本标准规定了木工机床的一般术语、运动、运转及操作、参数、零部件和加工方法的术语及其含义。本标准适用于木工机床的教学、生产、科研等。 GB/T 15379-1994 木工机床术语 基本术语 GB/T15379-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

U[C 674. 038. 74. 05
中华人民共和国国家标准
GB/T 15379
木工机床术语
基本术语
Terminology for woodworking machines Basic termlnology1994-12-26发布
1995-08-01实施
国家技术蓝督局发布
中华人民共和国国家标准
本工机床术语基本术语
Terninolpgy fnrwopdworking lachlnesBaske terminology1生题内容与适范
CB/T15379—94
本标准规定了本工乱床的一般术语，运动、运较及操作，参数，部件和划工方落的术语及其贪义。标准适用了木工机床的牧学、生产、科研等。2一般术语
2.1工机床wcadworkingmachine
便用切刷、成型，接合装配和徐布等方法用于如工木材、人造板及其类似材料使之装将所要求的几何形状、尺寸精度和表面质基的机器。2-2木工第机sawingmachinesfarwoodworking他用带长的锯片（条）或有齿的链如工的本工机床。2.3木工创床plauning Fuhitlex fur wondwrking (wo2-7T车床laths Enrwoodworking(wood lathe）快用既不施转也不转动的切别具对疑转著的工件进行邮工的本工机床。2.B水工光机ganding machines far woodworking(wDDd sanders）使用变其或腰料改普工件表面质盘或尽寸精度的本工机床。2.9T联机（本工多用机床）unireraalwocdwnrkinrmschinee（comhinedmachineg fntwooidworking
由几种本上机床组合而成的，每当收变加工工床时，仍下工辅助的木工机床。2,10木工按合，组装和布机wuutlwurking muec-hiries Ffurjining,usseinhlingand coacing则三加工了的工性进行相互接会，组装和除布上料游本工机来。2.11本上辅划auxilistymachinesand equipments for woodworking指应耐于木材加工工业的辅助机床和装复。2.12木工手掘机[urlable machinexfurwooxlwurking指各类带动力驱动的手提式木材邮工机械。国豪技术监督属1994-12-26批准1995-08-01实旅
CBT15379—94
2.13本上多汇字机床muli-purposemachinesforwoodworking对一次装克的工件进行事工工的木工机床。2.4白动木上床eriautumuticuchir.cafurwuodworking能完成半白动循环的木工机床，2.15自动水.T.机床automaticmachinesfarwoodworking能完皮自动循环的木工机床
2.16程木工沫pragramme-controlledwoodwarking machines《P:woodworking razchiaes）按划工要求预光编择的程序：出控制系统发出指令避行工作的本工机术。2.17
数控木T机床numerically-controlledwoodworkingmachines（NCwnndlworkingliichins）按加工要求预先编制的程序.出控制系统发出的效字信息清令进行工作的本工机床。2.1B木工工中心wuudworking ccntre(NCwoodwarkingmarhineswith automatic fool chianger)具有刀库：能白动更换刀具对一次装光的工件进行多工序划二的数控木工机床。3木工机床的动
3.1工作运动ptigovem
木工机床为实现划工所必需的加工工具与工件尚的相对运动，包括土运动和进给运动。3.1.1主运动primarymotion
形成术工机床切削速度或泊邦主要动力的工作运动.3.7.2进给运动leetl rioliun
使工件患余材料不断去除或使一个工件的加工得以逆续选行的工作运动，3.1.2.1自动进给autamaticfeed自动的进给运动：
3.1-2.2手动进给maalFeed
靠人力手工的进运。
3.1.2.3机动进给mechanie feed鼎动力驱动的进翁运动。
3.2辅助运动BuxiliarymDtian
术工机迷上除工作运动拟外的其地运动.3.2.1上料Inading
把工件送剂工作位，并发现定位利来紧的过群：3-2.2下料unlonding
把工件从工作位重敢下的过程。3.3分度运动dividingmnvemem
上件与加卫工具按给定的自度要长度间需所逆行的相对运动。34补偿compensating
在加工过程中，为校正加工工具与工件相对的正确位置而引人的微用位移。3.5工作循环warkcycle
加工一个或一终工件从上料至下料的全过程3.5.1半音动循坏smi-automatiecyelo能自动完成除上下料以外的工作循环，3.5.2自动循环automaric cycle能自动重豆究成的工作循。
3.6 行程travel (alreihe)
CB/T15379-94
零、部性在运动过我中对移的电离。本工机床的运转和操作
4.1点动inchiag
按动按钮产生的问缺运动。
摆动oscillating
绕一是轴线在一定角境独国的往复运动。4.3滑动lirling
结分面为附动率凝副的相对运动，4.4离动rolling
结合面为滚动率癌副的相对逐动。4.5 降nlevating
在垂直力向改变位置的运动。
手动操作manualoperating
人力探作实现的运动。
机动操作nchaniuperating
动力驱动实现的运动。
4.B变域speed changing
运动部件从一级速度变换为另一级速度的过程，4.8.1有级变速epapeedclanging在若十固定速度范嵌内，不连练变违。4.8-2无级变逆staplesg speed changing在一定速度范思内，能连续，任意的变速。自动变速aucomaticBpeedchangin4.8.3
市工作运动中，尤人小动作的变理，4.9调餐adjusting
使机床各部分达到能进行正洲工作状态的操作。4.10interlock
使两个或若于个机构互相制纳而不能同时动作，4.11
起动starc
使英部分机将乃运动的动作。
2停止stop
使革部分机构终止运动的动作。4.13
总mxaiertop
使全部工作机构停止运动的动作。5木工机床争数
5.1主参教mainparamecer6
木工机床参数中最主要的一个或两个参数，它反映机床的切工能力，足确定床主要零部的依捆。
5.1.1工长放maximutnworkinglength本工机床上可加工工件长度的最大尺寸，5. 1.2量大加工觉度 maximun working wdthGB/T 15379-94
本工机来上可加工件度座的受大尺寸5.1.3最大加工商度（呼度）
uixirum working height(ilickrss)木工机床上可加工工件商聚（导度）的大尺寸。5.1.4切创宽安widrhof cut
切削层在基面上的公殊措替面宽理5.7.5工作充度widrhofworkingyurfaceoftable工作台工作面的宽度，
5.1. B 工作台长座 length of working uirface c table工作台工作面的长照
5.2基本数siramrters
5.2.T主轴转速apinilespeed
生轴每分钟的颤定转教。
5.2.2进给速度faedspeed
进给运动单位时间的位移量。
切刷力cuttingforce
总划前力在主运动方向上的正投影。切功率eattingpower
向·解间切前刃基点上的切削力与均激速度的乘积，5.2.5灿刷连度cuttingspeed
切削对选定点拍对于上件的主超动感间递度，5.2.6未电动机功率mainmotarpuwi驱动主运动的电动机频定功率，5.2.7机来质量machlnesmaes
不包括独立的电气柜、准压油趋及特殊附件等的机床净章，6木工机床的零邮性
6.1床身部分「ramework
指木工机床的主要功造惑土担互运动等都在其上完成或进行的框果式箔部分，6.1.1主床身mBinframe(body）
指成身部分中主要柜来式结构件或要床身部件，6.1.2庞座a%
用于支承和连诺土床身等邪件的毒础学件，6.1.3柱column
用于支承和连接若干部件邦人多带有导转的直立柱状琴件，6.1.4 卷臂nver arm
一端装在主床身上的部性。
6.i.5摇赞rudial arrn
一端装在单立柱上，可境立柱轴续回转+具有水平等挑的零件。6.1.6导slideway(guideway）
引导部件沿一定方向达动的组性面或曲而。6.1.6.1将动导轨slidiagalideway接触面步滑动摩携副的导热，
6.1.6.2滚动导轨rallingslideway4
接触而为衰动摩献副的导较，
6.1.6.3移置导轨iransprrl sidewayG8/115379-94
仅用工谢整部件相对位置时-引部件移动的导轨。6.2工件（或）具的进给部分leedwerkpecend/or1ols平动、机动变动实现工件和（战）具选给的部分6.2.1
变辣箱grarbox
裂有变速机构的箱形部件。
6.2.2进给据feed nlle
使.工件进给的断住状转动零件
6.2. 2. 1前进给辑infeed rpller将工件辅人别工的进给锯，
6.2.2.2后进给qutfeed roller
划工后将下件箱出的进给轭.
前进给辑传动链轮infeelrullerdrivegprocket6.2.3
使前进给辑运动的链传动部件。6.2.4
启进给据传动链轮nutleedollerdrivesprocket使后过翰接传动的链传动部件。6.2.5链条张笨器chaintensiuncr张诱链条的装置。
6.2.5.1 张紧艳tension idle >procket张紧链茶的轮
进给履带Feedbelt
使工件进给的带状物送事件
过给链Ebei chaic
使工件进给的链状输进部件。
6-2.8消板slide
顶部与有关李部件逆情，底部具有导划，可在相配零部件上移动的部件。6.3件支承，夹和导部分workplecesupport，clampndguide分别用于工件支承，来和导向的部分。6.3.1工作台talil
具有工作面，用于支承和装夹央上件的零部件，6 3. 1. 1前上作台 inleed table格工件人工的工作。
6.3.1.2后工作台mlfeedtabte
加江后将三件输出的工作台
6.3.2工作台升降传动机构transmlssionfureblerisearl Hallmuvepent使工作台升降运动的传动机构。6.3.2.1T作台升降链传动机将chain transmission Eor table rise and fall'movement快工作自升运动的链传动装间。6.3.2.2T.作台升障丝杆tableelevaltingserew快工作台升样运动的，与螺耳相配合的杆状寒件。6.3.3T.作台神部（辅助T作台）table extension冷扩大原工作有工作平面而另加的部分。5
6.3.dpre8e
GB/T 15379--94
将工作压向定位基面，工性进给的，与其存在相对运效的装置。6.3.5：导向板fcnce
用下引导工件沿一定方向造动的版形部件，工作进给时与其存在担对控动。6.3.6上作自握trble milea
工作台上支承工件的图状转动部。6.3.7夹紫器elamp
使工件在整个如工过程巾不收变其与来紧些面的拒对位骨的装世6.3.8挡染stop
快机床零部件变工件停止运动的寒部件。6.4为央和刀具部分voolbolder9andtools用丁装炎万具和刀具的部分，
6.4.1±轴pindle
带动刀易变工性旋转实现机床无运动的轴6.4.2 充头 chuck
装类刀具或工件的部件，
6.4.3刀件cutterhtnr:k
指装配式刀其用于整来刀片等的部分。6.4.3.1方万体quarecutterblock力柱形的才体，
6. 4. 3. 2刀体 circular cutterblnck圆柱形的刃体。
6.4.4成型刀prufilecutter
进行成翌圳工的刃具。
6.4.5刀片knife(blade)
含有切削刃扁平片状的小具。
6.5主辨帮和刀具的件动都分wurkheadnrltrul drives性主轴箱知刀具运动的传动部分。6.5.1主轴皮带传动机beltdriveforapindle使主轴较动的带传动机构。
皮带轮pulley
实现皮带传动的轮状零件。
6. 5. 3 岁带drive belt
从一皮带轮向另一皮带轮快递运动、能母的带状零件。6.6操部分contrals
操拟动作的部件，
6.6.1开关swituhes
闭合或分断电略的部件，
5.6.2手轮handwheel
用于挖制机床运动或选能的于工操作的轮状等件，6.6.3手辆laver(handlle)
用于控制机床运动或调整的手工探作的柄状等件，6.6.3.1进给高合严柄feedengegernentlever6
进给运动离合于。
CE/T153/9—94
6.6.4调整装adjustinydeviee（adjustmen）谢整机床的零部件许运动、位前、行挥，均度和方狗婆的机构。6.6.4. 1
近给速度遮鉴机格[relxgineei djustent调整进给速度的装置。
6.6.4.2工作台升率谢整划料rahleelevatingadjusttmert调整工作价升降运动的机构，
6.6.4.3L作台托提调整机构tabteTolle:adjukleent调书工作台托辑离度的机树。
6.6.5锁紧装置lockingdeyice(lack)机床上拍互同适动的零帮件固定的机均，6.6.5.1工作台升降绩系机构 table vez tical adjusrment lark三作台在升降行程范围内的各位世进行固定的机构，6.6.6指示器indicator
表示忙床字部件和工件登置、运动等状密的装。6.7安全防护装置saleguard
月以保护人身安全的装贺，
6.7.1防护装置guard
情将机床的危险点或危险区隔离,避免人伴与其接临的装且。6.7.1.1固案式防护装片tixed guard通带术借助工其不能被移动或打开的固定券的防护装骨，6.7.1.2
可调式防护装置ljunlableguard其开口盘或开口位贷可限指需进行调节的随护装置，6.7.1.3自调式防护装码ef-ndjuaingguar能随工件进给而自动开启，加工后催自动封闭危险区的砖节装，6.7.2安全装笠aafety device
用于消除戒降低出机床故障或误月机床等而道成危险的装暨，但不始以隔商形式进行尚护的装置，
6.7.2.1刺动益brake
给运动以呢力使其进人停上状态的费望。6.7.2.2止逆器Enti-kickback fingers止工件返弹的装置。
6.7.2.3interlnek
齿两个或劳十机构互相制药不能同时动作的装整。6.8其他部分migcellaneoug
6.8,1驶坐(口）dunt rkiration huvod(dusi xtrutin cutlet)一般指便于机床与致尘装互相连接的罩状寒性。6.8.2断屑器chip breaker
使切断致感小片段的装置。bZxz.net
7加工方法
7.1纺制cutring
用切工具特工伴上多余材料如除，以获役所要求的儿何状，尺寸精度和表面质量的加工方核。7
7.2绒向切前langitudialcuttingCH/T15379—94
主刀垂直于纤维，刀具在纤维平面麻平行子纤维长电方向运动的韧制7.3
横向划前crocurting
主刀对卒行于纤难，刃其在舒雄平面内垂直于纤维方向运动的切削，7.4签询切削ed-graincutting
主刀刃垂直于纤维，刀其在重直于纤维的面内运动的切削。8素引
术语前字汉语携音案引
安金防护装置
安金装置
半它动木上机床
半自动循环
变速箱
补偿·
桑级部分·
程控木工机床
床身部分
导轨·
乃爽和刀其部孕
刀伴·
导板-
端向罚削
断消器
防扩装罩
分度运动
翰助运动
工性和（或)刀具的进给部分
工件支承，夹矫和导询部分
工作台
工作台长度-
工作分密度，
工作台升降调带杭构
工作台升降部紧机构
工作台升降传动机构..
T.作合升降链传动机构
工作台升丝杆.
工作台托据…
工作台托轻调整机构
工作有延神部
作循环
工性运动+
同定式防护装冒
滚动导轨
横向切削-
后工作台
后进单载
后进给辐传动能轮
紧器·
夹头，
-*, F, 1, G
6. 6. 5. 1
. i. 3. 2
. 6. 3. 6
6. 6. 4. 3
6. 7. 1. 1
4. 3. 1. 2
禁本教，
机床质歧
扩动确作
机动进给
造给声合云柄
进给疼变
进给速避谢整机树
进给慢带
避给崛
进绘斑
进给运动·
可调式防护装垫
联数装段
鞋杀张紧器
支柱，
木工创床
木工车床·
木工多工序机床·
本上加工中心
木上机床
木上薪机
木工联合机.
木工接企组装和涂布机.
木工锯机
木工磨光机
木工手提机
本工样槽机
木工酰床
木工铲床·
皮带轮：
前工忙台..
GB/F 15379: 94
. 6, 6. 4. 1
6- 3. 1. 1
前进给
前进传动链轮
切前均率
切削宽度
上料·
干动操作
手动进给
数挖木工机床
锁案装质
无级变速
下料·
吸尘草·
悬情·
压紫器
移置导机
张源轮·
6. 2. 2.
3. 1. =. 2
. 1. G. 3
6. 4. 3. 3
主移数
丰床身
士电动机功率
上轴转速
主轴皮带传动机构
主轴箱和刀具动部分
上运动
自动变速
自动进给·
8.2语英文宽少
adjustahle uard
adjustiag
adinsting device
anti-hi kbauk fingers
automatic cycle ..
autamatic feed...
auti>matic spced changing
GB/T 15379-94
.. 6. 5.1
3. 2. 2. 1
autnualic muulinrn Jor wuodwprkingauxiliary machines and equipiurni for woodworknigB
baaic paraneters
lirli drive for spindle
borhug mathinex for wdwrorking .brake
chain tension
chain transmission for table rise and fall movementrlhip breakera
circ lar curterbiock
column
control
eroas cutting
cnrcrbloek
cutuug
自动术工机床
白效循环
自调式防护装四
止题器·
指示器
最大加工医度·
最大加工宽度
盘人加工高度：
纵向切前·
........
6. 7. 1. 3
6. 7. 1. 2
uting spwel
elevating
end-graincutting
fecd belt
feed chein
fued etig.gnen lever
eed oicn
feed of workpicce &tid/or toolgfeed roller
fed suel
feed speed adjustment
fixcd guard
Eramewark
gearbon
lud wrhtel
inctring
indicatar
infeed rolle:
infeeri noller drive spsur-ket.Eafeed table
interlock
lathe Ear woodwcrking
lenugth of working surlace of table.ever
loasding
locking device
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