本标准规定了包装用缓冲材料动态压缩试验方法的试验原理、试验设备、试验样品、试验程序与试验报告。 本标准适用于评定缓冲材料在冲击作用下的缓冲性能及其在流通过程中对内装产品的保护能力。 本标准代替ＧＢ／Ｔ８１６７—１９８７《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》。本标准与ＧＢ／Ｔ８１６７—１９８７相比，主要变化如下：———细化了试验设备进行动态压缩试验需达到的要求；———规定了对试验样品进行随机抽取的要求；———修改了试验用试验样品的数量；———增加了推荐使用的试验样品尺寸规格；———增加了速度与试验跌落高度的计算方法；———在试验报告中增加了对试验厚度测量值的要求。 GB/T 8167-2008 包装用缓冲材料动态压缩试验方法 GB/T8167-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了包装用缓冲材料动态压缩试验方法的试验原理、试验设备、试验样品、试验程序与试验报告。 本标准适用于评定缓冲材料在冲击作用下的缓冲性能及其在流通过程中对内装产品的保护能力。
本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTM D1596-1997《包装材料减震性能的试验方法》。
本标准与美国材料与试验协会标准ASTM D1596-1997相比,主要差异如下:
---修改了测量缓冲材料厚度的压缩载荷量;
---修改了测量缓冲材料长度、宽度、厚度的精度值;
---扩大了测试系统的应用条件;
---增加了压缩箱使用的试验方法。
本标准代替GB/T8167-1987《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》。
本标准与GB/T8167-1987相比,主要变化如下:
---细化了试验设备进行动态压缩试验需达到的要求;
---规定了对试验样品进行随机抽取的要求;
---修改了试验用试验样品的数量;
---增加了推荐使用的试验样品尺寸规格;
---增加了速度与试验跌落高度的计算方法;
---在试验报告中增加了对试验厚度测量值的要求。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。
本标准起草单位:中机生产力促进中心、深圳市美盈森环保科技股份有限公司、中国出口商品包装研究所。
本标准主要起草人:黄雪、刘萍、蔡少龄、李建华、张晓建。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T8167-1987。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4857.2 包装 运输包装件基本试验 第2部分:温湿度调节处理(GB/T4857.2-2005,ISO2233:2000,MOD)

ICS55.040
中华人民共和国国家标准
GB/T81672008
代替GB/T8167-1987
包装用缓冲材料动态压缩试验方法Testing method of dynamic compression for packagingcushioningmaterials
2008-07-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局微
中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
GB/T8167-—2008
本标准能改采用美国材料与试验协会标准ASTMD1596一1997包装材料减震性能的试验方法》，本标准与美国材料与试验协会标准ASTMD1596-199T相比，主要差异如下修改了测量缓冲材料厚度的压缩载荷量；修改了测量缓冲材料长度，宽度，厚度的精度值：扩大了测试系统的应用条件：
增加了压缩箱使用的试验方法，本标准代替GB/T81671987包装用冲材料动态压端试验方送》本标准与GB/T8167-1987相比，主要变化如下细化了试验设备进行动态压缩试验需达到的婴求规定了对试验样品进行随机抽取的要求：修改了试验用试验样品的数量
增加了推荐使用的试验样品尺寸规格一增加了速度与试验跌落高度的计算方法在试验报告中增加了对试验厚度测量值的要求，本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并间口本标准起草单位：中机生产力促进中心，深圳市美盈店环保科技股份有限公司，中出口商品包装研究所
本标准主要起草人黄雪、刘葬，蔡少龄、李建华、张晓建，本标准所代替标准的历饮版本发布情况为：CB/T8167-1987.
1范围
包装用缓冲材料动态压缩试验方法CB/T8167-2008
本标准规定了包装用缓冲材料动态压缩试验方法的试验原理、试验设备、试验样品、试验程序与试验报告，
本标准适用于评定缓冲材料在冲击作用下的缓冲性能及其在流通过程中对内装产品的保护能力。本标准适用的包装用缓冲材料的形状可以是块状，片状、丝状，粒状以及成型件等形式的EPS.EPE等软质、硬质缓冲材料，不适用于瓦楞纸板、EPE膜、金属弹资及防震橡胶2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研充是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2分温湿度调节处理（GB/T4857.22005SO2233:2000.MOD)
3试验原理
用自由肤游的重锤对包装用缓冲材料施加冲击载荷，计算加度和静应力硫定暖冲材料的动态压輪性能，试验结果表示为缓冲材料的动态压缝特性通线。4试验设备
4.1试验机
4.1.1试验机应其有一个可自由跌落的重锤和一个较大质量的庭座，4.1.2重链应附有加速度传感器
4.1.3，重链应具有平整的，且能够完全履盖被试验样品的冲击面，重锤质量可以调节，如果重锤由多个质量块组成，应特其固定为一个整体。4，14重锤应坚硬，并且有足够的刷度，以保证在冲击过程中不因重谨自身的振动而使测试波形发生畸变。
4.1.5重锤的冲击面应与试验机底座面平行，并以规定的速度冲击试验样品，冲击速度误差应不超过土2%，同时，重链应能以不小于1min的间隔进行连续的冲击。4，1.6试验机的底座应具有足够的刚度，最大重睡的冲击面应小于试验机的底压面，试验机的底座质量至少为最大重锤质量的50倍
4.1.7若试验机底座的质量小于最大重链质量的50借，重锤的宽度，高度应小于底座长度的一半。4.2测试系统
测试系统包括加速度传感器，放大器，显示或记录装置等。谢试系统应具有足够的题率响应，在测量范间内，测试系统的精度应在士5%之内。5试验样品
5.1取样
试验样品应在放置24h以上的成品中随机插取，当其尺寸不能达到规定的要求时，充许在与生产1
GB/T8167-2008
条件相同的条件下专门制造试验样品，5.2尺寸
试验样品为规则的直方体形状，上，下底的面积至少为100mm×100mm，如果条件许，建议选取上，下底面积为200mm×200mm的试验样品，一般情况下，试验样品的厚度应不小于25mrm（当厚度小于25mm时允许叠放使用2，试验材料为细片状，题粒状时，可利用压缩箱（参见附录A）进行试验，其面积为150mm×150rmm，厚度为100mm以上5.3数量
试验样品的数量一般根据试验结果要求的雅确度和试验样品材料来选定，一组试验样品的数量应不少于3件
5.4测量
5.4.1长度和宽度
分别沿试验样品的长度和配方向，用最小分度值不大于0.05的量具测量两端及中间三个位量的尺寸，分别求出平均值，元静确到0.1mm，5.4.2厚度
在试验样品的上表面上敏置一奥刷平版，使格样品受到（0.80士0.42）kP的压缩载荷。305后在载荷状态下，用每骨度值不大于5的量具副量器痛的厚度，求出平均值，并精确到0.1mm.
测定丝状，粒兆等试验样品的尺十解，应采用压缩箱进行，5.4.3密度
用感量为0.吨
上的天平称量式验样品龄质量并录证制值。接式（1)计算成样品的密度：
P试验样品品度单位为克每立后毫米（g/mm）试验样品质气护位为克：
试验样品长度单位为毫米（m
试验样品宽度单值为毫半（mm）；试验样品厚度单大毫米（mm）
6试验程序
6.1试验样品的预处理
试验前接GB/T4857.2选定一种条件对试验样品进行24h以工的预处理，6.2试验时的温湿度条件
试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则应在尽可能相同的条件下进行。
6.3试验步票
6.3.1试验前，对试验样品进行厚度测量，作为动态压缩试验的原始厚度（T）。6.3.2将试验样品放置在试验机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当地固定试验样品，固定时应不使试验样品产生变形。6.3.3使试验机的重锤从预定的跌落高度冲击试验样品，连续冲击5次，每次冲击脉冲的间隔不少于1min，记录每次冲击的加速度-时间历程。若要求在特定条件下进行试验，应确保每次冲击时的试验条件满足特定条件。试验过程中，未达到5改冲击时就已确认试验样品发生损坏或丧失缓冲能力时，则中2
断试验。
GB/T81672008
6.3.4冲击试验结束3min后，按5.4.2的方法测量试验样品的厚度，作为动态压缩试验后的厚度（T）。6.3.5按6.3.1～6.3.4同样的方法对组内的其余试验样品进行冲击试验，6.3.6根据需要，可改变重锤的质量、试验样品的厚度以及等效跌落高度，按6.3.16.3.5同样的方法进行试验。为了精确地描绘出最大加速度-静应力曲线，应合理地选择5种以上的重锤质量进行试验，如果在某一试验条件下试验样品5次冲击后的动态压缩残余应变已达到10%，则在其他试验条件下的试验中应使用新的试验样品。6.4试验计算
6.4.1末速度和跌落高度
未末度与跌落高度的计算见式（2）h=-V7/2g
ViV2gh
式中·
V重锤冲击的特速度，单统来国
重锤跌的现定高度对位为类（m）)重力增惠度单位为得平求（）
6.4.2最大加度
最大加度电与次连续冲击中盾一次的最大加速度的，绝量6.4.3静应力
静应力的计前见式（3）：
式中：
静应位为拍CPao.
M重锤的质（重锤质量配精快到Sg，单值干）g重力加连证单位为来平方者（m/）A试验样品曼击的表团器屋精量#uu单3多方毫来（mm力
6.4.4动态压缩残余应
动态压缩残余应变见式（4），
式中：
T试验样品的原始厚度，单使为毫米(mm）Ta
试验样品动态压缩试验后的厚度，单信为毫来（mm)。2
（3）
6.4.5以最大加速度为纵坐标，以静应力为横坐标，绘出最大加速度-静应力曲线，示例参见附录B。7试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）试验样品的详细说明，例如材料的名称、种类、形状、尺寸、密度，生产厂、牌号、出厂日期等，试验样品的数量：
c）试验样品的预处理条件：
试验时的温湿度条件；
试验设备的有关说明；
GB/T8167—2008
试验样品试验前后的厚度测定值：g)
试验重锤的质量；
每个试验样品的加速度-时间历程：h)
最大加速度-静应力曲线，并标明试验时的跌落高度，i
试验样品的动态压缩残余应变；说明所使用的试验方法与本标准的差异；其他的详细记录和说明；
试验日期，试验人员签字，试验单位盖章。m)
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附景A
（资料性附录）
压缩箱的形状和尺寸见图A，1所示。压缩箱应具有足够的刚度，不因施加载荷而发生变形，压缩箱
压缩箱示例
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附录B
（资料性附录）
最大加速度-静应力曲线
跌落商度H=900mm
7=50mm
静应力/kPa
T=100mm
T=125mm
最大加速度-静应力曲线示例
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中华人民共和国
国家标推
包装用缓冲材料动态压缩试验方法GB/T81672008
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开本880×12301/16
印张0.75
字数13千学
2008年10月第一版
2008年10月第一次印刷
书号：1550661-33878
定价14.00元
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