本标准规定了一般蒸汽往复泵、蒸汽往复热油泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于输送温度不高于110℃、运动黏度不超过850mm2/s的清水和石油化学性质类似的其他液体的一般蒸汽往复泵。本标准适用于输送温度不高于400℃的石油制品的蒸汽往复热油泵。输送温度不低于-40℃的液化气泵可参照使用本标准。 GB/T 14794-2002 蒸汽往复泵 GB/T14794-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS.23-080
中华人民共和国国家标准
GB/T14794—2002
代荐GB/T5235—1988.GR/T14794—1993蒸汽往复泵
Steamreciprucatingpunp
2002-04 - 09 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检控总局
2002-10-01实施
GBT14794—2002
？规范生引用文件
3型式与基本参数
4技术要求….
5试验方法与检验规则
5标心，包装与购存
阴来A（资料性附录）基木数
陆录B（资料性附常）幕汽往复实试验装宜菌围附录（致料性附录）误差的分析和计算方法附求D（资浆性附）蒸汽往复炭试验记录表：次
GB/T14794—2002
本标准品对B/T2351988蒸汽红复余试验方达GB/11474--1993蒸汽年发泵5、310一1X54游汽往复热拍泵技术条件3三项标准的合并降订。1-！R.GB1794-195和JB1052—1585三项标准相比上费有如下变优将上述一球标谁丰题内容与适用范固做了统·的现定；将原(B/T5245中附录A、附录、附示D整改为附录15.附录C、附示Ii;取消7原G11/T9235中的附录心：将3/144中表1修改为附录A；
将GT14754巾8.2b)中泵递单位1/m修改为min1.率准自实艳之月国，代替GB/T02351988.GB/T14794—1993.JB1052—1985本标准的附录A、附求B、附录心.册录I)为资料性附录。本标准日企州索标准化技术委员会接出井归口，木标准起书单位：宝鸡水案广合肥通用机械研究所。半标准土要起草人，马海香、张生吕。1范田
蒸汽往曼泵
GH/T14/942002
本标准规定了一般悉汽往友东，藻汽往查热池求的型式与基本参数、丧术要求，试收方法和检验规则，标志、包装与贮存。
本标准道用于输送想度不高于110、运动度不留过850m/的清水和石油化学性质类似的其他范体的-最游流往女系。
本标准适用了输送温度不高于400心的石汕制品的蒸汽社克热条。龄适湖不低于一40C：的滤化气系可象照使用本标准
些：本标池正文中的简称“泵“系指·般蒸汽链复不，燃汽往复热油爱和成化气家的联合向称，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的案款.凡是注日期的引用文性，其随后所有的静改单（.不包括凿误的内容》成格订版均不适用于术标准，然而，鼓励提据本标准运成协议的各方研究店告可快用这些文件的及新版本，凡是不注日期的引用文件，其展新版本适用于本标准GB门6414-1999铸件尺寸公荒与机械加工余量（e158062：1994）(B/9069-1988征克索噪声产功率级的测定T程法negIS054551980
GB/T9112—2000)钢制智达兰类季与泰数GB/T94391988东情缺件
G/T133061991标牌
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件134297—1992泵产品涂读枝农案行JB/9190—1999容租复零.部件液压与渡洞成验3型式与基本参数
3. 1 型式分为卧式,立式
3.2凉的基本参数落见附录A，表A1为热汽往复系基本垂数，表A2为蒸汽往望热油系基本多数：4技术要求
4.1泵应符合本标难要求，开技经规定的程厅批准的图婵及技术叉性或技术协议（合同)制造。4.2进气压力增加到题定值的113坏时，系应能正带工排，但2h内累计运转时间应不超过114.3泵在额定工况下运行时，噪声应不随过%dBA)。4.4案在氟定工况下，性能指标应符合：孔）流量应为额定值的95%～110%；b）系的压力应不低于疑定值，
4.5灰恢娱外的装术要求应符合GB/T9439的规定，链件尺小分差应不能于GB/T6414一1999见定的CT13带度
.6接缸体、气缸体、连接件、中心架和配气阔应进行消除内应力处理。4.7活室坏应进行弹性力的格查、其径向力或切向力应编定平均比主为0.C2~3.05MP，GA/T14794—2002
4.日外图白径等于或大于15Cmm的气缸活癌环应来州\乐\形状的获口。4.9承受腋丘或气压的零、部件均应进行藏压试验，证验方法应得合JB/T090的有关规定，4.1钊材和外购件应有合格证，所有装配学件(包括外协件)应经检查合格方能装配！.因保逆城运能等原因造感锈蚀，谢游及变形的等件不应进行装配4.11装配时，活室环的接口应避开蒸汽通道并应相互铅开，其错开的角高根据活塞环数等分布量4.12案法兰还接尺寸应符合GB门9112的规定或按用广要求。4.13系前涂漆应符合JBT427有美规定.4.14余出厂检验后，应除净泵内积水，作防锈处理和表面漆漆，吸入口和排出凹及进、排气口均应用益板时团
4.15成变供应的应包括：
）该配光#的系一台；
b）拆御和装配所必高的专用工其：）象各件及数量：
站率还，金
阀板及阀座总数的二分之一
阀弹案：总教的一分之一1
上述新件如需增诚则按合同供应，4.16案的首次大修期应不少于130001，填料寿命应不少于110011.其液缸竭的案时泄漏量在效料方命期比应不超过额定减量的0.01%，案瓶定流基为10m/h以下时应不超过20滴min。2，车用守产品说期书客项提定的条件下，自发货之日起18个月内（共中傅用期个制过12个片>，案反制适质量不良发生拥坏或不留正常工作时，制造厂应负声免费为用户更换或整理。5试险方法与检监规则
5.1每台系应经质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。5.2成验种类分为型式试验，抽查试验、出厂试验三类。5-2.7型或试验
R）新产品进行塑式试验！
1新系列产品只对该系列的基本样机进行型式成验。5.2.2抽试验
）批量生产的产品应进行抽查试始，抽查试验每年不少一次，每次1台2（指同·熟格产品，每次间能时间不少于三个月：！拍生试验结果若不符合第章规定时.产品应加倍重复试验，如仍不合格，厕该批应全郝试，5.2.3出！试验
且）般每台系庐讲行山厂试验，对于批量较大（月产量极过台），上艺过程及质量晚定（指退换率低于2%的产品许抽试·抽成台数应不小于批量的5%，但不少于2台（指同一规粘）：h）抽试产品的则其行不荷合第：章愿定时，应逐台进行出厂试验如要台试验中的返禁率再新低十2炎时，可您效抽式，
5.2.4系的各类试验项且按表1的规定进行：2
试安司
试运等
负前运转试费
率续近较认践
并职试验
润节性能证验
注性能证验
超速试验
最抗系试发
噪产试验
试些种类
许：表示导进行试验心)表求按需要是行;义表示和进行证验5.3试验装
5.3.1—般要求
GH/T147947002
5.3.1，试收所用介质一股为心·~3的错水，如系对试验介质有明确要求时，按协收进行5.3.1.2排出节路允许承学的未力，应与被试某所造成的最大排出压力相范应（最人张力适按被式来的试些压力是）。
5.3.1.3吸人誉路的各迁接处不虚泄确，以即外界些气进人普路，5.3.2签装置的原理简多用示B.
5.4试验法
5.4.1.1站验应在符合5.3求的试验整管上需我领疏程上进行。5.4..2试验装胃下可供利用的然汽或空气不能滤足在额定工况下进行泵的验条件时.应采用具·有足够速度和三力的幕汽或空气驱动系，但压力比应达共设计值，连续运转试验规完用蒸汽，5.4.1.3为谢量参数的试验，划量仪表、位器的读数许被动范周应莉合表2的规定。表7
谢查微
排出乐力
爱人力
染康心
仁许被办范间
*当采川测量案关在要次效计算系惠时划本受此限，鼓测变放
件组度
燕汽乐士
充许滋动范雨
5.4.1.试验时，确认系运转达到稳定工况旧，所有仪表谜成时读山和犯录，每个裁测参净测量次效应不少于3次.取算术平均殖为测量值，5.4.1.5试验数据及计算结果.均应记人试验记录表整理并偿出山线5.4.2测量精度
5.4.2.1式验中规定的测量快差范可.是指测得的据以归这些数期算出盛的误茎范用.它表尔叫得性非与案尿性能之间拍大可能差安：具误差分析和斗停方法牵无附录心5.4.2.2测量用收器，收表的系试误差，应保证测定量的谢量误差不大于表3的规定.且所有测量仪带，报求芯在效驶用能内并有量邮门或出差部门检定合将业期：GB/T14794—2002
代质力
就件压力
型式查试验
5.4.2.3战验系统谢过的总损不超过表1的期定，表 4
5.4.3试运转
拒对摄依读茎/点
总的养限许整压：%
型公和伸变试验
5.4.3.1每台余均应进行试运转，试运转时间应不少于15min。5.4.3.2试运转主要足为检查装配质量并对象进行跑台，5.4.3-3试运转中泵的声响，振资，润资.温升和泌漏应正常。5.4.4负尚运转试验
出厂式监
由站放
泵的负运转试验应在成运转完毕后，在额定压差和额定系速下运转21.视察并记录5.4.5.2规定的内，
5.4.5连续运转试验
5.4.5.1连统运特试验逆在试运转完毕后在额定下楚和额定象速下.案让连运转500习，在运转中，医峰易损件而停车的时州应扣降：如网于乘非止常停车或需要进行修押后年新益转者，萌臣时间不累计作为迹续运转时间。
5.4.5.2试验中应定时（一般为4h~8h)记录流最、压力（进，排气压力，吸人，排出压力）,泵速，泄漏量和介质祖度，
5.4.5.3试验应记录易损件前存命、要换次数和车时间.试验后应对系解体开检高记录系车、部件的患相和损坏情况。
5.4.6性能或验
5.4.6.1泵的性能试验应确定流量，功求，系效与压差的关系，并绘出性能曲线，5.4.6.2系的性能试验应在最大额定系速下进行：压差以最小开始然店按额定压差值的35不，5U%，%，1为升乐，在每一排高压力下，同时测显和记录液体的褪度，索迪，流量，蒸汽压力、液体压力值。5.4.7调节性能试验
5.4.了.1调节性能证验应确定流量、动率、泵效率与压差的关系：5.4.7.2调行性能试验应在额定下小（或差)下进行：泵逆以最小值至最大值对五种（包括最小和量人值)系速进行试验，试晚点应均勾分布，同时测和记录发随，流量，蒸汽压力的值，5.4.8汽蚀性能试验
CBT14794—2002
5-4.B.1汽蚀性能试验应确定流战与净止吸人压义(NPSH)的关系，并我出必需的净正收人几头(NPSHr):
5.4.B.2汽蚀性能试验应生额实非出压力和展大泵遭下进行。NPSH由最大伯（吸人各路阀门余开时所能座立的最大值>斤始，接3.4.元.2测量各值然后递断降低VPSH.至流单比止常流量低55%~10%为止试险点应不少于8点、在泉接近汽蚀时，诚验点间隔应适当减少。5.4.8.3NPSH，按系的流量下降3兴确定。5.4.9迷试验
超速试验底在票等卡额定泵速的125%时进行，非间不少丁1min-此听非排山压力精低干新定排出压，泵运转应正常。
5.4.预免低变速试验
最低系速试验应任额定排出乐力下，测定源可以维持止常转的最小亲速。5.4.11璨声试监
余的快声测按GB，丁06的热定进行。5.5参数划利酬量仪表精度的规定5.5.1疏量
5.5.1.1末量测盘一果用容积达、质量法成流量汁法。）采日奔试法限洲量满荣一定容积所需的时间）测量流量时容器应其台刻，器标定的相对极限误差不人于c.5%，测量商血老至少200mmlb）采用罩法（即测量定时间耐隔内的体质量）酬量流量时，衡器的感量应小干被谢年鼠的0. :
心）采用流风计测毕流量时，点保证进人节流等些的液疏定稳原流：流量计粘送：型式即抽查试验1级-山厂试数1.5级。
5.5.1.2稳量流量时，时装置或引数装胃与量计.弃器液位测定装置，改流换向装置之间应采用电气或机械联额，以保证两者之间同步：5.5.1.3用容积法、见量法和数宇流员计测量流早村，时间间陷至少20日，5.5.1.4时间划量用数学率计减其他计时仪.表，适可用测氧的累计往复次数的方法来代替时同测量，计时或计教测盘的相对误举应不大”.1%。5.5.？压小和点空度下载标准就来标准下载网
5.5.2.1压力和真空的测止采用弹黄压表、真空表、水差压计、乐力传精或其他划式压力计。5.5.2.2压力测量仅表的摘度不低干下列规完：）型式和拍查试验：恭汽端1.5级，腋征谢1级；1）出厂试验：蒸汽端2载，滤新狗1.5级。5.52.3测压孔的位震通带没置在采的非出测和股入侧，且查大丁各自通径4倍的支管，并距寓孕排出（或吸入》划法兰面2倍通径处的圆用上，高排出，账人管路阅门的距离应大丁排出或吸人首轻的6估，并不应小于3；。在有空气究的场合，允详在室气室上测求力。5.5.2.4测压孔应按图1所示要求尚竞孔输轴线应需直于管的内壁询·达象不应有毛刺、飞达，周里光清齐平，与置了内整相交处血保持接角：测压孔的白径为2mm~-6mm或等于性径的1/U、取两者中的小者，私深应不小于倍径。
GB,T14794—2002
询d话
普径（取两之小信）
事型
帝(秋再膏牛芝小面）
5.5.2.5因要系的尺少必试验装置的限期，不朋安装4诺通径的直管，或-.实要与现场一样的测其为法时，也可以按协改在余山口法兰或其谢近测其压力：5.5.2.6当非小商于大气压时，必表科侧压之的连接并内的空气应排净.充满试设范述，语取仅本指示借。当虑力低上气压时·议表测压孔的连等内应注入空气撑净试验逆体，读联仪表指示值5.5.2.7为了降低玉力（或典空）减量时的魅动阻尼装督，取强动范围2/处脂.小值作为测鼠值5.5.2.8乐力表母程的选择，应使指示平均值为满最程的1/3~3/3，5.5.3温度
5.5.3.1介质组度、泵添件温度的测带采用玻水银乱寒计、热电假、电明益度计，半学体湖度计，其摄差大于心。
5.5.3.2测温点底设在温度场洗动量小.传热最好、散热嫩尘的地方。5.5.3.3介质益度在求排出（或吸人>管路内测量、益度计的您温部分应全部置于介质中.5.5.3.4测量肾路和金替用的介质混度时，退性计应速流安装或逆流力向成15°角安装，5.5.4余速
5.5.4.1余连应用附秒表记时的转速计、光电测速很，数字测速仪或其他议器测量5.5.4.2乘准也可呆用测山某时间间内的系计往次教·然后敢平均值的方法谢量：5.5.4.3采用测罩期计征短改数或转迪计算往次微时测量时间可需应与流量测且的时间间需相同，且同步进行
5.5.4.4当油量与泵速测量所需的时间间辆不同虚对测量所需时间间隔控短的参数进行客次测量（在另一效的测盘时间间前内）收算术半均值作为盘值。5.5.5数据处
5- 5- 5-1流量
=）在成验系速下的随量应按下式计算：容职法
所耳法
。在试验累速下的流量，单位办文方米每小时（m\h）：测查的时间需，变与测量的来所对应的间两，单位为小监（）在时回间两内许人穿器的液述体根，单位对文方米（m---在时刚叫隔内半人穿器的液件质量，单为起（kz）：h
输送滋林在试验温度下的密度，单位为于克每立力米(ks/m\)b）当试验系速与额定象速不间时，下式换算Q=Q2
式中：
换算到定泵遥下的犹量，单快为立克来每小时(m\/h)：2——在试照象违下的流量,单位为业为米每小时(n/h)n
额定泵连，单位为每分(min-)：试龄泵速，单位为每分(min-1)。5.5.5.2压力空度
）排出压力按下式计算（见图2）：基得通
P = G. - 10-'pgZ
排出压，单位为兆帕MP！
泵出工处典酱式压力表鸡传率器指示装翼凌数，单位为兆帕MP：）输送液体的密度，单位干克每文方来(kg/m\)；力表中心至余需准面（见图2)的垂直原离，单位为来(卫）；GB/T14794-2002
推示装背
所为作态录
燕美准面
当用传感器测兆时Z。为酬压点至系基准面的重直所商，当力表中心或传施据测点低」基准面时，Z。为负值
卧式泵基痛面：包含激缸轴线的水平面立式泵基准面：包含柱密（或活农）行程中点的水平面重力加速度，单位为米每二次为秒（m)。b！吸人用力按下式计算，
1用弹普式压力时（免图3)
GA/T14794—2002
系基准面
、=G、+ 1U-p
赋人压力，单位为兆怕（MPa）
G,一--进口处真空表该数，单位为兆忙（MPa)———编送减体的密度，单位为千克每立方米（kg/mz
不力表中心全案基准面的垂直距南，单位为来（血）当压力表中心低示基推面时.2为负x——重力加连既单位为米每二次方秒（m/）2）州弹黄式真空表时（见图4）G
p,=G,+10-egz,
吸人压力单位为荒(MPa)
泵进口处真空表读效，单位为兆怕(MTa）：输送统体的密度，单位为千壳书文方米(kg/m\)，一测压点至基准也的垂直距离单位为米（m）：2.
当漫压点低于基准面时.2.为负值.年力加速单位为水每二次方秒（m/s*）.3）用水益压计时（见图5）
式中，
聚菜准
-n0186g+10pgz.
一，吸人压力，单位为兆拍(MPa)，——水根差后计读数·单位为米（m）0——验送液体的密供，单位为了克每立方米（g/m\);2
测压点至条基准而的垂直的离.单位为米（m）当测压点低丁余基注面测，2，为负值。力加遵考，单位为米每二次方秒（）e）的压差按下武计算，单位为兆相（MP=），p=p
当高千人气生时,
=(G-G)+ 10 (Z-Z)
汁：当10-/109.时.1u“egz-Z>可以急降，当小干大气时：
=(G.—G.)+10-pg(%-z,)(用弹资式其空表吋）=（Gg+0.0136）110g2.-Z)用水银荒压计时）5.5.5.3系速
测量果计行友次数：
武中：
一系率，单位为年分(mi\)：
点——男证往复次数
（—测量时间间隔，单位为分（m证）。5.5.5.4功率
系的有效率果用以下公式计算：P
泵的有效功率，单位为千瓦(kw);压益，位为兆帕（MPa）；
GB/T 14794—2002
..-{11 3
-( t3)
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