本标准规定了气雾剂产品的基本测试方法。本标准适用于容量小于1升的气雾剂产品的测试。 本标准代替ＧＢ／Ｔ１４４４９—１９９３《气雾剂产品测试方法》。本标准与ＧＢ／Ｔ１４４４９—１９９３相比，主要变化如下：———测试内容增加了“净容量、充填率、泄漏量”；———内压的测试温度由２５ ℃±１ ℃改为“所要求的温度，控温精度±１ ℃”；———燃烧性的测试增加了两种测试方法，为“封闭空间点燃试验方法”和“泡沫可燃性试验方法”；———修改了气雾剂的贮存试验方法；———增加了净容量的测试方法；———增加了充填率的测试方法；———修改了喷出速率的测试方法的试验条件；———删除了泄漏速率的测试，增加了泄漏量的测试。 GB/T 14449-2008 气雾剂产品测试方法 GB/T14449-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了气雾剂产品的基本测试方法。本标准适用于容量小于1升的气雾剂产品的测试。
本标准代替GB/T14449-1993《气雾剂产品测试方法》。
本标准与GB/T14449-1993相比,主要变化如下:
---测试内容增加了净容量、充填率、泄漏量;
---内压的测试温度由25 ℃±1 ℃改为所要求的温度,控温精度±1 ℃;
---燃烧性的测试增加了两种测试方法,为封闭空间点燃试验方法和泡沫可燃性试验方法;
---修改了气雾剂的贮存试验方法;
---增加了净容量的测试方法;
---增加了充填率的测试方法;
---修改了喷出速率的测试方法的试验条件;
---删除了泄漏速率的测试,增加了泄漏量的测试。
燃烧性测试方法采用了联合国《关于危险货物运输的建议书:试验和标准手册》(第四版)中有关气雾剂试验方法技术内容,其他测试方法参考了美国材料试验协会(ASTM)标准。
本标准由中国包装联合会提出。
本标准由全国包装标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:中山市凯达精细化工股份有限公司。
本标准参与起草单位:深圳市彩虹精细化工股份有限公司、广州保赐利化工有限公司、中山市美捷时喷雾阀有限公司、广东莱雅化工有限公司、台州绿岛化妆品有限公司、上海庄臣有限公司、河北康达有限公司、上海大造气雾剂有限公司、中山乐高派对用品有限公司。
本标准主要起草人:崔茹平、梁配辉、康震宇、梁伟明、王学民、李义庆、叶建军、刘科、王璐、郑智勇、阮慎、梁高键。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T14449-1993。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T21630-2008 危险品 喷雾剂点燃距离试验方法
GB/T21631-2008 危险品 喷雾剂封闭空间点燃方法
GB/T21632-2008 危险品 喷雾剂泡沫可燃性试验方法
BB/T0033 气雾剂产品的分类及术语

ICS55.020
中华人民共和国国家标准
GB/T14449—2008
代替GB/T14449—1993
气雾剂产品测试方法
Test method for aerosol products2008-07-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
本标准代替GB/T14449—1993《气雾剂产品测试方法》。本标准与GB/T14449-1993相比，主要变化如下：测试内容增加了“净容量、充填率、泄漏量”；内压的测试温度由25℃士1℃改为\所要求的温度，控温精度士1℃”；GB/T14449—2008
燃烧性的测试增加了两种测试方法，为“封闭空间点燃试验方法\和“泡沫可燃性试验方法”；修改了气雾剂的贮存试验方法；增加了净容量的测试方法；
增加了充填率的测试方法；
修改了喷出速率的测试方法的试验条件；删除了泄漏速率的测试，增加了泄漏量的测试。燃烧性测试方法采用了联合国《关于危险货物运输的建议书：试验和标准手册》(第四版)中有关气雾剂试验方法技术内容，其他测试方法参考了美国材料试验协会（ASTM)标准。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中山市凯达精细化工股份有限公司。本标准参与起草单位：深圳市彩虹精细化工股份有限公司、广州保赐利化工有限公司、中山市美捷时喷雾阀有限公司、广东莱雅化工有限公司、台州绿岛化妆品有限公司、上海庄臣有限公司、河北康达有限公司、上海大造气雾剂有限公司、中山乐高派对用品有限公司。本标准主要起草人：崔茹平、梁配辉、康震宇、梁伟明、王学民、李义庆、叶建军、刘科、王璐、郑智勇、阮慎、梁高键。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T14449—1993。
1范围
气雾剂产品测试方法
本标准规定了气雾剂产品的基本测试方法。本标准适用于容量小于1L的气雾剂产品的测试。2规范性引用文件
GB/T14449—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。喷雾剂点燃距离试验方法
GB/T21630—2008危险品
GB/T21631-2008
危险品
GB/T21632—2008
危险品
喷雾剂封闭空间点燃方法
喷募剂泡沫可燃性试验方法
BB/T0033气雾剂产品的分类及术语3术语及定义
BB/T0033确定的术语及定义适用于本标准。测试内容
各种气雾剂产品可选择采用以下内容：a）内压；
喷出雾燃烧性；
内容物稳定性；
容器耐贮性；
喷程；
喷角；
雾粒粒径及其分布；
喷出速率；
一次喷量；
喷出率；
净质量；
净容量；
泄漏量；
充填率。
5测试方法
5.1内压的测试
5.1.1仪器及试验装置
a）压力表：量程0MPa~1.6MPa，精度2.5级，带专用接头；b）计时器；
GB/T144492008
c）恒温水浴：控温精度士1℃，带金属架夹。5.1.2测试步骤
取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和（或）吸管中的推进剂或空气；a)
将试样拔出阀门促动器，置于所要求温度的恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温时间不少b)
于30min;
戴厚皮手套，摇动试样六次（除试样标明不充许摇动罐体者外），将压力表进口对准阀杆，产品正立放置，用力压紧，压力表指针稳定后，记下压力读数，每罐重复测试三次，取平均值：d）依此方法测试第二、第三罐试样。三次测试结果平均值即为该产品的内压。5.2喷出雾燃烧性的测试
根据产品的性质，按GB/T21630—2008、GB/T21631-2008GB/T21632--2008进行测试。5.3内容物稳定性的测试
5.3.1试样的准备
试样所采用的容器、阀门应经检验合格；a)
试样的容器、阀门接合密封后，其封口直径、深度应检验合格；经50℃水浴浸泡，应无气泡产生，其内压必须低于容器和阀门充许的使用压力。e
5.3.2试验条件及取样
a）一17℃～0℃贮存试验进行4周，贮存过程每周取样测试，每次取样不少于2罐，供试样品总最不少于8罐；
b）50℃士2℃贮存试验进行8周，贮存过程每2周取样测试，每次取样不少于2罐，供试样品总量不少于8罐；
对于一17℃～0℃和50℃贮存试样，在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试；c
室温贮存试验进行1年，贮存过程每季度取样测试，每次取样不少于2罐，且每周记录贮存环d)
境温度，供试样品总量不少于8罐。注1：上述条件在必要时，可根据不同产品需要，选择适当摄度或时间。注2：在试验过程中若中途出现容器被蚀、变形等迹象，耳在扩大检查后得到证实，则应中断试验，及时把试样清除处理，以避免事放发生。
5.3.3测试内容
a），理化性能指标的测试，包括气味、色泽、相态、内压以及该试样标准中的其他理化指标；b）功能的测试，包括试样标示的使用功能效果和试样标准中的功能指标项目。根据检测试样结果评价内容物稳定性。5.4容器耐贮性的测试
气雾剂产品贮存性试验分为动态贮存和静态贮存两种试验。5.4.1试样的准备
a）试样所采用的容器、阀门应经检验合格；b）试样的容器、阀门接合密封后，其封口直径、深度应检查合格；经50℃水浴浸泡，3min之内应无气泡产生，其内压应低于容器和阀门允许的使用压力；c）
d）对于非室温贮存试样，在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试；e）各温度耐贮试验的样品，先对等数量地分为两组，一组编号为I，另一组编号为Ⅱ。注3：在试验过程中若中途出现容器被蚀、变形等迹象，且在扩大检查后得到证实，则应中断试验，及时把试样清除处理，以避免事故发生。
5.4.2试样的放置方式和贮存形式第I、Ⅱ两组试样，均以对等数量采用正立式放置和倒立式放置。I组用于做动态贮存试验，Ⅱ组用于做静态贮存试验。2
正立式是考察阀门与试样内容物的气相接触的状况。倒立式是考察阀门与试样内容物的液相接触的状况。5.4.3试样条件及取样
GB/T14449--2008
对工组试样，在购存期间，每周取出测试。各测试内容按本标准中规定的测试方法进行测试。Ⅱ组试样按表1规定时间取出，进行测试。试验条件及测试要求示例如表1所示。表1气雾剂产品贮存试验示例
存温度
贮存放置方式
充填数
测试期限
测试额率
每次测试所用罐数
测试内容
5.4.4测试内容
动态贮存
室温，36℃
正立和倒立
24（每一温度一半倒立）
直到完成
泄漏盘：
内压，
喷出速率(10s)；
雾粒粒径；
阅门和罐的检查（不能正常使用时或最后检测）。
静态贮存
—1室温，36℃54℃
正立和倒立
144（每一温度一半倒立）
1,3,6,12,18,24个月bZxz.net
24（每一温度每一放置方式）
泄漏量；
内压；
喷出速率（10s)；
阀门的检测；
容器的检测；
内容物的检测。
a）密封性能测试(本项仅用于Ⅱ组试样)测定贮存过程的泄漏量；b)
测试喷出速率和雾粒粒径：
检查阀门的喷雾功能及阀门部件中的金属、塑料、橡胶件有无被蚀、脆化、软化、硬化、收缩、过度膨胀等现象以及紧固性是否正常；d）检查容器有无变形，内壁中各部位如顶部、底部、罐身的气相和液相位置、深隙处以及同阀门相接合的部位有无腐蚀等变化；e）内容物的检测需要观察内容物颜色的变化、是否有沉淀物、泥状物。若发现有腐蚀或怀疑有腐蚀现象，可检测产品的水分、铁含量及锡含量。根据测试结果评价容器耐贮性。5.5喷程的测试
本方法适用于喷雾型的气雾剂产品。5.5.1装置
a）底座：长×宽=1000mm×200mm；b）标尺：长1000mm，刻度1mm，平行地装于底座上方，高度可调；c）恒温水浴：控温精度士1℃，带金属架夹。5.5.2测试步骤
a）取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时带留在阀门和(或)吸管中的推进剂或空气；b）将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；c)
按试样标示的喷射方法，在标尺的刻度为零处连续喷射1s（采用定量阀门可喷射三次）；喷射时保持筹束中心线与标尺平行和等高，记下雾束中心线在雾粒开始下坠或满流处标尺的刻3
GB/T14449—2008
度。每罐重复测试三次，取平均值；e）依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷程。5.5.3注意事项
a）测试时区域内应无明火；
b）测试应于无风区域进行；
c）试验后应通风换气，并把装置清洗干净。5.6喷角的测试
本方法适用于喷雾型的气雾剂产品。5.6.1测试装置
a）单相交流电动机：功率120W，转速1400r/minb）调速器：1r/min~1400r/min；c）连接杆：作为调速器与旋转盘连接用；d）旋转盘：有-60°扇形缺口，半径150mm；e）挡板：夹上130mm×130mm的牛皮纸。5.6.2试样的制备
为了在牛皮纸上记录雾型，需在试样中添加适当的染料，染料可以在灌装前加人，也可以通过阀门注入适量的染料溶液。对采用极性溶剂的产品，可用龙胆紫，对采用非极性溶剂的产品则可用油溶红。对乳液的染色应防止加入物破坏乳液稳定性。5.6.3测试步骤
a）取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和（或）吸管中的推进剂或空气；b）将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；d）将试样定位，使阀门对准牛皮纸，并且阀门与牛皮纸中心处在同一水平线上。调节阀门与牛皮纸间的距离，使接收处于最佳状态。喷角较大的产品选择距牛皮纸10cm～15cm处喷射，喷角较小的产品距牛皮纸15cm~25cm处喷射转动转盘，使扇形缺口转离牛皮纸中心。其后开始喷射并启动电源带动转盘，让雾束通过扇面e
缺口喷至牛皮纸上。调节转盘转速，使喷到牛皮纸片上的粒子密度适中以获得较完整的雾型；）测试完毕取下牛皮纸，测量喷雾束在纸上留下的整体图形的直径和试样至纸片的距离。必要时，可把图形拍摄供日后分析用。测试装置示意图见图1：依此方法测试第二，第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷角。g
喷角按式（1）计算：
a = 2arctg
式中：
a喷角；
d一一一喷雾束在纸上留下整体图形的直径，直径值取喷束在纸上所留图形纵横两向长度的平均值，单位为毫米(mm)；
雾束起点至牛皮纸的距离，单位为毫米(mm)。L
每罐重复测试三次，取平均值。一挡板；
2—牛皮纸；
一旋转盘；
一连接杆；
单相交流电动机；
一调速器；
试样。
5.7雾粒粒径及其分布的测定
5.7.1方法提要
图1测试装置示意图
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所有小微粒都对光衍射。本法以激光为光源，当喷出的雾粒进入激光束时，不同粒径的粒子以不同的角度衍射光，通过采用硅光电二极管阵列检测器测量不同角度的衍射光强度，可以测量雾粒粒径及其分布特性。
5.7.2仪器
激光衍射粒径分析仪；
恒温水浴：控温精度土1℃，带金属架夹。测试步骤
取三罐试样，按试样标示喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和（或）吸管中的推进剂或空气；将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；按仪器操作规程开机，根据试样情况选择合适的透镜，并设定仪器的测量参数，在仪器稳定15min后测量背景；
将试样定位，使喷射雾束中心线与激光束处于同一平面，并保持垂直，距激光束不同的距离处喷射，检查试样的遮光率。当遮光率数值达0.1～0.5范围时，将试样定位；f
再次喷射采样5S，测得结果，每罐重复测试三次，取平均值；g）依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的雾粒粒径。5.7.4报告
结果报告以直方图和列表两种形式给出。表式结果除列出粒径分布数据外，还要求给出质量中值粒径D(V.0.5)。结果报告要标明透镜焦距、雾粒横切激光束的长度、遮光率、计算模式及参数等。同时亦需记录激5
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光束至阀门的距离。
5.8喷出速率的测试
5.8.1仪器
a）秒表：精度0.2s；
b）恒温水浴：控温精度士1℃，带金属架夹。5.8.2测试步骤
a）取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和（或)吸管中的推进剂或空气；将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；b）
c）戴厚皮手套，取出试样，擦干；d）称量得mi（准确至0.01g)；
除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次，准确按下阀门（完全打开）促动器。净容小e
于等于400mL，按下阀门促动器5s；净容量大于400mL，按下阀门促动器10s。然后擦去试样表面沾上的液体，称量得mz（准确至0.01g）；喷出速率(X,)按式(2)计算：
Xi=m)-m2
式中：
Xr——喷出速率，单位为克每秒(g/s)；-喷出前试样质量，单位为克(g)；m-
一喷出后试样质量，单位为克（g)；m2
t实际喷射时间，单位为秒(s)。每罐重复测试三次，取平均值。f）依此方法测试第二、第三试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出速率。5.9一次喷量的测试
适用于定量阀门的气雾剂产品。5.9.1仪器
天平：分度值不低于0.01g。
5.9.2测试步骤
取供试样品4瓶，除去帽盖，分别撤压阀门试喷数次后，擦净，精密称定，掀压阀门喷射1次，擦净，再精密称定，前后两次重量之差为1个喷量。按上法连续测出3个喷量；不计重量撤压阀门连续喷射10次：再按上法连续测出3个喷量；再不计重量撒压阀门连续喷射10次，最后再按上法连续测出4个喷量。计算每瓶10个喷量的平均值。5.10喷出率的测试
5.10.1仪器
恒温水浴：控温精度土1℃，带金属架夹。5.10.2测试步骤
a）取三罐试样，置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；b）戴厚皮手套，取出试样，擦干。称量得ms(准确至0.1g）；除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次，按试样标示的喷射方法喷出内容物，直到喷c)
不出内容物为止，称量得m（准确至0.1g)；将罐打开并清除残余物，再称试样质量（空罐及构件，如玻珠等）得ms（准确至0.1g）；d)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出率；e）
喷出率(X，)按式(3)进行计算：6
式中：
X——喷出率，%；
m3-m×100
试样总质量，单位为克（g)；
喷后试样质量，单位为克(g)：
ms空罐及构件质量，单位为克(g）。注4：喷射在通风橱内进行。
注5：若测试时温度太低，可重新放人25C水浴中加热片刻，继续再喷。5.11净质量的测试
5.11.1仪器
天平：分度值不低于0.01g。
5.11.2测试步骤
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（3）
取三罐试样，称量得m6，然后按试样标示的喷射方法将内容物喷出，喷射完毕对罐开孔并清除余液，再称试样质量（空罐及构件）得m。净质量（X，）按式(4)进行计算：X,mgm
式中：
X;———净质量，单位为克(g)；mg
一试样总质量，单位为克（g）；清除余液后试样质量，单位为克（g)。依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的净质量。5.12净容量的测试
本方法不适用于使用定量阀门和有气相旁孔阀门的气劳剂产品。5.12.1仪器
a）带刻度的玻璃气雾剂试管，容量90mL，最小分度值1mL；b）天平：分度值不低于0.01g。5.12.2测试步骤
取试样，称其质量ms。装配好玻璃气雾剂试管，注意采用无吸管的阀门，通过一截长约8mm、内径略小于试样阀杆直径的塑料管（可采用气雾剂阀门吸管），向玻璃试管充人10mL石油气，然后装上喷头，喷出石油气至无气体出来，以带走试管中的空气，称其质量m。先将样品充分摇匀，然后用塑料管将试样和玻璃试管的的阀杆对接起来，玻璃气雾剂试管在上面，试样在下面，适当用力按压，使试样与玻璃试管相互接通，这时应有内容物从试样注人玻璃试管中，当注人的内容物占玻璃试管容积的65%～80%时，停止按压，取下试样，称取玻璃气雾剂试管的质量m1g，将玻璃气雾剂试管置于25℃土2℃的环境中30min，待其中的内容物液面稳定后，读取液面的刻度V。然后按5.11规定测出试样的净质量X3。测试装置图见图2。5.12.3计算
净容量(X,)按式(5)进行计算：
式中：
X,一一净容量，单位为毫升（mL）；mg
mio-mg
空玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g)；XV
（5）
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注人试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量，单位为克（g)；X：—试样的净质量，单位为克（g)；V一试样注人玻璃气雾剂试管中的体积，单位为毫升(mL)。玻璃气雾剂试管
塑料管
图2净容量测定装置图
5.13泄漏盘的测试
泄漏量的测试在两种贮存温度下进行。5.13.1仪器
天平：精度为0.01g。
5.13.2测试步骤
5.13.2.1常温贮存泄漏量
取试样10罐～20罐，按试样标示的喷射方法，排除充装操作中滞留在阀门和（或）吸管中的推进剂或空气。再分别称量得m12，在常温下贮存规定时间后，取出分别称量得m13。泄漏量（Xs）按式（6)进行计算：
Xs=m12—mis
式中：
X——泄漏量,单位为克(g)；
m12—-常温存放前每罐质量，单位为克(g)；m13
常温存放后每罐质量，单位为克（g）。测试结果平均值即为该产品在规定贮存时间内的泄漏量。5.13.2.2高温贴存泄漏量
取试样10罐～20罐，按试样标示的喷射方法，排除充装操作中滞留在阀门和（或）吸管中的推进剂或空气。再分别称量得m1，在50℃C士2℃环境温度下贮存3个月后，取出分别称量得m15。泄漏量X。按式(7)进行计算：
X=mu-mis
式中：
一泄漏量，单位为克（g)；
高温存放前每罐质量，单位为克（g）；（7）
高温存放后每罐质量，单位为克（g）。测试结果平均值即为该产品在50℃士2℃环境中贮存3个月的泄漏量。测试可根据不同要求确定温度与时间。5.14充填率的测试
5.14.1仪器
a）装置见5.12净容量的测试；
b）天平：精度为0.01g。
5.14.2测试步骤
GB/T14449—2008
取试样，称其质量mg。装配好玻璃气雾剂试管，注意采用无吸管的阀门，通过一截长约8mm、内径略小于试样阀杆直径的塑料管（可采用气雾剂阀门吸管），向玻璃试管充人10mL石油气，然后装上喷头，喷出石油气至无气体出来，以带走试管中的空气，称其质量mg。先将样品充分摇匀，然后用塑料管将试样和玻璃试管的阀杆对接起来，玻璃气雾剂试管在上面，试样在下面，适当用力按压，使试样与玻璃试管相互接通，这时应有内容物从试样注人玻璃试管中，当注入的内容物占玻璃试管容积的65%～80%时，停止按压，取下试样，称取玻璃气雾剂试管的质量m10，将玻璃气雾剂试管置于25℃士2℃的环境中30min，待其中的内容物液面稳定后，读取液面的刻度V。然后按5.11规定测出试样的净质量X。往空罐内加人25℃的水至满，将玻珠及阀门等构件放入罐中，吸干罐外的水后称量m16。
充填率X，按式(8)计算。
式中：
充填率，%；
X0.9977×100
清除余液后试样质量，单位为克(g）；空玻璃气雾剂试管的质量，单位为克（g）；注人试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g)；空罐注入水后的总质量，单位为克(g)；试样的净质量，单位为克（g）)；试样注人玻璃气剂试管中的容积,单位为毫升(mL)；-25℃水的密度，单位为克每毫升（g/mL）。测试可根据不同产品要求确定恒温温度与时间。-（8)
GB/T14449-2008
中华人民共和国
国家标准
气雾剂产品测试方法
GB/T14449-—2008
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张1字数20千字2008年10月第一次印刷
2008年10月第一版
书号：155066·1-33933
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由本社发行中心调换
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