本标准规定了混凝土输水管外观质量、几何尺寸、水压试验、保护层厚度、混凝土强度、保护层砂浆强层和保护层砂浆吸水性、相对转角等项目的试验方法，适用于自应力混凝土输水管，用震动挤压工艺、管芯缠丝工艺生产的预应力混凝土输水管及预应力钢筒混凝土管等四种混凝土输水管。 GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法 GB/T15345-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS23.040
中华人民共和国国家标准
GB/T15345--2003
代替GB/T15345—1994
混凝土输水管试验方法
Test methods of concrete pipes for water transmission2003-07-23发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-03-01实施
GB/T15345~-2003
本标准参考了国外标准 TOCT 12586.0一83&振动挤压钢筋混凝+压力管技术条件、JIS A5333-1993预应力混凝土管（管芯缠丝工艺）》、ANSI/AWWAC301—1999预应力钢筒混凝土压力管》，ENBS642一1995&带钢筒和不带钢筒的预应力混凝土压力管、接头、配件以及对制管用预应力钢材的特殊要求》、ASTMC497~·1998《混凝土管、人孔或瓦简管试验方法的有关内容。本标准代替GB/T15345—1994《预应力混凝土输水管检验方法》，本标准与GB/I15345—1994相比主要变化如下：
适用范用扩大到GB4084—1999″自应力混凝土输水管》和J625—1996预应力钢简混凝土管；
一修改了水泥砂浆保护层厚度的测点位置（1994年版的5.3.1.2；本版的8.2）；修改了水泥砂浆保护层强度的试验方法（1994年版的5.4;本版的第11章）：修改了保护层砂浆吸水性试验的环境条件，明确了试验仪器的部件组成（1994年版的5.5,2本版的12.2和12.3）
-谢去了抗渗检验压力的规定值，抗数检验压力的规定值和检验结果评定（1994年版的5.6.2.1、5. 6.2.2和5. 6. 3)
—-删去了转角试验的结策评定(1994年版的5.7,3);—改变了仪器设备的编写格式和内容（1094年版的第4章；本版的第4章和录A）；—增加了规范性附录“保护层砂浆试件的制作及养护”（见渐录K)；.-增加了资料性附录“PCCP保护层砂浆抗压强度试验方法（切割法）\C见附录)；增加了资料性附录\PCCP保护层砂浆吸水性试验方法（压渗法）”（见附录D)；一增郝了资料性附录“PCCP保护层砂浆吸水率试验方法（沸素法）*（见附录E），木标准的附录A和附录B为规范性附录·附录C、附录D和附录E为资料性附录，本标堆由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归山。本标雅负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。本标推参加起草单位：山东电力管道下程公司、无锡华毅管道有限公司、陕西省红旗水泥制品总厂、昆明预达制管有限责任公司、南宁鸿基水泥制品有限责任公司、深圳市太阳莱因达管道有限公司、天津市宝抵区水泥构件厂、宁波近克水泥制品有限公司、宁波渐东水泥制品有限公司、宁夏青龙管道有限责任公司、江苏中毅建设工程有限公司、成都市双流水泥制品厂、成都金炜制管有限贵任公司、安徽省水泥制品厂、杭州腾龙管业有限公司、枣所市建筑材料制品厂浙江宝业住宅产业股份有限公罡、浙江尖蜂管业有限公司、淄博龙泉管道工程有限公司、新疆天山水泥制品有限责任公司、新堰国统管道股份有限公司、天津市津港钢丝总厂、江苏华光双顺机械制造有限公司、广东茂名市恒威橡胶制品有限公司。本标准主要起草人：周正、徐祥源、陈刚、吴悦人、李军奇、干建幸、何栋、李世祥。本标推委托苏州混凝土水泥制品研究院负资解释。本标准所代替标准的历次版木发布情况为：GH/T15345—1994。范圈
混凝瀚水管试验方法
GB/T15345—2003
本标推规定了混凝土输水管外观质量、几何尺寸、水压试验、保护层厚度、混凝土强度、保护层砂浆强度和保护层砂浆吸水性，相对转角等项月的试验方法。术标准适用于自应力混凝L输水管（以下用Z或Z（）、Z(非）、Z(Ⅲ)表示）;用震动挤压工艺、管芯缠丝工艺生广的预应力混凝土输水管（以下分别用YYG和SYG表示）及预应力钢筒混凝土管（以下用PCCP或 PCCPL,PCCPE表示)等四种混凝土输水管2规范性引用文件
下列文件中的条款逆过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标谁，然面，鼓励根据本标难达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1771985水泥胶砂强度检验方法GB1250极限数值的表示方泌利判定方法GB4084自应力混凝土输水管
5695--194预脚力混凝土输水（动挤压工艺）GB5696—1994预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）GB8170数值修约规则
GB/T11837—1989混凝王管用混凝土抗压强度试验方法GB50268—1997给水排水管道三程施及验收规范GB81一1985普通混凝上小学生能试验方法GIJ【0？混凝上强度检验评定标准JC/T218--1995自应力硅酸盐水泥JC625预应力钢筒混凝上管
JC715.--1996白应力硫铝酸盐水泥JC/T748预应力与白应力钢筋混凝士管用橡胶密封圈（原2BQ13001—1987）JGJ70~1990建筑砂浆基本性能试验方法JG/T3020混凝上试验用振动台
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1蜂窝
管子混凝土表面因缺少水泥砂浆伯形成的石子外露和空洞。3.2粘皮
管壁表面因水泥痧浆被管膜粘莲而形成的粗糙不滑3.3刻痕
插口工作面被尖硬的物质刻划后留下的深度大于 1 mrm的沟痕。3.4裂纹
管子表面存在的因收缩而形成的不规则缝隙。CB/T15345—2003
營壁表面存在的因受外力而形成的伸人保护层或管壁混凝士内部的狭长的缝隙。3.6露筋
管子的受力钢筋未被砂浆惑混凝士包裹面外薛。3.7纵筋露头
管子端面出现织向钢筋头外露或锈斑，3.8凹坑
在一阶段管内壁形成的深度大于壁厚二1分之一且大于5 mm 的凹陷。3. 9四凸座
管子承口工作面不平整，局部出现高差和面积大于相应产品标规定值的现象，3.10空鼓
管整保护层内部与钢筋粘结的界面分离形成的空气夹层。3.11脱落
管子保护层局部脱落，使此处受力钢筋不能得到有效保护。3.12错位
插口工作、止胶台和管模其他部位合缝出现台阶，或者管身平直段高出止胶台的情况，3.13碰伤
管子端部因碰撑造成的纵向长度大于5mm的损伤。3.14缺边
管子承门，捕口边缘受到的损伤3.15描圆度
承口内径、插门外径最大值与最小值之差与相应的标准规定值的比值，分别称为承口椭圆度、插口圆度。
3.16相对转角
产品标准规定的二根相邻的管子纵间轴线的夹角。3.17拐点
承插式管的承甘外斜坡与管体平直段的交界处，3.18恒压压力
在管子水压试验的恒压过程中,水压的下限值应始终不低于标推规定的检验压力值(恒压过程中允许进行补压）。
4试验用仪器和量具
试验用主要仪器和量真见附录A，5外观质量
5.1试件
已生产的管子，其中有些试验可在蒸汽养护（或自然养护)脱模后进行，有的试验可在入库前进行。5.2试验方法
5. 2.1螂离、麻面、粘皮和刻痕a）目测承插口工作面和管体有无蜂窝、麻面、粘皮和刻痕；b）用钢直尺和钢卷尺测量刻痕的长度，蜂窝、麻面和粘皮的尺寸并计算其面积；用钢直尺和深度游标卡尺或20铁丝测量瑕疵的最人深度：c
）记录蜂窝，麻面粘皮的面积和最大深度，刻痕的深腰和长度，5.2.2裂纹、缝
测管体裹面是否有裂纹、裂，对可疑处可用内酮混斑法显示；a
用20倍工具显微镜测量裂纹和裂缝的最大宽度；bh)
用钢直尺或钢猴尺测量晟大长班：d)
记录裂纹和裂缝的晟大宽度和最大长度。5.2.3浮渣、露石、起和鼓泡
自测箕体内睡有无浮渣、露石，起皮、鼓泡；用钢卷尺测量上述瑕抵的尺寸并计算其面积；b）
用深度游标·卡尺測量露石突出的最大高度；记录内壁浮渣、露石、起皮和鼓泡的面积，露石的最大高度。d)
5.2. 4露筋
目测管体表面有无露筋或锈斑；若去表层锈斑，山受力钢筋，则为露筋：；用钢卷尺测量露筋的长度：
记录外露钢筋的根数、最人长度。5.2. 5
纵筋露头
目测管子两端纵筋头处有无锈斑或露筋；a)
bh）若刮去表层锈斑，露出纵筋头，则为纵问钢筋露头；记录织向钢筋露头的点数和部位。c
凹槽，凹凸度.凹坑和孔洞免费标准bzxz.net
GB/T15345-2003
月测承口和捕几丁作面有无凹槽、凹凸度和孔洞、插口合缝处有无凹槽、管内壁有无凹坑：a)
用钢直尺利20号铁丝测量世槽深度宽度，并计算其商积用钢直尺和尺测量凹凸度：b)
在管内径测点处用300mm钢直尺沿着管子的纵向竖放在管子内壁，用深度游标卡尺测量阳c
坑稚孔洞的最大深度：
记录凹槽、凹凸度，凹坑和孔洞的深度。d>
5.2.7空鼓
用250弓羊角锤敲打管子外表面，依据声音的差异确定管体有无空鼓，b)
沿着敲打管子时发出不同声音的界线，确定空鼓的范闹用钢卷尺或钢直尺测量尺寸并计算其间积；记录空鼓的部位、处数及面积。d)
保护唇脱落
日测管体保护层有无脱落；
用钢卷尺或钢直尺测景脱落的尺小并计算其面积；b)
记录保护层脱落的部位，深度和面积。错位、飞边、毛刺
插口密封闻合缝处，管体合缝处以及管体与止胶台合继处有无错位；用150 mn 的钢直尺量错位处的高度差h)
自测有无飞边、毛刺：
记录错位的高度差及飞边毛刺情况。5.2. 10
端部碰伤
月测管两端有,无碰伤：
b）用钢卷尺或钢直尺测量碰伤处的环荷长度和纵向长度；记录碰伤的环尚长度和纵向长度，GB/T 15345--2003
谦口露砂
目測承口有无露砂；
用钢卷尺或钢直尺测量露砂的环向长度和最大宽度；记录露砂的环向长度和最大宽度。漏补和修补质量
目測管体表面有无漏修现象，若有则用钢直尺或钢卷尺测量漏修的尺寸并计算其面积，h）
观察管体表面修补质最，查春修补处有无裂纹，是否光洁平，粘结是否牢固等悄说，并详细记录。5.2.13瑕症面积的测算
5.2.13.1按瑕疵形状估算：
当形状近似为圆形时，在其大约中心位置，测其相互垂真的纵、横两个方向的长度，如图a)
la所示，其面积按式（1)和式（2)计算：D _ Dh D.
式中：
D—瑕疵平均直径，单位为毫米（mm）：S-—瑕症面积，单位为平方毫米（n1m），Dh—瑕疵横向直径，单位为毫米（rn)；D,瑕赃织向首径，单危为毫米mm)(1)
b）当瑕疵彦状近似为矩形时，测最大长度L，最大宽度B和最小宽度Bi，取其平均宽度，如图1b所示，其面积按式(3)计算：
式中，
S=zBm+Bm
--瑕瘾面积，单位为平方毫米(mm）;s
瑕疵长度,单位为毫米(mm);
瑕疵最大宽度，单位为毫米（mm）；B瑕疵最小宽度，单位为毫米（mm）。c）如疵形状难以确定时，其面积取式(2)与式(3)计算所得的较大值。a）最直径的测量
b) 症长发,宽度的测些
图 1瑕雍尺寸测量示意图
5.2.13.2若瑕疵的估算面积位于判定值边缘时，可改用白格网测算。6几何尺寸
6.1试件
用已生产的Z、YYG、SYG和PCCP或SYC、PCCP管芯。6.2龄期
a）乙应存水养结束出池，表痴风干后进行测量。b）YYG、SYG和PCCP管应在管子脱模或后续工序完成后进行测量6.3直径环向测点位置
GB/T15345-—2003
a）对于用整体馍生产的臀子，在承口端和插口端任意确定圆心角约为90°的二条直径与管壁的交点见图2a），
b）对于用两瓣模或四模生产的管子，在承口端和插口端确定与管子合缝连线成圆心角药为15°的二条直径与替壁的交点，见图2h）。对于用单开模生产的SYG，在承L端和捕门端确定圆心角约为90°的二条直径与管壁的交点（但应错开合缝线），见图2b）。（合键）
（合鐘）
2）整体模环向测虽位置
6.4直径轴向测点位置
（合续）
（合）
b）单开模，二避模、叫瓣模环向测量位置图2直径环向测量位量示意图
将承门端、插口端确定的环向测点沿若管子的轴向延，与测量的部位对应邸为真径尺寸的纵向测点，在图3、图4、图5中用“，\表示。a）Z轴向测点位置见图3（Cm测点距插凹端部：当D,300mm时为100mm，当D>300mm时为200mm）。
b）YYG轴向测点位置见图4a，接头用滚动橡胶密封圈的SYG轴向测点位置见图4b接头用滑动橡胶密封圈的SYG轴向测量位置见图4c(C测点距插口端部：当D.忘800mm时为200mm,当 D.>800 um 时为 500 mm)。c）PCCP轴向测点位置见图5（C测点距捕端部：当D,≤800mm时为200mm，当D.>800mm 为 5G0 rum)。
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(G-*)G
.保护层厚度
C,——管内径 D。 谢点;
a) 7(1)
100或200
100最200
C ——摘口止胶台直径 D, 测点 +Cs—插口密封面直径 Ds 点;
C, 一承口密封面试径 D, 测点。o
图 3自应力管直径轴向测量位需单位为毫米
单位为毫米
单价为亲米
管内径 测点 +
200或600
200或500
200或500
承口1.作面内径 )测点；
止胶台外径D，测点：
插口工作面直径D，测点：
b）SYG(滚动密封医）
) SYG(括辑法
滑动密封圈）
图 4一阶段管、三阶段管直径轴向测量位置GB/T15345—2003
单位为毫米
单位为毫米
单位为旁米
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管子内径 L 点;
C承内径 B渊点;
插口外径B,测点：
口深度；
-播白长度
200或500
a HCCPI
预埋锚具
200晚500
6)FCCPE(单胶胞)
预埋具
200或500
c）FCCPE(双胶圈）
图5钢简管直径轴向测量位置
单位为旁米
单位为亲米
6.5测量方法
6. 5.1 管内径D,、承口工作面内径 D,(Z)、D,(YYG、SYG)6, 5.1, 1按照 6.3,6. 4 确定的测点,用内径于分尺(或专用量具)测量。GB/T:15345—2003
6.5.1.2将内径T分尺的固定测头紧贴在管内径或承口工作面内径的一个测量点可调测头沿通过柜对測点的弧线移动,其最大值即为管子的管内径值或承1.1工作面内径慎。在另一对测点处采用相同的方法，测得另…个值。
6.5.1.3测量数值修约：
a）臀内径.，取两个数值的平均值，修约到1mm。b）承口工作面内径D,（7)、D.（YYG、SYG），两个数值分别修约到1mm6.5.2插口工作面直径 D,(Z),D(YYGSYG）,插口止胶台外径D2(Z)、Ds（YYG、SYG）6.5.2.1按照.3、6.4确是的谢点，用游标卡尺（或专用量具)测量。6,5.2.2将游标卡尺的一个测量亦紧贴在一个测点，另一测量不沿通过相对测点的弧线移动,其最大值为插口工作面直径值或插口止胶台外径值，在另一对测点处采用相间的方法，测得另一个值。6.5.2.3测量数值修约
a）插口工作面直径D,(YYG,SYG)的两个数值分别修约到1tmm;D,(Z)的两个数值分别修约：当D为100m~~350mm，正偏萃修约到mml.负偏差修约到0.5mm，当D为400mm-800mm，正负偏差均修约到1nm
b）插口止胶台外径D,(Z)、D,(YYG、SYG)的两个数值分别修约到1mm。6.5.3PCCP承口内径B.插口外径B，6.5.3. 1按照 6.3、6. 4确定的测点位置,用册符合要求的精密元尺及辅件磁铁块测量Bs、B。。6,5.3.2B、B.的测量：
a）用一块磁铁将元尺的副尺端吸周在承几钢环上，使元尺紧贴测量面并往前推一段，用磁铁吸固，再重复前面的动作，使元尺绕钢环周，用磁铁将尺的末端吸固，测得的值为。b）用块磁铁将尺的副尺端吸固在插口钢环上，使下尺沿着钢环凹携的边缘绕一圈后将尺的未端暇固在播口钢环上，捡查元尺的边是否和凹槽的边缘一致，拿掉首屁两块磁铁，两手拉紧元尺,来向拉动几下，紧贴测量面,测得的值为B、6.5.3.3承口内径，插口外径B.修约到小数点后一位6. 5. 4PCCP承口摘圆度、插口椭圆度6.5.4.1按照6.4确定的测点位置,用内径下分尺、游标卡尺或其他专用量具测量B.B，最大和最小客两个值。
6.5.4.2承和插口椭厨度按式(4)计算：B max .- B'min
承口（或插口）椭圆度B（或B.）标准规定值×100
式中：
Bmx——B（或B)测量的最大值，单位为毫米(mm);B'mir—一B,或 B,)测量的最小值,单位为毫米(mm),承口或插口椭圆度计算结果精确到0.001。6.5.5插口工作面长度I,(Z）、承口工作面长度（YYG、SYG)()
a）在7插口工作面上，使钢直尺与管子轴线平行，测量两个插口工作面长度值，读数到1mm。b）在YYG、SYG承门T作面上使钢直尺与管子轴线行，测量两个承口工作商长度值，读数到I nm
6. 5. 6PCCP 承口深度 C、插口长度 Ea）用两把量程为30mm的钢直尺测量承口深度，将一把钢直尺紧贴承日端面，另一把钢直尺GB/T15345—2003
端部紧贴承口立面.钢直尺与管子的轴向平行.测C值，读数到1mm.任意测量两个值：lb）用两把量程为300 mm的钢直尺测量插门长度E。将一把钢聋尺紧贴插日端面，另一把钢直尺端部紧贴插口立面,钢直尺与管子的轴向平行，测E值，读数到1mm，任意测量两个值。6.5.7PCCP端面颜斜度S
6.5.7.1清理管子靠近承口端和插口端的内壁，清理长度大于宽座角尺的短边1在两端确定两条相互垂直的直径。
6.5.7.2用靠尺紧贴管端真径的一点，宽座角尺的短边紧贴管子清理过的内壁，靠尺紧贴角尺长边，用钢直尺测量靠尺距管端直径另一点的离S.见图6。6. 5.7.3在两端各测两个值,读数至 mm,取较大值。Hs
podowea
.宽座角尺
3——替子。
7水压试验
7.1试件
图6端面倾斜测量方法示离图
Z、YYG,PCCP用已制成的管了进行试验;SYG抗渗性能试验，可用已缠丝的管芯进行试验，抗裂性能试验和接头密封性能试验用保护层制作后的臂子。7.2龄期
a）乙:在管子膨胀稳庭后进行试验，管子应饱和吸水，外表面风f。由不同水泥制成的管了的胀稳定期的确定：1）自应力硅酸盐水泥：按照JC/T218---1995中3.5条的规定，通过测定自应力混避土的自由膨胀率，确定自应力混凝士的膨胀稳定期。白应力硫铅酸盘水泥：按照℃.715一1996附录B的规定，通过测穿28d及其以后的白扇25
力混凝七白应力增进率，确定自应力混凝士的膨胀稳定期。3）A型应力硫错酸盐水滤：当车间水养试件达到标准水养试件自应力的5不以上时，贴视为该配合比混凝土进人自应力稳定期。在大气中长期存放时，需回水养护后再进行水压试验，回水养护期：D≤30一般为3～5 d;D,>300 -般为 5 d~9 d.
b）YYG：抗渗性能试验，在热汽养护脱模后不宜少于24h，抗裂性能试验混凝士龄期不官少于?d.
c）SYG:在管芯缠丝后即可进行抗渗性能试验，抗裂性能试验管芯混凝士龄期不宜少干7d，
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