ＧＢ／Ｔ１１４９《内燃机 活塞环》为系列标准，分为十六个部分,本部分为ＧＢ／Ｔ１１４９的第８部分。 本部分自实施之日起部分代替ＧＢ／Ｔ１４２２２—１９９３《内燃机活塞环 矩形环》。 ＧＢ／Ｔ１１４９的本部分规定了活塞环型号为Ｒ、Ｂ、ＢＡ 和Ｍ 的矩形钢制活塞环的基本尺寸特征。本部分适用于气缸直径从３０ｍｍ 到１６０ｍｍ 的往复式内燃机用的矩形钢环，在类似条件下工作的压缩机用的矩形钢环也可参照使用。 本部分是对ＧＢ／Ｔ１４２２２—１９９３《内燃机活塞环 矩形环》的修订，本部分与ＧＢ／Ｔ１４２２２—１９９３的主要区别是：———ＧＢ／Ｔ１４２２２—１９９３为等效采用ＩＳＯ６６２２?１：１９８６ 和ＩＳＯ／ＴＲ６６２２-２：１９８８，而本部分为等同采用ＩＳＯ６６２２?２：２００３。 GB/T 1149.8-2008 内燃机 活塞环 第8部分：矩形钢环 GB/T1149.8-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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GB/T 1149.82008/IS0 6622-2:2003代替GB/T14222-1993
内燃机
活塞环
第8部分：矩形钢环
Internal combustion engines-Piston ringsPart 8 :Rectangular rings made of steel (ISO 6622-2;2003.IDT)
2008-08-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2009-02-01实施
GB/T 1149.8-2008/ISO 6622-2,2003前言
规范性引用文件
型式和标记示例
通用特征
弹力系数-
参考文献
+.+.+++.+
GB/T 1149,8—2008/ISO 6622-2:2003GB/T 1149内燃机活塞环》为系列标准，分为十六个部分：第1部分：通用规则；
第2部分：术语；
一第3部分：材料规范；
一第4 部分:质量要求；
一第5部分：检验方法；
第6部分：铸铁刮环；
第7部分：矩形铸铁环；
一一第8部分：矩形钢环，
-第9部分：梯形铸铁环；
第10部分：梯形钢环；
第11部分：楔形铸铁环；
一第12部分：梗形钢环；
一第13部分：油环；
第14部分：螺旋攀簧油环；
第15部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环；第16部分：钢带组台油环，
本部分为 GB/T 1119 的第 8 部分。本部分等同采用1S06622-2:2003（内燃机活塞环第2部分：矩形钢环》（英文版）。本部分等同翻译ISO6622-2：2003（英文版）。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：\IS06622本部分”改为\本部分”；剧除了胃际标谁的前言和引言。本部分对1S06622-22003中采用的其他国际标准，凡已被采用为我国标准的，用我国标准代替相应的国际标准：未被采用为我国标准的，仍直接采用国际标准。本部分是对GB/T14222-1993内燃机活塞环矩形环的修订,本部分与GB/T 14222-1993的主要区别是：
GB/T14222—1993为等效采用ISO6622-1:1986和ISO/TR6622-2:1988,而本部分为等同采用 ISO 6622-2:2003。
本部分自实施之日起部分代替GB/T14222—1993内燃机活塞环矩形环》。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司。
本部分主要起草人：苏晴华、王星、陈仰健、陈桂坤、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 14222—1993.
1范围
内燃机
活塞环
GB/T1149.8—2008/ISO6622-2:2003第8部分：矩形钢环
GB/T1149的本部分规定了活塞环型号为R.B,BA和M的矩形钢制活塞环（以下简称矩形钢环）的基本尺寸特征。
本部分适用于气缸直径从30mm到160mm的往复式内燃机用的矩形钢环，在类似条件下工作的压缩机用的短形钢环也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款道过GB/T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括助误的内容)或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1149.1—2008内燃机活塞环第1部分：通用规则（ISO6621-4：2003，IDT）3概述
矩形钢环型式见表1~表3及图1～图4,通用特征及其尺寸见表4~表9及图5～图22：不同型式环的弹力系数见表10和表11，矩形钢环的尺寸和弹力见表12。4
型式和标记示例
4. 1 R型-
一柱面矩形环
4. 1. 1 一般特征
尺寸和弹力见表12
-基准面。
#t=0.005×h
图1R型
GB/T1149.8—2008/ISO6622-2:20034.1.2标记示例
柱面矩形环(R),基本直径d,=60mm(60),基本环高hl=1.2mm（1.2)，由CrSi合金钢制成，材料细级别62(MC62)，外圆面镀铬，最小厚度0.1ratn(CR2)，符合本部分要求的钢制活塞环标记为：活塞环 GB/T 1149.8 R-60×1. 2-MC62/CR24. 2B型
一桶面矩形环
4.2.1一般特征
尺寸和弹力见表12。
（h）
1一一基准面。
月见表1。
图2B型
表1对称桶面压缩环测置高度(hg)和桶面尺寸h
莘本尺寸
日测尽尺寸仅提供参考，只有当供需双方达成一致时，才被便用2
0.003--0.012
0.003--0.015
0.005~0.020
单位为弦米
4. 2.2标记示例
GB/T 1149.8—2008/1SO 6622-2:2003桶面矩形环（B)，基本直径d，=60mm(60）,基本环高hl=1.5mm(1.5)，由马氏体钢(17%Cr)制成，材料细级别66（MC66），外圆面和侧面氮化（NT）最小氮化层深度外圆面为0.03mm（030），相邻侧面为0.010mtm。符合本部分要求的钢制活塞环标记为：括塞环 GB/T 1149.8 B—60X1.5-MC66/NT0304, 3BA 型-
-不对称桶面矩形环1.5mm
4.3. 1一般特征
尺寸和弹力见表12。
基推面；
标志。
图3 BA型
表 2桶面尺寸
基本尺少
对于外梭边小倒角的环，h值可以降低。b、z或两者均可根据供需双方协商而改变4.3.2标记示例
Q-0,009
单位为斑米
0. 007~0, 022
0. 008~-0. 025
0.009~0.030
0. 011-~0.035
0.012-~0.038
0. 012--0. 040
不对称桶面矩形环（BA），基本直径d,=80mm(80），基本环高h,=1.5mm(1.5），由马氏体钢(17%Cr）制成，材料细级别66(MC66)，外圆面和侧面氮化（NT），最小氮化层深度外圆面为0.05mm3
GB/T1149.8—2008/IS06622-2:2003（050），相邻侧面为0.015mm。符合本部分要求的钢制活塞环标记为：活塞环GB/T 1149,8BA-80×1,$—MC66/NT0504.4M型—锥面矩形环
注：斜度为M1的环除外。
4.4. 1 一般特征
尺寸和弹力见表12。
-基难面：
2标志。
图4M型
表3斜度
外圆面磨削的氮化/镀铬/喷涂环代号
无内扭特征
a IF 和 FU 结构在图 18 和图 19 中说明。上侧面内阈角（IF°）
M2-~M5
单位为分（）
下侧面内倒角（IF）
b对于斜度为M3、M4和M5的反扭曲的锥面环，其扭曲角度不应超过最小斜度的90%。公差”
C对于外圆面不经陷削的锻铬环，其公差应增加10'[例：M3=60，其公差为：+，或M3（具有IF和IFU特征）=60,其公差为：17]。
d对于h1.2 mn的环，不推荐采用IFU结构。4.4.2标记示例
外圆面斜度为60的锥面矩形环(M3)，基本直径d,=60mm(60)，基本环高h,=1.5mm(1.5)，由合金钢（CrSi）制成，材料细级别62（MC62），外圆面镀铬，最小厚度0.1mm（CR2），符合本部分要求的4
钢制活塞环标记为：
活塞环GB/T1149.8
M3-60X1.5-MC62/CR2
5通用特征
5. 1 R型-
柱面矩形环
5.1.1氮化环
标志。
图 5 氮化R型环
5.1.2键铬或喷涂环
5.1.2.1全镀层环
标志。
图6全镀层R型环
5. 1. 2. 2 镶嵌环 h1≥1. 2 mm(不推荐用于镀铬环)—标志。
桶面矩形环
5. 2. 1 氨化环
标志。
镶嵌R型环
舞化B型环
GB/T 1149.8—2008/ISO 6622-2;20035
GB/T 1149.8—2008/ISO 6622-2;20035.2.2镀铬或喷涂环
5.2.2.1全镀层环
标志。
全镀晨B型环
5. 2. 2. 2 镶能环在,≥1. 2 mm(不推荐用于镀铬环)标志。
图10铵嵌 B型环
5.3.1氮化环
一标志。
不对称桶面矩形环hl=1.5mum
图 11氨化 BA 型环
5.3.2镀铬或喷涂环
5.3.2.1全镀层环
—标志，
图12全镀层BA型环
5.3.2.2镶嵌环h,≥1.2mm(不推荐用于镀铬环）1——标志。
图13镶嵌BA型环
5. 4 M 型-
一锥面矩形环
5.4.1外圆面为全锥面
5.4.1.1氨化环
1 标志。
5. 4. 1.2镀铬或喷涂环
5. 4. 1, 2. 1
全镀层环
一标志。
图14氨化M型环
图 15 全镀层 M型环
5.4.1.2.2镶嵌环h≥1.2mm(不推荐用于镀铬环）1
一标志，
图 16 镶嵌 M 型环
GB/T 1149.8—2008/1SO 6622-2:20035. 4. 2 外圆面为部分柱面(机加工 LM 或珩磨 LP)的锥面矩形环1——标志。
图 17部分柱面(机加工 LM 或珩磨 IP)的 M 型环GB/T 1149.8—2008/ISO 6622-2:2003表 4外圆面柱面部分的轴向尺寸h24ht
hz是指肉眼可见的部分柱面的外囤面。5.5R、B、BA 和 M 型环(正扭曲)0. 4
上侧面内倒角
3上侧面内倒角（IF）
5. 6 斜度为 M3 ~M5 的 M 型环(反扭曲)-注：见表3。
单位为蒂米
h（距开口端30°范圈内）
下侧面内倒角，h≥1.5mum
图 19下侧面内倒角(LFU)
表 5尺寸 h(h,<1. 5 mm)
基本尺寸
30d100
单位为妾米
304180
80dj160
5. 7R、B,BA和 M 型环
1. 0≤<1. 5
1. 2≤<2. 5
GB/T 1149.8—2008/ISO 6622-2:2003表 6尺寸as(h21.5 mm)
基本尺寸
内外棱边倒圆
内外按边倒匾
尺寸和h，
5. 8 R、B,BA 和 M 型环(全镀层和镶嵌)CRH-CR4
5C1~SC4
鐘/涂层厚度
SCIF~SC4F
图21镀/涂层厚度
表8镀/涂层厚度
镀铬代号
且不推荐用于 hi≤1. 2 mm 的环。喷涂代号
最小厚度
单位为旁米
单位为龚米
单按为旁米
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