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GB/T 13217.7-2009

基本信息

标准号: GB/T 13217.7-2009

中文名称:液体油墨附着牢度检验方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2009-03-19

实施日期:2009-11-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 液体 油墨 附着 牢度 检验 方法

标准分类号

标准ICS号:涂料和颜料工业>>87.080墨水、油墨

中标分类号:轻工、文化与生活用品>>日用化工品>>Y44其他日用化工品

关联标准

替代情况:替代GB/T 13217.7-1991

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:6页

标准价格:14.0 元

计划单号:20023018-T-607

出版日期:2009-11-01

相关单位信息

首发日期:1991-09-14

起草人:吴敏、吴少棠、黄荣海、张进梅、王亚明

起草单位:浙江永在化工有限公司、叶氏油墨(中山)有限公司、杭华油墨化学有限公司等

归口单位:全国油墨标准化技术委员会

提出单位:中国轻工业联合会

发布部门:中国轻工业联合会

主管部门:中国轻工业联合会

标准简介

GB/T13217的本部分规定了液体油墨附着牢度的检验方法。本部分适用于表观粘度范围在0.05Pa·s~0.25Pa·s(或涂4号杯测定粘度范围在25s~130s)的油墨。 GB/T 13217.7-2009 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T13217.7-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 87.080
中华人民共和国国家标准
GB/T13217.7-—2009
代替GB/T 13217.7.--1991
液体油墨附着牢度检验方法
Test method for adhesion to substrate of liquid ink with tape2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
GB/T 13217.7—2009
GB/T 13217的本部分代替 GB/T 13217.71991≤凹版塑料油墨检验方法
附着牢度检验》。
本部分与GB/T13217.7—1991的主要差异如下:文本格式按GB/T1.1一2000的规定进行了修改:标推名称修改为液体油墨附着牢度检验方法》;对环境温度指数进行了调整
本部分的附录A为规范性附录。下载标准就来标准下载网
本部分由中国轻工业联合会提出。本部分出全国狱标推化技术委员会归口本部分起草单位:浙江永在化二有限公司、叶氏油(中山)有限公司、杭华油墨化学有限公司,天津东洋油墨有限公司、上海现代环境工程技术有限公司。本部分主要起草人:吴敏、吴少棠、黄荣海、张进梅、王亚明。本部分所代替标准的历次版本情况为:-GB/T 13217.7—1991。
1范围
液体油墨附着牢度检验方法
GI3/T13217的本部分规定了体油墨附着年度的检验方法。GB/T 13217.7—2009
本部分适用于-表观粘度范围在 0. 05 Pa· s~~0. 25 Pa· s(或涂 4 号杯测定粘度范围在 25 s~130 s)的油睾。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 13217 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T77072008叫版装潢印刷品
GB/T10335.1涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法3原理
衣处理过的各种不体系液体油睾的专用承印薄膜或铜版纸上的油印迹,被胶惜粘下的程度,表示油墨的附着牢度。
4工具与材料
4.1适合不同液体油墨的专用承印基材。4.2铜版纸:1G57g/m2(符合GB/T10335.1)。4.3调汀。
4.4丝棒:铜棒体9±0.05)mm长170mm,缠绕不锈钢丝部分长(100±0.50)mm,钢丝知.12mm,密绕排列,整齐无间隙。
4.5手展仪。
4.6半透明旁米格纸:20mm×20mm。4.7玻璃片:20mm×20 mm×2mm
4.8磁码:2000g。
4.9秒表。
4.10橡皮垫:240mm×140mmX4mm。4.11透明胶书,GB/T77072008的第A.1章。4. 12胶粘带压滚机:GB/T 7707---2008的 A.2. 1 条。4.13圆盘剥离试验机:GB/T77072008图1。4.14棉纱。
4.15擦洗溶剂:不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。5检验条件
5. 1检验应在温度(23一2)℃、度(65+5)%条件下进行。GB/T 13217.7--2009
5.2如承印基材为薄膜,使用前要用事先配好的表面湿润张方测定液,测定其表面张力(参见表A.1)。6检验步骤
6.1按GB/T13217.1制备刮样,刮样放置24h。6.2将胶带粘贴在油墨印刷面,在胶粘带压滚机l:往返滚压3次。放置5min,将试样决在A盘上露头的胶带固定在B盘上(见GI3/T7707--2008图1)。然后开机,A盘以速度0.6m/s~1.0m/s旋转揭并胶带。
7检验结果
用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分。分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层所占的格数,按式(1)计算:
× 100%
式中:
A——油墨附着牢度!
A,-—-油墨层的格数;
被揭去的油层的格数。
附录A
(规范性附录)
承印薄膜表面湿润张力测定液的配制及使用方法表面湿润张力测定液配方
表面湿润张力测定液配方,见表A.1。表A.1表面湿润张力测定液配方
表面张力/(10°N/cm)
注:甲酰胺和乙二醇乙醛的比值为体积比。A,2表面湿润张力测定液的使用方法A.2.1用棉球或水毛笔蘸取配好的测定液卵酰胺/%
A. 2. 2 在 1 s 内,在被处理过的承印薄膜上涂布 3 cm°。GB/T 13217.7--2009
乙二醇艺醚/%
A.2.3经2s后观察承印薄膜表面,如测定液在承印薄膜表面均勾分布说明已达到或超过所要求的数值。
A.2.4如果承印薄膜上的测定液形成不均匀水珠状,则说明承印游膜表面张力没有达到所要求的数值。
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