本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ１１４９．３—１９９２《内燃机活塞环 刮环》。 ＧＢ／Ｔ１１４９《内燃机 活塞环》为系列标准，分为十六个部分,本部分为ＧＢ／Ｔ１１４９的第６部分。 ＧＢ／Ｔ１１４９的本部分规定了活塞环型号为Ｎ、ＮＭ、Ｅ 和ＥＭ 的铸铁刮环的基本尺寸特征。本部分适用于气缸直径从３０ｍｍ 到２００ ｍｍ 的往复式内燃机用的铸铁刮环。在类似条件下工作的压缩机用的铸铁刮环也可参照使用。 本部分是对ＧＢ／Ｔ１１４９．３—１９９２《内燃机活塞环 刮环》的修订，本部分与ＧＢ／Ｔ１１４９．３—１９９２的主要区别是：———ＧＢ／Ｔ１１４９．３—１９９２为等效采用ＩＳＯ６６２３：１９８６，而本部分为等同采用ＩＳＯ６２３：２００４。 GB/T 1149.6-2008 内燃机 活塞环 第6部分：铸铁刮环 GB/T1149.6-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS27.020
中华人民共和国国家标准
GB/T 1149.62008/IS0 6623:2004代替 GB/T 1149,3—1992
内燃机
活塞环
第6部分：铸铁刮环
Internal combustion engines-Piston rings-Part 6 :Scraper rings made of cast iron(ISO 6623:2004,IDT)
2008-08-11发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
规范性引用文件
型式和标记示例
N 型、NM 型,E 型和 EM 型刮环N型
通用特征
5.1N型、NM型、E型和EM型环
5. 2 NM型和 EM 型
般特征
内棱边倒角KI
GB/T1149.6--2008/IS0 6623:2004外圆面下工作上为局部柱面(机加工 LM或磨 LP)的锥面环5.3N型、NM型、E型和EM型环
弹力系数
参考文献
镀铬/喷途
GB/T1149≤内燃机活塞环》为系列标准，分为十六个部分：第1部分：通用规则：
一·一第2部分：术语；
第3部分：材料规范；
第4部分：质量要求；
一第5部分：检验方法，
一第6部分：铸铁刮环;
第7部分：矩形铸铁环；
第8部分：矩形钢环；
-第9部分：梯形铸铁环；
一--第10部分：梯形钢环；
第11部分：模形铸铁环；
第12部分：楔形钢环；
一第13部分：油环，
一第14部分：螺旋撑簧油环；
第15部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环；第16部分：钢带组合油环。
本部分为GB/T1149的第6部分。
GB/T 1149.6—2008/IS0 6623 :2004本部分等同采用ISO6623：2004《内燃机活塞环铸铁刮环》英文版）。本部分等同翻译ISO6623：2004（英文版）。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：-ISO6623\本部分\改为\本部分”，一谢除了国际标准的前言和引言。本部分对ISO6623：2001中采用的其他国际标准，凡已被采用为我国标准的，用我国标准代替相应的国际标准；未被采用为我国标准的，仍直接采用国际标准。本部分是对GB/T1149.3—1992《内燃机活塞环刮环》的修订，本部分与GB/T1119.3-:1992的主要区别是：
GB/T1149.3—1992为等效采用ISO6623:1986，而本部分为等同采用ISO6623：2004。本部分自实施之日起代替GB/T1149.3--1992内燃机活塞环刮环》。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。
本部分主要起草人：苏晴华、陈仰健、周月亭、王星、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB1149-1982.GB/T1119.3—1992。1范围
内燃机活塞环
第6部分：铸铁刮环
GB/T1149.6—2008/ISO6623:2004GB/T1149的本部分规定了活塞环型号为N,NM.E和EM的铸铁刮环的基本尺寸特征。本部分适用于气缸直径从30mm到200mm的往复式内燃机用的铁刮环。在类似条件下工作的压缩机用的铸铁刮环也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
CB/T1149.1:2008内燃机活塞环第1部分：通用规则（ISO6621-4:2003，IDT）3概述
刮环型式见表1～表3及图1～图5，通用特征及其尺寸见表3～表5及图6～图9。不同型式环的弹力系数见表6和表7，刮环的尺寸和弹力见表8和表9。表8和表9分别供两种径向厚度的环选择：径向厚度为“常规”，
一径向厚度为\D/22”。
4型式和标记示例
4.1N型、NM型、E型和EM型刮环———般特征N型、NM型、E型和EM型刮环的一般特征见图1。注；尺寸和弹力见表 8 和表 9.1
GB/T1149.6-2008/ISO6623:2004F
N 型、NM 型,E型和 EM 型刮环的 X 高部韵面图分别详见 4. 2.4. 3,4. 4 租 4. 5 以及图 2、图 3、图 4 和图 5。图 1 N 型,NM 型,E型和 EM 型
4.2.1柱面鼻形环(凹切台)
特征见图1和图2（h,≤1.5mm的环除外）)15
苯谁面；
一标志。
a环闭合时,此梭边应与气血内睾接触。b见表1.
图 2 N型(图 1 的 X局部剖面图)2
4.2.2标记示例
304,175
175t200
表1尺寸2
GB/T 1149.6-2008/150 6623 :2004单位为毫米
柱面鼻形环(N),基本直径d,=90 mm(90),径向厚度为\常规\，基本环高 h,一2.5 mm(2.5),由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别12(MC12)，内棱边倒角（KI)。符合本部分要求的铸铁活塞环标记为：
活塞环GB/T1149.6N-90X2.5-MC12/KI4. 3 NM 型
4.3.1锥面鼻形环（凹切台）
一般特征见图1和图3(hi<1.5 mm的环除外）。5
15-+39
-基准面；
标志。
“见表1。
图3NM型（图1的X局部剖面图）
表2斜度
无镀层环和外圆面磨削的镀铬或喷涂环&对于外圆锥面不经磨削的镜铬环,其公差应增加10(例：M3=60+7)4.3.2标记示例
单位为分(\)
斜度为 90'的锥面鼻形环(NM4),基本直径d,=90 mm(90),径向厚度为\常规”,基本环高 h=2.5mm(2.5),由热处理的灰铸铁制成，材料细级别21(MC21)，全部表面磷化处理（PO)。符合本部分要求的铸铁活塞环标记为：
活塞环GB/T 1149.6NM4-90×2.5-MC21/PO3
GB/T1149.6—2008/IS06623:20044.4E型
4.4.1柱面外切扭曲环（外切台）一般特征见图1和图4。
1—基准面：
一标忘。
环闭合时，此校边应与气缸内整接触。b见表1。
图 4E型(图1的X局部剖面图)
4.4.2标记示例
柱面外划扭曲环(E)，基本直径d,一90mm(90)，基本环高h=2.5mm(2.5),径向厚度为\带规”，由不经热处理的灰铸铁制成,材料细级别12(MC12),外圆面镶嵌喷涂处理、最小厚度为 0.10 mm(SC2F)。符合本部分要求的铸铁活塞环标记为：活塞环GB/T1149.6E-90×2.5-MC12/SC2F4 5 EM型
4.5.1锥面外切扭曲环(外切台）一殷待征见图1和图5。
12~M45
基准面；
2——标志。
a见表1，
b见表2。
图5EM型（图1的X局部剖面图）
4.5.2标记示例
GB/T 1149.6—2008/IS0 6623:2004斜度为 30的锥面外切扭曲环(EM2),基本直径 d,=90 mm(90),基本环高 h, =2. 5 mm(2. 5),径向厚度为\常规”，由热处理的灰铸铁制成，材料细级别22(MC22)，内校边倒角（KI)。符合本部分要求的铸铁活塞环标记为：
活塞环GB/T1149.6EM2-90X2.5-MC22/KI5通用特征
S、1N型、NM型、E型和EM型环
a) 用于 K1≥0. 3
标志。
1254_175
1754_200
内核边倒角 KI
b) 用于 KI<0. 3
图 6 内棱边倒角 KI
表 3 尺寸 KI
a KI=0. 2max用于 50

0.3±0.15
0. 4± 0. 15
0. 6±0.15
单位为畜米
外圆面下工作边上为局部柱面(机加工 LM或珩磨 LP)的锥面环a）特征：机加工(LM）
b）特征珩磨(LP)
外面为局部柱面的NM型和EM型环5
GB/r1149.6--2008/IS0 6623:2004表 4外圆面柱面部分的轴向尺寸h24hi
“局部柱面应肉眼可见。
5. 3 N 型、,NM 型、E型和 EM 型环-—镀铬/喷涂5. 3. 1镀铬的 NM 型和 EM 型环CRF
a） NM 型环
图 8 镀层厚度
5. 3. 2喷涂(键嵌)的 N 型、NM 型,E型和 EM 型环注不推荐用于 h,<1. 5 mm 的环。SC1FSC4F
a）N型环
SC1F--SC4F
b) NM 型环
喷涂层厚度
SC1F-SC4F
c）E型环
表5镀层/喷涂层厚度
单位为妾米
mEx（距开口30°范函内）
CRF~CR2
b)EM型环
SC1F～SC4F
d)EM型环
单位为率米
6弹力系数bZxz.net
GB/T1149.6—2008/IS06623.2004表 8 和表 9 所列的切向弹力和径向弹力用于弹性模量为 100 GPa 的灰铸铁环,在具有附加特征和/或材料弹性模量变化时应予修正对于通用特征而言,可使用表 6 和表 7 所列的修正系数与 GB/T 1149. 1 所列的弹力修正系数的乘积。
注：表？的系数是根据镀层/喷涂层的平均厚度计算而得。表6弹力修正系数一一具有KI特征的N型、NM型、E型和EM型环用d./
50d200
表7弹力修正系数
50d<75
75≤d100
125a150
150200
7规格
见表8。
具有镀铬（全镀层）/喷涂（镶嵌）的N型、NM型、E型和EM型环用系数
GB/T1149.6—2008/ISO 6623;2004基本
径尚厚度“常规”
环片上
最大差：
基本环高
—0,030
2.51磷化环！
表 8N型、NM型、E型和 EM型
切台高度ha/
（极限偏差：±0.15)
与1 分栏对应
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