GB/T 2828的本部分所规定的抽样方案和评定程序，用于评定某一总体(批或过程等)的质量水平是否符合某一声称质量水平。GB/T 2828的本部分可用于各种形式的质量核查。 本部分代替ＧＢ／Ｔ１４４３７—１９９７《计数一次监督抽样检验程序及抽样表》和ＧＢ／Ｔ１４１６２—１９９４《计数监督抽样检验程序及抽样表》。本部分与ＧＢ／Ｔ１４４３７—１９９７ 相比较，技术内容的变化主要包括：———按ＧＢ／Ｔ１．１—２０００《标准化工作导则 第１部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准格式进行了修改；———将监督质量水平(p０)改为声称质量水平(ＤＱＬ)；———增加了ＤＱＬ＝０的论述；———增加了可用于以每百单位产品不合格数为质量指标的内容；———增加了抽样方案的操作特性曲线图和表；———增加了复验、复检、复查和核查抽样检验功效的定义；———特别强调了本标准除了可以应用于最终产品、零部件和原材料外，还可以用于操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序。 GB/T 2828.4-2008 计数抽样检验程序 第4部分：声称质量水平的评定程序 GB/T2828.4-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
GB/T2828的本部分所规定的抽样方案和评定程序,用于评定某一总体(批或过程等)的质量水平是否符合某一声称质量水平。设计这些抽样方案是为了使否定某一合格总体(批)的风险控制在5%, 使不否定实际质量水平为声称质量水平的LQR 倍的不合格总体(批)(见第4 章)的风险为10%。 GB/T2828的本部分提供了4个判别水平的抽样方案。 与GB/T2828的其他部分的程序不同,本部分的程序不可用于批的验收抽样。GB/T2828的本部分可用于各种形式的质量核查。包括利用样本的检验结果来说明某一核查总体是否符合某一声称质量水平的场合。 GB/T2828的本部分适用于允许从核查总体中抽取由一些单位产品组成的随机样本的情形。 GB/T2828的本部分提供的抽样方案可用于(但不限于)检验下述各种产品,例如: ---最终产品; ---零部件和原材料; ---操作; ---在制品; ---库存品; ---维修操作; ---数据或记录; ---管理程序。 本部分主要用于,当把所检验的单位产品划分为合格品和不合格品时,核查总体中的不合格品的个数或不合格品率的情形。 对于不合格数或每百单位产品不合格数的情形,经稍做变动也可使用本部分,这些必要的变动是: ---以不合格数代替不合格品数; ---以每百单位产品不合格数代替不合格品百分数(或每百单位产品不合格品数)。 此时,表2至表9中给出的表值仅为近似值。 本部分表2至表9中给出的表值是用二项分布计算出的。当核查总体量小于250时,或核查总体量与样本量之比大于10时,则由本部分检索出的抽样方案是近似的。可按GB/T15482中规定的方法确定抽样方案。
GB/T2828《计数抽样检验程序》目前包括以下部分,其结构及对应的国际标准和将代替的国家标准为:
---第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT;代替GB/T2828-1987)
---第2 部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案(ISO 2859-2:1985,NEQ;代替GB/T15239-1994)
---第3部分:跳批抽样程序(ISO2859-3:2005,IDT;代替GB/T13263-1991)
---第4部分:声称质量水平的评定程序(ISO2859-4:2002,MOD;代替GB/T14437-1997 和GB/T14162-1993)
---第5部分:按接收质量限[AQL]检索的逐批检验序贯抽样方案体系(对应ISO2859-5:2005)
---第10 部分:计数抽样系统介绍(对应ISO2859-10:2006)
---第11部分:小总体声称质量水平的评定程序(代替GB/T15482-1995)
本部分为GB/T2828的第4部分。
GB/T2828的本部分修改采用国际标准ISO2859-4:2002《计数抽样检验程序 第4部分:声称质量水平的评定程序》。本部分与ISO2859-4:2002相比较,技术内容的变化主要包括:
---在表1抽样方案主表中增加了L=0 的抽样方案;
---在表1抽样方案主表的LQR 水平Ⅰ中增加了n=8,n=5,n=3的抽样方案,LQR 水平Ⅱ中增加了狀=8的抽样方案;
---增加了L=0 的抽样方案的极限质量比(LQR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率表即表2;
---增加了L=0 的抽样方案的对不同质量比的值判抽检不合格的概率表即表6;
---在图1中增加了L=0 的抽样方案的对不同质量比的值判抽检不合格的概率曲线;
---在附录A 中增加了DQL=0的论述。
本部分代替GB/T14437-1997《计数一次监督抽样检验程序及抽样表》和GB/T14162-1994《计数监督抽样检验程序及抽样表》。本部分与GB/T14437-1997 相比较,技术内容的变化主要包括:
---按GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》的要求对标准格式进行了修改;
---将监督质量水平(狆0)改为声称质量水平(DQL);
---增加了DQL=0的论述;
---增加了可用于以每百单位产品不合格数为质量指标的内容;
---增加了抽样方案的操作特性曲线图和表;
---增加了复验、复检、复查和核查抽样检验功效的定义;
---特别强调了本标准除了可以应用于最终产品、零部件和原材料外,还可以用于操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序。
本部分的附录A 为规范性附录,附录B和附录C 均为资料性附录。
本部分由中国标准化研究院提出。
本部分由全国统计方法应用标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:中国标准化研究院、中国航天科工集团第二研究院、广东省工商行政管理局、中国科学院数学与系统科学研究院、广州市产品质量监督检验所、中国人民解放军军械工程学院。
本部分主要起草人:于振凡、赵光华、陈业怀、殷勤、丁文兴、邓穗兴、党华、马毅林、张玉柱。
本标准所代替标准的历次版本的发布情况为:
---GB/T14437-1997;
---GB/T14162-1994。

前言Ⅰ
引言Ⅲ
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语、定义和符号2
3.1 术语和定义2
3.2 符号和缩略语3
4 原理3
5 声称质量水平4
6 抽样方案5
6.1 LQR(极限质量比)水平5
6.2 抽样方案的选取8
7 实施抽样检验的程序8
7.1 确定核查总体8
7.2 确定单位产品的技术性能、质量特性及要求8
7.3 确定不合格品的分类8
7.4 规定声称质量水平8
7.5 规定LQR 水平8
7.6 检索抽样方案8
7.7 抽取样本8
7.8 检验样本9
7.9 不合格品的处置9
7.10 判定准则9
7.11 复查9
8 附加信息9
8.1 表示抽检不合格的近似概率曲线9
8.2 表明判别能力的表10
附录A (规范性附录) 声称质量水平DQL 等于0的情形13
附录B (资料性附录) 使用本标准的示例14
附录C (资料性附录) 对ISO2859?4:2002的修改说明16
参考文献17

ICS 03.120.30
中华人民共和国国家标准
GB/T2828.4—2008
代替GB/T14437-1997,GB/T14162:1993计数抽样检验程序
第4部分：声称质量水平的评定程序Sampling procedures for inspection by attributes--Part 4: Procedures for assessment of declared quality levels(ISO2859-4:2002,MOD)
2008-07-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
CB/T2828.4-2008
1范围
规范性引用文件
术语、定义和符号
3.1术语和定义
3.2符号和缩略语
声称质量水平
抽样方案
6.1LQR（极限质量比)水平
6.2抽样方案的选取
7实施抽样检验的程序
确定核查总体
确定单位产品的技术性能，质最称性及要求确定不合格品的分类
规定声称质量水
规定 LQR水平
检索抽样方案
抽样本
检验样本
不合格品的处置
判定准则
复查·
附加信息
表示抽检不合格的近似概率曲线8.2表明判别能力的表
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
南称质量水乎DQI.等于0的情形
使用本标准的示例……….
附录C（资料性附录）
对IS02859-1：2002的修改说明
参考文献
GB/T 2828.4-2008
GB/T2828《计数抽样检验程序》日前包括以下部分，其结构及对应的国际标准和将代替的国家标准为：
第1部分：按接收质最限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT，代替GB/T 2828 -1987)
—第2部分：按极限质量（I.Q）检索的孤立批检验抽样方案（ISO2859-2：1985，NEQ；代替GB/T15239--1994)
—第3部分，跳批抽样程序（IS()2859-3：2005，1DT：代替CB/T13263-1991）一第4部分：声称质量水平的评定程序（1SO2859-4:2002，MOD：代替GB/T14437-1997和GB/T141621993)
一·第5部分：按接收质量限[AQL7检索的逐批检验序贯抽样方案体系（对应ISO2859-5，2005）一第10部分：计数抽样系统介绍（对应1SO2859-10：2006）-第11部分：小总体声称质量水平的评定程序（代替GB/T15482—1995）本部分为GB/T2828的第4部分：
GB/T2828的本部分修改采用国际标推ISO2859-4：2002《计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序》。本部分与IS02859-4：2002相比较，技术内容的变化主要包括：在表1抽样方案主表中增加了L=0的抽样方案；—在表1抽样方案王表的LQR水平I中增加了n=8，n5,n=3的抽样方案，LQR水平I中增加了月=8的抽样方案；
增加了L=O的抽样方案的“极限质量比（LQR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率表”即表2：
增加了L一0的抽样方案的“对不同质量比的值判抽检不合格的概率表”即表6；在图1中增加了L=0的抽样方案的“对不同质量比的值判抽检不合格的概率曲线”，在附崇A中增加了DQL=0的论述。本部分代替GB/T141371997《计数一饮监督抽样检验程序及抽样表》和GB/T14162—1994《计数监督抽样检验程序及抽样表》。本部分与GB/I114371997比较，技术内容的变化主要包括：
按GB/T1.1一2000标准化T.作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准格式进行了修改；
一将监督质量水平(力)改为声称质量水平(DQL)：-增加了 DQI,-O 的论述;
-增加了可用于以每百单位产品不合格数为质量指标的内容：增加了抽样方案的操作特性函线图和表；增加了复验、复检、复查和核查抽样检验功效的定义；特别强调了本标准除了可以应用于最终产品、零部件和原材料外，还可以用于操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序，本部分的附录A为规范性附录，附录B和附录C均为资料性附录。本部分由中国标准化研究院提出。本部分由全国统计方法应用标准化技术委员会归口，T
GB/T2828.4—2008
本部分起草单位：中国标准化研究院、中国航天科工集团第二研究院、广东省工商行政管理局、中国科学院数学与系统科学研究院、广州市产品质量监督检验所，中国人民解效军军械工程学院。本部分主娄起草人：于振凡、赵光华、陈业怀、股勤、丁文兴、邓穗兴、党华、马毅林、张玉柱。本标准所代替标准的历次版本的发布情况为：-G13/T14137--1997;
-CR/T14162--1994
.. .r-
GB/T2828.4—2008
GB/T2828.4的范围不同丁GB/T2828的第1部分垒第3部分。(GB/T2828的第1部分至第3部分所规定的验收抽样程序的体系适用于两个相关方（例如生产方与使用方)之间的双逆协议。验收抽样程序仅用作检验交验批的一个样本后交付产品的实际规则。因此，这些程序不明确涉及任何形式上的声称质量水平。
验收抽样中，认为在可接收的批和不可接收的批的质鼠水平之间没有明显的分界。对于G3/T2828的第1部分至第3部分的程序，双方商定的某一接收质量限就是当提交一系列连续批时可奔忍的最差的过程平均质量水平。GB/T2828.1中的转移规则和抽样计划的设计，是为了鼓励生产方生产的产品具有比所选取的AQI好的过程平均质量水平，欲使样本量大小适度，那么，为防止接收个别的劣质（LQ)批所提供的保护可能比以判决个别批为目的的抽样方案所提供的保护要小（TSO28594中的低水平的抽样方案β风险大些）。反之，设计G1/T2828的第2部分程序的目的，是为防止接收个别劣质批提供良好的保护，前其代价是可能有高风险不接收实际上双方认为可接收的批。GB/T2828的第1部分和第3部分的程序适用于验收抽样，但不适用于在评市、审核中验证某一核查总体的声称质量。其主要理由是，CB/T2828的第1部分和第3部分是用接收质量限来检索的，仅与验收抽样的实际目的有关，因而各种风险是均衡的。GI3/T2828的本部分中规定的抽样检验程序是为了在正规的评审中所需做的抽样检验而开发出来的。当实施这种形式的检验时，负责部门必须考虑作出不正确结论的风险，并且在安排和执行评审（或审核,或试验)中考虑此风险。GB/T2828的本部分设计了.些规则，使得当核查总体的实际质量水平符合声称质最水平时，判抽检不合格的风险很小。如果还希望当核查总体的实际质量水平不符合卢称质量水平时，判抽检合格的风险同样很小，必须有更大的样本量。为了使样本量大小适当，允许当实际质量水平事实上不符合声称质量水平时，判抽检合格的风险稍高。评价结果的用词应反映所得到的各种错误结论的风险之间的不平衡。当抽样结果判抽捡不合格时，有很大的把握认为：“核查总体的实际质童水平劣于该声称质量水平”。当抽样结果判抽检合格时，认为：“对此有限的样本量，末发现核查总体的实际质量水平劣于该声称质量水平，。因此，当样本量较小时，对判抽检合格的核总体，核查部门不负确认总体合格的责任，一范围
计数抽样检验程序
第4部分：声称质量水平的评定程序GB/T 2828.4--2008
CB/T2828的本部分所规定的抽样方案和评定程序，用于评定某一总体（批或过程等）的质量水平是否符含某声称质量水平。设计这些抽样方案是为了使否定某一合格总体（批）的风险控制在5%，使不否定实际质量水平为声称质量水平的LQR倍的不合格总体（批）（见第4章）的风险为10%。GB/T 2828的本部分提供了4个判别水平的抽样方案：与GB/T2828的其他部分的程序不同，本部分的程序不可用于批的验收抽样。GB/T2828的本部分可用于各种形式的质量核查。包括利用样本的检验结果来说明某核查总体是否符合某一声称质垦水平的场合。
CB/T2828的本部分适用允许从核查总体中抽取由-些单位产品组成的随机样本的情形。GB/T2828的本部分提供的抽样方案可用于（但不限于)检验下述各种产品，例如：最终产品；
—·零部件和原材料；
操作：
—-在制品，
库存品；
—维修操作；
数据或记录：
管理程序。
本部分主要用于，当把所检验的单位产品划分为合格品利不合格品时，核查总体中的不合格品的个数或不合格品率的情形。
对于不合格数或每百单位产品不合格数的情形，经稍做变动也可使用本部分，这些必要的变动是：--以“不台格数\代替“不合格品数”，以“每白单位产品不合格数”代替“不合格品百分数（或每百单位产品不含格品数）”。此时，表2至表9中给出的表值仅为近似值。本部分表2至表9中给山的表值是用二项分布计算出的。当核查总体量小于250时，或核查总体量与样本量之比大于10时，则由本部分检索出的抽样方案是近似的。可按GB/T15482中规定的方法确定抽样方案。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T2828的本部分的引用成为本部分的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T321优先数与优先数系
GI3/T2828.1---2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1：1999.IDI)
GB/T2828.22008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量（LQ)检索的孤立批检验抽样方1
GB/T 2828.4—2008
案(1SO2859-2：1985,NEQ)
G3/T2828.3—2008计数抽样检验程序第3部分：跳批抽样程序（ISO2859-3：2005，IDT)GB/I15482产品质量监督小总体计数一次执样检验程序及抽样表CB/T16306声称质量水平复检与复验的评定程序GB/I19000-2000质量管理体系基础和术语（ISO9000:2000,ID)T)IS03534-1：2006统计学词汇及符号第1部分：一股统计术语与用于概率的术语IS035342:2006统计学词汇及符号第2部分：应用统计3术语、定义和符号
GB/T2828.1—2003,1SO3534-1:2006,IS03534-2:2006和GB/T190002000确定的术语、定义和符号以及下列术语定义和符号适用于GB/T2828的木部分，为便于参考，某些术语直接引自上述标准。
3.1术语和定义
声称质量水平declared qualitylevel核查总体中允许的不合格品百分数的上限值。3.1.2
不合格nanconformity
不符合规定的要求。
根据单位产品质量特性的重要性或质量特性不符合的严重程度，可将不合格分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。
不合格品限定数limiting umber of nonconforming items基于声称质量水平，对所研究的核查总体的样本中允许出现的不合格品数的最大数目。3. 1. 4
核查总体aoditpopulatian
被实施核查的单位产品的全体。3. 1. 5
核查总体合格auditpopulation eonformity核查总体中的实际不合格品百分小于或等于声称质量水平，3. 1. 6
核查总体不合格auditpopulation nnnconformity核查总体中的实际不合格品百分数大于声称质量水平。3. 1. 7
抽检合格
samplinginspectionpassed
样本中包含的本合格品数d小于或等于不合格品限定数L3. 1. 8
Fsampling inspertion failed
抽检不合格
样本中包含的不合格品数人于不合格品限定数L。3. 1. 9
复验repeat test
对原样品进行重复性或再现性的测试。2
repeat inspection
在原核查总体中再次取样本进行检验，饮定核查总体是否合格。3. 1. 11Www.bzxZ.net
repeat test or inspection
复检和复验统称为复查。
质量水平quality Ievel
核查总体中的实际不合格品百分数。3、1.13
质量比qualityTatio
核查总体的实际质量水平与声称质录水平的比值。3. 1, 14
极限质量比imitingqualityratioGB/T 2828. 4--2008
将错误判定核查总体抽检合格的风险限定在某--较小值（本标准中规定为10%)时的质量比的值。3.1.15
极限质量比水平limitingqualityratin level极限质愈比的等级。
核查抽样检验功效powerofaudit sampling当核查总体的实际质鼠水平大于声称质量水平DQ1.时，核查总体被判为抽检不合格的概率。3.2符号和缩略语
GB/T2828的本部分所用的符号和缩略语如下：DQL声称质量水平
1不合格品限定数
n样本量
(n;L）抽样方案
质量比
极限质量比
核查总体量
核查总体中的不合格品数
样本中的不合格品数
核查总体的实际质量水平
核查总体的实际质量水平等于力时，根据抽样方案将核查总体判为抽检合格的概率。第一类错误概率(错判风险)
β第二类错误概率(漏判风险）
4原理
以抽样为基础的任何评定，由于抽样的随机性，判定结果会有内在的不确定性。GB/T2828的本部分所提供的程序，仅当有充分证据表明实际质最水平劣于声称质量水平时，才判定该核查总体不合格。这些程序是按下述方式设计的，即当核查总体的实际质量水平等于或优于声称质量水平时，判定抽检不合格的风险大约控制在5%。因此，当实际质量水平劣于声称质量水平时，有判定该核查总体抽检合格的风险。此风险依赖于质量比的值：引进极限质量比LQR以表示可容忍3
GB/T 2828.4—2008
的最人质量比。当实际质量水平为该声称质量水平的1.QR倍时，GB/T2828的本部分的程序有10%的风险判定抽检合格（相当于判定抽检不合格的概率为90为）。在6.1中给出了与四个LQR水平相关的详细内容GB/T2828本部分提供的抽样方案是按声称质量水半（DQL）和极限质量比（LQR）水平米检索的，由表1给出。
表 1抽样方案主表
不合格品百分数
（每百单位产品
不合格数）
LQR水平0
LQR水平1
LQR水平Ⅱ
按不合格品的出称质量水平 DQt.和极限质最比 I.QR水平检案抽样方案。2
LQR水平Ⅲ
表中箭头→表示对该极限质量比水平没有适当的抽样方案，使用右边对应极限质量比较小的抽样方案表中箭头→表示对该极限质量比水平液有适当的抽样方案,便用左过对应极限质量比较大的抽样方案。5声称质量水平
对批量生产的产品，在产品标准中应规定对产品的总体质量要求。3
当生产方接受核查时，在生产方确有把握的前提下，生产方声称的质量水平DQL值应不大于产品标准中所要求的产品总体质量水平值。负责部门提出核查时，所规定的卢称的质量水平DQL值应不小于产品标准中所要求的产品总体质量水苹值。GB/T 2828 的本部分提供的抽样方案,按 DQL 和 I.QR 水平共同检索,表 1 ~表 5 中的各 DQL 值通称为优先 DQL。此系列对应于 GB/T 2828. 1 中给出的优先的 AQI. 值系列。优先数的内容见GB/T321。当给某一类的不合格规定DQL时，表明供方有充分理由相信其产品质量水平不比该DQI更劣。
6抽样方案
6.1LQR(极限质量比)水平
6.1. 1水平0
GB/T 2828.4—2008
当希望样本量很小时可使用LQR水平O。对于LQR水平O的抽样方案，极限质量比的取值范国从27.36至48.70.例如，如果声称质量水平DQL为2.5，当核查总体的实际质量水平为此声称质量水平的27.36倍时，即实际不合格品百分数为68.4时，则判定该核查总体抽检合格的风险为10%（见表2)
表2极限质量比(LQR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率DQL不合格品百分数
（每百单位产品不合格数）
\LQR水平O方案
错误判定合格的核查总体
抽检不合格的概率a/%
例，假定使用相应了声称承盘水平DQL为1.0的抽样方案为n=5和L=0。对于此抽样方案，当实际质量水平为该DQI.的36.91倍，即如果实际不合格品百分数为36.91时，判该核查总体抽检合格的风险为β-10%。反之，如果实际质盘水平已经是该DQL，即如果实际不合格品百分数为1.0，则错误判定该核查总体批检不合格的率为α-4. 9%。
6. 1. 2 水平 1
当希望样本量较小时可使用LQR水平I。对于LQR水平I的抽样方案，极限质量比的取值范围从8.01至12.96。例如,如果声称质量水平DQL为0.10,当核查总体的实际质量水平为此声称质量水平的12.30倍时，即实际不合格品百分数为1.230时，则判定该核查总体抽检合格的风险为10%（见表3)。
GB/T 2828. 4—2008
表3极限质量比(I.QR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率一DQL不合格品百分数
（每占单位产品不合格数）
-LQR水平 I方案
错误判定合格的核查总体
抽检不合格的概率α/%
例：假定使用相应于声称质盘水平DQL为0.1的抽样方案为n一315和L=1。对于此抽样方案，当实际质量水平为该DQL的12.3倍，即如果实际不合格品百分数为1.23时，判该核查总体抽检合格的风险为β-1C添。反之，如果实际质量水平已经是该DQL，即如巢实际不合格品百分数为0.1,则错误判定该核查总体抽检不合格的概率为α一4. 0%。
6. 1. 3 水平压
当允许较大样本星时，可使用水平Ⅱ的抽样方案。对于水平Ⅱ的抽样方案，极限质最比的取值范围从5.38至7.07。例如，如果声称质量水平DQL为0.10，当核查总体的实际质量水平为此声称质量水平的 6.64倍时,即实际不合格品百分数为 0. 664 时，则判定该核查总体抽检合格的风险为 10%(见表4)。
表4极限质量比(LQR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率DQL 不合格品百分数
（每百单位产品不合格数）
-LQR水平 Ⅱ方案
错误判定合格的核查总体
抽检不合格的概率 α/
TQL不合格品百分数
（每百单位产品不合格数）
表4(续）
GB/T 2828.4—2008
错误判定合格的核查总体
抽检不合格的概率α/%
例：假定使用相应了声称质望水平IQ1为0.1的抽样方案为n一800和L一2。对于此抽样方案，当实际质盘水平为该DQL的6.64倍，即如果实际不合格品白分数为0.664时，判该核查总体抽检合格的风险为月=10%。反之，如果实际质量水平已经是该LXQL，即如果实际不合格品百分数为.1，则错误判定该核查总体抽检不合格的概率为 α一4. 7%。
6. 1.4水平亚
水平亚适合于要求LQR比较小，而以样本量较大为代价的情形。对于水平Ⅱ的抽样方案，极限质量比的取值范围从 4.44 至5,55。例如,如果声称质量水乎为 0.10,而核查总体的实际质量水平为此声称质量水平的5.34倍时，即实际不合格品百分数为0.534时，则判定该核查总体抽检合格的风险为β=10%（见表5）。
表5极限质量比(LQR)和错误判定合格的核查总体为抽检不合格的概率DQL不合格品百分数
（每百单位产品不合格数）
-LOR水平Ⅲ方案
错误判定合格的核查总体
抽检不合格的撬率α/%
例：假定便用相应于声称质量水平DQL为0.1的抽样方案为几=1250和L一3。对于此抽样方案，当实际质量水平为该DQL的5,34倍，即如果实际不合格品百分数为0.534时，判该核查总体抽检合格的风险为β=10%。反之，如果实除质量水平已经是该DQ工，即如果实际不合格品百分数为0.1，则错误判定该核查总体抽检不合格的概率为一3.8%。
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