本标准规定了水下清淤机的型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储运。本标准适用于清除地底较平坦的池塘淡水养殖水域底层淤泥的各类水下行走式清淤机。 SC/T 6025-2006 水下清淤机 SC/T6025-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS65.060.99
中华人民共和国水产行业标准
SC/T6025—2006
水下清淤机
Submersiblepondsiltremover
2006-12-06发布
中华人民共和国农业部
2007-02-01实施
本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。本标准由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会归口。本标准起草单位：国家渔业机械仪器质量监督检验中心、上海水产大学。本标准主要起草人：张新富、朱永兴。http：//foodmate.netSC/T6025—2006
1范围
水下清淤机
SC/T6025—2006
本标准规定了水下清淤机的型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于清除池底较平坦（主要是人工开挖池塘）的池塘淡水养殖水域底层淤泥的各类水下行走式清淤机
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T985气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尽寸GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.1
低压开关设备和控制设备总则
CJ/T3038潜水排污泵
JB/T4297
泵产品涂漆技术要求
SC/T6014—2001立式泥浆泵
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
输高transportationheight
作业区水面至输泥管出口中心平面之间的垂直距离，单位m。3.2
输距transportationdistance
潜水泥浆泵（排污泵）叶轮中心垂直面至输泥管出口端中心垂直面间的水平距离，单位m。3.3
淤泥层厚度siltdepth
淤泥的上表面至淤泥的底面之间的平均垂直距离，单位mm。3.4
mud concentration
泥浆浓度
清淤机抽出的泥浆经过24h自然沉淀，淤泥与水的分层线以下的淤泥体积占泥浆总体积的百分比。3.5
清淤量volumeofsiltwork
泥浆流量与泥浆浓度的乘积，单位m/h。3.6
泥浆流量
mudrateof flow
单位时间内抽出的泥浆的量，单位m/h。httn
SC/T6025—2006
度电清淤量yolumeofsiltworkinkilowatt-hour消耗一度电所产生的清淤量，单位m/kW·h。4型式
4.1结构型式：水下清淤机一般由驱动行走机构、潜水泥浆泵（排污泵）吸泥装置、浮力调节装置、输泥管系和电气控制箱等组成，
4.2型号表示方法
电机总功率（KW）
派生符导：行走型式A表示轮式，B表示螺旋式,C表示其他型式产品代号：以水、淤两字汉语拼音字母第一个字SY表示4.3型号标记示例
SYB10.5表示行走型式为螺旋式，电机总功率为10.5kW的水下清游机。5技术要求
5.1一般要求
应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造及配套。5.2正常工作条件
5.2.1水温1℃~35℃。
5.2.2电压[380×（1±7%)]V。
5.2.3池塘底部基本平整，淤泥层厚度200mm~500mmc5.2.4淤泥中不含有包容直径在50mm以上的固体杂质和长度超过300mm的纤维状杂物。5.2.5作业区水深1m3m。
5.3技术性能
在正常工作条件下的主要技术性能应符合以下要求：5.3.1平均泥浆浓度≥30%
5.3.2在输高为1.5m时：
输距≥100m；
b）度电清淤量≥1.5m/kW·h。
5.3.3清淤机能作整周国转运动。5.3.4清淤机的爬坡能力不得低于30。5.4防护装置要求
5.4.1清淤机必须有防止被杂物堵塞的装置。5.4.2清淤机必领有解决其陷人淤泥时能脱出的装置。5.4.3清淤机必须有显示其工作位置及运动方向的指示标。5.4.4清淤机的驱动行走机构、接线盒及起浮体作用的部件必须有良好的密封性，潜水泥浆泵（排污2
http：//food
泵）的密封性应符合CJ/T3038的规定。5.5零、部件质量要求
5.5.1铸件
SC/T60252006
起）铸件不应有降低强度的气孔、缩松、裂纹等缺陷，在不影响使用性能的条件下，铸件允许焊补；铸件应进行清砂处理，并去除所有的飞边、毛刺、浇冒口、铸造瘤等；b）
铸件应进行时效处理或去除内应力退火处理。5.5.2焊接件
焊接件焊缝坡口的型式与尺寸应符合GB/T985的规定。a
焊缝不应有未焊透、气孔、裂缝、烧穿或夹渣等降低使用性能的缺陷。b
5.6装配质量要求
5.6.1所有零部件必须经检验合格后方可进行装配；5.6.2所有外购件必须是依标生产的产品，有合格证，并经验收合格后方可进行装配；5.6.3转动的零部件应灵活无阻滞或卡死现象。5.7防锈和涂漆要求
5.7.1清淤机所有外露表面的涂漆工艺应符合JB/T4297的规定，涂层用漆不应含有水溶性有毒物质：电控箱内表面应涂防锈漆。5.7.2面漆涂层应光滑平整、色泽均勾，不应有裂纹、脱皮、流挂等缺陷：漆膜附着力用划格试验时，至少二处不低于二级。
5.7.3外露紧固件应作防锈处理。5.8可靠性、安全性要求
5.8.1清淤机在正常工作条件下，首次无故障工作时间应不低于200h。5.8.2配套电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时应不低于1MQ，潜水电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时应不低于50MQ，并应符合相应产品标准的要求。5.8.3电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的有效值对三相为1760V,对单相为1500V.试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。5.8.4电控箱选用的电气元器件应符合GB/T14048.1的规定。5.8.5电控箱应设有短路、缺相、过载及漏电保护装置。5.8.6电控箱应有可靠的接地装置和显著的接地标志。5.8.7在额定负荷下，电控箱内导电部分的温升不应超过45℃。5.8.8电控箱带电部分与箱体间以及各极（相）之间的冷态绝缘电阻应不低于20MQ。5.8.9电控箱的带电部分与箱体间以及各极（相）之间应经受频率为50Hz，电压为2000V耐压试验。历时1min，无击穿或闪烁现象。5.8.10使用说明书必须以图文结合的形式，用警示性的语言详细描述电气安全操作要求和不同工况。环境条件下的安全操作要求
6试验方法
6.1输高、输距、淤泥层厚度
用常规实测方法检测输高、输距、淤泥层厚度。6.2泥浆流量、泥浆平均浓度、度电清淤量6.2.1泥浆流量
ht
SC/T6025—2006
可用下述两种方法中的任意一种方法检测，仲裁检测时以方法a）为主。a）体积测量方法：清淤机正常工作约5min后，将排出的泥浆收集到流量测量容器（流量测量容器的体积应大于清淤机1min排出的泥浆流量，测量容器的体积须经校准）内，装满为止，用秒表记下所需时间。每隔10min取样一次，共进行5次，按（1）式计算，并求其算术平均值。[1]x3600
[S台T]
式中：
Q泥浆流量，单位为立方米每小时（m/h）；V一流量测量容器的体积，单位为立方米（m）：T—泥浆充满流量测量容器所需的时间，单位为秒(s)。b）流量计测量方法：在输泥管上安装电磁流量计直接测量。6.2.2平均泥浆浓度
（1）
将清淤流量测量容器内的泥浆搅匀，用5个1000mL容积的量杯在每个容器内取样约800mL，待杯中的泥浆经过24h自然沉淀后，按（2）式计算，并求其算术平均值。[1Va]
式中：
平均泥浆浓度，单位为百分率（%）；C
杯中的淤泥与水的分层线以下的淤泥的容积，单位为毫升（mL）；杯中的淤泥与水的总容积，单位为毫升（mL）。6.2.3清淤量
式中：
清淤量，单位为立方米每小时（m/h）；泥浆流量，单位为立方米每小时（m/h）；一平均泥浆浓度，单位为百分率（%）。C
6.2.4平均负载功率
清淤机正常工作约5min后，测量负载平均功率P，测量时间应与测量泥浆流量同步。6.2.5度电清淤量
式中：
度电清淤量，（m/kW-h）：
一清淤量，单位为立方米每小时每千瓦（m/h）：P二平均负载功率，单位为千瓦(kW)。6.3爬坡能力
清机在无外力牵引和保护下，在坡长为不小于最大轮距的2倍，坡度为30的木质坡面上能爬越而过。6.4回转性能
在清淤作业面上作360°顺时针，逆时针方向各1次回转。6.5密封性
用空气压缩机通过专用接头向被试密封腔内注人压缩空气，压力为0.1MPa，然后浸没于水中5min，通过观察其是否滑气而产生气泡来判别被试件是否达到密封要求。4
SC/T60252006
6.6用常规方法检测本标准5.4~5.7（漆膜附着力除外）、5.8.4.5.8.5.5.8.65.8.106.7漆膜附着力
按SC/T6014—2001中6.3的规定进行检测。6.8可靠性
去用户施工现场实地调查、统计：6.9绝缘电阻、导电部分温升及耐电压试验6.9.1用500V兆欧表测量本标准5.8.2和5.8.8中规定的部位的冷态绝缘电阻值。6.9.2电控箱内导电部分温升用点温计在施工现场测量。6.9.3用抗电强度试验器按本标准5.8.3.5.8.9的规定进行耐压试验，观察有无击穿和闪烁现象。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台清淤机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品检验合格证方可出厂。7.1.2出厂检验项目：本标准5.4~5.7（漆膜附着力除外）、5.8.2~5.8.10(5.8.7除外）。7.2型式检验
7.2.1凡遇下列情况之一者，应进行型式检验新产品、老产品转厂生产或停产一年以上恢复生产时；a
产品在结构、材料、工艺上有较大改变而可能影响产品性能时：当出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时：d)
用户对产品质量有较大反映时：有关质量监督部门提出要求时。7.2.2型式检验项目：本标准第五章规定的所有项目。7.3检验项目审定
产品质量监督抽查时，检验项目由下达任务的主管部门审定。7.4抽样、不合格分类及判定规则7.4.1抽样
生产批量小于等于25台时随机抽样品一台，大于25台时随机抽样品二台。7.4.2检验项目的不合格分类见表1。表1检验项目的不合格分类
不合格分类
检验项目
度电清微量
密封性
鹿坡能力bzxz.net
安全性
泥浆平哟港度
可靠性
说明书
品伙伴网httn
技术要求条款
5.8.2.5.8.3.5.8.5~5.8.9
andmatonnt
SC/T60252006
不合格分类
7.4.3判定规则
7.4.3.1单台不合格判定数
检验项目
回转性能
装配质量
漆膜附着力
外观质量及标志
A类不合格判定数为1；
B类不合格判定数为2：
C类不合格判定数为3：
d）B类+C类不合格判定数为3。
表1(续）
技术要求条款
5.4.3,5.5.5.7,8.1
7.4.3.2单台不合格判定数小于7.4.3.1时，该台产品判为合格。不合格判定数等于或大于7.4.3.1规定时，该台产品判为不合格。7.4.3.3综合判定：样品数为1台时，该台合格则判该批产品为合格，否则判为不合格。样品数为2台时，先对单台作出判定，二台都合格时，判该批产品为合格，有一台不合格时，则判该批产品为不合格。8标志、包装、运输及储存
8.1标志
每台清淤机应在电控箱明显部位钉上产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其上标明：制造厂名称、厂址及商标：
产品名称及型号：
产品主要参数：整机电机功率（kW），度电清淤量（m/kW·h）平均泥浆液度（%）质量（kg）：产品编号和制造日期：
执行标准号。
8.2包装
清淤机包装应符合GB/T13384的规定，或按用户与制造厂签订的合同要求执行。每台清淤机出厂时应附有下列文件：装箱清单：
产品合格证：
c产品说明书；
d）其他必要的随机文件。
8.3运输
应保证产品及随机文件在运输过程中不受雨淋、遗失和损坏。8.4储存
清漩机及其电控箱、附件在储存期内，应能防止锈蚀和损坏。6
http：
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。