本标准是GB/T 14382-1993《管道用三通过滤器》的修订版。本标准自实施之日起代替GB/T 14382-1993。本标准规定了管道用三通过滤器的分类、要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于公称尺寸DN400及其以下，公称压力PN16~PN40和Class150~Class300,工作温度范围为-196℃~540℃的管道过滤器。本标准与GB/T 14382-1993相比主要变化如下：——增加了术语；——在直流式T型过滤器中，增加了加长型；——对承插孔径尺寸进行了修改；——在直流式T型过滤器中，增加了PN16、PN25和PN40三个压力级；——增加了过滤器的主要尺寸公差及形状公差；——增加了对接焊缝的无损检测要求；——增加了在明确设计温度与设计压力条件下的水压强度试验压力值；——取消了水压密封试验。 GB/T 14382-2008 管道用三通过滤器 GB/T14382-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS23.040.60
中华人民共和国国家标准
GB/T14382-2008
代替GB/T14382—1993
管道用三通过滤器
Tee strainers for fluids forpipes2008-08-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码肪伪
中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标准是GB/T14382—1993《管道用三通过滤器》的修订版。本标准与GB/T14382一1993相比主要变化如下：增加了术语；
在直流式T型过滤器中，增加了加长型；对承插孔径尺寸进行了修改；
在直流式T型过滤器中，增加了PN16、PN25和PN40三个压力级；增加了过滤器的主要尺寸公差及形状公差；增加了对接焊缝的无损检测要求；增加了在明确设计温度与设计压力条件下的水压强度试验压力值；取消了水压密封试验。
本标准自实施之日起代替GB/T14382-1993。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口。GB/T14382—2008
本标准起草单位：中机生产力促进中心、启东混合器厂有限公司、无锡华尔泰机械制造有限公司、河南省高山阀门有限公司。
本标准主要起草人：黄维贤、李俊英、冯峰、李忠云、杨全庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T14382—1993。
IKAONiKAca-
1范围
GB/T14382—2008
标准分享网
bzfxw.com
管道用三通过滤器
本标准规定了管道用三通过滤器（以下简称过滤器）的分类、要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于公称尺寸DN400及其以下，公称压力PN16~PN40和Class150～Class300，工作温度范围为-196℃～540℃的管道过滤器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008ISO780：1997，MOD）GB/T699
GB/T700
优质碳素结构钢
碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ）GB713锅炉和压力容器用钢板（GB713—2008，ISO9328-2:2004，NEQ）GB/T1220
GB/T1221
GB/T1591
GB/T3280
GB/T4237
GB/T4238
GB/T4879
GB/T4892
GB/T5330
GB/T6388
不锈钢棒
耐热钢棒
低合金高强度结构钢（GB/T1591—1994，neqISO4950：1981）不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
耐热钢钢板和钢带
防锈包装
硬质直方体运输包装尺寸系列（GB/T4892—2008，ISO3394：1984，NEQ）工业用金属丝编织方孔筛网
运输包装收发货标志
GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2—2000，eqvISO7-1:1994)
GB/T9115（所有部分）对焊钢制管法兰GB/T9116（所有部分）带颈平焊钢制管法兰GB/T9119平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T9124
GB/T10612
1987.MOD)
GB/T12459
GB/T12716
GB/T13306
GB/T14383
JB/T4730.2
钢制管法兰技术条件
工业用筛板板厚<3mm的圆孔和方孔筛板（GB/T10612—2003，ISO7805-2：钢制对焊无缝管件
60°密封管螺纹
锻制承插焊和螺纹管件
承压设备无损检测第2部分：射线检测1
GB/T14382—2008
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
connectionface
接口端面
过滤器与相邻管道或管件连接的配合面。3.2
filtration area
过滤面积
滤网过滤表面上总的开孔面积
4分类
4.1型式
三通过滤器的结构理量
a）Y型过滤器
b）T型过滤器
T型过滤器文分
（基本型及加长型）；
侧流式过
滤器（
器（基本型及加长型）
直流式过滤器
4.2代号
过滤器结
武代号按表规定
侧流式
过滤器结构型式代号
基本型
加长型
基本型
加长型
过滤器接口端面型式代号按表2规定。4.2.2
Ko表2
过滤器接口端面型式代号
接口端面型式
内螺纹连接
承插焊连接
对焊连接
法兰连接
4.2.3壳体材料代号按表3规定。表3
壳体材料代号
低合金钢
不锈钢
IKAONKAca
Rc或NPT
4.3标记
4.3.1标记方法
4.3.2标记示例
材料（见表3）
滤网规格：目/英寸
接口连接型式代号（见表2）
公称压力
公称尺寸
结构型式代号（见表1)
GB/T14382—2008
公称尺寸DN50、公称压力PN16、接口连接型式为螺纹连接、主体材料20钢、滤网规格30目/英寸的Y型过滤器：
SRY50-16-Rc/30C
5结构尺寸
5.1Y型过滤器
5.1.1螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器的结构尺寸按图1、图2和表4、表5的规定。15
公称压力
Class150(PN20)及
Class300(PN50)
螺纹连接Y型过滤器
图2承插焊连接Y型过滤器
表4Class150、Class300螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器尺寸公称尺寸
接口尺寸
管螺纹
Rc1/2或NPT1/2
Rc3/4或NPT3/4
Rc或NPT1
Rc1以或NPT1V
Rcl或NPT1V
Rc2或NPT2
安装尺寸/mm
过滤面积/
GB/T14382—2008
表5PN16~PN40螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器尺寸公称尺寸
公称压力
PN16~PN40
管螺纹
接口尺寸
系列I
Rc1/2或NPT1/2
Rc3/4或NPT3/4
Rel或NPT1
RelX或NPT1V
Rcl或NPT1%
R2或NPT2
系列Ⅱ
的结构尺寸按图3、图4和表6的规定法兰连接Y型过滤器
公称压力
PN16~PN40,
Class150(PN20)
Class300(PN50)
安装尺寸/mm
过滤面积
DN32法兰连接Y型过滤器
法兰连接Y型过滤器尺寸
安装尺寸
IKAONKAca-
过滤面积/
排污口N
管螺纹
5.2T型过滤器
5.2.1基本型侧流式T型过滤器的结构尺寸按图5和表7的规定。N
公称尺寸
图5基本型侧流式T型过滤器
表7基本型侧流式T型过滤器尺寸安装尺ma
Class150
加长型侧流式T型过滤器的结构尺寸按图6和表8的规定。图6加长型侧流式T型过滤器
Chass300
(PN50)
GB/T14382—2008
排污口N
过滤面积
管螺纹
GB/T143822008
公称压力
PN16~PN40
Class150(PN20)、
Class300(PN50)
公称尺寸
表8加长型侧流式T型过滤器尺寸安装尺寸/mm
基本型直流式T型过滤器的结构尺寸按图7和表9的规定。Lo
图7基本型直流式T型过滤器
基本型直流式T型过滤器尺寸
安装尺寸/mm
公称尺寸
Class150
(PN20)
YYKAONiKAca=
过滤面积/
Class300
(PN50)
排污口N
管螺纹
排污口N
过滤面积/
管螺纹
5.2.4加长型直流式T型过滤器的结构尺寸按图8和表10的规定。CHINA
图8加长型直流式工型过滤器
表10加长型直流式T型过滤器尺寸公称压力
PN16~PN40
Class150(PN20)
Class300(PN50)
6材料
冬称尺寸
安装尺
GB/T14382—2008
过滤面积/
排污口N
管螺纹
过滤器壳体允许采用表11以外的其他材料，但必须满足所在管道中工作介质的压力及腐蚀性等要求。
常用材料
材料牌号
Q235-B
Q345R(16MnR)
12Cr5Mo(1Cr5Mo)
06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)
06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Nil2Mo2)
022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Nil4Mo2）标准编号
GB/T700
GB/T699
GB713GB/T1591
GB/T1220、GB/T1221、GB/T3280、GB/T4237、GB/T42387
GB/T14382—2008
6.2滤筒及滤网
6.2.1过滤器滤筒应采用不锈钢材料制作，当工艺过程对滤简材料或者对允许通过的固体粒度有特殊要求时，可选用其他材料。若无特殊规定，过滤筒应采用板厚小于或等于3mm的圆孔或方孔筛板制成，其尺寸和技术要求按GB/T10612的规定。6.2.2本标准过滤器是以网孔基本尺寸为0.63mm，金属丝直径为0.224mm，筛分面积为54%的30目/英寸的不锈钢丝网作为标准滤网。滤网规格也可以根据用户需要选定，滤网规格及其技术要求按GB/T5330的规定。
7要求
7.1外观
7.1.1所有焊缝应平整，焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣及未焊缝等缺陷。7.1.2碳钢与低合金钢制造的过滤器外表面应涂防锈底漆及面漆，漆膜应光滑平整，无流痕、鼓泡、皱纹和裂纹。不锈钢过滤器外表面应进行酸洗钝化或抛光处理，其Ra≤1.6μm。7.2尺寸
7.2.1承插焊连接过滤器承口内径的极限偏差按GB/T14383的规定。对焊连接过滤器接口外径的极限偏差按GB/T12459的规定。7.2.2
内螺纹连接过滤器接口螺纹尺寸公差按GB/T7306.2或GB/T12716的规定7.2.3
法兰连接过滤器法兰尺寸及公差按下列规定：a)
板式平焊法兰尺寸按GB/T9119等相关标准的规定；带颈平焊法兰尺寸按GB/T9116等相关标准的规定；对焊法兰尺寸按GB/T9115等相关标准的规定；法兰尺寸的公差按GB/T9124等相关标准的规定。7.2.5
过滤器主要尺寸公差及位置公差应符合表12的规定。表12过滤器主要尺寸公差及位置公差结构型式
位置公差种类：
总长度
SRT1,SRT2
a)连接端面垂直度
接管长度
接管高度
KAoNiKAca
b)接管垂直度
总长度
单位为毫米
SRSI、SRS2
位置公差种类
总长度
7.3对接焊缝无损检测
合格。
表12（续）
结构型式
SRTI,SRT2
a)连接端面垂直度wwW.bzxz.Net
接管长度
接管高度
b)接管垂直度
总长度
GB/T14382—2008
单位为毫米
SRSI,SRS2
下列对接焊缝应进行100%长度的射线检测，射线检测应符合JB/T4730.2的规定，Ⅱ级为C
输送剧毒流体的过滤器：
设计温度小于一29℃的过滤器
承插焊连接及对焊连接且无法进行压力试验的过滤器设计文件规定焊缝系数为的过滤器，设计或用户要求进行100%射线检测的过滤器。输送设计压力≤IMPa，且设计温度<400C的非可燃流体管道及管道元件、无毒流体管道元件的焊缝，可不进行射线检测。7.3.3
输送其他介质的过滤器应进行抽样射线检测，抽查比例不得低于5%。射线检测应符合JB/T4730.2的规定，Ⅲ级为合格。7.4耐压试验
7.4.1过滤器组装后应进行水压强度试验，当用户或设计无特殊要求时，取试验压力为公称压力的1.5倍，当用户或设计已明确设计温度与设计压力时，试验压力按下式计算，保压3min，壳体应无渗漏及永久变形。
P, = 1. 5 P[ol/[o]2
式中：
试验压力（表压），单位为兆帕（MPa)；9
GB/T14382—2008
P设计压力（表压），单位为兆帕（MPa）；[al试验温度下，管材的许用应力，单位为兆帕（MPa)；[o]——设计温度下，管材的许用应力，单位为兆帕（MPa)；当[/l>6.5时，取6.5。
7.4.2对于承插焊连接及对焊连接的过滤器，制造厂可不做上述试验，但工程施工期间应保证其与管道系统通过试压考核，如试压结果属制造上的问题，制造厂则应负责处理。8检验方法
8.1外观
用目视法和手感进行检查。
8.2尺寸
在常温下，用精度符合尺寸偏差要求的通用量具进行检查。8.3对接焊缝无损检测
按JB/T4730.2要求对需无损检测的对接焊缝进行X射线照相，质量要求应符合7.3要求。8.4耐压试验
8.4.1试验在常温下进行，水压试验介质为洁净的自来水。8.4.2试验时应缓慢升压，达到规定试验压力后保压至少3min。8.4.3试验压力下，目视检查有无渗漏及永久变形。9检验规则
9.1过滤器的检验分出厂检验和型式检验两种。9.2出厂检验按本标准8.1、8.2及8.4中所规定的项目进行，检验合格方准出厂。9.3型式检验按本标准第6章及第8章所规定的全部项目进行。9.3.1有下列情况之一时，过滤器应做型式检验：a）新设计试制的产品：
b）产品结构、材料有重大改变，c）产品定期（每年至少进行一次）考核。9.3.2型式试验的产品数量按批量的3%~5%抽取，但不少于2台。9.4在型式检验中，如发现有不合格项目，则应在该批产品中抽取两倍数量的过滤器进行复检，如仍有不合格项目，则该批产品应为不合格品。10标志、包装、运输及贮存
10.1标志
10.1.1每台过滤器必须在显著位置打印字迹清断的标牌，且应符合GB/T13306的规定。10.1.2
过滤器标牌上应注明下列内容：a)
结构型式代号；
制造厂名或商标；
公称压力及公称尺寸；
以箭头表示的介质流向；
出厂日期或批号：
本标准编号：
IKAONKAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。