本部分为ＧＢ／Ｔ１４７９７的第１部分。本部分代替ＧＢ／Ｔ１４７９７．１—１９９３《浓缩天然胶乳 硫化胶乳》。本标准规定了用浓缩天然胶乳制备的通用型硫化胶乳的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。本标准适用于巴西橡胶树所产的、浓缩后高氨保存的胶乳制备的硫化胶乳。本标准不适用于配合胶乳、合成胶乳和其他特种胶乳。本部分与ＧＢ／Ｔ１４７９７．１—１９９３相比，主要差异如下：———硫化胶乳质量要求指标中黏度的最大值调整为６０ｍＰａ·ｓ(见表１)；———机械稳定度的最小值调整为７００ｓ(见表１)；———增加了“术语和定义”章；———重新编写了“检验规则”章。 GB/T 14797.1-2008 浓缩天然胶乳 硫化胶乳 GB/T14797.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T14797.1-—2008
代替GB/T14797.1---1993
浓缩天然胶乳
硫化胶乳
Natural rubber latex concentrate--Prevulcanized rubber latex2008-06-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
本部分为GB/T14797的第1部分，前
本部分代替GB/T14797.1—1993浓缩天然胶乳硫化胶乳》。本部分与GB/T14797.1—1993相比，主要差异如下：·-硫化胶乳质最要求指标中黏度的最大值调整为60mPa·s(见表1);机械稳定度的最小值调整为700s见表1)-增了“术语和定义”章；
重新编写了“检验规则\章。
GB/T14797.1—2008
本部分由中华人民共和国业部提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC8）归口。
本部分负责起萨单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所。本部分主要起草人：黄茂芳、张北龙、陈成海。本部分所代誉标准的历饮版本发布情况为：GB/T 14797.1-1993.
１范围
硫化胶乳
浓缩天然胶乳
GB/T 14797.12008
GB/T14797的本部分规定了用浓缩天然腰乳制备的通用型硫化胶乳的技术要求，试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输.本部分适用于巴西橡胶树断的、浓缩后高氢保在的胶乳制膏敏硫化胶乳。合成腾乳和其他特种胶乳。
本部分不适用于配合胶
2规范性引用文件
下列文件中的条影
件，其随后所有的偿改单不包括协议的各方研究播可使用这！
部分。
GE/T829秀象浓缩胶乳
GB/T829
缩天然胶乳
GB/T.830%L缩天然胶乳
GB/T 8301
GB/T147%
NY/T103
3术语和定义
缩天然胶乳
管浓缩天然脖
天然胶乳
下列术语和定义静
旋转黏
4797的本
硫化胶乳yulcanizel ruliberalatex橡胶粒子内部的像胶芬
黏度viscosily
营发生变联的胶乳。
胶乳单位面积上剪切力与流变速率之比3.3
凡是注月期的引用文
本部分的条款
本部分然面鼓励根据本部分达成的引用量件，具最新版本适用于本123.1985
-2001.eqsO 14:1997)
idt IS0 125 199db
-2001,idt I$0 3:1995)
Y/T1037-2006，1S01652.2004
溶胀度percentage swell
又称溶胀凸分率。将快速制备的硫化胶乳胶膜圆试片置甲苹中溶胀，5mi后试片在直径增加值与原直径的百分比。
4技术要求
蔬化胶乳中除了必不可少的梳化剂和硫化助剂外，不应加有填充剂。4.1
4.2硫化胶乳的质量要求应符合表1的规定GB/T 14797.12008
总固体含基(质量分数,最小)/%
嫩度(按胶乳含氨计,质量分数,最小)/%度（最大)/(mPa·8)
机械稳定度(最小)/s
落胀度/%wwW.bzxz.Net
5试验方法
5.1总固体含量
按GB/T8298的规定进行。
5.2碱度
按GB/8300的规定进行。
5.3黏度
表1硫化胶乳质最要求
按NY/T1037的规定进行，使用1号转子，转速为60z/min。5.4机械稳定度
按GB/T8301的规定进行，
5.5溶胀度
按 GB/T 11797,8的规定进行。
6检验规则
6.1出产检验
出厂检验由毓化胶乳生产厂技术人员对硫化胶乳按表1的要求逊行检验，检验合裕发给合格证书，方可出厂。
6.2组批规则和抽样方法
6.2.1组批规则
同一配方、同一工艺产品原厕上每25t作为个检验批次，6.2.2抽样方法
按GB/TB290的规定进行：
6.3判定规则和复验规则
检验结果中的总固体含量，碱度，黏避、机械稳定度和溶胀度5项指标中只要有I项指标不符合表1的要求，则判定该批产品不合格如对检验结果有争议，可扩大一倍抽样点捆样复检·次，如仍不合格,则判该批产品为不合格。
7包装、标志、购存和运输
7.1包装
可采用铁桶包装。包装容器应面底洗净，内壁均匀涂上一层对胶乳无害的耐碱料。包装时，小心将胶乳装入容器，同时防止带人油类、铁屑等杂物，并防止胶乳溢出容器外。如有外溢胶乳也不能按正品包装。
7.2标志
包装桶上至少应标明：产品名称、类型（如通用型等）、执行标准编号、生产厂名、厂址、批号、桶号、毛重、净重、生产且期。
GB/T14797.1—2008
硫化胶乳的贮存温度应保持在2℃30℃的范围内，注意防晒，并经常检查，如发现漏胶，应另行包装。
7.4运输
搬运胶乳桶时，应轻放和慢慢滚动，不应碰撞，以免损坏。待运和运输途中应有遮盖，切忌日晒，其温度应保持在2℃～35℃的范围内。
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