GB/T 14979-1994
基本信息
标准号： GB/T 14979-1994
中文名称：钢的共晶碳化物不均匀度评定法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Method for evaluating the inhomogeneity of eutectic carbides in steel
标准状态：现行
发布日期：1994-04-05
实施日期：1995-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：2536009
标准分类号
标准ICS号：冶金>>金属材料试验>>77.040.30金属材料化学分析
中标分类号：冶金>>金属理化性能试验方法>>H24金相检验方法
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：29页
标准价格：16.0 元
出版日期：1995-01-01
相关单位信息
首发日期：1994-04-05
复审日期：2004-10-14
起草人：程克庆、刘昌发、何成修
起草单位：冶金部钢铁研究所
归口单位：全国钢标准化技术委员会
提出单位：中华人民共和国冶金工业部
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国钢铁工业协会
标准简介
本标准规定了钢的共晶碳化物不均匀度显微评定法的试样的选取与制备、评定方法、标准评级图、试验报告等。本标准适用于经过压力加工变形的莱氏体型高速工具钢、合金工具钢、高碳铬不锈轴承钢高温轴承钢和高温不锈轴承钢中共晶碳化物不均匀度的显微评定。 GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 GB/T14979-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
UDC 669. 112.224
中华人民共和国国家标准
GB/T 1497994
钢的共晶碳化物不均匀度评定法Eutectic carbide of steel.Micrographicmethod using standard diagrams1994-06-13发布
1995-01-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
钢的共晶碳化物不均匀度评定法Eulecticcarbideof steel-Micrographicmrthod using standard diagrams1主题内容与适用范围
GB/T 74979—94
本标准规定了钢的共晶碳化物不均匀度显微评定法的试样的选取与制备、评定方法，标准评级图，试验报告等。
本标准适用于经过压力加工变形的莱氏体型高速工其钢、合金工具钢高碳铬不锈轴承钢轴承钢和高温不锈轴承钢中共晶碳化物不均与度的显微评定。引用标准
GB/T13298金属聚微组织检验方法3试样的选取与制备
3.1取样数量及部位
取样数量和部位按相应的产品标准或有关协议规定。3.2敢样方法
自交货状态的钢材（或钢坏)上切取厚为10～12mm的横向样，再按本标准推荐的取样图切取试样，保证试样的捡测面为通过圆钢直径、方钢或扁钢对角线的纵向截面。3.2. 1圆钢按图 1.图2、图 3 切取，10-12mm
图1直径≤25mm的圆钢取样图
国豪技术监督局1994-06-13 批准1995-01-01实施
GB/T 14979—94
图2直径25~60mm的圆钢取样图
卡直径
图3直径60mm的网钢样图
3.2.2方锯按图4、图5.图6切取。12mm
10-12mm
GB/T14979-94
图4逆长≤25mm的方取样图
图5逆长25~60mm的方钢取样图
10-12mm
与对现
图6边长>60mm的方钢取样图
3.2.3扁钢按图7、图8切取。钢板、钢带可参照图7、图8。1/2降度
1/4对缓处
《宁厚医处）
1/4对细舰好
（1/4厚虚处】
3.3试样的检验状态
GB/T 14979-94
云边长展
12~15mm
厚度≤30mm
扁钢取样图
青育边长理
12-15mm
厚>Wmm
扇钢取样图
试样的检验状态为退火状态。
注必要时也充许采用率国火状态。3.4试样制备
试样制备应符合GB/T13298的要求。3.5试样的腐链
3.5.1腐蚀剂
高速工具钢、合金工具钢、高温轴承钢的腐蚀剂推荐采用4%10%硝酸酒精溶或5%硝酸水溶4
GB/T 14979-94
高碳铬不锈轴承钢、高温不锈轴承铜的腐蚀剂推荐采用下列三种之一目，三氯化铁盐酸水溶液
三氯化铁20g，盐酸20～30mmL，水100mL，b.饱和苦味酸盐酸酒精溶液
盐酸20mL，酒精100mL，苦味酸加至饱和。C.硫酸盐酸水溶液
硫酸铜4g+盐酸20mL，水20mL。
3. 5. 2腐蚀方法
试样脑蚀至暗灰色，应保证共晶碳化物显示清晰。4评走方法
4.1检测面及检测部位
4. 1.1检测面为绒截面。
4.1.2检测部位
4.1.2.1圆钢为直径四分之一处，方钢和扁钢为对角线四分之一处。4.1.2.2根据双方协议高速工具钢，高温不锈轴承钢、合金工兵厚度小于4mm的钢板和直径小于Bmm的钢丝可以检验从边缘到中心区域的最恶劣场。4.1.2.3根据双方协议高碳铬不轴承钢、高温轴承钢可以检验从直径四分之一处至中心最恶劣视场。
4.2放大倍率
放大倍率为100倍，也允许为90～110倍。仲裁时，必须为100倍。4.3评级原则
对于其晶碳化物网状形态的，主要考虑网的变形、完整程度及网上碳化物的堆积程度：对于共晶碳化物呈条带形态的，主要考虑条带宽度及带内碳化物的案巢程度。4.4结果评定
在规定的检测部位选择共晶嵌化物不均勾度最严重的视场与相应的评级图片比较评定其结果，评定结果用级别数表示。检测过程中发现有不变形或少变形的共晶碳化物时，对产品标准或协议中有要求者，应记录在试验根告中。
5评级图片
本标准共采用六套评级图(见附录A）.使用时依据钢类及规格分别选用。5.1第一评级图适用于直径、边长或厚度不大于120mm的热轧、锻制及冷拉系高速工具钢钢棒、钢板。
5.2第二评级图适用于直径、边长或厚度不天于120mm的热轧、锻制及冷拉钼系商速工具钢、高温不锈轴承钢、钢棒、钢板。
5.3第三评级图适用于直径大于等于120mm的高速工具锻材，5.4第四评级图适用于热轧，锻制及冷拉合金工具钢钢材。5.5第五评级图适用于热轧、锻制及冷拉高碳铬不锈轴承钢钢材。5.6第评级图适用于高温轴承钢钢材，6试验报告
试验报告应包括以下各项内容：6
本标准号：
钢种及炉号、规格1
取样方法、检验面、检测部位，选用的标准评级图：
试验结果，
试验报告编号及日期；
试验员。
GE/T 1 4979- 94
第一评级图见图A1。
第.二评级图见图A2。
第二评级图见图A3。
第四评级图见图 A4。
第五评级图见图 A5。www.bzxz.net
第六评级围见图 A6。
GB/T 14979—94
标准评级图
(补充件）
GB/T 1 4979—94
第一评级图
技晶碳化物不购匀度100×）
GB/T14979-94
续图A1
GB/T 14979—94
续图A1
GE/T14979—94
续图AI
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T 1497994
钢的共晶碳化物不均匀度评定法Eutectic carbide of steel.Micrographicmethod using standard diagrams1994-06-13发布
1995-01-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
钢的共晶碳化物不均匀度评定法Eulecticcarbideof steel-Micrographicmrthod using standard diagrams1主题内容与适用范围
GB/T 74979—94
本标准规定了钢的共晶碳化物不均匀度显微评定法的试样的选取与制备、评定方法，标准评级图，试验报告等。
本标准适用于经过压力加工变形的莱氏体型高速工其钢、合金工具钢高碳铬不锈轴承钢轴承钢和高温不锈轴承钢中共晶碳化物不均与度的显微评定。引用标准
GB/T13298金属聚微组织检验方法3试样的选取与制备
3.1取样数量及部位
取样数量和部位按相应的产品标准或有关协议规定。3.2敢样方法
自交货状态的钢材（或钢坏)上切取厚为10～12mm的横向样，再按本标准推荐的取样图切取试样，保证试样的捡测面为通过圆钢直径、方钢或扁钢对角线的纵向截面。3.2. 1圆钢按图 1.图2、图 3 切取，10-12mm
图1直径≤25mm的圆钢取样图
国豪技术监督局1994-06-13 批准1995-01-01实施
GB/T 14979—94
图2直径25~60mm的圆钢取样图
卡直径
图3直径60mm的网钢样图
3.2.2方锯按图4、图5.图6切取。12mm
10-12mm
GB/T14979-94
图4逆长≤25mm的方取样图
图5逆长25~60mm的方钢取样图
10-12mm
与对现
图6边长>60mm的方钢取样图
3.2.3扁钢按图7、图8切取。钢板、钢带可参照图7、图8。1/2降度
1/4对缓处
《宁厚医处）
1/4对细舰好
（1/4厚虚处】
3.3试样的检验状态
GB/T 14979-94
云边长展
12~15mm
厚度≤30mm
扁钢取样图
青育边长理
12-15mm
厚>Wmm
扇钢取样图
试样的检验状态为退火状态。
注必要时也充许采用率国火状态。3.4试样制备
试样制备应符合GB/T13298的要求。3.5试样的腐链
3.5.1腐蚀剂
高速工具钢、合金工具钢、高温轴承钢的腐蚀剂推荐采用4%10%硝酸酒精溶或5%硝酸水溶4
GB/T 14979-94
高碳铬不锈轴承钢、高温不锈轴承铜的腐蚀剂推荐采用下列三种之一目，三氯化铁盐酸水溶液
三氯化铁20g，盐酸20～30mmL，水100mL，b.饱和苦味酸盐酸酒精溶液
盐酸20mL，酒精100mL，苦味酸加至饱和。C.硫酸盐酸水溶液
硫酸铜4g+盐酸20mL，水20mL。
3. 5. 2腐蚀方法
试样脑蚀至暗灰色，应保证共晶碳化物显示清晰。4评走方法
4.1检测面及检测部位
4. 1.1检测面为绒截面。
4.1.2检测部位
4.1.2.1圆钢为直径四分之一处，方钢和扁钢为对角线四分之一处。4.1.2.2根据双方协议高速工具钢，高温不锈轴承钢、合金工兵厚度小于4mm的钢板和直径小于Bmm的钢丝可以检验从边缘到中心区域的最恶劣场。4.1.2.3根据双方协议高碳铬不轴承钢、高温轴承钢可以检验从直径四分之一处至中心最恶劣视场。
4.2放大倍率
放大倍率为100倍，也允许为90～110倍。仲裁时，必须为100倍。4.3评级原则
对于其晶碳化物网状形态的，主要考虑网的变形、完整程度及网上碳化物的堆积程度：对于共晶碳化物呈条带形态的，主要考虑条带宽度及带内碳化物的案巢程度。4.4结果评定
在规定的检测部位选择共晶嵌化物不均勾度最严重的视场与相应的评级图片比较评定其结果，评定结果用级别数表示。检测过程中发现有不变形或少变形的共晶碳化物时，对产品标准或协议中有要求者，应记录在试验根告中。
5评级图片
本标准共采用六套评级图(见附录A）.使用时依据钢类及规格分别选用。5.1第一评级图适用于直径、边长或厚度不大于120mm的热轧、锻制及冷拉系高速工具钢钢棒、钢板。
5.2第二评级图适用于直径、边长或厚度不天于120mm的热轧、锻制及冷拉钼系商速工具钢、高温不锈轴承钢、钢棒、钢板。
5.3第三评级图适用于直径大于等于120mm的高速工具锻材，5.4第四评级图适用于热轧，锻制及冷拉合金工具钢钢材。5.5第五评级图适用于热轧、锻制及冷拉高碳铬不锈轴承钢钢材。5.6第评级图适用于高温轴承钢钢材，6试验报告
试验报告应包括以下各项内容：6
本标准号：
钢种及炉号、规格1
取样方法、检验面、检测部位，选用的标准评级图：
试验结果，
试验报告编号及日期；
试验员。
GE/T 1 4979- 94
第一评级图见图A1。
第.二评级图见图A2。
第二评级图见图A3。
第四评级图见图 A4。
第五评级图见图 A5。www.bzxz.net
第六评级围见图 A6。
GB/T 14979—94
标准评级图
(补充件）
GB/T 1 4979—94
第一评级图
技晶碳化物不购匀度100×）
GB/T14979-94
续图A1
GB/T 14979—94
续图A1
GE/T14979—94
续图AI
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。