ＧＢ／Ｔ１１４９《内燃机 活塞环》为系列标准，分为十六个部分,本部分为ＧＢ／Ｔ１１４９的第１３部分。 本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ１１４９．５—１９９２《内燃机活塞环 油环》。 GB/T 1149的本部分规定了活塞环型号为S型、G型和DV型的油环的基本尺寸特征。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用的油环。在类似条件下工作的压缩机用的油环也可参照使用。 本部分是对ＧＢ／Ｔ１１４９．５—１９９２《内燃机活塞环 油环》的修订，本部分与ＧＢ／Ｔ１１４９．５—１９９２的主要区别是：——ＧＢ／Ｔ１１４９．５—１９９２为等效采用ISO 6625：1986，而本部分为等同采用ISO 6625：1986。 GB/T 1149.13-2008 内燃机 活塞环 第13部分：油环 GB/T1149.13-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS27.020
中华人民共和国国家标准
GB/T1149.13-2008/ISO6625:1986代替GB/T1149.5—1992
内燃机
活塞环
第13部分：油环
Internal combustion enginesPiston rings-Part 13:Oil control rings
(ISO 6625:1986,IDT)
2008-08-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局的码晰伪
中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T 1149. 13—2008/1SO 6625: 1986GB/T1149《内燃机活塞环》为系列标准，分为十六个部分：-第1部分，通用规则；
第2部分：术语；
-第3部分：材料规范，
一一第 4部分：质量要求；
一~第5部分：检验方法；
第6部分：铸铁刮环；
第7部分：矩形铸铁环；
-…—第 8 部分:矩形钢环；
—第 9 部分;梯形铸铁环;
一第10部分：梯形钢坏；
第11部分，形铸铁环；
第12部分：楔形钢环；
.-一第13部分;油环;
—-第14部分：螺旋撑策油环；
一第15部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环；第16部分：钢带组合油环。
本部分为GB/T1149的第13部分。本部分等同采用IS06625-1986《内燃机活塞环油环”（英文版）。本部分等同翻译ISO6625-1986（英文版）。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：“本国际标准\改为“本部分”；删除了国际标准的前言和引言。本部分对ISO6625：1986中采用的其他国际标准，凡已被采用为我国标准的，用我国标准代替相应的国际标推；未被采用为我国标准的，仍直接采用国际标谁。本部分是对GB/T1149.5—1992内燃机活塞环油环》的修订，本部分与GB/T1149.5--1992的主要区别是：
-GB/T1149.5—1992为等效采用ISO6625：1986，而本部分为等同采用ISO6625：1986。本部分自实施之日起代替GB/T1149.5--1992《内燃机活塞环油环》。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177)归口：本部分起草单位：上海内燃机研究所、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。
本部分主要起草人：苏晴华、吉斌杰、徐燕、王星、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB1149—1982,GB/T1149.5.-1992.1
内燃机活塞环
第13部分：油环
GB/T 1149. 13—2008/ISO 6625 : 1986GB/T 1149 的本部分规定了活塞环型号为 S 型,G 型,D 型和 DV 型的油环的基本尺寸特征油环的环高常规范围为2.5mm8mm，按0.5mm或1.0mm间隔递增。表7规定了月前使用的英制环高4.75mm（3/16\)油环的尺寸。本部分适用于气征直径小于或等于200 mm的往复式内燃机用的油环。在类似条件下工作的压缩机用的油环也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1149.1—2008内燃机活塞环第1部分：通用规则(ISO6621-4：2003,IDT3油环的型式和标记示例
3. 1S 型——开槽油环
3.1.1—般特征
注：尺寸和弹力见表5或表7.
[0. 015/a
图1S型
3. 1.2标记示例
基本直径 dl=90 mm、环高 hl =4 mm,不经热处理灰铸铁(材料细级别 12)制造、一般特征符合图1规定、内棱边倒角（KI)的开槽袖环的标记为：GB/T 1149.13—2008/IS0 6625:1986活塞坏 GB/T 1149.13
S-90X4-MC12 KI
3. 2G型-—同向倒角油环
3.2.1一般特征
注：尺寸和弹力见表 6或表 7。FA
图2G型
3.2.2标记示例
一标记
45°±5°
工0.015/14
基本直径a,-90mtn、环高h1==4mm、不经热处理灰铸铁（材料细级别12)制造、般特征符合图2规定.全部表面磷化处理（PO)的向向倒角油环的标记为：活塞环GB/T1149.13G-90X4-MC12PO3. 3D型-异向角油环
3.3.1—般特征
注：尺于和弹力见表6或表？。
图3D型
1.015门4
3. 3.2标记示例
GB/T 1149. 13—2008/ISO 6625: 1986基本直径dl90mm环高h1=4mm，不经热处理灰铸铁（材料细级别12)制造、一特征符合图3规定的异向倒角油环标记为：活塞环GB/T1149.13D-90X4-MC12PO3. 4DV 型-
异向倒角V形槽油环(仅用于环高4mm的环)3. 4. 1一般特征
注；尺寸和弹力见表6或表了。
20°=5
图4DV型
3.4.2标记示例
基本直径d1=90mm，环高h1=4.5mm、不经热处理灰铸铁（材料细级别12)制造、一般特征符合图4规定的异向倒角V形槽油环的标记为：活塞环GB/T1149.13DV-90X4.5-MC124通用特征
S,G,D和 DV 型油环的回油孔分布见图 5,回油孔铣刀直径见表 1,回油孔长度见表 2。表1铣刀直径
170200
铣刀直径dsmar
单位为牵米
GB/T 1149. 13-2008/ISO 6625 : 1986dt
502-170
1704200
8）6孔
用于3060
22°30
）10孔
用于105$41≤140
表2 回油孔长度
回油孔长度
极限偏差
图5回油孔分布
单位为旁米
w和 wz之间的允许差值
用于 60≤-<105
d)12孔
用于140s200
4.2S.G、D和DV型油环的内棱边倒角（KI)见图6和表3。a) S 型油环
c)卫型油坏
通带KI20.3
图6内棱边倒角
表3尺寸Kl
125175
17541200
GB/T1149.13—2008/ISO6625:1986b) C 型油环
d）DV型油环
单位为旁米
0.3±0.15
0. 4±0.15
0. 6±0.2
CB/T 1149. 13--2008/ISO 6625:19865弹力系数
表5、表6和表7所列的切向弹力和径向弹力用于弹性模量为100GPa的灰铸铁环、在具有附加特征和/或材料弹性模量变化时应予以修正。对于通用特征，应乘以表4所列的修正系数和GB1149.1所列的弹力修正系数。表4弹力修正系数
(具有 KI特征的S、G、D和 DV型油环用）di/
30d-50
50sdi100
100150
150200
6规格
GB/T 1149.13—2008/1SO 6625:19B63
联训证3进认5
3334455566
5528334455565595888
8338899828
22222222222422222222www.bzxz.net
GB/T 1149. 13—2008/ISO 6625: 1986a
（）9
13332523575335848533
88533830
6155253351155
wa/y短
板械板机板
GB/T1149.13--2008/ISO6625:198656？
4号483
53232733328323
339995935933558833832333955888663985584444414440
5555555555555555
5555555555
3理38355393理区区33理区33限区通医理行33393有55理9
GB/T1149.13—2008/ISO6625:1986%oz干*a
*80226986*9
220116822
601126
5.9002*0612
01'085229
*06+22]6598*95
500-500
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