雅所诈的解陪，问接变镀爱：自这缺略所造成的镀覆程缺陷，不作为设覆工芝质量缺：6，3镀激前、镀覆搭梭满拥样按（3/T12669进行，镀后帮进行破认围试检的产品，当教量较小激其形妆不遗食巅价格太就：成领带有马学（）件的树剂商灯批）同的装国粗健想，报同的热处理状态，儿有民于机进的黑落捐你战试用。数最试验的领和独样数量题求定试摔扭宜以英用同批中提换期工尺中超差的报废零（部件代替，6.4待酸的零（解件必须装箱或采用门的了位馨摄：表面粗精度低R0.品的利新掌谢）件+度人专用包装颖内·分塑包装，以免在搬运过中赖物零（部）件数零（部)件装生诱留。避权专有逻教必究
邦8：158366：2-3367
GB/T1T1
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