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GB/T 3229-2008

基本信息

标准号: GB/T 3229-2008

中文名称:螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2008-07-09

实施日期:2009-02-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:3197981

标准分类号

标准ICS号:机械制造>>手持工具>>25.140.01手持工具综合

中标分类号:机械>>工艺装备>>J48气动工具

关联标准

替代情况:替代GB/T 3229-2000

采标情况:IDT ISO 1173:2001

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:14.0 元

计划单号:20062099-T-604

出版日期:2009-02-01

相关单位信息

首发日期:1982-10-22

起草人:马文瑾、朱洵慧、孙必武

起草单位:天水凿岩机械气动工具研究所

归口单位:全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会

提出单位:中国机械工业联合会

发布部门:中国机械工业联合会

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定了手动和机动螺刀头及其套筒传动端以及机动螺刀传动导杆的配合尺寸及扭矩试验。 本标准代替GB/T3229—2000《螺栓螺母用装配工具 机动螺刀头的六角传动端》。 本标准与GB/T3229—2000相比,主要变化如下:———为了与国际标准名称的统一,将标准名称改为《螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验》;———删除了“ISO 前言”;———删除了规范性引用文件一章;———增加了资料性附录A;———删除了原标准第4章“分离力”的内容;———增加了本标准的第3章和第4章;———对原标准第5章的内容做了部分修改,并增加了5.1和5.2的内容;———对原标准的A、B、C、D、E、F结构型式的部分尺寸做了调整,并增加了结构G 型和H 型。 GB/T 3229-2008 螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验 GB/T3229-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS25.140.01
中华人民共和国国家标准
GB/T3229—2008/ISO1173:2001
代替GB/T3229—2000
螺栓螺母用装配工具
手动和机动螺刀头的传动端和
连接部件的尺寸及扭矩试验
Assemblytoolsforscrews and nutsDriveends forhand andmachine-operatedscrewdriverbitsandconnectingparts-Dimensions,torquetesting(ISO1173:2001,IDT)
2008-07-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
本标准等同采用IS01173:2001《螺栓螺母用装配工具的尺寸及扭矩试验》(英文版)。本标准等同翻译ISO1173:2001。GB/T3229—2008/ISO1173:2001
手动和机动螺刀头的传动端和连接部件本标准与ISO1173:2001的技术内容相同,但作了如下编辑性修改:删除了ISO1173:2001的前言部分;将“本国际标准”改为“本标准”;一一用小数点符号“”代替作为小数点的逗号“,”;一将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述。本标准代替GB/T3229一2000《螺栓螺母用装配工具机动螺刀头的六角传动端》。本标准与GB/T3229—2000相比,主要变化如下:为了与国际标准名称的统一,将标准名称改为《螺栓螺母用装配工具手动和机动螺刀头的传
动端和连接部件的尺寸及扭矩试验》;删除了“ISO前言”;
一删除了规范性引用文件一章;—增加了资料性附录A;
删除了原标准第4章“分离力”的内容;一增加了本标准的第3章和第4章;一对原标准第5章的内容做了部分修改,并增加了5.1和5.2的内容;一对原标准的A、B、C、D、E、F结构型式的部分尺寸做了调整,并增加了结构G型和H型。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。本标准起章单位:关水凿岩机械气动工具研究所。本标准主要起草人:马文瑾、朱询慧、孙必武。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T3229—1982、GB/T3229—1988、GB/T3229—2000。I
1范围
螺栓螺母用装配工具
GB/T3229—2008/ISO1173:2001
手动和机动螺刀头的传动端和
连接部件的尺寸及扭矩试验
本标准规定了手动和机动螺刀头及其套筒传动端以及机动螺刀传动导杆的配合尺寸及扭矩试验。本标准确定了螺刀头及其套筒的可互换性。本标准仅规定了专用传动端的特殊结构。设计细节由本标准的使用者确定,例如夹持装置,2尺寸
2.1尺寸见图1~图10和表1~表8。2.2未给出的细节尺寸应进行适当地选择。Ro.6min
a制造厂选择的夹持长度。
图1A型外六角结构
结构型式
基本尺寸
结构型式
基本尺寸
图2B型内六角结构
A型外六角结构尺寸
3.4二8.86
B型内六角结构尺寸
单位为毫米
单位为毫米
GB/T3229—2008/ISO1173:2001
a40≤60°;
b80≤120°
基本尺寸为4的C型外六角结构
X放大
图4基本尺寸为6.3、8和12.5的C型外六角结构图5基本尺寸为4的D型内六角结构a制造厂选择的夹持长度。
基本尺寸为6.3、8和12.5的D型内六角结构结构型式
结构型式
结构型式
基本尺寸
基本尺寸
4二8:89
6.3±8.85
C型外六角结构尺寸
14.4二8.05
D型内六角结构尺寸
8±8:83
图7E型外六角结构
GB/T3229—2008/ISO1173:2001
单位为毫米
77777X
a制造厂选择的夹持长度。
图8F型内六角结构
5E型外六角结构尺寸
基本尺寸
6.3±8.85
注;括号内为非优先选用的尺寸。d
7.2二8.8
9二8:1
12.6二8.92
单位为毫米
单位为毫米
GB/T3229—2008/IS01173:2001
结构型式
基本尺寸
注:括号内为非优先选用的尺寸。表6F型内六角结构尺寸
11.2±8.84
a用于测量槽深的试验结构。
图9G型外扁平端结构
8制造厂选择的夹持长度。
图10H型内扁平端结构
表7G型外扁平端结构尺寸
结构型式
结构型式
3设计
基本尺寸
基本尺寸
4二8:26wwW.bzxz.Net
H型内扁平端结构尺寸
3.1对于带磁性的手动螺刀头,可将D型结构制成无钢球卡孔或无挡环沟槽的结构。单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
3.2外扁平端的G型结构中,也可用V型环状槽代替(制造厂选择的)圆弧型槽,但应根据图纸规定制造。
4标识
依据本标准的传动端应标识为:4
GB/T3229—2008/ISO1173:2001
采用外六角或内六角传动的传动端分别标识为“外六角传动端”或“内六角传动端”;采用外扁平端或内扁平端传动的传动端分别标识为“外扁平传动端”或“内扁平传动端”;参考本标准,即GB/T3229;
相应结构型式的大写字母,如A,B,C,D,E,F,G,H;基本尺寸。
示例1:基本尺寸为3的A型外六角传动端标识为:外六角传动端GB/T3229-A3。示例2:基本尺寸为3的B型内六角传动端标识为:内六角传动端GB/T3229-B3。示例3:基本尺寸为8的C型外六角传动端标识为:外六角传动端GB/T3229-C8。示例4:基本尺寸为8的D型内六角传动端标识为:内六角传动端GB/T3229-D8。示例5:基本尺寸为11.2的E型外六角传动端标识为:外六角传动端GB/T3229-E11.2。示例6:基本尺寸为11.2的F型内六角传动端标识为:内六角传动端GB/T3229-F11.2示例7:基本尺寸为7的G型外扁平传动端标识为:外扁平传动端GB/T3229-G7。示例8:基本尺寸为7的H型内扁平传动端标识为:内扁平传动端GB/T3229-H7。扭矩试验
5.1试样
5.1.1测量扭矩时,所使用的试验装置应与相应被测试传动端连接副的尺寸相适应。5.1.2
2试验装置连接部分的尺寸要与试样的连接尺寸相同,但不一定要安装夹持装置。5.1.3
扭矩测试装置和试样的硬度应至少为62HRC。5.2测试值
扭矩试验的测试扭矩值在表9中给出。5.2.2
裂等。
在检测扭矩时,连接部分不应出现永久变形或其他任何损坏,诸如影响工具可用性的裂纹或断表9
结构型式
试验扭矩值
基本尺寸/mm
试验扭矩\/N·m
≥>144
≥478
≥396
a试验的扭矩值仅适用于经调质处理的合金钢或整体热处理后硬度至少为53HRC的工具钢制成的连接件;在检测试验扭矩时,应确保被检的连接部分(即传动端)在全长1和12上啮合并承受载荷;试验扭矩应平稳施加。在加载最小测试扭矩后,所引起的任何损伤或变形应不影响螺刀头的可用性。5
GB/T3229—2008/IS01173:2001
附录A
(资料性附录)
A.1电动和气动螺丝刀的螺刀头和传动导杆采用六角连接或扁平端连接驱动,螺刀头和螺刀柄部的互换性由传动端的标准化保证。A.2为了强调外六角与内六角或外扁平端与内扁平端配合尺寸之间的相应关系,本标准在编辑上设计了外接零件尺寸字母仅用奇数下标(1,3,5...)表示,内接零件尺寸字母用偶数下标(2,4,6…...)表示。
A.3为了协调六角端的圆角尺寸,要根据以下公式计算:e1max=1.1351max
ei min =1. 13 si min;
e2 min =1. 13 s2 min 。
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