本标准规定了公路车辆中火花点火引擎用无屏蔽高压点火电线的等级、类型、尺寸、试验方法和要求。 GB/T 14820-2009 公路车辆用高压点火电线 GB/T14820-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 43.060.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 14820—2009/IS0 3808:2002代CB/T [4820.1-1993. GB/T [4820.2-1993,GB/T 14820.3—1993公路车辆用高压点火电线
High-voltage ignition wires for road vehicles([s0 3808 :2002, Road vehicles -- Unscreened highi-voltagc ignitiorcables -- General specifications, test methodis and rerjuirements, IDT)2009-03-19发布
数码防信
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管坤委员会
2009-12-01实施
1范围
2规范性引用文件
高压点火电线的一般规定
4试验和要求
附录A（规范性附录）试验装管
录B（资料性附录）产品型号和标记iTKAoNiiKAca
GB/T14820--2009/IS03808.200212
GB/T 14820—2009/ISO 3808:2002本标准等同采用1S03808：2002公路车辆非屏蔽高压点火电缆一：般规定，试验方法和要求第1版(英文版）。
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：删除了ISO3808:2002前言
筹2意采用了适用于我国标准的引导谱，删除了TS03808：2002的引导语第2章规范性引用文件中将1S01817：1999修改为1S01817:2005增加资料性附录B\产品型号稚标记”。本标准代替GB/T14820.1--1993公路车辆用高压点火电线第1部分：一般规定CB/T14820.2—1993公路车辆用高压点火电线第2部分：芯高压点火电线>和GB/T14820.3-1993&公路车辆用高压点火电线第3部分：阻尼芯高压点火电线》，本标准与GB/T14820.1-1993.GB/T14820.2--1993和GB/T14820.3--1993相比：主要变化如下
将 GB/T 14820. 1--1993,GB/T 14820.2-1993 和 GB/T 14820. 31993 中 70 C.105 C耐热的产品内容分别表述为热过载试验温度为105120C的产品内容；增加了热过载试验温度为155℃、180℃、220℃、250℃刃个产品等级内容；删除了20号机油的相关内容（GB/T14820.1-1993中5.7.2)：增加了对电容的要求（本标准4.6)：增了制动液试验内容(本标准4.15.4)；增加了耐防冷冻剂试验内容(本标准4.15.5)。本标准的附录 A 为规范性附录,附录 B为资料性附录，本标准山中国电器工业协会提出，本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本标准负贵起草单位：上海电缆研究所。本标准参加起草单位：通用线缆（江阴）有限公司、浙江五丰电缆有限公司、上海斯瑞聚合体科技有限公司、温州振华电子有限公司。本标准主要起草人：张敬平、杨扬、李建军、黄惠清、建东、周跃忠、土春红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 14820. 11993,GB/T 14820.2-1993 和 CB/T 14820. 3--1993。S
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1范围
GB/T 14820-2009/1S0 3808:2002公路车辆用高压点火电线
本标准规定了公路车辆中火花点火引擎用无屏蔽高压点火电线的等级、类型，尺中试验方法和要求2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO1817,2005硫化橡胶耐液体试验方法IS04926，1978公路车辆-滋乐制动系统非石油基参考制动滤3高压点火电线的一般规定
3.1高压点火电线等级
根锯热过载试验（见4.9)的试验温度，高压点火电线分为六个等级，见表1。表1高压点火电线的等级和热过载试验温度电线等级
热过载试验温度
3.2高压点火电线类型
高压点火电线的类型取决于所使用的导体，见表2，注：可参见附录8.
电线类型
3.3高压点火电线的外径
成品电线的外径如下：
(5to*）nxn;
（7±0.3）mm，或；
(8±0.3)mm。
4试验和要求
4.1试验条件
除非另有规定：
高压点火电线的类型
较合的钢导体
较合的其他金属导体
电阻型
电抗型
GB/T14820-2009/IS038082002
所有试验应在环境温度（室温）23土5)℃下进行：每次试验应使用未用过的试样。所有试验的样均应在室温下预处理至少16知以上，使用烘箱时，该烘箱应为热空气烘箱。在规定的温度下，烘箱的换气量每小时不应少8次，每小时也不多于20次。
4.2高压点火电线尺寸
4.2.1测量
谢量高压点火电线外径时，应在1m长的电线上取5组测量值，每一-组测量值中应包括该谢量处的最大和最小测量值。
4.2.2要求
所有测量值不应超出3的规定公差范围4.3电阻
4.3.1 测量
标准试样长度应为
正，也可使用其他长度
4.3.2测试装置
加上用作接线的被剥绝缘部分的长度。如果电阻读数按4.3.3进行修电阻测量装置的精哺度应为课量值的主0.5%。4.3.3测量步骤
测量试样的长度，
确保安全连接。
4.3.4要求
加上用作接线的破剥掉绝缘部分的长度。将电阻测试设各和电线的两端连接，并创可代样的电阻值，计算给果用以品/表示R
各种类型电线的电阻值应符合表3的规定。高压点火电线的电阻
4.4绝缘缺陷
4.4.1概述
卓位长度电阻
30002/m-900a/m
a/m-23000a/m
标称电阻值20%
本试验不是合格性测试。对于「类和2类电线，向在牛产中进行在线检测。4.4.2装置
高压试验应采用50H2或60Hz的正弦波电压源，并包括电压表、缺陷指示器和脉冲计数器。试验电极可采用金属帘珠、金属划或其他合适的电极。4.4.3试验步骤
试验电压应为：
一对于5mm电线，20kV（有效值）；对于7mm电线，30kV（有效值）,和：-对于8mm电线，30kV（有效值)。在施加电压前检查全长度电线的连续性。应根据电线通过电极处电场的速度来确定电极的长度以保证电线上每一点应承受至少九个周期的电压循环。也可采用其他的试验方法，只要能真实地检查出绝缘缺陷。2wwW.bzxz.Net
YTKAONTKAca-
GD/T14820-—2009/ISO3808.2002对于已有的装置，如来供露双方协商同意，？mm电线也可施加25kV电压（有效值），4.4.4要求
在全长度电线上没有绝缘缺陷。4.530 min 的电压试验和击穿电压4.5.1试样长度
试样长度约为1500 mm。
4,5.2装置
见附录 A。
4.5.330min的电压试验
4.5.3.1试验步骤
在温下将试样没入3%（质量比）的氮化钠水溶液中4h，试样的两端露出水溶液，此后立刻在导体和水溶液问施加20kV试验电压（有效值)并维持30min。4. 5. 3. 2要求
在试验中，电线不应发生电压击穿，4.5.4击穿电压
4.5.4.1试验步骤
经4.5.3试验后，以500 V/s的速率升商电压直至出现电压击穿4.5.4.2要求
击穿电压不应小于：
对于5mm电线，25kV（有效值）：对于7mm 电线,35 k(有效值,和
对于8mm电线：35kV（有效值）。对于已有的装置，如果供需双方\协商同意：7mm电线最小击穿电压值可以是30kV（有效值）。4.6电容
4.6.1 试样长度
试样长度至少为 1 200 mm。
4.6.2试验频率
试验频率应为1000Hz。
4.6.3试验步骤
将试样没人温度为（70士2）℃C的3%（质比）的氯化钢水溶液中24h，试样的每端露出水溶液103 mm。测量导体和水溶液间的电容，取出试样并立刻效罩于(23土2)℃的自来水浴中1h，试样的每端露出水液100mm，谢量导体和水间的电容。4.6.4要求
对任一类型的电线，其电容不应超过250pF/m。4.7耐电睾性
1.7.1试样长度
试样长度约为1200mm。
4.7.2装置
见附录 A。
4.7.3 试验步骤
布置试样，十室温下在芯棒和套骨间（见A.2）从零开始以500V/s的速率施加电压直至达到下述值
1）这种情况在ISO3808的下周期修订中会被考点。GB/T 14820—2009/1SO 3808:2002对于5mm电线，15kV（有效值），一对于？mm电线,18kV(有效值)：对于8 mm电线,18kV(有效值）。维持施压8h
4.7.4要求
在试验中，不应发生电压击穿。试验后，试样应无开裂、裂缝或其他缺陷对于已有的装置，如果供需双方?协商同意，7mm电线也可施加15&V电压（有效值）4.8高温压力试验
4. 8. 1 试样长度
试样长度约为100 mm。
4.8.2装置
见附录 A。
4. 8.3试验步骤
将试样安装在A.3所述的试验装置中并施加规定的力。将试验装置和试样在烘箱中放置1，烘箱的温度应符合表4的规定
试验装置应无振动。将试样从试验装置上取下片使之在10s内浸人冷水中冷却，然后用显微镜测悬施加负荷区域的横向或纵向截面上的压痕深度。表 4试验温度
电等级
验温度
4.8.4试验负荷
试验中应施加的力为：
对于5mm电线，3.1N（由重量施加）;对于7rD电线，4.5N(由重量施加)对手8mm电线，5.1N(由重量施加）。4.8.5要求
不适用
压痕深度不应超过试样平均壁厚的50%，试样的平均壁厚为在离开压狼区域的适当距离处，在分布于试样圆周的六个测量值的平均值，4.9热过载
4.9.1式样长度
试样长度约为500mm。
4.9.2装翼
见附录A。
4.9.3试验步骤
将试样垂直悬挂在度为表1规定的烘箱中48 h。将试样冷却到室温后按A，4规定进行卷绕。4.9.4要求
对于所有类型的电线，在试验结束后，试样应无开裂、裂缝或其他缺陷。另外，3A型和3B型电线，在试验前后同试样的电阻值的变化不应超过+50为～一30为。2）这种情况在1S03808的下一周期修订中会被考虑。YIKAONTKAa
4.10热收络
4.10.1概述
CB/T14820—2009/1SO3808.2002本试验适用于A级,B级以及绝缘对于接头的收缩有要求的场合使用的电线。4.10.2试样长度
试群长度约为200 mnl。
4.10.3试验步骤
试验前，在室温下应精确测量试样上绝缘部分的长度。将试样水平放置于烘箱中，使空气可在试样四周循环。试样放置的时间为15min，烘箱温度为(150上2)℃，将试样冷却至室温并重新测量试样上绝缘部分的长度。
4.10.4要求
对于所有类型的电线，在试验后，绝缘的最人收缩率为2为，同时，试样应无开裂、数缝或其他缺陷。另外，3A型和3B型电线，在试验前后同一试样的电阻值的变化不应超过十50～30%。4.11阻燃性
4.11.1试样长度
试样长度约为500mm。
4.31.2装置
武验装置为本生灯燃烧器，并用合宜的气体供焰，燃烧管内径约为9mm，火焰高度约为100mm。蓝色内焰锥的长度约为50mm，其项端温度至少为900℃。见附录A。
4. 11.3试验步骤
将试样悬挂在不通风的箱体内。如图A.4所示，将内焰的顶端和试样接触。施焰时间见表5的规定。
4.11.4 要求
在停止施焰后，绝缘上燃烧的火焰应在表5规定的时间内熄灭。表5施焰和火焰熄灭时间
施焙时间
4.12低温柔韧性
4.12.1试样长度
试样长度约为400mm
4.12.2试验步骤
火焰熄灭时间
最大值
将试样固定士直径符合A.2规定的可转动的芯轴1，试样的自由端负荷45N的力，并使试样在温度符合表6规定的低源箱中保持4h，然后在低温箱内以圈每秒的速率将试样卷绕在芯轴上至少三。
注：如果设省已预冷试验温度，则2h的冷却时间已足够薄是要求表6试验温度
电线等级
试验温度
GB/T14820—2009/ISO3808:20024.12.3要求
对下所有类型的电线，试验后，试样应无开裂，裂缝或其使缺陷。另外，3A型和3B型电线，在试验前后同一试样的电阻值的变化不应超过+50%~一30%。对于电抗性电线，采用12V的直流电压不应发生断路。4. 13机械强度
4.13.1概述
本试验适用于 3A型、3B型和4 独的电线。4.13.2试样长度
试样长度约为1200tum。
4. 13. 3装置
见附录。
4.13.4试验步
将试样总挂在A6规定的试险装置上，施加表7规定的力（F)5min，表7机械强度试验中施加的力（F)电线外径
4.13.5要求
施加力F
对了：3A型和3B型电线，在试验前后同一试样的电阻值的变化不应超过十50%~-30%。对于电抗性电线，采用12V的直流电压不应发生断路。4.14绝缘剥离
4.14.1试验
电线刹离绝缘时，应易去掉，剥离部分长度应至少为20mm。4.14.2要求
如需要时，剩离力的值应由供需双方协商确定。4. 15流体相容性
4.15.1概递
本试验用予验证和流体有限接触的电线，每种流体的相容性试验应在长度约为400mm的未使用试样上进行在流体的没人试验中，电线试样的每端应伸出液面约50mm。4. 15. 2耐油试验
4. 15,.2. 1试验步骤
将试样授人温度为(90土2)℃的IS01817:2005规定的N.1号油中至少48h。在试验中,应不断搅拌油。将试样从汕中取出后接去试群上的残存油液并冷却至室温：然后按人规定卷绕试样4. 15.2. 2要求
在试验中，绝缘和护套不应断裂或撕裂，外径变化率允许为初始值的一5%～十15%4.15.3耐燃料油试验
4.15.3.1试验步骤
精试样没人温度为室温的IS01817:2005规定的液体C中至少30min。将试样从液体C中出6
YYKAONIKAca
后允许在室温下燥大约30mm，然后按A.4规定卷绕试样。4.15.3.2要求
GB/T 14820-2009/[S0 3809:2002在试验中，绝象和护套不应断裂或撕裂。外径变化率允许为初始值的一5%～上15%，4.15.4耐制动液试验
4,15.4.1试验步骤
将试样在温度为（90土2)℃的烘箱中加热4h后，立刻将其浸人温度为室温的[S04926：1978规定的制动液中5min到10min。从制动液中取出或样干焕2uin尔后在温度为(90±2)的烘箱中重新加热48h，从烘箱中取出试样并换去武样上多余的制动液后，使试样冷却到室温，然后按A.4规定卷绕试样。
4.15.4.2要求
不应析裂或撕裂。外径变化率允许为初始值的在试验中，绝缘和护
4.15.5 耐防冷冻剂试验
4.15.5.1试验步骤
5%~+ 15%
将试样在温度为（+2)c的供箱中加热4h周将其刻漫大温度为5土的艺三醇和水的中%h。将读样从渴自波中取出肩冷却至牢温并擦去请样上的残存波，然后按混合液(比例为1：
A.4规定卷绕试样
4.15 .5.2要求
在试验中，维餐护套不应渐裂或期裂，外任受化率免许为初始值的一5%一+5%。4.16 加速寿命试险
4.16.1试样长度
试样长度约为120Dmm。
4.16 2装置
见附录A。
4.16.3试验步骤
4.16.3.1 概述
试验前：先按A4，后期2卷绕试样4.16.3.2到4.16.3.6规定的试验应在同一试样（无论有无护套）上按顺序先后进行。在浸人液体时，电线的潴部离液而距离约为100mm在每次试验后，按A.2的规定以S00V/s的速率从0V增加施压直至达到下述电压值：对于sInm电线15kV（有效值）
对于7mm电线，23kV（有效值）：对于8mm电线，23kV（有效值）
对于已有的装置，如果供需双方）协商同意，7mm电线也可施加20kV电压（有效值）4.16.3.2耐盐水试验
将试样在温度如表8规定的相应热老化试验温度的烘箱中加热4h后，马上将试样漫人温度为（50土2）C的3%（质量比）的氯化钠水溶液中16h。将试样从氯化水溶液取出后在室温下平燥30min，在金属套管内施加4.16.3.1规定的电压，耐压时间为30min。3）这种情说在TSO3808的下一周期修订中会被考虑。GB/T14820—2009/ISO3808:20024.16.3.3耐油试验
将试样在温度如表8规定的相应热老化试验温度的供箱中加热1h后，马上将试样浸人温度为(90士2)℃的1S01817:2005规定的No.1号池中16h。将试样从润中取出后使其1燥并冷却至室温：在金属套管内施加4,16.3.1规定的电压，附压时间为30 min。4.16.3.4耐燃料油试验
将试样漫人温度为室温的1S018172005规定的液体C中30min。将试样从液体C中取出后，在无套简（为避免爆炸的危险）情况下干燥4h，在金属套管内施加4.16.3.规定的电压，耐压时间为30 min.
4. 16.3.5高温试验
按表8规定的相应温度加热试样48h后，使具冷却至室温，在金属套管内施加1.16.3.1规定的电压，耐压时间为30min。
电线等级
试验温度
4.16.3.6低温试验
商温试验温度
在高温试验后，将试样从芯轴上松开，保留一端并固定之，在另一端施加45V的力。在试样处于受力状态下，将芯轴和试样冷却至表9规定的度并保持4h。然后在表9规定福度的低溢箱内以每五秒一图的速率将试样卷绕在如A.2规定的芯轴上五整圈。将试样温度又回到室温。最后在金润套管内施加4.16.3.1规定的电压，厨压时间为30mn。表9高温试验后低温试验的温度
电线等级
试验温度
4. 16. 4要求
在试验中，应无高压击穿发生，B
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