本部分规定了额定电压５００ｋＶ 及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆接头的基本结构、型号命名、技术要求、试验和验收规则、包装、运输及贮存。本部分适用于额定电压５００ｋＶ 及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆的直通接头、绝缘接头及塞止接头。 GB/T 9326.4-2008 交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第4部分: 接头 GB/T9326.4-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

IC5 29.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 9326.42008
代替GB9326.4-1988
交流500kV及以下纸或聚丙烯
复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第4部分：接头
Oil-filled,paper or polypropylene paper laminate insulated,metal-sheathed cablesand accessories for alternating voltages up to and including 500 kV-Part 4:Joint
2008-06-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
iiKAoNiKAca
GB/T9326.4—2008
GB/工9326交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件由五个部分组成：第1部分：试验：
第2部分：交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆：第3部分：终端；
第4部分：接头；
第5部分：压力供油箱。
本部分是GB/T9326的第4部分
本部分代替GB9326.4-1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件接头。本部分与GB9326.4—1988相比的技术差异是！本部分与GB/T9326.1相对应，适用的电压向上扩展到500kV，并包括了聚丙烯复合纸绝缘：
修改了GB9326.4-1988中的直通接头的定义，将其扩展为直通接头及绝缘接头（见3.1和3.2);
修改了型号编制方法（见表1）；由于接头也有使用环氧树脂的零部件：因此增加环氧预制件及环氧套管的技术要求（见6.4）增加气压试验作为金具密封试验的选择性试验方法（见8.2.2）。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口本部分负贵起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：沈阳电缆有限责任公司、上海三原电缆附件有限公司、武汉高压研究院、上海电缆厂有限公司、湖北永鼎红旗电气有限公司东北电力设计院。本部分主要起草人：邢志强、徐操，张智勇、阎孟昆、莫临元、王国惠李龙。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB9326.4-1988.
交流500kV及以下纸或聚丙烯
复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第4部分：接头
GB/T9326.4—2008
本部分规定了额定电压500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆接头的基本结构，型号命名技术要求，试验和验收规则、包装，运锁及贮存本部分适用于额定电压500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆的直通接头，绝缘接头及寒止接头。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9326的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T4681997
电工用铜线链
GB/T5072002绝缘油击穿电压测定法(IEC60156：1995MOD)GB/T3018.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1：1989，NEQ)
GB/T3048.132007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验方法（IEC60230：1966.MOD)
GB/T3048.14一2007电线电缆电性能试验方法第11部分：直流电压试验方法（IEC60060-1：1989.NEQ)
GB/T9326.1-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第1部分：式验（IEC60141+1993,MOD)GB/T9326.2-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第2部分：交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆（IEC60141：1993.NEQ）GB/T9326.3-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第3部分：终端
GB/T12464—2002普道木箱
GB/T16927.1-1997高电压试验技术第1部分：—股试验要求（egvIEC60060-1：1989）3定义和特号
下列术语和定义适用于GB/T9326的本部分3.1
直通接头straightjoint
连接两根电缆形成连续电路的附件。在本部分中特指接头的金属外壳与被连接电缆的金屏敲和绝缘屏蔽在电气上连续的接头。3.2
绝缘接头sectionalizing joint将电缆的金属套，接地金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上断开的接头。GB/T 9326.42008
塞止接头stopjoint
ii KAoNni KAca-
两端电缆油路完全阻塞，能承受一定油压差的中间接头。4使用特性
4.1额定电压与导体工作温度
接头的额定电压及导体工作温度与GB/T9326.2-2008第5章对电缆的规定相致。4.2接头的长期允许工作油压应符合GB/T9326.22008的5.2规定+塞止接头两端的长期允许工作油压应根据电缆工作压、线路落差等具体情况设计确定4.3使用条件
符合本部分的接头可以安装在户内，电缆沟、竖井，也可土堰直理。4.4系统类别
本部分包括的接头适
合的系统类别与GB/T9326
5产品命名
5.1代号
5.1.1系列代号
油纸绝缘自容
5.1.2接头类型
直通接头
绝缘接头
塞止接头.
5.1.3接头保护盒
无保护盒··.
有保护盒及防
油电缆·
5.2产品型号及命名
型号组成如图1月
2008的14规定相一致。
接头保护盒代号
换头类型代号
系列代号
图1产品型号
接头产品型号及名称见表1。
表1接头产品型号及名称
主型号
合副型号
产品名称
油纸绝缘自容式充油电缆直通接头，无保护盒油纸绝缘自容式充油电缆古通接头，有保护盘并合防水瓷注剂油纸绝缘自容式充油电缆绝缘接头，无保护盒油纸绝缘自容式充油电绝缘接头，有保护盒并含防水浇注剂油纸绝缘自容式充油电缆塞正接头5.3产品表示方法
产品用型号、规格（额定电压，相数、适用电缆截面）及标准号表示。CB/T 9326.42008
示例1.额定电压127/220kV，导体标称截面800mm，油纸绝缘自容式充油电缆用直通换头，无外保护盒，表示为！CYIT0127/2201X800GB/T9326.42008示例2：额定电压127/220kV.导体标称极面800mm，油纸绝缘自容式充油电缆用绝缘换头，有外保护盒，表示为！CYJJ1127/2201×800
GB/T 9326.42008
示例3：额定电压127/220kV.导体标称裁面800mm油纸绝缘自容式充油电缆用寒止接头，表示为：CYJS127/220IX800
GB/T 9326.42008
5.4接头产品规格
接头产品规格应与GB/T9326.22008中43规定的电缆导体报面相适配。6技术要求
6.1导体连接件
6.1.1导体连接件点果用特合GB
规定的铜材制造，并经遇火处理T468
6.1.2导体连接件面应光滑、有精，不充许有损伤和毛刺6.1.3导体连接1应准合本部分8.3.5靓定的试验要求6.2金具
6.2.1接头金具心开用非磁性金属材料6.2.2所有密具应有良好的组装密封理和配合性，不应有造成后泄漏的缺陷，好划伤，凹痕等。密封性能应符合车8.2.2规定的试验要求。6.3内绝缘
6.3.1接头绝级所月电缆纸和绝缘油应行合GB/T9326.222008的第6章规定。
6.4环氧预制件及环氧套管
6.4.1环氧树脂D体性能参见GB/T.9326.3-2008附录A的表A.1。6.4.2环氧预制者
本氧套管应无有害杂质、气孔，内外表面应光骨无缺陷！绝体与预埋金属件结分常现象
合良好，无裂纹，变无
6.5密封圈
接头用密封圈应来用耐由橡胶制作并与电缆油相容，并能在接头安装运行条件下长期使用6.6防水浇注剂
防水浇注剂推荐采用聚酷混合物，瓷注剂应具有良好的防水密封生能，并对周国材料无有害作用。浇注剂应对环境无污染。
对需要承受外界机械压力的防水瓷注剂（如玻璃钢保护盒用于直埋时），应具有满足使用条件所要求的机械强度。
6.7接头产品
接头产品及其零部件的性能应符合本部分第8章规定。7接头产品标志
7.1产品标志
每个出厂的电缆接头产品应带有明显的耐久性标志，标志内容如下：a)制造方名称：
b）型号、规格：
c)额定电压，kv：
GB/T9326.4-2008
d)生产日期及编号。
7.2零部件的标志
-ii KAoNni KAca-
关键部件应采用适当的方式标明制造方名称，规格、型号。8试验和要求
8.1概述
接头的试验分为创行试验（代号为R）和型式试验（代号为T）8.2例行试验
8.2.1一般规定
零部件的例行试验应包括以下项目：a）密封金具的密封试验（见8.2.2)：b）纸卷油样试验（见8.2.3)。
8.2.2密封金具的密封试验
如果金属外壳由多段组成，可以分段进行本项试验，试验时将被试品两端封住，施加液压至二倍最大设计压力30tmin，所有的焊缝，密封界面，壳体均应无渗漏或可见变形。在保证安全的情况下，也可将试件没人水中，充气压0.40MPa，15min进行密封检验。8.2.3纸卷油样试验
纸卷桶中的电缆油抽样试验结果应符合GB/T9326.1—2008的2.7规定。8.3接头的型式试验
接头的型式试验及要求应符合GB/T9326.1-2008第7章，此外还应进行下列项目的试验：a）接头油样试验（见8.3.1）：b）外护套耐压试验（见8. 3.2)：c）塞止接头油路塞正试验（见8.3.3）d)）接头液压试验（见8.3.4)
e）导体压接和机梳连接件的试验，要求时（见8.3.5）被试接头应按制造方提供的安装说明书并采用制造方提供的规定等级和数量的材料进行组装。8.3.1接头油样试验
接头组装完成24h后，从接头取油样试验，试验结果应符合GB/T9326.1一200客的2.7规定。8.3.2外护套耐压试验
不经过弯曲和刮磨接头外护套应按GB/T9326.1一2008中2.6和4.9进行直流耐压试验和冲击耐压试验护套应不击穿或闪络，8.3.3塞止接头油路塞止试验
在环境温度下，在塞止接头的高压力侧和低压力侧之间，施以1.5倍最大设计压力差，维持48h，低压力侧液压应不升高。在试验过程中，高压力创油压充许随时补充。8.3.4接头液压试验
组装后的接头，两端部封住，在环境温度下充以二倍最大设计压力的液压15min，接头应无渗漏8.3.5导体压接和机械连接件的试验经制造方和买方同意，导体压接和机械连接件应进行电气热循环试验和机械试验试验要求和方法在考虑中。
8.4接头产品的试验要求和试验方法接头产品的试验要求和试验方法如表2所示序号
试验项目
密封金其的密封试验
纸卷油样试验
接头油样试验
绝缘安全试验
雷电中击电压话验
操作冲击电压试验
外护套耐压试验
塞止接头动路塞止试验
接头液压试验
表2试验分类，要求及试验方法
导体压接和机城连接件的试验
仅在要求时进行。
9验收规则
试验要求
GB/T 9326. 1—2008 的 7. 4
GB/T 9326. 1—2008 的 7.3
GB/T 9326.1-200B 的 7.5
9.1接头产品应按表2规定进行例行试验和型式试验。CB/T 9326.4—2008
试验方法
GB/T 507-2002
GB/T 5072002
GB/T 3048.8-2007
GB/T3048.132007
GB/T16927.1-1997
GB/T3048.132007
GB/T3048.142007
（考患中)
9.2接头产品应由制造方的质量检验部门检验合格后方能出厂。每件出厂的接头产品应附有产品检验合格证书。用户要求时，制造方应提供产品的工厂试验报告或/和型式试验报告。9.3接头产品应按表2规定的试验项目进行验收10包装，运输和贮存
10.1接头产品的包装方式可根据产品特点而定，零部件可分开包装。对各种绝件应有相应的防水，防潮等密封措施，对易碎、怕压部件或材料应有相应的防压，防撞击的包装措施，并在包装物外部明显位置标出相应的字样或标记：易燃部件或材料应有火标志，10.2内绝纸卷桶应清断标明：
a）型号及规格：
b)纸卷数量。bZxz.net
纸卷桶内每只纸卷应标明序号。10.3包装箱可采用木箱或纸箱。木箱应符合GB/T12464一2002要求。装箱时在箱内应装人装箱清单，包装箱侧面应标明附件（部件）名称、规格。包装箱的两端面应标示：a)轻放；
b）防雨：
e）不得倒置。
10.4运输和贮存应符合以下要求：a）接头产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞，的接头产品应贮存在清洁干燥和阴凉处，不得在户外或阳光下存放。
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