GB/T 15006-1994
基本信息
标准号： GB/T 15006-1994
中文名称：弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：1994-04-04
实施日期：1994-05-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：232287
标准分类号
标准ICS号：冶金>>77.120有色金属
中标分类号：冶金>>钢铁产品>>H59其他特种合金
关联标准
替代情况：GBn 215-1984
出版信息
页数：8页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
首发日期：1994-04-04
复审日期：2004-10-14
起草单位：上海钢铁研究所
归口单位：全国钢标准化技术委员会
发布部门：中国钢铁工业协会
主管部门：中国钢铁工业协会
标准简介
GB/T 15006-1994 弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 GB/T15006-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
弹性合金的尺寸、外形、表面质量试验方法和检验规则的一般规定General rules of dimensions shape surface qualitytest metherd and inspection for elastic alloysGB/T 15006—94
代GBn 21584
本标准适用于弹性合金冷轧带材,冷拉丝材,冷拉摔材,冷拉磨光棒材和热轧(锻)材的尺寸、外形、表而质量、试验方法和检验规则的一般规定。1：尺寸,外形
1.1冷轧带材
1.1. 1 尺寸
冷轧带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定，厚度精度级别应在合同中注明，否则按普通精度交货。
充许偏差
普通精度
0.05 ~~0. 07
>0. 07~-0. 12
>0.12~-0.20
>0. 20~-0. 30
0. 30~0. 40
>0. 40~0. 60
≥>0, 60--0. 80
>0. 80 ~1. 00
>1. 00~1, 30
>1. 30~-1. 80
>1.B0~2.50
>2. 50~ 3. 50
1. 1.2 外形
— 0. 06
— 0. 08
.0. 15
国家技术监督局1994-04-04批准获高糖度
— 0. 02
50~250
允许偏差
不韧边
1994-05-01实施
GB/T15006—94
1.1.2.1厚度不人于1.5mm的冷轧带材-般成卷交货。经供需双方协商亦可以直条、定尺或倍尺交货，但应在合同中注明、厚度大于1.5rutm的带材·般以直策交货。1.1.2.2冷轧带材长度·股应大于10倍的宽度，允许提交重单不超过该批重量10%的长度不小于0.3m的带材，
1.1.2.3冷轧带材应切边交货，厚度大汀1.3m的带材可以不划边交货。1.1.2.4切边交货的冷轧带材不充许有影响使用的毛刺和举边，不切边带材边部允许有缺陷存在。但应保证宽度，
1.1.2.5冷轧带材不得有明显的赢曲和波浪形，每米长度内的镰刀弯不得大予3mm，1.2冷拉丝材
1.2.1 尺寸
冷拉丝材的直径及其允许偏差应符合表2的规定。精度级别应在合同中注明，否则按普通精度交货bzxZ.net
普通精度
01, 10 --0. 20
≥>0. 20 ~ 0. 50
>0. 50 ~ 0. 80
>0.80~1. 80
>1. 80~3. 50
>3. 50 ~6. 00
1.2.2外形
二 0, 03
1.2.2.1冷拉丝材的椭圆度不得大于直径公差之半。1.2.2.2冷拉丝材应盘卷整齐不得有\c\字形。1.3玲拉膝材和冷拉磨光棒材
1,3.1尺寸
冷拉棒材和冷拉磨光棒材的直径及允许偏差应符合表3的规定。表3
3. 0~~7. 0
>7. 0~10. 0
>10, 0 -18. 0
>18. 0~30. 0
1.3.2外形
神拉悼材
充许偏差
1.3.2.1冷拉棒材和冷拉磨光棒材的椭圆度不得大丁直径公差之半。差
较高精度
+ 0: 005
冷拉磨光棒材
1.3.2.2冷拉棒材和冷拉磨光举材的交货长度通常为1~3m+允许提交重量不超过该批重量10%的长度不小于0,3m的棒材。
1.3.2.3直径不小于6mm的冷拉棒材和冷拉磨光棒材每米长度内的弯曲度不大于3mim。1.3.3经供需双方协议可供应矩形截面冷拉棒材。1.4热轧(簸）材
1. 4.1 尺寸
GB/T15006-94
热轧(锻)材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。表4
热乳(瑕)圆材
公称尺寸
充许偏差
10. 0~-14, 0
≥14. 0~20. 0
>20.0~-25.0
>25. 0~50. 0
>50.0~100,0
1.4. 2外形
公称尺寸
4. 0~-7. 0
≥7. 0~ 10. 0
21.0~13.0
热轧扇材
宽度充
许谢差
充许偏差
1.4.2.1直径为6~9mm的热轧圆材应成盘交货，若需方要求直条交货时应在合同中注明。其他尺止、形状的热轧(锻)材以直条交货。1.4.2.2直条交货的热轧（锻）材每米长度内的弯曲度不得大于6m。2表面质量
2.1冷轧带材
2.1.1冷轧带材表面应光洁.不允许有裂纹、分层、起皮、斑班疤和锈蚀。允许有不影响使用的轻微划伤个别麻点、辊印及其他缺陷存在。2.1.2软化状态冷轧带材允许有氧化色存在。2.2冷拉丝材
冷拉丝材表面应光，不充许有裂纹、折叠、起皮和老刺，允许有不影响使用的轻微划伤、拉痕、个别麻点及其他缺陷存在。冷拉丝材表面允许有残留润清剂存在。2.3冷拉棒材和冷拉磨光棒材
冷拉棒材表面成光活，不允许有裂纹、折叠、起皮和斑疤。冷拉梯材表面充许有轻微划伤和深度不超过直径公差之半的凹坑、麻点和校直痕迹存在。冷拉棒材表面允许有残留润滑剂存在。冷拉磨光材表面应光亮，不允许有狂何缺陷存在。2.4热靴（镀)材
热轧（锻）材表面不得有折送、裂纹、凹陷、耳子及其他影响使用的缺陷存在。上还缺陷允许清理，但消埋后的直径（或厚度）成不小于表4规定的公称直径（或厚度）。3试验方法
合金材检验项目的取样部位和试验方法应符合表5的规定。R+
检验项日
表而质地
化学戒分
频率进度系数：
纵振波传桥速度
机械品质因数-，
拉力试验·
维氏硬度
杯资试验
李曲试骏
担转试临
缠绕试验
4检验规则
通用母具
肉眼·
GB/T 15006—94
试验方法
GB 223—81.82
见附录 A(补充件)中 A. 1
见时录A(补充件)中A.2
见附录A(补充件)中A.3
GB 228—76
GH3076—82
YB53 64
YR38—64
GB 238--82
GR239——82
YB 37:65
4.1检查和验收
合金材的检查和验收由供方技术监督部门进行，4.2组批规则
取样部位
钢锭或成品
成品上任意部位
成品上任意部位
成品上任意部位
成品上证意部位
成品上任意部位
成品 士任意部位
成品上任意部位
成品 1:任意部位
成品上任意部位
敢样数量
有炉1支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
合金材应按批提交检查和验收。每批应出同牌号、同一炉号、同一形状、向一尺寸和精度等级、同-状态的合金材组成。
4.3取样数量
合金材检验项目的取样数量应符合表5的规定。4. 4 复验与判定规则
4.4.1合金材时效热处理后的试样的物理和力学性能试验结巢不合格时，允许重新取样，变更时效热处理制度处理后再行检验，合格者交货。所有检验项目的试样时效热处理制度应当相同。4.4.2合金材交货状态的力学性能和工艺性能若初验结果不合格，允许取双倍数量试样进行该不合格项目的复验。复验结果即使有一支试样不合格则该批合金材不予验收，允许供方逐支（卷、盘）进行检验，合格者方可交货，
4.4.3合金的化学成分初验结果不合时，供方可在钢锭（坏）上重新取样进行复验，复验不合格，则应判度。
对表面质量有怀疑时,冷拉样材和冷拉磨光样材可以采用不大于5循的放大镜观察;热轧(锻)材允许酸洗后检查。
直径为 8~10mmn 冷拉棒材和冷拉磨光样材允许机被加工成直径小于 8mm 的试样进行测量。*美
佛长率：带材测5jo.棒材测 3;+丝材规定标距长度为 50m1m。A.1 频率温度系数测量
GB.T 15006.- 94
附录A
物理性能测试方法
（补充件）
A，1.1合金试样的共嵌基频按GB1586一79（金属材料扬氏模量测重方法》进行测量，信号源稳定度应不低十1×106/d。
A.1.2频率温度系数分高温、低温两段计算数值。频率温度系数计算式为：f-fa
式中：β,——频率温度系数，1/℃te室温，20=5℃
1——最终测量温度，t
一-室温时试样共振基频，Hzt
fo (tr-to)
f一-最终测量温度（tt）时试样共振基频，I1z。A.1.3测量程序：先测高温段，后测低温段：随炉升（降）到预定温度后需保温30min以，再行测据。
A.1.4加热（冷却）设备恒温这应人下试样长度，恒温区内温度差异不大于5℃。A.1.5测温精度不低于1℃。
A,1.6频率温度系数值取位有效数字。A.1.7试样尺寸应参照GB158679的有关规定。A,2 纵娠波传播速度测量
A.2.1用磁致伸缩方法测量试样纵振儿搬基频（kHz），由测得的纵振共振基频按式（A2）i计算纵振被传播速度Vm/s
V = 2Rf!
中：R—试样尺寸修止系数
1——试样长度，mm。
纵搬波传播速度计算值取兰位有效数字。A2.2棒状试样的尺寸修正系数按式（A 3）计算：R=[1 +0.12633()]
式中：d—试样点径，mm，
试样长度，mm。
带状试样的尺寸修正系数按式（A4）计算：2ah2+h2
R = (1 +0.08422
式中：6—
一试样宽度，mm
h试样厚度，mm
一试样长度，mm。
A.2.3测鼠试样共振基频时所用的偏磁场强度由供需双方协议确定。A.2.4纵振波传播速度测试试样应符合下表的规定。(A2)
试样形状
A.3机械品质因数测量
GB/T 15006—94
百径或厚设
(1.5~3,5) ×b*
试样长变
35 ± 0. 1
端与轴线度
A.3.1用峰宽法测定计算试样的机械品质因数Q值。按GB1586一79测定其振基频f.和乎功率点相应的频率，、了2应保证它们属于同一谐振曲线。A.3.2吊扎点位罩0.210f～0.2151，「为试样长度。A.3.3
凯械品质因数接武（A5）计算：Q
机械品质因数：
室温时试样共振基频，Hz5
—振幅为其服振幅的0.707倍时所对应的下限频率，Hz——振幅为共振振幅的0.707倍时所对应的上限频率，Hz。机械品质因数取两位有效数字。A.3.4试样尺寸应参照GB 586—79的有规定。b为宽变，应小于5 mm。
(A5）
CB/T 15006—94
附录B
弹性合金推荐时效热处理制度
（参考件）
B.1弹性合金准荐时效热处理制度见下表。合金牌号
附加说明：
产品形状
交货伏态
热轧或热锻
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海钢铁研究所负责起草。本标准主要起草人冯英雷。
*时效热处理之前需进行固榜处理，950 ～980 r，保温15min，水率。*”适用于频率元件。
时效热处理制度
加热温度
600～700
650~750
600~700
650-750
650~750*
450~550
480~530
500~E50**
保温时间
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弹性合金的尺寸、外形、表面质量试验方法和检验规则的一般规定General rules of dimensions shape surface qualitytest metherd and inspection for elastic alloysGB/T 15006—94
代GBn 21584
本标准适用于弹性合金冷轧带材,冷拉丝材,冷拉摔材,冷拉磨光棒材和热轧(锻)材的尺寸、外形、表而质量、试验方法和检验规则的一般规定。1：尺寸,外形
1.1冷轧带材
1.1. 1 尺寸
冷轧带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定，厚度精度级别应在合同中注明，否则按普通精度交货。
充许偏差
普通精度
0.05 ~~0. 07
>0. 07~-0. 12
>0.12~-0.20
>0. 20~-0. 30
0. 30~0. 40
>0. 40~0. 60
≥>0, 60--0. 80
>0. 80 ~1. 00
>1. 00~1, 30
>1. 30~-1. 80
>1.B0~2.50
>2. 50~ 3. 50
1. 1.2 外形
— 0. 06
— 0. 08
.0. 15
国家技术监督局1994-04-04批准获高糖度
— 0. 02
50~250
允许偏差
不韧边
1994-05-01实施
GB/T15006—94
1.1.2.1厚度不人于1.5mm的冷轧带材-般成卷交货。经供需双方协商亦可以直条、定尺或倍尺交货，但应在合同中注明、厚度大于1.5rutm的带材·般以直策交货。1.1.2.2冷轧带材长度·股应大于10倍的宽度，允许提交重单不超过该批重量10%的长度不小于0.3m的带材，
1.1.2.3冷轧带材应切边交货，厚度大汀1.3m的带材可以不划边交货。1.1.2.4切边交货的冷轧带材不充许有影响使用的毛刺和举边，不切边带材边部允许有缺陷存在。但应保证宽度，
1.1.2.5冷轧带材不得有明显的赢曲和波浪形，每米长度内的镰刀弯不得大予3mm，1.2冷拉丝材
1.2.1 尺寸
冷拉丝材的直径及其允许偏差应符合表2的规定。精度级别应在合同中注明，否则按普通精度交货bzxZ.net
普通精度
01, 10 --0. 20
≥>0. 20 ~ 0. 50
>0. 50 ~ 0. 80
>0.80~1. 80
>1. 80~3. 50
>3. 50 ~6. 00
1.2.2外形
二 0, 03
1.2.2.1冷拉丝材的椭圆度不得大于直径公差之半。1.2.2.2冷拉丝材应盘卷整齐不得有\c\字形。1.3玲拉膝材和冷拉磨光棒材
1,3.1尺寸
冷拉棒材和冷拉磨光棒材的直径及允许偏差应符合表3的规定。表3
3. 0~~7. 0
>7. 0~10. 0
>10, 0 -18. 0
>18. 0~30. 0
1.3.2外形
神拉悼材
充许偏差
1.3.2.1冷拉棒材和冷拉磨光棒材的椭圆度不得大丁直径公差之半。差
较高精度
+ 0: 005
冷拉磨光棒材
1.3.2.2冷拉棒材和冷拉磨光举材的交货长度通常为1~3m+允许提交重量不超过该批重量10%的长度不小于0,3m的棒材。
1.3.2.3直径不小于6mm的冷拉棒材和冷拉磨光棒材每米长度内的弯曲度不大于3mim。1.3.3经供需双方协议可供应矩形截面冷拉棒材。1.4热轧(簸）材
1. 4.1 尺寸
GB/T15006-94
热轧(锻)材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。表4
热乳(瑕)圆材
公称尺寸
充许偏差
10. 0~-14, 0
≥14. 0~20. 0
>20.0~-25.0
>25. 0~50. 0
>50.0~100,0
1.4. 2外形
公称尺寸
4. 0~-7. 0
≥7. 0~ 10. 0
21.0~13.0
热轧扇材
宽度充
许谢差
充许偏差
1.4.2.1直径为6~9mm的热轧圆材应成盘交货，若需方要求直条交货时应在合同中注明。其他尺止、形状的热轧(锻)材以直条交货。1.4.2.2直条交货的热轧（锻）材每米长度内的弯曲度不得大于6m。2表面质量
2.1冷轧带材
2.1.1冷轧带材表面应光洁.不允许有裂纹、分层、起皮、斑班疤和锈蚀。允许有不影响使用的轻微划伤个别麻点、辊印及其他缺陷存在。2.1.2软化状态冷轧带材允许有氧化色存在。2.2冷拉丝材
冷拉丝材表面应光，不充许有裂纹、折叠、起皮和老刺，允许有不影响使用的轻微划伤、拉痕、个别麻点及其他缺陷存在。冷拉丝材表面允许有残留润清剂存在。2.3冷拉棒材和冷拉磨光棒材
冷拉棒材表面成光活，不允许有裂纹、折叠、起皮和斑疤。冷拉梯材表面充许有轻微划伤和深度不超过直径公差之半的凹坑、麻点和校直痕迹存在。冷拉棒材表面允许有残留润滑剂存在。冷拉磨光材表面应光亮，不允许有狂何缺陷存在。2.4热靴（镀)材
热轧（锻）材表面不得有折送、裂纹、凹陷、耳子及其他影响使用的缺陷存在。上还缺陷允许清理，但消埋后的直径（或厚度）成不小于表4规定的公称直径（或厚度）。3试验方法
合金材检验项目的取样部位和试验方法应符合表5的规定。R+
检验项日
表而质地
化学戒分
频率进度系数：
纵振波传桥速度
机械品质因数-，
拉力试验·
维氏硬度
杯资试验
李曲试骏
担转试临
缠绕试验
4检验规则
通用母具
肉眼·
GB/T 15006—94
试验方法
GB 223—81.82
见附录 A(补充件)中 A. 1
见时录A(补充件)中A.2
见附录A(补充件)中A.3
GB 228—76
GH3076—82
YB53 64
YR38—64
GB 238--82
GR239——82
YB 37:65
4.1检查和验收
合金材的检查和验收由供方技术监督部门进行，4.2组批规则
取样部位
钢锭或成品
成品上任意部位
成品上任意部位
成品上任意部位
成品上证意部位
成品上任意部位
成品 士任意部位
成品上任意部位
成品 1:任意部位
成品上任意部位
敢样数量
有炉1支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
每批2支
合金材应按批提交检查和验收。每批应出同牌号、同一炉号、同一形状、向一尺寸和精度等级、同-状态的合金材组成。
4.3取样数量
合金材检验项目的取样数量应符合表5的规定。4. 4 复验与判定规则
4.4.1合金材时效热处理后的试样的物理和力学性能试验结巢不合格时，允许重新取样，变更时效热处理制度处理后再行检验，合格者交货。所有检验项目的试样时效热处理制度应当相同。4.4.2合金材交货状态的力学性能和工艺性能若初验结果不合格，允许取双倍数量试样进行该不合格项目的复验。复验结果即使有一支试样不合格则该批合金材不予验收，允许供方逐支（卷、盘）进行检验，合格者方可交货，
4.4.3合金的化学成分初验结果不合时，供方可在钢锭（坏）上重新取样进行复验，复验不合格，则应判度。
对表面质量有怀疑时,冷拉样材和冷拉磨光样材可以采用不大于5循的放大镜观察;热轧(锻)材允许酸洗后检查。
直径为 8~10mmn 冷拉棒材和冷拉磨光样材允许机被加工成直径小于 8mm 的试样进行测量。*美
佛长率：带材测5jo.棒材测 3;+丝材规定标距长度为 50m1m。A.1 频率温度系数测量
GB.T 15006.- 94
附录A
物理性能测试方法
（补充件）
A，1.1合金试样的共嵌基频按GB1586一79（金属材料扬氏模量测重方法》进行测量，信号源稳定度应不低十1×106/d。
A.1.2频率温度系数分高温、低温两段计算数值。频率温度系数计算式为：f-fa
式中：β,——频率温度系数，1/℃te室温，20=5℃
1——最终测量温度，t
一-室温时试样共振基频，Hzt
fo (tr-to)
f一-最终测量温度（tt）时试样共振基频，I1z。A.1.3测量程序：先测高温段，后测低温段：随炉升（降）到预定温度后需保温30min以，再行测据。
A.1.4加热（冷却）设备恒温这应人下试样长度，恒温区内温度差异不大于5℃。A.1.5测温精度不低于1℃。
A,1.6频率温度系数值取位有效数字。A.1.7试样尺寸应参照GB158679的有关规定。A,2 纵娠波传播速度测量
A.2.1用磁致伸缩方法测量试样纵振儿搬基频（kHz），由测得的纵振共振基频按式（A2）i计算纵振被传播速度Vm/s
V = 2Rf!
中：R—试样尺寸修止系数
1——试样长度，mm。
纵搬波传播速度计算值取兰位有效数字。A2.2棒状试样的尺寸修正系数按式（A 3）计算：R=[1 +0.12633()]
式中：d—试样点径，mm，
试样长度，mm。
带状试样的尺寸修正系数按式（A4）计算：2ah2+h2
R = (1 +0.08422
式中：6—
一试样宽度，mm
h试样厚度，mm
一试样长度，mm。
A.2.3测鼠试样共振基频时所用的偏磁场强度由供需双方协议确定。A.2.4纵振波传播速度测试试样应符合下表的规定。(A2)
试样形状
A.3机械品质因数测量
GB/T 15006—94
百径或厚设
(1.5~3,5) ×b*
试样长变
35 ± 0. 1
端与轴线度
A.3.1用峰宽法测定计算试样的机械品质因数Q值。按GB1586一79测定其振基频f.和乎功率点相应的频率，、了2应保证它们属于同一谐振曲线。A.3.2吊扎点位罩0.210f～0.2151，「为试样长度。A.3.3
凯械品质因数接武（A5）计算：Q
机械品质因数：
室温时试样共振基频，Hz5
—振幅为其服振幅的0.707倍时所对应的下限频率，Hz——振幅为共振振幅的0.707倍时所对应的上限频率，Hz。机械品质因数取两位有效数字。A.3.4试样尺寸应参照GB 586—79的有规定。b为宽变，应小于5 mm。
(A5）
CB/T 15006—94
附录B
弹性合金推荐时效热处理制度
（参考件）
B.1弹性合金准荐时效热处理制度见下表。合金牌号
附加说明：
产品形状
交货伏态
热轧或热锻
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海钢铁研究所负责起草。本标准主要起草人冯英雷。
*时效热处理之前需进行固榜处理，950 ～980 r，保温15min，水率。*”适用于频率元件。
时效热处理制度
加热温度
600～700
650~750
600~700
650-750
650~750*
450~550
480~530
500~E50**
保温时间
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