本标准规定了蒸压加气混凝土的干密度、含水率、吸水率、力学性能(抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量)、干燥收缩、抗冻性、碳化、干湿循环的试验方法、结果评定和试验报告。 本标准与GB/T 11969~11975-1997相比，主要变化如下：——修改了抗压强度试验的含水率要求。——增加了干燥收缩特性曲线绘制方法。 GB/T 11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T11969-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.100.30
华人民业和玉家标准
GB/T11969—2008
代替GB/T11969~~11975—1997
蒸压加气混凝土性能试验方法
T'est metkods of atoclaven aeraled concrete2008-07-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
2009-03-01实施
GB/T 11969---2008
本标摊代替G3/T11069—1997加气混凝土性能试验方法总则》、G13/T11970—1997《加气混凝业体积密度、含水率和吸水率试验方法》、GB/T119711997《加气混凝上力学性能试验方法》、G13/T1972—1997《加气混避士下燥收缩试验方法》、GB/T11973—1997灿气混抗冻性试验法》GB/T11971997≤气漫凝上碳化试验方法》、GB/T11975-1997《加气混凝上干湿循环试验方法》。
本标准与GB/T11969~11975—1997相比，主要变化如下：.-修改了抗压强度试验的含水率要求。增加了爆收缩特性曲线绘制方法。本标推由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标滩主要起草单位：中国加气混凝上协会、小国新塑建筑材料公用常州建材研究设计所。本标准参加起草单位：上海伊通有限公司、北京市现代建筑材料有限公司浙江开光新型体材料有限公.爱舍（1海）新型建材有限公司、北京市加混凝土有限公司本标准主要起草人：姜勇、苏宇峰、鲍俊海、齐子刚、程安宁、郑华道，本标准委托中润加气混凝土协会解释。本标摊所代替标准的历次版本发布情说为：.--CB11969--1989.G13/T31969-1997GB119701989.GB/T11970---1997:-G3 11971 -1989.GB/T 11971 1337;GB11972--1989.GB/T[1972.-.-1997;.--—GB 11973---1989,GB/T 11973-—1997;-GB119741989.CB/T119741997;
-GB 11975.--1989,GB/T 119751997.1范围
蒸压加气滤凝土性能试验方法
GB/T11969—2008
本标泄规定了蒸杀加气混凝士的干密度、含水率、吸水率、力学性能（抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量）、干燥收缩、抗该性、嵌化、于湿循环的试验方法、结典评定和试验报告。
本标适用于蒸压加气混凝工。
2干密度、含水率和吸水率
2.1仪器设备
2.1.1电热蚊风下燥箱：最高温度200℃，2.1.2托盘天平或磅秤，称景2000g，感量182.1.3钢板直尺：规为3c0mm，分度值为0.5mm。2.1, 4 忆温水槽:水温 15 ℃～25 ℃ 。2.2试件
2.2.1试件的制备.采用机锯或为锯：锯切时不得将试件养湿。2.2.2试件应滑制品发气方向中心部分上中、下顺序锯取一组，“上”快上表面距离制品项面30mm，“”块在制品正中处，“下”快块下表面离制品底而30mm制品的高度不间，试件间隔略有不同，以高度600mm的制品为例，试件锯旅部位如图1。单位为毫米
图1立方体试件锯取示意图（1)
2.2.3试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，尺寸允许偏差为工2mm;试件应逐块编李，标明部位和发气方向：
2.2.4试件为100 mm×100 mm×100 mm正立方体,一组6块1
GB/T 11969—2008
2.3干密度和含水率试验步骤
2.3.1取试件一组3块，逐块量取长,宽、高三个向的轴线尺,精确全1mm，计算件的体积；并称取试件质量 M,精确至 1 g。
2.3.2将试件放人电热鼓风T燥箱内,在(601.5)℃下保温 211,然后在(80-1-5)\C下保温 211.再在(105士5)℃下烘至恒质（Ms）。值质指在烘干过程中前隔4 h,前后两次质量差不超过就件质量的0. b%.
2.4吸水率试验步骤
2.4.1胶另-纠3快试件放人电热鼓风手燃籍内，在(60正5下保温24h,然后在（80+5)℃下保温24h，再在(105—5)℃下烘至机质（M）。2.4.2试件冷却至室温后，放我水温为（独守)℃的植瘟加内，然后如水至试件高度的1/3，保持24 h,卫加水系试件高度的3,馨要积片,水高出试件 30 um该:,保持&4 h。2.4.3将试件从水中取幽帮球去表面水分，立即称取每块质避（），褚至1g。2.5结果计算与评定
2.5.1干密度接式（勇计算
武中：
ro-----于密度为千克每
M.试件烘新最，单位为
试件体位为立方露
2. 5.2、含水率接2让算：
一含水本
Ma-试件烘塔黄量，单位
试件烘干鼠康单位
2.5.3吸水率按式（3）鼠剪感质量分数表示）：Mg.-Mo.×100
武中：
W.-吸水率,.%·
M：·试件烘F后质景，单位为克（gM.---试件吸水后质量，单位为克（g）。M
2.5.4结果接3块试件试验的算术平均值进行评定，于密度的计算精确至1kg/,含水率和吸水率的计算精确至 0. 1%。
3力学性能
3.1仪器设备
3.1.1材料试验机：精度（示值的相对误差)不应低于土2%，其量程的选摔应能使试件的预期晟大破坏荷载处在全景程的20%～80%范图内，3.1.2托热天平或榜秤称最2000g，感最1：2
3.1.3电热鼓风1燥箱：最高温度200℃。3.1.4钢板直八：规格为300mm，分度值为0.5mm。GB/T11969—2008
3.1.5费裂抗拉钢垫条的直径为75mm，如图2所示，钢垫条与试件之间应垫以本质三合板垫层，垫层宽度应为（15~20)mm，厚(3~4)mm，长度不应短于试作边长，挚层不得量复使用。单位为延米
图2劈裂抗拉钢势条
3.1.6变形测量仪表：精度不应低-0.001mm，当使用镜式引伸仪时，允许精度不低于0.(02mm。3.2试件
3.2.1抗压、劈裂抗拉试件制备按2.2.1、2.2.2利2.2.3逃行。3.2.2抗折试件制备按2.2.1和2.2.3在制品中心部分平行于制品发气方向锯取，试件锯取部位如图3.
3.2.3：输心抗压、弹性慎量试件制备按2.2.1、2.2.22.2.3进行，试件锯圾部位如图1单位为溶米
图3抗折强度试件锯取示意图
GB/T 11969--2008
3.2.4试件承压育
3.2.5试数量纳
抗压强度：10%
暴平度应为第
XlGo mm
裂抗拉强魔：10mm×100
抗折弱度：10%球琴100um
轴心抗压强度量m×100
静力受压弹性模量ummx
3.2.6试件含水状感
3.2.6.1试件在含水套期
谨、弹性模量试裤
索柱体试们
12%进行试验
单位为旁米
面与相邻面的不瓣直度不应超过aa
3.2.6.2妇果含水率超然想定范，则在（60士5)℃下烘至所要求前含水素3.3试验步骤
3.3.1抗压强度
3.3.1.1检查试件外观。
3.3.1.2测量试件的尺寸，精确至1 新并计算试件的受瓜而积A:）。3.3.1.3将试件放在材料试验机的下乐板的争源置锻件的受压方刷应垂点于制品的发气方向：3.3.1.4并动试验机，当上压板与试件接近时，调球，使接触均衡。3.3.1.5以(2.00.5)kN/s的速度连续匝均句地加荷，直至试件破坏，记录破环荷载（p）。3.3.1.6将试验后的试件全部或部分文即称取质量，然后在(105上5)℃下烘至质,计算其含水率，3.3.2劈裂抗拉强度（劈裂法）
3.3.2.1检查试件外观。
3，3.2.2在试件部定出劈裂面的货置，穿裂乖肖于谢品发气方向，测尺寸，精确至1mm，计凳劈裂面面积（A2）
3.3.2.3将试偿放在慰验机下压板的中心位置，在上、下乐板与试件之间垫以劈抗拉钢挚条及垫层-一条。垫条与试件中心绒重合，如图5所示。2
试验机上压板：
2一裂抗拉锯整条；
3·-—垫层：
4---试验机下乐板。
图5劈裂抗拉试验示意图
3.3.2.4并动试验机，当F压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，CB/T11969—2008
3.3.2.5以（0.20±0.C5)kN/s的速题逆续前均地剂荷，直至试件破坏，记录破坏荷裁（2）。3.3.2.6将试验后的试作全部或部分称质量，然后在（105十5)T下烘案值质，让算其含水率。3.3.3抗折强度
3.3.3.1检查试斌件外观。
3.3.3.2在试件中部测最其宽度和高度，精确至1mml。3.3.3.3将试件放在抗弯支率辑轮上，支点间距为300mm，并动试验机，当加压辑轮与试件接近时，调整加压辑轮及支座轭轮，使按触均衡，其所有前距的尺寸侃差不应大于十」mrm。加荷方式如离6所示。
单位为率米
发气方向
图6抗折强度试验示意图
3.3.3.4试验机与试件接触的个支摩暂轮利两个加压辅轮应具有直径为30ru加的孤形质询，并应系少比试件的宽度长10mm。其中3个（一个支座辅轮及两个加压辊轮）尽最做到能滚动并前后倾斜。3.3.3.5以（0.20士0.05）kN/s的速度连续而均勾地加荷，直至试件破坏，记录被坏药载（力）及磁坏位置。
3.3.3.6将试验后的短半段证件，立即称取质置，然后在（105±5)℃下烘至忙质，计算其含水率。5
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3.3.4轴心抗压强度
3.3.4.1检查试件外观
3.3.4.2在试件中部测量试件的边长精确至1mn，并计算试件的受压函积（A：）。3.3.4.3将试件直立放置在材料试验机的下压板上，试件的轴心与材料试验机下压板的中心对准。3.3.4.4开动材料试验机，当1压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。3.3.4.5以（2.0±0.5)kN/s的速度连续均匀地加荷。3.3.4.6当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止诚整材料试验机油门，直至试件破坏.记录疲坏荷载).
3.3.4.7取试验后试件的一帮分，立即称取质量，然后在（105土5)下烘至恒质，计算其含水率。3.3.5静力受压弹性模量
3.3.5.1本方法测定的蒸压双气混凝土弹性模量是措应力为轴心抗压强40%时的加荷割线模暨：3.3.5.2取-组试件，按3.3.4规定测定轴心抗压强度（f）3.3.5.3：取另-组试件，作静力弹性模试验，其步骤如下3.3.5.3.1检查试件外观，
3.3.5.3.2在试件中部测量试件的边长精确系1mm，并计算试件的横裁面面积（A)。3.3.5.3.3将测臣变形的仪表安装在供弹性模萱测宠的试件上，仪表应瘾确地安在试件的两剂应人面的中心线「
3.3.5.3.4试件的测量标距为150mm3.3.5.3.5将装有变形测量仪表的试件置于材料试验机的下用板.折，使试件的轴心与材料诚验机下乐板的中心对摧。
3.3.5.3.6启动材料试验机，当上压板与试件按近时，诱整球座，使之接触均綫。3.3.5.3.7以（2.00.5)kN/：的连续耐均匀地荷，当达到应力为0.1MPa的荷载时保待该荷载30s，然后以同样的速度加荷至点力为0.4了的荷载pl，保持该荷载30s，然后以同样的速度卸荷至应方为0.1MPa的荷裁h2·保持该荷载30s：如此反复预压3次（图7)。荷蕊
预压3次
第4次
继续试鉴
图7弹性模最试验加荷制度示意图3.3.5.3.8，按上述加荷和卸荷方法，分别读取第4次葡载循坏，以力b与时试件两侧树应的变形读数M与，计算两例变形值的平均值，同样方法进行第5次待载循环，并计算品。3.3.5.3.9如果84与25之差不大于0.003mm，则卸除仪表，以同样速度加荷至试件破坏，并计算轴心抗压强度Fep。
3.3.5.3.10如果，与8之差大于0.003mm，继续按上述法加荷与卸荷，直至相邻两次两侧变形平均值之差不人卡0.003m为止。并按最后一次的变形平均值计算弹性模量值。但在试验报告中应注明计算时的次数。
3.3.5.3.11取试验底试件的一部分立即称取质量，然后在（105一5）℃下烘至恒遗，计算其含水率，6
3.4结果计算与评定
3.4.1抗压强度按式(4)计算：
fea = p
试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa)P.破坏荷载，单位为4(N)：
试件受压而积，单位为乎-方毫米（m）3.4.2抗折强度按式(5)计算：
诚件的抗折强度，单位为兆（MPa)：-被坏荷裁.单位为牛N)
试件宽度，单位为毫（rmm);
试件高度,单位为密米(rnt);
支率间距即跨度(ntn),精确歪1 tn。3.4.3劈裂抗拉强度按式(6)计算：hs
2a0.63?pa
武中：
试件的劈裂抗拉，单位为兆帕（MPa）被坏荷载,单位为牛(N);
A--劈裂面面积，单位为平方求（）3.4.4辅心抗压强度按式(7)计算：fep=
f\一一轴心抗压弱度，单位为兆帕(MPa);3破坏荷裁，单位为牛（N);
Aa--一试件中部面面积，单位为平方毫来（mm2）3.4.5静力弹性模擎按（8)计算：E.x
武中：
F---试件静力弹性模量，单位为兆帕(MPa)；应力为0.4「时哟荷截，单位为牛（N)：办
应力为0.1MP时的荷载，单位为牛（N)A--试件的横截而面积，单位为平方毫米（mm）s
第五次荷载循环时试件两侧变形乎均值，单位为毫米（弘m)；点标距， 。
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3.4.6抗压强度和轴心抗压强度的计算精确至0.1MPA；抗拉强度和抗折强度的计算精确至0.01MP2;静力弹性模最的计算精确至100MPs。7
GB/T 11969—2008
3.4.7结果评定
静力弹性模景按3扶试你测试值的算术平均信计觉，如果其中-个试件的轴心抗压强度f与了之差超过。的20%，则弹性模值按另二个试件测值的算术平均值计算；如有两个试件弓%之差超过fep的20%，则试验结果无效。其他按3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至0.1MPa。4干爆收缩
4.1仪器设备
4.1,1立式收缩仪：精度为0.0 ttm4.1.2收缩头：采用黄铜或不锈钢制成，如图8所示：单位为学来
图8收缩头
4.1.3电热鼓风干爆箱：最高温度205℃。4.1.4调温溃混箱：最高工作温度150C，最高机对湿度（95十3)%。4. 1. 5天平,称最 500 多，感鼠 0.1 g。4. 1.6下燥器。
4. 1.7 干湿球温度计:最高温度 100 ℃C4.1.8恒温水槽：水温(20元2)℃。4.2试件
4.2.1试件按2.2.1从当天签的制品中部销政.试件长度方而平行于制品的发气片向，其锯取部位如图9所示，锰好后立即将试件密封,以防碳化。单位为离米
图 9 干燥收缩试件取示意图
4.2.2试件尺寸和数量
40mm×40mm×160m一组3块；尺1充许偏差为mm。4.2.3试件处现
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4.2.3.1在试件的两个端面心，各钻.个直径6trm~10 m，深度13mm孔洞。4.2.3.2孔洞内灌人水玻璃水泥浆（或其他格结剂），然后埋置收缩头，收缩头中心线应与试件宁心线重合，试件端面必须平整：2玉后，检查收缩头安装是否牵，秀则重装。4.3试验步骤
4.3. 1标准试验方法
4.3.1.1试件放置1后，没人水温为(20士2)℃忆温水中，面应高出试件30 ,保持72h4.3.1.2将试件从水中取出痛湿布抹素表面求势拜将敷缩头擦手，立即称取试诚件的质最。4.3,1.3用标雅杆调整装点(般取5.00 mm）),然后接标期的测说尚立即测定试件初始长度，记下初始百分表读数：
4.3.1.4试件长度测藻为±0.01,码品m称取质量误差t0.1g
4.3.1.5将试件放摄规为（20忘
热调温减讯箱车
4.3. 1.6试验的前天每天将
质量变化小于0.趾，测前露
4. 3. 1. 7 每测等次长接,应同4.3.1.8试验能变，做件按2
4.3.2快速试就送
同4强再题，
4. 3.2. 1
4. 3. 2. 2
4. 3. 2. 3
4.3. 1. 1
4.3.2.5将试傳温调湿宿
35%大右耐，放盛有熟化钙饱bZxz.net
调)。
4.3.2.6试验的
即放人光吸湿剂的
质量：
恒质，并称聪质
内涩度为
次，以魔每山溅长度-次，立至
nin内測完。
对湿度为30-）%（当箱内湿度至加果湿斑素易反降时，用无水氯化钙天测度
。当试件取出后应立
在（土2)℃的房静冷却3h后逆考测。测凿须校推仪器的百分表原s
点，要求年组试件在10序测完，4.3.2.7按4. 3.2.5,4笔然反复进行T惧，冷却测试,喜到质量委化小于0.1%为止，4.3.2.8每测一次长度，应厕新称敢试偿的质量。4.3.2.9试验结束,将诚件按.2烘至恒弈称取质量4.4结果处理与评定
4.4.1于燥收缩值按式(9)计算：A
武中：
51 — 52
「燥收继值，单位为亳米每米(/)；sn---标准杆长度.单位为遮米(mm)；3s百分表的原点，单位为毫米（nm)；5-一诚件初始长度（百分表读数）,单位为米（mm)；XJ000
试件-燥长度（百分衰读数），单位为毫米（n）s-——二个收缩头长度之利,单位为毫米(mim)。.(9)
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4.4.2收缩值以3块试件试验值的算术平均值迹行评定，精确至0.01mm/m。4. 4.3含水率按式(2)计算。
4.4.4干燥收缩特性出线绘制
燥收继特性曲线是反映蒸压灿气混凝十在不同含水状态下系于燥后收缩曲线，由各测试点的计算干燥收缩值绘制，
4.4.4.1各测试点的含水率按式(2)计算。4.4.4.2各测试点的下燥收缩值接式(10)计算：si \ - ?
so - (yc -- si)- s
A各测试点--燥收缩值，单位为掌米每米（mm/m）；So
标裤杆长度，单莅为米（mm);
百分的原点，单位为毫米(mm)：试件在各测试点长度（百分表读数），单位为米(mm)；32：试件T燥后长度（百分表读数），单位为款米（mm）：5二个收缩头长度之和，单位为章米(m）(1o
4.4.4.3以三块试件在各测试点的收缩值和含水率的算术平均值（精确至0.01m/m），在图10中播绘出对应于含水率的干爆收缩曲线。2.00
5抗冻性
5.1仪器设备
图10于操收缩特性由线绘制格式5.1.1低温箱或冷漆笔:最低工作温度一30 ℃以下，5. 1.2. 恒温水槽;水温(20+5)℃ ,5.1.3托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g5.1.4市热鼓风1操箱：最高温度200C.5.2试件
5. 2. 1试件按试件制备按 2. 2. 1,2. 2. 2. 和 2. 2. 3进行。5. 2.2试件尺利数量
100 mmx100 mmx100 mm支体试件一 3块：10
含水率%
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