本标准规定了气体保护焊用钢丝的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装运输贮存标志及质量证明书等。本标准适应于低碳钢、低合金钢和合金钢用气体保护焊冷拉钢丝。 GB/T 14958-1994 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
气体保护焊用钢丝
Stcrl wires ar gas shielded welding1主题内容与适应范围
CB/T 14958—94
代替GB1300：7？
本标推规定了气体保护焊钢丝（简称焊丝)的分类、代号、尺寸、外形、重基、技术要求、试验方法、检验规则，包装运输贮存标志及质量证明书等。本标准适应于低碳钢，低合金钢和合金钢用气体保扩焊(C),C),+(),C()十Ar)冷拉钢丝2引用标准
GB 222钢的化学分析用试样取样法放成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析
GB2103钢丝验收，包装、标志皮质量证明书的-般规定GR2650焊接接头冲击试验法
GB2652焊缝（及堆焊）金属拉仲试验法GB/T3429焊接用钢盘条
3术语
3.1 松弛直径一一从丝轴上截取最外圈足够长的钢丝,无约束力地放在光滑平询上呈白然圈后,通过圈心到圈周之间距离的两借
3.2翘起距一从钢丝轴「截取最外足够长的钢丝，无约束力地放在光滑平面上呈自然匿后，钢丝上任何一点到光滑平面的距离。4分类及代号
4.1 按表面状态分为镀铜利未镌钢,镀铜代号为DT。4.2按交货状态分为捆(盘)状和缠轴.捆（盘)状代号为KZ,缠轴代号为CZ。5 尺寸,外形,重量
5.1尺寸及其允许俯差
5.1.1钢丝卢径及其允许偏差应符合表1的舰定国家技术监督局 1994 -06-13 批准1995-01-01实施
公称直径
GB/T14958—94
普精度
5.1.2钢丝的不圆度应不大于首径公差之半。允许端差
较高精度
-- 15. C14
5.1.3根据供需双斤协议可供给中间寸的钢丝，其尺下充许偏差按表1中和邻较大尺寸的规定值。5.1.4要求较高精度或其他精度的钢丝应于合同中注明，5.2外形
5.2.1捆（盘)状钢丝应规整.不得散乱或呈\\字形。5.2.2缠轴钢丝应紧密地缠绕征钢丝轴上.尾端应明显.易拆解。5.3重量
5.3.1握（盘)战钢效内径和每拥（盘)钢丝重量应符仑表2的规定。表2
公称直径，n
钢丝拥(盘）
内径不小于,mm
每捆(盘)钢丝
重量不小于.kg
5.3.2每轴钢丝重量-股应为15~-20kg，根据供需双方协议，也可供给其他单轴重录的钢丝，5.4标记例
例1H08Mn2SiA直径1.2tntn.拥（盘）状未镀铜气体保护好用钢丝标记为：H08Mn2iA-1.2-KZ-GR/T 14958—94 I
例2H08Mn2Si点径1.6mm，缔轴镀铜气体保护焊币钢丝标记为：H08Mn2Si-1.6-C2-DTGB/T1495894
6技术要求
6.1制造翎丝用盘条应符合GB 3429的规链。6.2钢丝的牌号及化学成分应符合表3的规定。i号
HgMnsi
H08Mn2Si
H8Mn2SiA
H11Mn2SiA
CB/T 1495894
化学皮分，%
0.c35 320.20o.300.20
1. 20 -- 1. 50
G. 4-- 0- 70
1. 70~-2. 10 c. 65-~0. 9s
1. 83~-2. 100. 65-~-(1. 9
1. 60.--1. 50
0. 07~0. 15
o.035t.o35n.20o.30.20
.c300.0300.200.30.20
50.0350.135
01. 65 ~- 0. 05
0. 07.--0. 13
1. 10.-1. 850. 85 ---1. 15
6.2.1经供需双方协商，也可供给其他牌号的钢丝。6.2.2镀铜钢外的最人含铜量不得超过0.50%50.25
F0.150.03
.0-15k c5
6.2.3若供方能保证钢丝中残余元素铬、镍，钢、销、的舍基.可不做成品分析，按熔炼分析成分质乱证明书中注明。
6.3钢丝的表面质量
6.3.1末经镀铜钢丝表面不成存氧化铁皮和麻坑.允许有不超出直伦允许偏差之半的局部缺陷存在。6-3.2捆（盐)状镶镀铜钢丝表而应光滑-不得有肉限可见的裂纹、麻点和诱蚀。6.3.3缠轴镀铜钢丝而应洁无油汀、无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。6.3.4缠轴钢丝逆出一根组成，们允许每轴锅丝的焊接点不得超过两个。其炽接处的直径允许偏差应符合表1的规，似此类丝不得超过该批总轴数的10器。6.4缠轴钢丝的松驰直径及翘起距应符合表4的规定，1
公称直径
钢丝轴工铃
驰直径
6.4.1若需方对缠轴钢丝的松弛点径、趣起距行要求时须在合同中注明翘起距
6.5根据需方要求、经供需双方协议，可逆行敷属力学能试验.其结果应衍合表5的规定。長 5
HosMus
HIeSMn2StA
I1: 1Mnsi
H11M25iA
7试验方法
抗拉强变品
12--320
条件历服应.2
神长率品
7.1每批钢丝试输项目、试验方法,取样部位及取性数整应符合表的舰定室蛊冲击功kv
试验帜口
化学战分
松驰直径
桥敷金属冲山试验
够敷会属抗拉试验
GB/T 14958--94
战验方法
肉捡查www.bzxz.net
以相应精度的基H测垒
相逆精度的其且测些
的相应增度防量具测量
G132650
GB2652
7.1.1缠轴钢丝的松弛直径及翘起距的测甲最样方泄
-部位
任一部位
按3.1条
控3.2条
附录R
测量松弛亢径侦，应为圣自然圈的最人圖径和最小图径的均值。7. 1. 1. 1
测封翘起距的值，应呈自然圈后的最大值，7. 1. 1. 2
8钢丝验收，包装、运输，贴存、标志及质量证明书8.1钢丝的验收现则应符合GB2103的有关规定，8.2包装、运输、肥右
8.2.1（盘)状钢丝的包装应符合(GB2103的1类规定8.2.2缠轴钢丝应采用防潮，防锈有益于贮存的包装。8.2.3凡待运的钢丝不得在露人堆放，在运输过程中要有防雨、防潮措施。8.2.4从出！FI算起.钢丝质量保证期-般为年。8.3标志及质景证明
钢丝的标志及质证明15应符合GB2103的规定。我格数量
3%少（盘，辆）
遂盘(捆)
遂盘(捆)
3%F2轴
3岁不少于2辅
按6.5条
按6.5茶
A1钢丝轴的尺寸疫其允许偏差：GB/T14958—94
附录A
钢丝轴的尺寸及允许偏差
（补充件）
A1. 1塑料工字轮形轴的图形按图 A1 所示,尺小及其允许偏差按表 AI。图 A 塑料工字轮
— 3. 1
辅心距
A1.2金属伴栏轴的图形按图A2所示，尺十及其允许偏差按表A2。力
驱动孔
CB/T 14958—94
图A2金属筐栏轴
注：*的尺寸可不做具体要求加绝缘套管后尺小应为50.5*mm：n
41.3经供需双方协商，在满足缠轴钢丝质量条件下，也可采用其他种类的钢丝轴。附录B
熔敷金属的试验方法
(补充件）
B1熔嫩金属试验用钢丝的化学分析t
钢丝化学分析试样应从真径为1.2mm或1.6mm的钢丝取样，或从最接逆该点径的钢丝取择。132熔数金属力学性能试验
B2.1熔敷金属力学性能试验用的钢丝为1.2mm或1.6mm.或最接近此规格的钢丝，试板采用低碳钢钣。
B2.2诚板尺寸及试样位如图B1所示。25
种点试样
GB/134958—94
1.2总长
测推点
拉仲试样
图 B1试板尺寸及试详莅間
B2.3试板先定位焊，焊前应反变形、防止角变形，然后证行焊。焊按应从室温开始（最低20C），层间温度为150=15℃。后的试板不允许矫正，角变形大F5\的试板应于报废。B2.4熔嫩金媽的拉伸试验按GB2652规定进行，试详如图132所示。R3
图B2熔金属拉神试样
55 + 1. 60
27.5 - (1.3)
CB/T 14958
国国a
10= 0. 05
R U. 5 1 0.025
5\上2
225 ±
图B3夏比￥型缺冲击试样
B2.5金属的冲击试验按GR 2650规定迹行，试样如图B3所示B3熔敷金属力学性能试验的焊接规范见丧 B1。装E
保护气体
送丝度
去强电压
识接筑
屯极与工件路离
焊接速度
层间涩度
(1产品说明和产品用途
150m/515%
27-31 V
260--280A
直流设婆
11-3mn
5. 5 + 1. 5 1r.in/+
15c 1 15 r
气体保护焊用钢丝国家标准使用指南(参件)
102 mm/s±53
26 ~ 30 V
330--353 A
完泌反接
193 mm
5.3.= 0. 3 1mm/5
150=15℃
C1.1标准中H08Mn.Si，H108Mn2Si，H08.Mn2SiA为标准规定正式使印的钢丝牌。IIIMnSiGB/T14958—94
H11Mn2SiA为标准推荐使用的钢丝牌号，用户可视需要选用。C1.2焊缝性能很大程度上取决于填光金属尺寸、焊接电流、板厚、接头儿何形状，预热和层间温度、表面条件、基体金属化学成分、熔敷金属化学成分、熔敷率、保护气体。C1.3化学成分在标推规定范围内的填充金属熔数时，采用Ar-O，作保护气体，焊缝金属化学成分与填充金属相比不会有很大的不同，帜当用CO，作保护气体时，锰、硅和其他脱氧元素将大大降低。用CO,作保护气体时合金元紊的降低将导致焊缝拉伸强度和屈服强度的降低，但其值不能低下标推规定的最小值。
C1.4 H08MnSi 类:这类填充金属采用 CO,或 Ar O,作为保护气体。它们主要用于单道焊;也可用于多道焊，特别当焊接镇静钢或半镇静辆时。对于小直径钢丝，当采用Ar-C()z混合气体或CO，作保护气体时，可用于全位置焊接或短路型过渡。这类钢丝用于100MPa级构件。C1-5H08Mn2Si.H08Mn2SiA类：这类钢丝用于500 MPa级构件，H08Mn2SiA含S、P量比H08Mn2Si控制严，可用于要求更的构件。其余向H08MmSi类，C1.6H11MnSi类：这类铜丝主要用于 CO,气体保护焊,同时采用较长电弧或其他条件而需要比H08MnSi能提供更多脱氧剂的情况，焊缝金属拉伸强度比H08MnSi高.不需要进行冲击性能试验。C1.7H11Mn2SiA类,这类钢丝含锰和硅总量最高,即使焊沸腾钢时也叮使用大流和 CO,气体保护焊。这类钢丝可用于焊接需平埠道的金属板，以皮有一定程度铁锈或二次铁磷的钢，焊缝质量取决丁表面污染的程度。这类钢丝也可采用短路型过渡进行全位置焊接。C2熔滴过渡特性
C2.1气体保护电弧焊根据所采用的金过渡型式可分为四种类型。这些型式为喷射过護、脉冲喷射过渡，颗粒过渡和短路过凝，当金属熔滴以细流和颗粒脱离电极时，为喷射过泄、脉冲喷射过凝或颗粒过護，金属细滴或颗粒浒着弧排间煜缝熔池过渡。在短路过型式中，钢丝预繁地与溶池短路从而熔敷。C2.2喷射过溅
C2.2.1碳钢喷射过渡焊接常采用Ar和2%~5%0混气体作保护气体。采用氩-氧保护气体的喷射过渡，其特点是柔和的等离了弧，每秒数百滴熔滴沿电弧从钢丝向烯池过渡。但是采用CO保护气体时，除非使用非常高的电流+否则不会出现熔滴快速过被。C2.2.2采用Ar-CO，保护气体时.轴向喷射过渡.1要与电弧电流大小，锻性和钢丝的电匪热有关，在临界电流以上，出现商速熔滴过渡（大约每秒250滴），该临界电流通常称为转换电流.在该电流以下，金属以通常大于钢丝直径的滴状过渡，过渡速率10～20滴/s（颗粒过渡）。转换电流很大程度上取决于钢丝直径和化学成分。对于1.6mm直径碳钢钢丝，转换电流通常为270A（直流：钢丝接正极）。不椎伴采用交流。
C2.3脉冲喷射过渡
金属以脉冲喷射电弧焊型式过渡，与间所描述的喷射孤相似，并月平均电流较低。较人电流和较低电流彤成的高频脉冲使低电流焊接成为可能，在较高电流时，金属以喷射形式过渡，在较低电流时，金属不过渡。在60～120脉冲/s的典型速率下，熔滴在低电流电弧中形成，然后被高电流脉冲“发射”。这种型式允许象下面所述的短路过渡形式那样逃行全位羟焊接，C2.4颗粒过
这种型式焊接采用CO作保护气体，其征是熔满以颗粒状和非轴问过渡。通常颗粒过渡深用低电孤电压以形成“埋弧”，从而产生深熔深和减小飞溅。对丁这种过渡型式，一般采用1.2和1.6mm肖径的钢丝，焊接电流在275~400A范围（直流）。熔滴（颗粒）过渡速率为2~7l滴/，取决于丝、焊接电流科电压
C2.5短露过渡
这种方法通常钢丝直径采用0. 8~1.2 tt1,使用比喷射电弧焊低的电弧电压和电流，电源为短路GB/T 1495894
过渡型。钢丝通常以50～200次/的速率与工件短路。金属在每次短路时过渡，不通过电弧。碳锯的短路气体金属电弧焊通常采用Ar-CO，气体混合物或100%的焊接级CO：。采用CO，保护气体时，焊缝熔深比采用 Ar-CO,混合气体时大.50%-80%Ar CO,组成的保拍气体混合物产生比CO,气体保护更高的短路频率和较低的最小电流与电压,这有利于焊接薄板。附加说明：
本标准出中华人民共和国治金工业部提出。本标准由冶金部信息标游研究院归口。本标准由天津市焊丝厂和冶金部钢铁研究总院负责起草，本标准主要起草人李荣，许祖泽、陈志橘，彭云，封文华。本标准水平等级标记 GB/T 14958—94 J
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