本标准规定了电气安装用的可弯曲自恢复绝缘材料导管(以下简称导管)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等。本标准适用于1000V及以下线路的电气安装中用来保护导线、电缆，其横截面积成圆形的可弯曲的自恢复绝缘材料平导管及波纹导管。 GB/T 14823.4-1993 电气安装用导管 特殊要求--可弯曲自恢复绝缘材料导管 GB/T14823.4-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电气安装用导管
特殊要求
可弯曲自恢复绝缘材料导管
Particular specifications for pliableself-recovering conduits of insulatingmatcriais for electrical installationsCB/T14823.4—93
木标准参照采用 1EC 614 2 4(1985)《电气安装用导管的技术要求第二部分：导管的特殊要求可弯曲白恢复绝缘材料导管》。1主题内容与适用范围
本标准规定了电气安装用的可弯曲自恢复绝缘材料导管（以下简称导管)的技术要求试验方法、检验规则,标志、包装，运输及存等。本标准适用丁1(0)V及以下线路的屯气安装中用米保护导线、电缆，其横截面积成囤形的可弯曲自恢复绝缘材料平导管及波纹导管。2引用标准
CB/T13381.1电气安装用导管通用要求GB5169.1电工电子产品着火危险试验名词术语GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的捡套）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3术语
3.1 燃烧burn(comhustion)
物质进行氧化放热反应，伴随产生火焰、灼热和（或）烟。3.2 火焰 flane
有光的气相燃烧区域。
3.3灼热glw
固体材料在无燃烧或其他化学反应下，经加热后同时发热和发光。4分类与导管标记
4.1分类
4.1.1按力学性能分类
：能承受很小机械力的导管（简称“超轻型”管）b能承受小机械应力的导管（简称\轻型\管）：c。能承受中等机械应力的导管（简称“中型管）。4.1.2按表1温度分类：
国家技术监督局1993-12-30批准1994-10-01实施
温度分类
+90/—25
GB/T 14823.4—93
通常温度不低于
在储存、运输中
在便用及安装中
注，1）这种类型的导管，当用在预制混凝士中会遇上短暂的约十90℃的温度。4.1.3按导管耐燃能力分类；
耐燃导管：
不耐燃导管。
4.2导管标记
4.2.1每根导管上应标有：
制造厂名称、商标或其他识别符号：型号,外径尺寸；
符合附录A中1的个性能标记；
长期使用的温度
15～+60
15～+60
—10~+60
—5~+60
5～+601
15～+601
此外，也应标有符合附录A中A2的附加性能标记。d.
第-·个标记离导管端约为50mm，以后每隔1~～3m应在导管上重新作出标记。4.2.2
4.2.3标记的排列顺序举例如下；BM
外径尺寸
上海×X×厂
生产）名（或商标）
290/3200001
性能数码
整个标记表示的内容为：
上海XXX厂生产的BM型、外径为25mm，具有可弯曲自恢复、能受小机械应力、温度等级为十90℃，可作附加绝缘之用，能耐磁的绝缘材料导管。性能数码的含义见附录A。
4.2.4标记应耐久，易识别、清晰。4.2.5可用模压、打印、印刷胶合标签、水印移植等方法作标记，注：波效管，除在本身标上标记外，允许再用其他方法标出标记，但标出的标记应符合第4条要策。5结构、尺寸
5.1尺寸（标称尺寸）
5.1.1导管的外径及公差应符合表2内\导管外径尺寸”及“外径公差\项里相应的规定（见图1所示）。5.1.2导管的最小内径应符合表2内“最小内径”项相应的规定（见图1所示）。导管外径尺小
外径公差
最小内径d
毕导管
运輪时盘绕的长度+m
GB/T 14823.4--93
肢较世
图1平导替及波纹管的最小内径
50~100
5.1.3导管的最小外径应符合表3内\d\项里相应的规定（见图2所示）。轻微谢国
制造材料：抛光钢。du的制造公益.01mm.允许磨报量,+0.01mm。
图 2检查导管最小外径的量规
导管外径尺小
5.1.4寻管在弯曲及弯折后的最小内径应能让符合图3及表4内“D\项相应尺寸的量规通过。63
导管外径尺寸
GB/T14823.4—93
制造材料，实心的、抛过光的钢；四間橙边轻微倒圆。F0.05mm
制造公差为：
轴向尺寸公差：0.2mm
充许磨损量:十0.01m1,
图3检查导管在弯曲及弯折情况“下最小内径的量规表4
5.1.5除本标准的尺寸规格以外，导管尺寸及其制造长度可由供需双方协定。注：导管的尺寸方面有专用标准时，应采用该标准。50
5.2外观、结构
5.2.1导管的内、外壁（或同波纹）应平整，无明显的气泡、裂纹及色泽不匀等缺陷；内外表面应没有凸棱（或超出波纹的凸棱）及炎似缺陷；管口边缘应平游，不致损伤导线、电缆的绝缘层。5.2.2导管壁厚应均匀，在进行7.4.3条壁厚均勺度检验后，管壁均匀度应符合如下公式：M,—m|≤o.1M F 0.1mm(i -1、2.3...12)..其中：M—每：-整厚实测值，共12个：M·—12个实测值的平均值，
注：波纹管的壁厚应测其材料厚度6技术要求
6.1力学性能
.（1)
6.1.1抗压能力
导管在经受7.5.1条床力试验后，其外径与被压扇后的外径之差不得大于原外径的10%，且不应出现肉眼可见的裂狼。
6.1.2 抗冲击能力
12根导管在经受7.5.2条神冲击试验后，至少有9根导管表面无任何肉眼可见的裂痕。6.1.3抗弯曲能力
GB/T 14823.4—93
导管在经受7. 5. 3条弯曲试验后，不出现肉眼可见的裂痕，月能让符合图 3及表 4内D项相应尺小的量规在自身重力作用而无任何初速的情况下通过。6.1.4抗弯折能
.导管在经受7. 3. 4条弯折试验后,不得出现肉眼可见的裂衰。且能让符合图3及表4内D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速的情说下通过。6.2 耐热性能
导管在经受7.6条耐热试验后，应能让符合图3及表4内D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速的情况下通过。
6. 3谢燃性能
耐热性导管在经受7.7条耐燃试验后应符合如下要求：：导管无燃烧；
b.导管有焰燃烧，但火源离开后30内，一切火焰及灼热均能自动熄灭；且下铺的绢纸没有着火，松木板没被烧焦。
往：網纸是：-种柔软而强郁的轻质包装纸比重在12～30g/m范周内。6.4电气绝缘性能
导管在经受7.8条电气绝缘试验后，无击穿或闪络现象；其绝缘电阻不小于100M。7试验方法
7.1 一般要求
7.1.1导管应在制造后10 大内（包括第10天)进行试验。7.1.2除另有规定之外,试验通常在室源下进行；在有争议时，试验在25土5℃的环境下进行。7.1.3除另有规定外，每一种型式试验要在三个试样上进行。任意抽取三根导臂，从这些管子上切取供各种试验用的试样，每一根导管对每种试验提供·个试样。7.2标记检查
用一块充分漫水的布以2次/的速度（手的进、退动作各算1次）匀速在标记上擦拭15§，再用一块充分浸透汽油的布以同样速度匀速擦拭15s后，按4.2条要求检查。7.3尺寸检查
7. 3. 1导管的外径用分度值为 0. 02mm 的游标卡尺测量。注：波纹管的外径是其同一表面，同一横截面两被峰间的距离。7.3.2测量导管最小外径的量规其形状及细节尺寸如图2及表3所示：测定相应尺寸的导管时，在无任何力作用下,不能让量规通过的导管为合格。7.3.3导管的最小内径可用分度值为0.02mm的游标卡来测量。7.3.4测量导管在弯曲或弯折后之最小内径的量规-其形状及细节尺寸如图3及表4所示，测定朴应尺寸的导管时，在无任何外力及初速的情况下,能让规通过的导管为合格。7.4外观结树的检查
7.4.1月测及用精度适当的量具来检查导管的外观质量及结构。7.4.2必要时，可把试样切断或纵向剖开来检查。7.4.3壁厚均勾度的检查：-般地，日测即可；如有怀疑，可从同导管的不尚段中取3个试样（沿乘直轴线的平面切敢），然后在每：·个切口的圆周上四个距离尽可能相等的位皆上测量，其中·位置是管壁最薄处。用壁厚千分尺或合适的量具来測量。所测得的数值共12个，求出其平均值M,按（1)式进行检查，7.5力学性能检查
7.5. 1 压力试验
GB/T14823.4—93
取3根长200mm的试样，先测定其初始外径D;，在室温下水平地放置，10h之后再放在钢支座上：并在试样上面中心处效上方形块，如图4所示。在钢块上施加一个缓慢增加的力，30s内试样初始外径被压扇-30%，而且这力不得小于表5所示的数值。力
闻隔制块
试样！
导管力类型
超轻型
谢支压
图 4压力试验的布置
施加的压力
30s后撤去这力和方形钢块，15min片测出试样被压扁处的外径D.，L与D，的差不应大于D,的10%，并检查试样有无裂痕。
7.5.2冲击试验
取12根长200mm的试样，在60士2C的温度下放置240h后再放到冷冻箱中，冷冻箱温度如表6所示：
导管类型（按温度分）)
5和+90型
-15型
—25 和 90/25 型
冷冻箱温度
—5±1
- 15+1
-45±1
当试样达到箱内温度或在2h之后（两者中取时间较长者），逐根取出试样放在如图5所示的钢基座上，使锤子下落冲击（从取出试样到锤子下落冲击，控制在10s内）冲击高度及锤了重量如表7所示。导管受力类型
超轻型
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间隔谢块
(100g)
期支座<10 kg）
谦胶垫片(厚40m）
轻产测通
A-B酯
图5冲击试验布置
锤子重量
试验后，至少有9根试样表面应无肉眼可见的裂痕为合格。7.5.3弯曲试验
取6个试样进行试验。每个试样长度至少为：外径的30 倍，对平导管；
外径的12倍，对波纹管。
F诺高度
下落高度
100±1
其中3个试样在室温下进行试验；另3个试样在低温处理后进行试验。低温处理及其温度控制如表8所示：
导管类型(按温度分)
-5、+90、-15型
其他类型
冷冻箱温度，
--5±1
—15+1
在冷冻箱内停留时间
试样达箱内温度或2h以上，两者取时间较长者
试验时，把试样逐根取出垂直地夹企符合图6及表9相应尺寸的弯曲装置上，用手把试样左右弯曲GB/T 14823. 4
90°，且每次都返同垂直位置上再进行下一次的弯曲。每个弯曲动作之间要有1min的休止时间。弯曲4次，最后一次弯完后停在原位上5min，并使试拌直的部分与垂直位暨成 45°角：试样一端朝上，另端朝下，放入符合图3及表4内D项相应尺寸的量规，观看其通过情况，并检查试样有无裂痕。试样
导管滑植
图6湾曲试验布留
弯曲半径
7.5.4弯折试验
导管外径尺扌
平导管
波纹管
用3根试样进行试验。弯曲装置应符合图6及表9内相应尺寸的要求。试样长度至少为：外径的30倍,对平导；外径的12倍，对波纹管。
在室温下用弯曲装置对试样进行弯曲，向一边弯曲约90°后即返回垂直位置，再朝相反方向弯曲约90°,即将试样固定在图7所示的支架上，并把它们一起放在温度为60土2℃的烘箱内。24h店把支架放置成使试样直的部分与垂直位置成45°角让试样端上另端朝下，放入符合图3及表4内ID项相应尺止的量规，观看其通过的情况。再检查导管有无裂痕。7.6耐热试验
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测性克降物
图7弯折试验布置
把3根100mm长的试样连同试验装置（如图8所示）-起放入烘箱内，箱内溢度如表10所示。幅核
图 8 耐热试验布置
导管的类型(接温度分)
+90型
其他类型
烘箱温度
4h之后，把一条外径为 6t1I 的钢棒压在试样中间（钢棒与试样轴线相垂直）在钢棒上放上如表 7所示重量的重物。再过21h之后，让试样在保持受压状态下冷却至室温，然后撤掉重物、钢棒；将试样竖放，效人符合图3及表4内D项相应尺寸的量规，按6.2条要求进行检查。7.7耐燃试验
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耐燃性导管应受此试验。整个试验装置如图9所示。用3根长（675上25）mm的试样在静止的空气中进行这项试验，喷火器具为一盘喷嘴内径为9~：10mim的本生灯。火焰由丙烧气产牛，其气量应能使火焰在规定的直径情况下，本生灯所产生的能量为900t30w。
让本生灯静止地放在垂直位置上，把火焰调到总长为100rmm，蓝色焰芯长50mm.再把4生灯倾斜，使其轴与铅垂方问成45°角后进行试验。试样受火焰燃烧的时间如表11 所示。制
包者一层厚约10m
朗概的松本板
图9耐燃试验布置
洗交架
注：导管外径尺寸在25mm及以下时，钢帮直径为6十0:1mm，导管外径尺寸大于25mm时.钢棒直径为1610.1mm.
导管材料厚度
0.5<8≤1.0
1.0<8≤1.5
2. 0<≤2.5
2.5≤3. 0
3.5<8≤4. 0
4.0≤8≤4.5
5.0<≤5. 5
5.5<≤6. 0
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在火焰上燃烧的时间
燃烧到规定的时间后，移开本生灯，在整个过程中，观察试样的燃烧情况是否符合6.3条的要求。7.8电气绝缘试验
将3根长度不小于1.2m的试样，弯成U形（其曲率半径为外径尺寸的6倍），浸在温度为20士5℃的盐水中。盐水的浓度为：每升自来水含 1g 纯度为*化学纯”的 NaCl,试样的两端各露出水面约100mm。
将盐水倒入试样中，使试样内外水平面儿乎相同，将两根电极分别浸在试样内外的盐水中，如图10所示。
24h后，在这两电极间施加频率为50Hz的基本正弦波形的2000V电压，历时15min。在这期间，观看有无击穿及闪络现象发生。
试验所用的高压变压器应设计成：将输出电压调到适当的试验电压后，当输出终端短路时，其输短路电流不应小于200mA，当输出电流小于100mA时，过载电流继电器不应动作，试验电压的测量误差不大于土3%。试验时起始电压不超过试验电压规定值的一半，然后迅速升至规定值，在达到规定的时间后，再缓慢降至零。
接着，在试样一端套上金属导电膜，按图11接好电路，并把这些试样放在温度为60士2℃、浓度如上述的盐水上;再将电极放在原来位骨上。2h后，在两电极间施加500V的直流电压，金属导电膜也应连到电源上，但不包括在测量电路中，在加压1min后进行测量试样的绝缘电阻。8检验规购
8.1出厂检验
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试整电压（交流2kV）
耐压强度试验布伴
1试验电压（直流500V）
1A商产电法者
导电层
图11绝缘电阻试验布暨
凡提出交货的导管均应按出厂检验项目进行检验，出厂检验的项目、要求和方法如表12所示。8. 1. 1
检验项目
标记检查
尺寸检查
外溉、结控检查
本标准所展章.条
技术要求
试验方法
不合格分类
8.1.2出检验应在每批提交货中随机抽取。抽样检验评价按GB2828有关规定进行,如表13所示.详姚附录B。
抽样方案严格性
正常检查
检查水平
一般检查水平
抽样方果类型
二次抽梯
合格质量水平AQL
B类不合格：4
C类不合格:6. 5
每个试样只有在B、C类不合格的要求均达到合格质量水平时，才认为台格，每批的合格与否，按附
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