本规范规定了插入式电子器件用插座及其附件的一般的试验方法和要求及检验规则，也规定了其中所需的试验用标准规和工具的一般要求。本标准适用于电子管、半导体分立器件和其他插入式电子器件用插座及其附件。 GB/T 15176-1994 插入式电子元器件用插座及其附件总规范 GB/T15176-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
插人式电子元器件用插座
及其附件总规范
Generie specification for socketsand accessories for electronic plug-in devices1主题内容和适用范围
GB/T 15176—94
1. 1主题内整
本规范规定了摊入式电子元器件用插座及其附件的一般的试验方法和要求及检验规则，也规定了其中所需的试验用标准规和工具的一般要求。1. 2适用范围
本规范适用于电子管、半导体分立器件和其他插人式电子元器件用插座及其附件。2引用标准
GB 191
GB 787
GB 2421
包装储运图示标志
电子管管基尺寸
电工电子产品基本环境试验规程总则GB2423.20电工电子产品基本环境试验规程试验Kd，接触件和连接件的硫化氢试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验U，引出端及整体安装件强度GB 2423. 29
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）GB2828
GB 2829
GB 4210
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）电子设备用机电元件名调术语
GB 5095. 1
GB 5095. 2
第一部分：总则
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性，接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验第四部分：动态应力试验
电了设备用机电元件基本试验规程及测量方法GB 5095. 4
GB 5095. 5
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第五部分：撞击试验（自由元件）、静负荷试验(固定元件）、寿命试验和过负荷试验电子设备用机电元件基本试验规程及测垃方法第六部分，气候试验和锡焊性试验GB 5095. 6
GB 5095. 7
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第七部分：机械操作试验和密封性试验
GB5095.8电子设备用机电元件基本试验规程及测量法第八部分：连接器，接触件及接端的机试验
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第九部分：电缆夹紧试验、爆炸危险GB 5095.9
性试验、耐化学腐蚀试验、燃烧危险性试验、射频电阻试验、电容试验、屏蔽与滤波试验、磁干扰试验
国象技术监督局1994-08-20批准1995-04-01实施
GB 11490彩色显象管管基尺寸
GB/T 15176—94
SI/Z9132各种电气装置和设备中零部件用塑料材料的可燃性试验标准3术语
本规范采用GB4210规定的术语，但当下列术语用于本规范时，它们应具有下述含义：3.1插入式电子元器件plug-in device诸媚电子管、半导体分立器件、集成电路、继电器、石英谐振器等类似的插入式元器件。3.2插座sockct
装有接触件的整体，其接触件用了与插入式元器件的插脚进行电气连接。3. 3屏蔽罩锁销shield latch
环状架（矮屏蔽罩)上的突出部分，用以固定插入式元器件屏蔽罩。3.4插键spigat
插入式元器件基座上超出插脚之外的突出部分，它与插座的孔或槽配合起来，以便绕轴线旋转而利下插入.插链可以带有纵向键，保证插入式元器件在插座内有正确的方位，在某些情况下，插键也可以作为电气接触件。
4总则
4.1命名
插座应尽可能根据有关的插入式元器件标推中的名称和代号进行命名，需要时，应予引用。例如：对于一般电子管插座，应对照GB787进行命名：对于彩色显象管插座应对照（-B11490进行命名。
4.2类别划分
4.2.1概述
插感可以装于各种不同的设备中使用，所以必须满足于多种气候和机械条件，而这些气候和机械条件是根据设备在使用、忙存和运输时所处的各种不同的气候以及这种设备内部的工作条件来确定的。为「确定插座的工作适应性，它们应经受本规范的第5.3条和第5.5条规定的若十统一的气候和机械强度试验。
为了较快地得到有失效倾向的数据，所列的某些试验是加速试验或超载试验，而其他的试验是类似暴骼于使用可能遏到的实际条件。对许多试验,对应于允许的使用条件大致地规定了若严酷度等级。有很多种可能的试验组合但是，对插座日前不可能定出统一的试验组合。而且应特别指出的是，按分条款4.2.2统一-规定的气候类别号只给出了低温试验、高温试验和恒定湿热试验的严酷度，而其他试验与此类别号无关。
4.2.2插座应按GB2421中规定的一般原则划分类别。优先的类别及其对应的温度范固和恒定禄热试验时间如下表：
55/200/56
55/155/56
55/125/21
40/100/21
25/085/04
溜度范围
—55~200
-55-~125
-40-100
—25~85
恒定显热持续时间
GB/T15176—94
4.3.1本规范中图的主要用途是保证机械点换性，它既不对不影响互换性的结构细节进行限制，也不用来作加工图纸。
设备设计者应眼卡规定的极限值而不要着眼十单个样品的尺寸。4.3.2当尺小从极坐标转换为直角坐标时，或是作相反的转换时，原米的方法和尺寸必须说明。4.4标准规和工具
4.4.1本规范规定下列专用标准规和工真：插人力和找比力标准规（见5.3.2、5.3.5、5.3.6条）稳定尺寸工其（见5.2.2、5.3.3、5,3.5、5.3. 6、5.3.9,5. 4. 1条)单脚分离力标准规（见5. 3. 3条）锁紧装岚播拨力标推规（见5.3.4条）锁紧装置稳定尺小工具(见,5.3. 4条）接触电阻测试量规（见5.4.1条）静负荷试验上摄（见5.8.10系）4.4.2关于这些标准规和工具的尺寸和结构的规定,已在附录 A 1中给出。4.5布线工具
有些插座要求接触件在插座体中能有一定的活动范函，当因接线而使接触件的活动范受到限制后，插合时就可能损坏插入式元器件。为工保证在接线后接触件处乎正确的位置，常常需要使出布线工具．
若使用布线工具时，其尺寸必须符合有关详细规范的规定。5试验方法和要求
5.1试验的标准条件
除非另有规定，所有试验应在GB2421中所规定的\正常的试验大气条件”下进行。标准规和工具使用前工作表面应除去油和油脂。测量前，插座应在正常的试验大气条件下放置24h，进行预处理。5.2材料和加工质量检验
5.2.1外观
捕座应按GB5095.2的\试验1：外观检查”规定的方法进行检查。插座应以良好的材料和正常工艺进行制造和加工。任-接触件的编号应与符合标准的有关插入式无器件基座的插脚的统缩号一致，电子管插座接触件的缩号则应与GB787或GB11490的相应管基的插脚的编号一效。5.2.2尺寸
插座的尺寸按GB5095.2的试验1b：尺寸和軍量检查”规定的方法进行检查。通常只需检查一个样品的尺寸就已足够。尺寸应符合有关详细规范的要求，插座应能与有关标准规定的对应的插人式元器件基座相拥配（可用稳定尺小工具进行检查)。
5.3机械试验
5.3.1概述
插座应经受下列规定的试验，这些试验所用的标准规和工具见第4.4条。在试验说明中所涉及的刀的限制值和量量见有关详细规范的规定。带有定位装置的插座，应检查稳定尺寸工具以改插拔力标准规上的定位装置，以便在此工具和标准规不是以止确位置插入时,能防止其插脚触及接触件。GB/T15176—94
由于标准规的差异而引起不一致的意见时，只要产品用符合要求的任何标谁规通过了试验，则产品应接收。
注：本规范未提出对描座规定的插入力和摄出力要与插人科拨出实际的插人式元器件所需的力一致，这些值只是保证通过了这些试验的任何描座将是挑上可接收的标称值。5.3.2插入力和拔出力
捕座应按GB5095.7的“试验13b：插入方和拔出力”规定的方法进行试验。试验时，应能插入或从其拨出插入力和拔出力标准规，而所需的力应在有关详细规范规定的限制值内。并且试验应采用试验夹具进行(见附录A第A2章）。
除非供需双力另行协商，插入力和拔出力标准规的插脚尺寸应与有关插座的插入式元器件基座的粗应描脚的最小尺寸一致。
尽管完成了此试验，如果制造广和用户之间产生不同意见，则建设对接触件施如过量的横向压力；试验应按第5.3.13条的规定完成。5.3.3单脚分离力
拥座应按GB5095.8的\试验16e：单脚分离力方法阝”规定的方法进行试验。试验时，接触件应能夹持往规定重量的标准规。预先插入稳定尺寸工具的次数为10次（扣除稳定尺寸工具已经插入的次数)。
除非供需双方另行协商，单脚分离力标准规的尺寸应与有关插座的插入式元器件基座的相应捕脚的最小尺寸一致。
5.3.4锁紫装置
应检查所用的任何锁紧装置的插入力和拔出力，试验应采用有关详细规范规定的锁紧装置标准规和锁紧装置稳定尺寸工具进行。在锁紧装置稳定尺寸工具插入3次后，插入方和拔出力应在有关详细规范规定的限制值内。
5.3.5插座保持力
当有规定时，插座应按GB5095.7的“试验13b，插入和拔出力”规定的方法进行试验。试验时，拨出插入力和拔出力标准规所需的力应不小于有关详细规范的规定值。试验前，应先将稳定尺寸工具插入10次（扣除预插的次数）。
5.3.6接触件寿命
插座应按（B5095.5的\试验9a，机械操作”规定的方法进行试验，试验后，拨出插入.力和拔出力标准规所需的方应不小于有关详细规范的规定值。如无另行规定，稳定尺寸工具的插拔次数为150次除非供需双方另行商定，稳定尺寸工具的插脚尺寸应与有关插座的插人式元器件基座的相应插脚的最大反寸一致。
5.3.7锡焊
印制电路用插座，应按GB5095.6的\试整128；锡焊槽润湿法可焊性\规定的方法进行试验，没过焊剂的接线端表面应符合规定的要求*并且，插座还应按GB5095.6的“试验12d；镉焊槽法耐锡焊热\规定的方法进行试验，试验后,应无有害于正带工作的损伤。接线端采用烙铁法进行焊接的插座，应按GB5095.6的\试验12b：锡焊烙铁润湿法可煤性”规定的方法进行试验。试验后，接线端表面应符合规定的要求。并且，插座还应按GB5095.6的“试验12e；熔铁法耐锡焊热\规定的方法进行试验，试验后，应无有害于正常工作的损伤。若试验样品已经过其他项日试验时，可浸溃在案温条件下的中性有机溶剂中去除油污后再进行试验。5.3.8接线端强度
若无另行规定，插座接线端应按GB2423.29中试验Ub的李曲试验（签状引出端）方法1的规定进行试验试验后，应无机械损伤。试验时应在接线端机械强度最小的地方、按机械阻力最小的方向用手指慢慢地弯曲。当接线端的设GB/T 15176—94
计不能弯曲到整45\时，它们应尽可能地蕊曲。弯曲循环次数将在有关详细规范中规定，优先的循环次数是1次或3次。5.3.9插入对准
由于接线端的可动自由度受到任何限制（例如由于接线形成的限制）而能使接触件的活动范受到限制的插座应经受插入对准试验。插应以正常方式安装、
试验时，接触件的焊接应处于对接触件最不利的极限位置接线，接线时必注意要使接触件产生应力变形。在此状态下，将稳定尺寸工具插入插座。稳定尺寸工具应能完全插入，并且应不可能将插脚插在接触件与周围绝缘材料之间。5.3.10轴向静负荷
插座应按GB5095.5的\试验8b：轴向静负荷”规定的方法进行试验。试验后，应无明显损伤。若描座需安装在底板上使用，则应安装在具有最小推荐间愿的孔的金属板上（若在底板上面和下面都可安装时，则插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的一半）。试验时用形状模拟插入式元器件基座的工具插入插座，井将三倍于最大插人力的力加在模拟工具的顶部表面历时Imin。
5.3.11振动
插庞应按GB 5095.4的“试验6d:振动”规定的方法，以及有关详细规范规定的严等级进行试验。试验后，应无机损伤或零件的松动，接触电阻应符合有关详细规范的规是。试验时插座应安装在试验夹具上，并装工有关详细规范现定的模拟负载，在最后两次赖率扫描期间，应按（GB5095.2的“试验2e：接触故障\规定的方法连续地监测懂座和模拟负载之问的电连续性，中断时间不得大于规定值。
5.3.12碰撞
插座应按GB5095.4的\试验6b：碰撞”规定的方法、以及有关详细规范规定的严酷等级进行试验。试验后，应无机械损伤和零件松动、接触电阻应符合有关详细规范的规定。试验时插座应安装在试验夹具上，并装上有关详细规范规定的模拟负获，布最后200饮碰撞期间，应按GB5095.2的\试验2e：接触故障规定的方法连续地监测插座和模拟负载之间的电连续性，中断时间不得大于有关详细规范的规定值。5.3.13接触件的横向静负荷
若有要求，插座应按GB5095.5的“试验8a：横向静负荷”规定的方法，施有关详细规范规定的力进行试验。试验后，插入力和拨出力应符合有关详细规范的规是。若插座需安装在底板上使用，则应以正带方式安装，并装上有关详细规范规定的模拟负载，施力部位在模拟负载腰部。
5.4电气试验
5.4.1接触电阻
为了检查插入式元器件的插脚或接触件与对应插座接触件之间的接触电阻，应使用具有镀（或敏银)摘脚的接触电阻测试量规，测试盘规的尺寸与有关的插入力和拔出力标准规（见第4.4条)的尺寸相同
在由于测试量规的差异而引起不一致的意见时，只要产品用符合上述要求的低何测试量规通过广试验，则产品应是可接收的。有关详细规范应规定来用下述三种方法中的-种方法。在初始测最后，应将稳定尺寸工具按规定插入若于次（扣除已经进行的任何插拔的次数）并再次测试接触电阻。
。亳伏法
插座应按GB 5095.2的“试验2a;接触电阻-暨伏法\规定的方法来测试舒接触件与测试量规之..com间的接触电阻。
测基循环次数最少应为5饮。
GB/T15176—94
接触电阻的平均值应不超过有关详细规范的规定值，并且，该平均值应由每次测遇循坏得出的接触电阻值计算得到。在任何情况下，任一测量值应不超过平均值的两倍，试验时，測试量规应播入接触件。b.规定试验电流法
应按GB5095.2的试验2b；接触电阻-规定试验电流法”规定的方法，采用电动势不超过2.5V的直流也源，以1A电流来测试在正带连接于接线端的每一接线点与测试量规之间的接触比阻，接触电阻值应不超过有关详细规范的规定值。试验时,测试黄规应插入插座。
c，凯尔文电桥测垦
插座应采用凯尔文电桥（又称汤姆逊电娇）法或其有四端网络的等效方法，测试每接触件与测试量规的各个相应插脚之间的接触电阻，接触电阻应不超过有关详细规范的规定值。试验设备的精度应达到士5%。
进行本试验时，接触件焊接端不应焊接，应在接触件和插脚上通过有关详细规范规定的最大工作电流时.测试接触电阻。
5.4.2绝缘电阻
插座应按（GB5095.2的\试验3a：绝缘电阻力法B”规定的方法测量相邻接触件之间以及接触件与底板之间的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于有关详细规范规定的值。除非另有规定，测试电压应为500士50Vdc.
若插座需安装在底板.上使用，则应安装注具有最小推荐间隙的孔和厚度为1.5mm的金属板上（如果在底板上面和下面部可安装时，卿插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的“半）。5.4.3电容
插座应按GB5095.$的\试验22a：电容规定的方法测量电容。电容应不大于有关详细规范既定的值。应进行下列电穿测量：
。测基个接触件与所有其他接触件、金属岑件和底板（这三者均接地）之间的电容，测块应在1kHz至5.0MHz的额率下进行。
u测量任何相邻接触件之间的电容（其他接触件、金属零件、底板均接地），测墟应在IkHz至5MHz 的频率下进行。
c.测量两个相对的接触件之间的电容，其测量方法应使得对所有其他零件的电容以及对底板的电容不位括在测试结果中。测量应在1MHz的频率下进行。若插座需安装在底板上使用，则应安装在具有最小推荐间隙的孔和厚度为1.5mm的金属板上（如果在底板上面和下面都可安装时，则插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的一半）。5.4.4电容与温度的关系（在考虑中）5.4.5射频分流电阻
插座应按GB5095.9的\试验21a：射赖分流电阻\规定的方法，在有关详细规范规定的频率下，在：个接触件和所有其他接触件金属零件利金属板（这三者均接地）之间测试射频分流电阻，射赖分流电随的阻值应不小于有关详细规范的规定值。若插座需安装在底板上使用，则应安装在具有最小推荐间隙的孔和厚度为1.5mm的金属板.上（如果在底板1：面和下面都可安装时，则插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的一卡）。5.4. 6耐压
插座应按GB5095.2的\试验4a：耐压方法B\规定的方法，施加有关详细规范规定的电压进行耐也压试验，试验期间应无击穿和飞弧现象，若无另行规定，泄漏电流超过1mA，则应认为失效。试验时，应GB/T 15176—94
将尽寸为最大尺寸的插脚插人插。若插座需安装在底板上使用，则应安装在具有最小推荐间隙的孔和厚度为1.5mm的金属板L（如果在底板上面和下面都可安装时，则插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的一半）。5.4.7高部放电
插座应按GB5095.2的\试验4b：局部效电”规定的方法进行试验。试验时，测得的熄灭电压值应不小于有关详细规范规定的俏。
若播座需安装在底板上使用，则应安装在具有最小推荐间隙的孔和厚度为1.5mm的金满板上（如果在底板上面和下面都可安装时，则插座应在两个面上进行试验，每个面用每组样品的一半）。试验样品接线按GB5095.2\试验4a：附压方法H\的规定。5.5气候试验
在气候试验期间，插座体上残存的焊剂可能引起绝缘电阻降低，所以在焊接后应注意防止焊剂残留在插座体上。
5.5-1气候顾序试验
插座应按GB5095.6的\试验11月；气候顺序试验\的规定进行试验，5. 5. 1. 1高温
插座应按GB5095.6的\试验11i：高温”规定的方法，以及有关详细规范规定的温度进行试验。试验后，绝缘电扭应符合有关详细规范的规定，并应无明显的损伤。5.5.1.2.交变趣热（第--个循环）插速应按GB5095.6的\试验11m：交变混热”规定的方法以及有关详细规范规定的严酷度等级进行第一个循环试验，
5.5.1.3低温
插座应按GB5095.6的\试验1j：低温”规短的方法，以及有关详细规范规定的温度进行试验。试验后，应无明显的损伤。
5. 5. 1. 4低气压
插座应接GB5095.6的~试验11k：低气坐\规定的方法.在正带室温下，按有关详细规范规定的严酷等级进行试验，耐压试验应按3.4.6条的规定进行。5.5.1.5交变湿热（其余循环）
播座应按GB5095.6的“试验11m：交变避热规定的方法以及有关详细规范规定的严等级，逃行女变湿热试验中的其余次循环试验。试验后，绝缘电阻、耐压应符合有关详细规范规定，金属零件不应有腐蚀现象，
5. 5.2 温度急变
插座应按GB5095.6的\试验11d；温度急变规定的方法以及有关详细规范规定的严酷等级进行试验，试验后，应无明显的损伤。5.5.3恒定显热
插座应按GB5095.6的\试验11c，恒定湿热”规定的方法，以及有关详细规范规定的严酷等级进行试验。试验后.绝缘电阻、射频分流电阻、接触电阻，耐压应符合有关详细规范的规定，金属零件不应有腐蚀现象。
5.5.4长露
拥坐应按GB5095.6的“试验11e：长霉”规定的方法，以及有关详细规范规定的试验持续时间选行试验。试验后，应不生霉，插座体表面应无损伤，表而的轻微褪色以及金属零件的轻微腐蚀是充许的，如果制造厂能提供证据，证明所有外部表面材料已经进行了本试验间且已经能够防霉，则本试验应省略，
5.5.5盐雾腐蚀
..comGB/T 15176--94
插座应接GB5095.6的试验11f：盐筹脑蚀”规定的方法，以及有关详细规范规定的严醋等级进行试验。试验后，金厚零件应无腐蚀，插座体表面应无损伤，但金属零件或接触件的轻微褪色是允许的。5.5.6硫化氢
插座应按GB2423.20的\试验Kd：接触件和连接件的硫化氢试验方法的规定，以及有关详纠规范规定的严等级进行试验。试验后，接触电阻应符含规定。5. 5.7阻燃
如无另行规定插座的塑料绝缘材料的可燃性，应接S$/Z9132规定的方法进行试验。详细规范应规定相应的等级，试验后应符合其要求。如果制造」能提供充分的证据，证明材料已符合详细规范的要求，则该试验可以免子进行。
6检验规则
6.1检验职责
除非另有规定，制造厂应对实施本规范中检验要求的全部规定负责。6.1.1试验设备及检查设施
制造厂应设置和维护具有定够精度，质星和数量，以致能够完成所要求检验的试验和测量设备以及检查设施。
6. 2检验分类
本规范规定的检验,分为鉴定检验(见 6.3)和质量--致性检验(见 6.4)。质量一致性检验则包括逐批检验(见6.4.1)和周期检验(见6.4.2)。6.3鉴定检验
鉴定检验应在主管部门批准或指定的试验室·在用生产中正常使用的设备和工艺规程所生产的产品中所抽取的样品上进行。
6.3.1样本大小
进行任何单项试验的最少样品数应不少于5个。若无另行规定，样品总数为25个（适用于要经受接触件寿命试验的插座)或20个(适用于不要经受接触件寿命试验的插座)。6.3.2检查程序
a.所有试验样品首先进行材料和加工质暨检验（见5.2)：b。将试验样品分为三组，每--组按衣 2 和详细规范规定的项日及顺序进行试验。在一般要求不能采用的场合，应以详细规范为准。表2鉴定粒验分组试验
对于要经受接融件寿命试验的插座,试验项月和顺序为：接线端强度
轴向静负街
插人力
拔出力
单脚分离力
插座保持力
碰擅(用本组样品的1/3)
振动（用本组另外的 1/3 样品）5. 3. 8
接触件寿命
锁紧装置
插入对准
（用本组其余的1/3样品）
GB/T 15176—94
对于不要经受接触件寿命试验的插座，试验项目和顺序为！接线端强度
轴间静负荷
插人力
毅出力
单脚分高力
插座保持力
碰撞（用本组样品的1/2)
锁装宜
插人对准（用本组另外的1/2样品）振动
接触电阻
绝缘电阻
射爆分流电阻
温度愈变
局部故电
气顺序试验
绝缘电阻（在高温时测量）
交变湿热（第一个循环）
在低气压下的耐压
交变湿热(其余循环)
范缘电阻
接购电阻
绝缘电阻
恒定湿热
绝缘电阻
射分流电阻
接触电阻
在低气压下的耐玉
盐雾腐蚀
硫化氢
接触电阻
6.3.3失效
5. 5. 1.1
5.5.1.45. 4, 6
5. 5. 1. 5
5. 5. 1.45. 4. 6
GB/T 15176—94
如果有一个或个以上的样品失效，则应判定鉴定检验不合格。6.3.4鉴定合格资格的维持免费标准下载网bzxz
产品的鉴定合格资格，可由质最一致性检验予以维持。当出现下列情况之·时，应予重新鉴定：a。停产一年后，又恢复生产时，当周期检验不合格后，不合格的原因不能在段适当的时间内（一般为6个月）消除时：b.
制造地点的改变(当这种改变将影响产品的制造质量时)。6.4质量一致性检验
6.4.1率批检验
逐批检验即为产品的交货检验。逐批检验应按表3规定的检验项目和顺序进行。6.4.1.1抽样方案
逐批检验应按GB2828的规定进行，若无刃行规定，则采用止常检查一次抽样方案和一按检查水平Ⅱ。合格质量水平按表3规定。表3逐批检验
顺序号
引用条款号
材料和加工质量检
插人力
拔出力
单脚分离力
接触电阻
绝缘电阻
包装1
注：1）抽检一个包装糖及其中三个包装盒。6.4.1.2拒收批
如果某一检验批拒收，制造厂可将其进行反修或剔除不合格品后再提交复验，重新提交的批应采用加严检查进行检验。
6.4.2周期检验
周期检验应按表4规定的检验项日和顺序进行。表4周期检查
组别顿序号
引用条款
接线端强度
轴向静负荷
插魔保持力
分组试验\1
振动（3个样品）
碰撞（2个样品）
接触件考命
繁装置
（3个样品）
插入对准
样品数
组别顺序号
引用条散号
5. 5. 1. 3
射额分流电阻
温度愈变
局帮放电
气候顺序试验
GB/T 15176—94
续表 4
绝缘电阻(在高温时测量)
交变显热（第一个循环）
低气压下的翁压
交变湿热(其余循环)
绝练电阻
恒定混热
绝缘电阻
射频分流电阻
接触电阻
低气压下的耐压
盐宴腐蚀
硫化氢
接触电困
样品数
注：1）对于不要经受接触件荐命试验的插座，应将样品分为2组（每组4个），一组进行碰携试验，-红依次选行锁紧装置,插人对准和振动试验。
除非周期检验结果说明产品不符合有关详细规范要求，价则，在周期检验得出结果前不能延误经逐批检验合格的产品的验收。
6.4.2.1周期
除非另有规定，周期检验应每隔12个月进行一次，但在停产3个月以上又恢复生产或结构、主要工艺及材料改变时，亦应进行。6.4.2.2抽样方案
周期检验应按GB2829的规定进行，若无另行规定，则采用判别水平I、一次抽样方案。应抽取16个样品,按表 4 分成 3 组。
6.4.2.3样品的处理
经过周期检验的样品不得按合同交货。6.4.2.4不合格
若周期检验不合格，制造厂应查找原因，根据不合格的原因，对那些可以修复的，在基本相同的条作下用相同的材料、相同的工艺制造的，以及被认为易产生同样的不合格的产品，从材料、工艺或从这两方面同时采取改进措施。此时应停止验收和交货。采取改进措施后，应用逍加样品重新进行固期检验（进行全部检验或仅检验原来不合格的项目，田主管部门决定）。逐批检验可以恢复，但只有当周期检验表GB/T15176—94
明了采取的措施是有效的，才能进行最后的验收和交货。若复验仍不合格，应将不合格的情况报告鉴定机构。7标志、包装、贮存、运翰
7.1标志
插座上应标明：
a、插座型号，
制造厂商标：
生产年月。
注：b,c 为必标内套。
7.2包装
7.2.1装盒
插座应用塑料薄膜或其他防潮材料包封，然后装入衬有泡沫塑料的硬纸盒内，一个硬纸盒内只应装同一类型、规格的产品。
盒内应有制造厂质量检验部门的合格证明。硬纸盒上应标明：
插座型号：
标准编号；
制造厂商标，
数量：
生产日期：
包装人员姓名或代号。
装有插座的硬纸盘应放在干燥木箱或防潮纸箱内，箱内应树以防潮纸，空隙处应用填充材料填塞。箱内应放入装箱单，其上应表明：插座型号：
制造广商标；
数量，
装箱日期
e，重量。
包装箱上应按 GB 191 标以“小心轻放”、“怕\字样。7.3贮存
插座应贮存在温度为一10~40℃，相对湿度不大于80%、周围空气无酸、碱及其他有害气体的库房中。
7.4运输
包装成箱的插座，在能够避免雨、雪等直接淋的条件下，允许用任何运输工具运输。
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