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GB/T 554-2008

基本信息

标准号: GB/T 554-2008

中文名称:带缆桩

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2008-07-30

实施日期:2009-02-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:926375

标准分类号

标准ICS号:造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.50甲板设备和装置

中标分类号:船舶>>舾装设备>>U21系泊设备

关联标准

替代情况:替代GB/T 554-1996;GB/T 558-1983

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:20页

标准价格:18.0 元

计划单号:20060904-T-522

出版日期:2009-02-01

相关单位信息

首发日期:1965-05-07

起草人:余文鹃、杨安礼

起草单位:江南造船(集团)有限责任公司

归口单位:全国船舶舾装标准化技术委员会

提出单位:中国船舶工业集团公司

发布部门:中国船舶工业集团公司

主管部门:中国船舶工业集团公司

标准简介

本标准代替GB/T554—1996《带缆桩》和GB/T558—1983《带缆桩技术条件》。 本标准规定了带缆桩的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。本标准适用于各类带缆桩的设计、制造和检验。 本标准与GB/T554—1996相比,主要有下列变化:———增加了安全工作负荷;———补充了技术要求、标志等内容;———增加了试验方法、检验规则、运输和贮存等内容;———删除了D 型带缆桩。 GB/T 554-2008 带缆桩 GB/T554-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS47.020.50
TKAONKACa
quE-i-aC-eC-a-Ceiaac-CBC-Ncea-irkAoNrKeaGB
中华人民共和国国家标准
GB/T 554-2008
代替GB/T554--1996,GB/T558—1983带缆桩
Bollards
2008-07-30发布
数码防
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
TKAONKAca
qE-i-aC-eC-a-Ciaac-CBC-Nga-iiKAoNrKAaGB/T554—200B
本标准代替GB/T554—1996《带缆桩和GB/T558—1983带缆桩技术条件》本标准与GB/T554—1995相比,主要有下列变化:增加了安全工作负荷:
补充了技术要求,标志等内容;增加了试验方法,检验规则,运输和贮存等内容;删除了D型带缆桩。
本标难的附录A为规范性附录。
本标准由中国船工业集团公司提出。本标准由全国船舶装标推化技术委员会归口。本标准起草单位:江南造船(集团)有限贵任公司。本标准主要起草人:余文鹏,杨安礼。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB554--1983.GB/T554—1996;
GB558—1965.CB558—1976.GB/T558-1983。范围
带缆桩
TKAON KAca
qtE-ci-ac-eC-ac=Ceiaac-CE-Neca-iiikAoNirKAaGB/T 554—2008
本标准规定了带桩的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。本标准适用于各类带缆桩的设计、制造和检验。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T700—2006碳素结构钢ISO630:1995NEQ)GB7122000船体用结构钢
GB/T8162—1999结构用无缝钢管GB/T8923—1988
CB/T 3155—1994
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级带缆辅助索
ISO3913—1977造船—焊接钢质带缆桩3分类和标记
3.1分类
带缆桩分类见表 1。
表1带续桩分类
普通带巍桩
嵌人带缆桩
简易带缆桩
公称直径
100--800
160-~500
50-150
单位为毫米
GB/T 554—2008
双“十”字螺钉
固定式带缴桂
双“十\学焊接
固定式带缆桩
表1(续)
公称直径
50--300
YTKAONYKAa
quE-i-aC-eC-ac-Ceraac-CBC-Nega-irKAoNirKAca图
尺寸见图1和表2。带缆桩的底座高度为安装于板后的最小3.1.1A型带缆械结构型式
时忘有余量。表2中所列的为仅适用手领甲板。当安装在铺有木甲板的值。甲板的染拱、脊孤加
钢甲板上时,应使底座
单位为毫米
CS Syon
长甲板时
高出本甲板
-盖板;
2拼柱:
底座:
4—-带缅辅助索。
注:若需安装带缆辅助索,则应符合CR/T3155—1994的规定。图1A型带缆桩
公称直径
公称直径
安全工
作负荷
(SWL)/kN
注:质盘均按底座高度等于h时计算。表2A型带缆桩基本尺寸
TTTKAONY KAca
qU-ei-aC-eC-ae-Ciaac-CBC-Nca-rTrKAoNhrKAcaGB/T554—2008
单位为落米
加强筋
10×80
12×105
13×120
14×135
16×145
18×160
20×175
22×190
24X220
25×255此内容来自标准下载网
质量/kg
GB/T 554—2008
B型带缆桩结构型式、基本尺寸见图2和表3.3.1.2
盖板:
桩柱:
一底座,
SarYOnVIs
你志处
B型带缆桩
表3B型带缓桩基本尺寸
安全工
作负荷
(SWI)/kN
TKAONKAca
qUE-ci-aC-eC-ac-Ceiaac-CEC-Neea-ITiKAoNirKAca单位为毫米
本铺木平板
的甲板
铺木甲板
的甲板
3.1.3C型带缆桩结构型式,基本尺寸见图3和表4。惠
桩柱:
鹿座;
-加强板。
注:=t.
图3C型带缆桩
表 4C型带缆桩基本尺寸
安全工
作负荷
(SWL)/kN
rYTKAONYKAca
quE-i-aC-eC-ac-Ciaac-CBG-Nga-iiKAoNrKsaGB/T554—2008
单位为毫米
GB/T554—2008
3.1.4DL、DH型带缆桩结构型式、基本尺寸见图4、图5和表5。盖板
2—桩柱:
封板;
横管:
6—紧固件。
注1,{=h。
往2,D<200 mm时,采用 DL型带缆桩。图4DL型带缆桩
rTKAONYKAca
qUE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-CBc-Nega-iiKoNirKAca2-
盖板;
桩柱;
一封板;
一横管;
一带缆辅助索。
注1: =h=D
标志处
注2:D≥200 mm时,采用 DH型带缚桩。图5DH型带缆桩
TKAONKAca
qUE-ei-aC-eC-ae-Ceraac-CEC-Nepa-iiKoNrKAcaGB/T554—2008
GB/T 554-2008
安全工
公称直径
公称直径
作负荷
(SWL)/kN
表 5DL、DH型带缆桩基本尺寸
TTKAONKAca
qUE-ei-aC-eC-ae=Ceraac-CB-Nca-irKAoNirKAca单位为毫米
数量(个)
螺纹直
质量/kz
若安装在铺有冰甲板的钢甲板上,H,h,注:表中D=200mm~300mm的H、h、ha值及质量,仅适用于钢甲板。hz应各增加50mm,质量亦相应增加。3.2
标记示例
公称直径为200mm、安全工作负荷为78kN的普通带缆桩标记为,带缆桩GB/T5542008A200-78
公称直径为200mm、安全工作负荷为78kV的嵌人带缆桩标记为:带缆桩GB/T554--2008B200-78
公称直径为200mm、安全工作负荷为78kN的双“十\字焊接固定式带缆桩标记为:带缆GB/T554--2008DH200-78
4要求
4.1材料
4.1.1带缆桩主要零件的材料见表6。8
零件名称
盖板、桩柱、底座
封板、横管、加强板
表6带缆桩的材料
优质碳素结构钢
船体用结构钢
碳素结构钢
优质碳素结构钢
4.1.2A型、B型带缆桩桩样按定货方要求可包覆1Cr18Ni9不锈钢板4.1.3公称直径不大于
结构用无缝钢管制造
4.2尺寸和公差
表7。
带缆桩公称
设计要求见附录
无缝钢管的规格
橱管规
$168×10
称直径
带维桩公司
4.2.2无论用钢2钢管制造带缆桃,脏柱外径的公差应为上1%
度公差应为土3%
4.2.3公称直径
及表8。
2——桩柱;
挡板。
TTKAON KAca
qE-i-aC-eC-ac-Ciaac-CBC-Nga-iiKAoNrKgaGB/T554—2D08
标准号
GB/T 699-1999
GB712—2000
GB/T7002006
GB/T 699—1999
单位为毫米
钢管规格
4325x18
51×20
$402X22
$450X24
$500×25
钢管厚度公差应为士15%;钢板厚250mm的A型B型带宽桩,可根据订货要求安装挡板,其型式和尺寸见图63
图6带缆桩安装挡板型式
GB/T554—2008
带缆桩公称直径
4.3焊缝
表8带缆桩安装挡板尺寸
4.3.1焊缝不应有夹渣、焊瘤、气孔、未焊透以及咬边等缺陷。TTKAON KAca
qE-i-aC-eC-a-Ceraac-CBC-Nga-iiKAoNrKga单位为毫米
4.3.2采用钢板焊成的带缆桩桩柱,每一桩柱径向位置的对接焊缝应不超过两条,且焊继应在与带缆桩纵向中心线成30的位置。当只有一条焊缝时,则焊缝应位于带缆桩的内侧,见图7。条焊缝
4.4外观
两条焊缝时
图7带缆桩焊缝位置
带缆桩不应有裂纹、翘曲、歪斜等缺陷,锐边应倒圆。4.5强度
数向中心线
带继桩承受两倍的安全工作负荷后不应有裂纹和永久性变形,且带缆桩中心距应无变化。4.6防锈
带缆桩除锈等级应不低于GB/T8923一1988中规定的Sa2级或St2级,并涂防锈底漆两道。干膜厚度应不小于100μm。
5试验方法
5.1材料
用检查材料质量保证书的方法检验带缆桩的材料,结果应符合4.1的要求。5.2尺寸和公差
用通用量具测量带缆桩的尺寸,结果应符合3.1和4.2的要求。5.3焊缝
用日视的方法检验带缆的焊缝,结果应符合4.3的要求。10
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