本标准规定了氨基模塑料的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，纤维素、矿物质为填料，添加润滑剂、硬化剂、颜料及其他添加物所制成的氨基模塑料。 GB 13454-1992 氨基模塑料 GB13454-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
氨基模塑
Plastics-Aminoplastic mouldingmaterials-Specification
本标准参照采用国际标准ISO2112《塑料——氨基模塑料规格》。1主题内容与适用范围
GB13454—92
本标准规定了氨基模塑料的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，纤维素、矿物质为填料，添加润滑剂、硬化剂、颜料及其他添加物所制成的氨基模塑料。2引用标准
塑料密度和相对密度试验方法
GB1033
GB1034吸水性试验方法
GB1043
GB1408
GB1409
GB1410
GB1411
GB1634
GB1636
GB2406
GB2407bzxZ.net
GB2918
GB3403
GB4207
塑料简支梁冲击试验方法
固体电工绝缘材料工频击穿强度和耐电压试验方法固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法模塑料表观密度试验方法
塑料燃烧性能试验方法
氧指数法
塑料燃烧性能试验方法炽热棒法塑料试样状态调节和试验的标准环境氨基模塑料命名
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB5009.61
三聚氰胺成型品卫生标准
GB5471
GB6678
GB6679
GB9341
热固性模塑料压塑试样制备方法化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
塑料弯曲试验方法
氨基模塑料挥发物测定方法
GB/T13455
3产品分类
氨基模塑料产品按GB3403分类命名，其类别、型号和主要用途见表1所示。国家技术监督局1992-04-29批准1993-04-01实施
UF1P-A
UF1G-A
UF1P-C
UF1G-C
UF5P-C
UF1T-A
UF1P-E
UF1G-E
MF1P-A
MF1P-B
MF1P-C
MF4P-C
MF4G-C
MF-P-B
MF1G-E
4技术要求
主要填料
木浆、棉浆
木浆、棉浆
木浆、棉浆
木浆、棉浆
石棉、精制棉
氢氧化铝
木浆、棉浆
GB13454—92
表1氨基模塑料类别、型号及用途主要用途
日常生活用品、瓶盖、机械零件、模塑制件日用电器、仪表的绝缘结构件、低压电器等模塑制件各式纽扣、装饰件
阻燃材料，适用于模塑各类制件，更适用于电器、建材类制件机械零件、仪表、钟等模塑制件可塑制各种耐热水性、耐高温、耐酸、耐碱、耐油、传热差且无毒的饮食用具用于日用电器、低压电器、防爆电机电器作绝缘耐弧零件用于热固性塑料制品表面的罩光用于电子工业的晶体管、集成电路等环氧硅酮塑料封装中消除残留塑料，清洁模具氨基模塑料的技术要求应符合表2的规定。GB13454—92
合格品
优等品
o200t0002030c
0s090202060
pzopro3oo
090206
050206050902
0s0206
00~090
00090090~02000~09000~05000~050001~09000~0909
02~00000~09000090
90999s0ss
(HWI)(ue)
%本期
u/y\口弹
E合格晶
可特品
口等品
优等逼
合格温
优等品
一等品
优等品
合格品
合格品
一等品
优等显
含格品
优等逼
合格品
合格品
阅等温
合格品
合格品
优等品
ww(）
一等品
优等品
5试验方法
5.1试样制备
GB13454-92
采用GB5471中规定的方法进行制备，并推荐表3所列的模塑条件。氨基模塑料可以预热，建议MF4P-C预热条件为：105~115℃、5~10min。表3模塑条件
UF1P-A
UF1G-A
UF1P-C
UF1G-C
UF1T-A
UF5P-C
UFIP-E
UF1G-E
MF1P-A
MF1P-C
MF1P-B
MF4G-C
MF1G-E
MF4P-C
模具温度
140~150
150~160
160~170
2试样的尺寸、数量、状态调节和试验环境如表4所示。5.2
固化时间
min/mm
耐沸水性
冲击强度
GB13454—92
表4试样的尺寸、数量、状态调节和试验环境试样尺寸
(100±1)×(3±0.2）
(120±1)×(10±0.2)X×(4±0.2)数趣
状态调节
523±2℃/(50±5)%/16h以上
无缺口（120±1)×（15±0.2)×（10±0.2）热变形温度
吸水性
模塑收缩率
后收缩率
可提取甲醛
水中24h
后绝缘电阻
介电强度
耐漏电起痕指数
介质损耗角正切
耐炽热
耐电弧
氧指数
($50±1)×（3±0.2）
(120±1)×(15±0.2)×(10±0.2)2容积为150~250cm的制件
(75±1)×(50±1)X(3±0.2)
($100±1)×(3±0.2)
（$50±1)×（3±0.2）
(120±1)×(10±0.2)×(4±0.2)($100±1)×(3±0.2)
(150±1)×(6.5±0.2)×(3±0.2)55.3流动性(拉西哥)的测定
采用本标准附录B中规定的方法进行测定。5.4挥发物的测定
室温/16h以上
50±2℃，干燥24±1h
冷却至室温
试验环境
23±2℃/(50±5)%
23±2C/(50±5)%
室温/8h以上
23±2C/(50±5)%/24h
以上，23士2C蒸留水中
没24±1h，取出擦干
23±2℃/(50±5)%/24h
室温/16h以上
23±2C/(50±5)%
23±2C/(50±5)%
采用GB/T13455中规定的方法进行测定。干燥温度为105士2℃，干燥时间为0.5h。5.5外观的测定
对照标样进行目测。
标样由供需双方商定。
5.6耐沸水性的测定
采用本标准附录C中规定的方法进行测定。5.7弯曲强度的测定
采用GB9341中规定的方法进行测定。5.8冲击强度的测定
采用GB1043中规定的方法进行测定。试样缺口采用模压法加工。5.9热变形温度的测定
GB13454—92
采用GB1634中规定的方法进行测定。弯曲应力为1.80MPa。5.10吸水性的测定
采用GB1034中规定的方法进行测定，其中用方法1测定冷吸水，用方法3测定热吸水。5.11模塑收缩率的测定
采用本标准附录A中规定的方法进行测定。5.12可提取甲醛的测定
采用GB5009.61中规定的方法进行测定。试样采用本标准附录C中规定的方法进行制备。5.13水中24h后绝缘电阻的测定
采用GB1410中高阻计法、电极型式（4)规定的方法进行测定。5.14介电强度的测定
采用GB1408中规定的方法进行测定，用20s逐级升压法。5.15耐漏电起痕指数的测定
采用GB4207中规定的方法进行测定，在试样上测定五个试验点，点与点之间的距离不小于30mm，点与试样边缘之间的距离不小于10mm。5.16介质损耗角正切(tan8)(MHz)的测定采用GB1409中规定的二电极法进行测定。5.17耐炽热的测定
采用GB2407中规定的方法进行测定。5.18耐电弧的测定
采用GB1411中规定的方法进行测定。5.19氧指数的测定
采用GB2406中规定的方法进行测定。6检验规则
6.1产品以同一条生产线、相同原料、相同工艺条件、一个班次生产的同一型号的产品为一批。6.2取样采用GB6678中6.6条表2和GB6679中2.3条的规定进行。样品量不少于2kg。6.3每批产品须由生产厂的质量检验部门进行检验。生产厂应保证出厂产品符合本标准规定的各项要求。
6.4出厂检验项目见表5，其他项目为抽检项目，抽检项目每10天至少进行一次。型式检验按GB1.3中6.6.1条的规定进行。
UF1P-A
UF1G-A
UF1P-C
UF1G-C
UF5P-C
UF1T-A
UFIP-E
UF1G-E
MF1P-A
MF1P-C
MF1P-B
MF4P-C
MF4G-C
MF-P-B
MF1G-E
GB.13454—92
氨基模塑料各型号出厂检验项目表5
出厂检验项目
流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）、介电强度流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度缺口)、介电强度、氧指数流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口)、介电强度流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）、可提取甲醛流动性、外观、冲击强度(缺口)(无缺口)、介电强度、耐电弧流动性、挥发物、外观、耐沸水性、冲击强度（缺口）无缺口）、介电强度、耐电弧、氧指数外观、耐沸水性、可提取甲醛
流动性、挥发物、外观、模塑收缩率6.5使用单位有权按本标准规定的方法对收到的产品在一个月内进行验收。6.6检验结果有某项技术要求不符合本标准的要求时，应重新自该批产品二倍的包装袋中取样，对不合格项目进行复验。以复验结果定等级。6.7当供需双方对产品的质量发生异议时，由双方协商解决，或由法定质量检测部门进行仲裁。标志、包装、运输、贮存
7.1标志
包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、商标、型号、等级、批号、生产日期和生产厂名。7.2包装
产品应包装在衬有塑料袋的铁桶、木桶、纸桶、编织丝袋中，塑料袋应密闭。每一包装件须附有合格证。
产品在运输时应避免受潮、受热、受污和包装破损。本产品为非危险品。
7.4贮存
7.4.1产品应贮存在通风、干燥、阴凉的室内，温度不超过35℃。7.4.2产品的贮存期从制造日期起，铁桶包装应为1年，木桶、纸桶、编织丝袋包装为半年。产品超过贮存期，应按本标准的规定逐项进行检验，合格的仍可使用。GB13454-—92
附录A
模塑收缩率和后收缩率的测定
(补充件）
本补充件参照采用国际标准ISO2577《塑料—热固性模塑料——收缩率的测定》。本补充件规定了氨基模塑料模塑收缩率及经热处理后收缩率的测定方法。A1定义
A1.1模塑收缩率：模塑试样的长度与模具型腔所测得的长度两者的相对差。A1.2后收缩率：模塑试样的长度与该试样经一定温度处理后的长度之间的相对差。A2设备
A2.1游标卡尺：游标读数值0.02mm。A2.2烘箱：控温精度士2℃。
A3试样
试样长120±1mm，宽15±0.2mm，厚10士0.2mm，每组二个试样。A4试验步骤
A4.1测量经温度23士2℃调节24h后的模具型腔的长度，准确至0.02mm。每三个月至少测量一次。A4.2模塑收缩率：测量经温度23±2℃、相对湿度50士5%、时间16～24h调节后的试样长度，准确至0.02mm。取二次测定的平均值。A4.3后收缩率
A4.3.1试验温度：UF类模塑料为80士2℃，MF类模塑料为110士3℃。A4.3.2将经A4.2测量后的试样，放入规定试验温度的烘箱（A2.2)中保持48士1h，处理完毕后，将试样置入温度23士2℃、相对湿度50士5%的环境中，放置3h，测定试样长度，准确至0.02mm。取二次测量的算术平均值。
A5结果表示
A5.1模塑收缩率按式(A1)计算：M,
式中：M,-模塑收缩率，%；
L。模具型腔的长度，mm;
L,—试样的长度，mm。
A5.2后收缩率按式（A2)计算：
式中：Ps——后收缩率，%；
L—试样的长度，mm；
Lz—试样经A4.3条处理后的长度，mm。(A1)
GB13454-92
A5.3试验结果以二个试样的算术平均值表示。A6试验报告
试验报告应包括下列内容：
注明按照本补充件；
注明所测样品的型号和批号；
试验结果。
附录B
氨基模塑料流动性(拉西哥)测定方法（补充件）
本补充件规定了测定一定质量的氨基模塑料，在规定的时间、温度、压强条件下，由标准模孔中挤出的长度即流动性(拉西哥)的方法。
B1试验设备
B1.1预型模：直径28士1mm，高10士1mm。B1.2拉西哥流动性模具：模具规格见图B1所示，其模槽部分的粗糙度为R.=0.20μm。
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